本实用新型涉及抛光机相关领域，具体是一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机。
背景技术：
众所周知，液晶显示屏玻璃抛光装置是一种在液晶显示屏玻璃加工的过程中，用于对液晶显示屏玻璃抛光的装置，其在显示屏加工设备的领域中得到了广泛的使用，为液晶显示屏玻璃加工带来了方便。
当玻璃在抛光的过程中，玻璃抛光过程所产生的碎屑粉末容易残留在玻璃的外表面上，为了方便进一步的加工，通常需要将这些碎屑粉末进行清理，而当加工的液晶显示屏玻璃较大时，如果采用人工的方式将粉末进行清理收集，其工作效率较低，为工作带来不便。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机。
本实用新型是这样实现的，构造一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，该装置包括双向丝杆、挂钩和清理机构，所述双向丝杆紧固于手轮右端面中部，且双向丝杆穿过底座左端面顶部后与底座顶端面后端开设的滑槽内侧右端转动连接，所述清理机构设置于底座内侧顶端，所述清理机构由t型板、清理刷、开口、收集机构、固定筒、固定螺栓、电动马达、齿轮、齿条、滑动架、固定板和导向槽组成，所述t型板锁合于清理刷底端面右端，且t型板贯穿于开口内侧，所述开口开设于底座顶端面右端，所述收集机构设置于底座顶部后端，所述固定筒紧固于电动马达顶端中部，且固定筒内侧贴合于t型板外侧底端，所述固定螺栓穿过固定筒右端面后与t型板右端面开设的螺孔内侧螺纹连接，所述电动马达左侧输出轴紧固于齿轮内圈，所述齿轮与齿条顶端面相互啮合，所述齿条锁合于底座内侧底端面中右端，所述滑动架安装于电动马达底端面，且滑动架沿着导向槽内侧前后滑动，所述导向槽开设于固定板顶端面，所述固定板锁固于底座内侧底端面右端。
优选的，所述挂钩紧固于壳体内侧前端面，且挂钩活动伸入于电机前端面开设的挂孔内侧，所述底座后端面和顶端面边沿处分别锁合有控制器和壳体，所述电机侧表面锁固有把手，且电机底部输出轴紧固于抛光轮内圈，所述滑槽内侧对称滑动安装有两个夹板，所述夹板通过左端面底部开设的螺孔与双向丝杆侧表面螺纹连接，所述电机和电动马达与控制器进行电连接。
优选的，所述收集机构由凹槽、挡板、收集槽、开关门和开启槽组成，所述凹槽开设于底座顶端面后端，所述挡板锁固于底座顶端面后端，且挡板前端面衔接于凹槽内侧后端面，所述收集槽开设于凹槽内侧底端面中部，所述开关门铰接于收集槽内侧后端面开设的方形孔内侧，所述开启槽开设于开关门后端面左端。
优选的，所述t型板右端面开设有相对应于固定螺栓的螺孔，且螺孔等间距开设有连个以上于t型板右端面。
优选的，所述清理刷的长度相对应于滑槽内侧长度，且清理刷宽度为3cm。
优选的，所述滑动架对称设置有两个于电动马达底部左右两端，且固定板顶端面相对应开设有两个导向槽。
优选的，所述凹槽的内侧底部左右两端呈由外向内渐缩的斜面状，且凹槽的内侧底端面设置有一层光滑薄膜层。
优选的，所述收集槽内侧底端面与底座底端面呈30°夹角，且收集槽内侧底端面呈向后倾斜向下延伸状。
优选的，所述开关门左端面紧固有一层密封硅胶层，且硅胶层紧贴于收集槽内侧左端面。
优选的，所述滑动架呈工字外形，且导向槽内侧设置有相对应的凸体。
优选的，所述电动马达型号为yl-21电动马达。
优选的，所述齿轮材质为不锈钢材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，本实用新型通过设置了清理机构在底座内侧顶端，通过调节清理刷的垂直高度与玻璃位置相对应，然后启动电动马达，使得电动马达通电输出轴带动齿轮转动，同时齿轮在转动的过程中，通过滑动架配合导向槽使得电动马达带动齿轮于齿条上转动的过程中向后滑动，并且电动马达通过固定筒带动清理刷向后移动将玻璃上的粉末向后推动进入到凹槽内侧，并且粉末通过凹槽进入到收集槽内侧进行收集，达到了快速稳定的将玻璃抛光过程所产生的粉末进行清理收集，为工作带来方便的有益效果。
优点2：本实用新型所述一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，本实用新型通过凹槽的内侧底部左右两端呈由外向内渐缩的斜面状，且凹槽的内侧底端面设置有一层光滑薄膜层，达到了便于使得粉末于凹槽内侧向下滑动进入到收集槽内进行收集的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的清理机构结构示意图；
图3是本实用新型的电动马达连接爆炸结构示意图；
图4是本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
图5是本实用新型的收集机构正视剖面结构示意图；
其中：双向丝杆-1、挂钩-2、手轮-3、底座-4、夹板-5、控制器-6、壳体-7、电机-8、把手-10、滑槽-11、抛光轮-12、清理机构-9、t型板-91、清理刷-92、开口-93、收集机构-94、固定筒-95、固定螺栓-96、电动马达-97、齿轮-98、齿条-99、滑动架-910、固定板-911、导向槽-912、收集机构-94由凹槽-941、挡板-942、收集槽-943、开关门-944、开启槽-945。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，包括双向丝杆1和挂钩2，双向丝杆1紧固于手轮3右端面中部，且双向丝杆1穿过底座4左端面顶部后与底座4顶端面后端开设的滑槽11内侧右端转动连接，挂钩2紧固于壳体7内侧前端面，且挂钩2活动伸入于电机8前端面开设的挂孔内侧，底座4后端面和顶端面边沿处分别锁合有控制器6和壳体7，电机8侧表面锁固有把手10，且电机8底部输出轴紧固于抛光轮12内圈，滑槽11内侧对称滑动安装有两个夹板5，夹板5通过左端面底部开设的螺孔与双向丝杆1侧表面螺纹连接，电机8和电动马达97与控制器6进行电连接。
请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，清理机构9设置于底座4内侧顶端，清理机构9由t型板91、清理刷92、开口93、收集机构94、固定筒95、固定螺栓96、电动马达97、齿轮98、齿条99、滑动架910、固定板911和导向槽912组成，t型板91锁合于清理刷92底端面右端，且t型板91贯穿于开口93内侧，t型板91右端面开设有相对应于固定螺栓96的螺孔，且螺孔等间距开设有连个以上于t型板91右端面，便于对不同位置的t型板91位置进行固定，清理刷92的长度相对应于滑槽11内侧长度，且清理刷92宽度为3cm，便于清理刷92快速将两个夹板5间玻璃上表面的粉末清除，开口93开设于底座4顶端面右端，收集机构94设置于底座4顶部后端，固定筒95紧固于电动马达97顶端中部，且固定筒95内侧贴合于t型板91外侧底端，固定螺栓96穿过固定筒95右端面后与t型板91右端面开设的螺孔内侧螺纹连接，电动马达97左侧输出轴紧固于齿轮98内圈，齿轮98与齿条99顶端面相互啮合，齿条99锁合于底座4内侧底端面中右端，滑动架910安装于电动马达97底端面，且滑动架910沿着导向槽912内侧前后滑动，滑动架910对称设置有两个于电动马达97底部左右两端，且固定板911顶端面相对应开设有两个导向槽912，使得滑动架910更稳定的带动电动马达97进行水平移动，滑动架910呈工字外形，且导向槽912内侧设置有相对应的凸体，使得滑动架910在水平移动的过程中更加稳定，导向槽912开设于固定板911顶端面，固定板911锁固于底座4内侧底端面右端。
请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，收集机构94由凹槽941、挡板942、收集槽943、开关门944和开启槽945组成，凹槽941开设于底座4顶端面后端，凹槽941的内侧底部左右两端呈由外向内渐缩的斜面状，且凹槽941的内侧底端面设置有一层光滑薄膜层，便于粉末在凹槽941内侧自动滑落进入到收集槽943内侧进行收集，挡板942锁固于底座4顶端面后端，且挡板942前端面衔接于凹槽941内侧后端面，收集槽943开设于凹槽941内侧底端面中部，收集槽943内侧底端面与底座4底端面呈30°夹角，且收集槽943内侧底端面呈向后倾斜向下延伸状，便于在开启开关门944的过程中收集槽943内的粉末自动向后滑出，开关门944铰接于收集槽943内侧后端面开设的方形孔内侧，开关门944左端面紧固有一层密封硅胶层，且硅胶层紧贴于收集槽943内侧左端面，使得开关门944闭合状态时密封性更强，开启槽945开设于开关门944后端面左端。
实施例二：
本实用新型通过改进在此提供一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，底座4底端面四端紧固有凸块，且凸块的高度为10cm，便于对底座4进行保护，把手10为l字外形，且把手10外表面设置有防滑条纹，使得更加稳定的操作把手10。
本实用新型通过改进提供一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，其工作原理如下；
第一，首先将该装置整体放置在指定的位置上，然后将需要进行抛光的玻璃块放置在两个呈l状外形的夹板5的内侧底端，此时可通过转动手轮3带动双向丝杆1转动，使得两个夹板5在双向丝杆1的带动下于滑槽11内侧进行径向移动将玻璃板夹紧；
第二，然后将挂钩2上的电机8取下，并且手握把手10，同时通过控制器6启动电机8，使得电机8通电输出轴带动抛光轮12进行转动，而抛光轮12在转动后移动把手10带动抛光轮12贴合在玻璃块的顶端面上进行抛光打磨，当打磨结束后，可将电机8通过前端的挂孔放置在挂钩2上；
第三，此时可通过调节清理刷92的垂直高度与玻璃位置相对应，同时转动固定螺栓96将调解后的清理刷92位置进行固定，然后启动电动马达97，使得电动马达97通电输出轴带动齿轮98转动，同时齿轮98在转动的过程中，通过滑动架910配合导向槽912使得电动马达97带动齿轮98于齿条99上转动的过程中向后滑动，并且电动马达97通过固定筒95带动清理刷94向后移动将玻璃上的粉末向后推动进入到凹槽941内侧，并且粉末通过凹槽941进入到收集槽943内侧进行收集。
本实用新型通过改进提供一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，通过调节清理刷92的垂直高度与玻璃位置相对应，同时转动固定螺栓96将调解后的清理刷92位置进行固定，然后启动电动马达97，使得电动马达97通电输出轴带动齿轮98转动，同时齿轮98在转动的过程中，通过滑动架910配合导向槽912使得电动马达97带动齿轮98于齿条99上转动的过程中向后滑动，并且电动马达97通过固定筒95带动清理刷94向后移动将玻璃上的粉末向后推动进入到凹槽941内侧，并且粉末通过凹槽941进入到收集槽943内侧进行收集，达到了快速稳定的将玻璃抛光过程所产生的粉末进行清理收集，为工作带来方便的有益效果，通过凹槽941的内侧底部左右两端呈由外向内渐缩的斜面状，且凹槽941的内侧底端面设置有一层光滑薄膜层，达到了便于使得粉末于凹槽941内侧向下滑动进入到收集槽943内进行收集的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，包括双向丝杆(1)和挂钩(2)，所述双向丝杆(1)紧固于手轮(3)右端面中部，且双向丝杆(1)穿过底座(4)左端面顶部后与底座(4)顶端面后端开设的滑槽(11)内侧右端转动连接；
其特征在于：还包括清理机构(9)，所述清理机构(9)设置于底座(4)内侧顶端，所述清理机构(9)由t型板(91)、清理刷(92)、开口(93)、收集机构(94)、固定筒(95)、固定螺栓(96)、电动马达(97)、齿轮(98)、齿条(99)、滑动架(910)、固定板(911)和导向槽(912)组成，所述t型板(91)锁合于清理刷(92)底端面右端，且t型板(91)贯穿于开口(93)内侧，所述开口(93)开设于底座(4)顶端面右端，所述收集机构(94)设置于底座(4)顶部后端，所述固定筒(95)紧固于电动马达(97)顶端中部，且固定筒(95)内侧贴合于t型板(91)外侧底端，所述固定螺栓(96)穿过固定筒(95)右端面后与t型板(91)右端面开设的螺孔内侧螺纹连接，所述电动马达(97)左侧输出轴紧固于齿轮(98)内圈，所述齿轮(98)与齿条(99)顶端面相互啮合，所述齿条(99)锁合于底座(4)内侧底端面中右端，所述滑动架(910)安装于电动马达(97)底端面，且滑动架(910)沿着导向槽(912)内侧前后滑动，所述导向槽(912)开设于固定板(911)顶端面，所述固定板(911)锁固于底座(4)内侧底端面右端。
2.根据权利要求1所述一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，其特征在于：所述挂钩(2)紧固于壳体(7)内侧前端面，且挂钩(2)活动伸入于电机(8)前端面开设的挂孔内侧，所述底座(4)后端面和顶端面边沿处分别锁合有控制器(6)和壳体(7)，所述电机(8)侧表面锁固有把手(10)，且电机(8)底部输出轴紧固于抛光轮(12)内圈，所述滑槽(11)内侧对称滑动安装有两个夹板(5)，所述夹板(5)通过左端面底部开设的螺孔与双向丝杆(1)侧表面螺纹连接，所述电机(8)和电动马达(97)与控制器(6)进行电连接。
3.根据权利要求1所述一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，其特征在于：所述收集机构(94)由凹槽(941)、挡板(942)、收集槽(943)、开关门(944)和开启槽(945)组成，所述凹槽(941)开设于底座(4)顶端面后端，所述挡板(942)锁固于底座(4)顶端面后端，且挡板(942)前端面衔接于凹槽(941)内侧后端面，所述收集槽(943)开设于凹槽(941)内侧底端面中部，所述开关门(944)铰接于收集槽(943)内侧后端面开设的方形孔内侧，所述开启槽(945)开设于开关门(944)后端面左端。
4.根据权利要求1所述一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，其特征在于：所述t型板(91)右端面开设有相对应于固定螺栓(96)的螺孔，且螺孔等间距开设有连个以上于t型板(91)右端面。
5.根据权利要求1所述一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，其特征在于：所述清理刷(92)的长度相对应于滑槽(11)内侧长度，且清理刷(92)宽度为3cm。
6.根据权利要求1所述一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，其特征在于：所述滑动架(910)对称设置有两个于电动马达(97)底部左右两端，且固定板(911)顶端面相对应开设有两个导向槽(912)。
7.根据权利要求3所述一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，其特征在于：所述凹槽(941)的内侧底部左右两端呈由外向内渐缩的斜面状，且凹槽(941)的内侧底端面设置有一层光滑薄膜层。
8.根据权利要求3所述一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，其特征在于：所述收集槽(943)内侧底端面与底座(4)底端面呈30°夹角，且收集槽(943)内侧底端面呈向后倾斜向下延伸状。
9.根据权利要求3所述一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，其特征在于：所述开关门(944)左端面紧固有一层密封硅胶层，且硅胶层紧贴于收集槽(943)内侧左端面。
10.根据权利要求1所述一种用于液晶显示屏玻璃的高效抛光机，其特征在于：所述滑动架(910)呈工字外形，且导向槽(912)内侧设置有相对应的凸体。
技术总结