本实用新型涉及一种混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的设备，具体涉及一种混凝土双端面磨平机。
背景技术：
由于混凝土双端面磨平机专用金刚石磨轮直接安装在两台专用特殊电机主轴上，分别由两个横向工作台带动前进或后退，所以得将样块夹持在两个磨轮中间；在夹持的过程中，夹具设置在设备中间，由于设备较大，不方便夹持样块，从而容易人工失误夹持不合规范而导致结果误差和安全隐患，人工手动夹持过程中，肢体近距离接触磨轮，安全距离不够，无法完全排除设备人为或者非人为启动所带来的的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种混凝土双端面磨平机，包括：
与地面可拆卸连接的底座，其上方可拆卸连接有水槽；
支撑台，其固定连接在所述水槽上方，所述支撑台上方通过滑槽轨道ⅰ与所述安装台滑动连接；所述安装台上固定连接有推拉把手、夹具、冷却水管和防护罩；
磨头操作台，其固定连接在所述支撑台两侧，所述磨头操作台设有螺纹杆，所述安装台设有限位板，所述螺纹杆与所述限位板通过螺帽相对应连接；
滑槽轨道ⅱ，其包括节轨ⅱ和滑动设置在所述节轨ⅱ内的节轨ⅰ，所述节轨ⅰ固定连接在所述安装台侧面，所述节轨ⅱ固定连接在所述磨头操作台内侧。
优选的是，其中，所述底座通过螺栓固定连接在地面，所述底座通过螺栓与所述水槽固定连接。
优选的是，其中，所述支撑台通过焊接固定连接在所述水槽上方；所述支撑台与所述安装台的连接方式为：所述支撑台上设有两条凸起轨道，所述安装台下方设有两条凹型滑槽，所述凸起轨道和所述凹型滑槽相对应组成所述滑槽轨道ⅰ，所述支撑台与所述安装台通过所述滑槽轨道ⅰ形成滑动连接；所述安装台的正对面通过螺纹连接有推拉把手，所述安装台上通过焊接固定连接有夹具，所述安装台上通过螺栓固定连接有防护罩，所述安装台上通过螺栓固定连接有冷却水管。
优选的是，其中，所述磨头操作台通过焊接固定连接在所述支撑台两侧，所述磨头操作台焊接有所述螺纹杆，所述安装台焊接有所述限位板，所述限位板设有通孔，所述螺纹杆与所述通孔相对应；所述螺纹杆穿过所述通孔通过所述螺帽形成固定连接，所述安装台和所述磨头操作台形成固定连接。
优选的是，其中，所述节轨ⅰ通过螺栓固定连接在所述安装台侧面，所述节轨ⅱ通过螺栓固定连接在所述磨头操作台内侧，所述安装台和所述磨头操作台通过所述滑槽轨道ⅱ限位滑动连接。
本实用新型至少包括以下有益效果：
本实用新型还有一个目的是将所述支撑台与所述安装台通过所述滑槽轨道ⅰ形成滑动连接，所述安装台前端设有推拉把手，由此可将所述安装台拉出来离磨轮一定距离之后再夹持样块，如此一来，夹具靠近设备边缘远离磨轮，方便人工手动夹持固定样块，同时增加了夹持时夹具与磨轮的安全距离，降低了设备人为或者非人为启动所带来的的安全隐患，夹持完成后在将所述安装台复位。
本实用新型还有一个目的是将所述安装台与所述磨头操作台通过所述滑槽轨道ⅱ形成限位的滑动连接，在开始夹持样块前将所述安装台拉出一定距离，为避免人为失误拉出力气较大使所述滑槽轨道ⅰ脱轨，造成所述安装台脱落，最终导致设备损坏和增加安全隐患；所述节轨ⅰ固定连接在所述安装台侧面，所述节轨ⅲ固定连接在所述磨头操作台内侧，所述滑槽轨道ⅱ通过所述节轨ⅰ、所述节轨ⅲ和所述节轨ⅱ形成限位的滑动连接，确保了滑槽轨道ⅰ不会脱轨，减少了安全隐患。
本实用新型还有一个目的是在所述支撑台两侧设有带有通孔的限位板，在所述磨头操作台上与所述限位板对应的地方设有螺纹杆，当夹具夹持好样块时，将所述支撑台复位后，所述螺纹杆穿过所述限位板的通孔，用螺帽将其固定，以此确保样块正对磨轮，避免无法准确复位，同时起固定作用，防止磨削过程中发生位移导致磨削失败和引发安全隐患。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
图1为本实用新型一种混凝土双端面磨平机正面示意图。
图2为本实用新型一种混凝土双端面磨平机侧面示意图。
图3为本实用新型一种混凝土双端面磨平机支撑台示意图。
图4为本实用新型一种混凝土双端面磨平机磨头操作台示意图。
图5为本实用新型一种混凝土双端面磨平机安装台侧面示意图。
图6为本实用新型一种混凝土双端面磨平机安装台正面示意图。
图7为本实用新型一种混凝土双端面磨平机滑槽轨道ⅱ示意图。
图8为本实用新型一种混凝土双端面磨平机限位装置示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
图1-8示出了本实用新型的一种混凝土双端面磨平机，包括：
与地面可拆卸连接的底座1，其上方可拆卸连接有水槽2；
支撑台3，其固定连接在所述水槽2上方，所述支撑台3上方通过滑槽轨道ⅰ与安装台4滑动连接；所述安装台上固定连接有推拉把手5、夹具6、冷却水管7和防护罩8。
磨头操作台9，其固定连接在所述支撑台3两侧，所述磨头操作台9设有螺纹杆10，所述安装台4设有限位板11，所述螺纹杆10与所述限位板11通过螺帽12相对应连接。
滑槽轨道ⅱ13，其包括节轨ⅱ132和滑动设置在所述节轨ⅱ132内的节轨ⅰ131，所述节轨ⅰ131固定连接在所述安装台4两侧，所述节轨ⅱ132固定连接在所述两个磨头操作台9内侧。
在这种技术方案中，将所述安装台4沿滑槽轨道ⅰ和滑槽轨道ⅱ13拉出至一定位置，把样块夹持在所述夹具6上固定，接着将所述安装台4复位，然后将所述螺纹杆10与所述限位板11通过螺帽12拧紧固定，装上防护罩8后打开冷却水管7，通过磨头操作台9上的磨头17开始磨削。由此方便夹持样块，同时增加了夹持时夹具与磨轮的安全距离，降低了设备人为或者非人为启动所带来的的安全隐患。
在上述技术方案中，所述底座1通过螺栓固定连接在地面，所述底座1通过螺栓与所述水槽2固定连接，方便设备的拆卸、组装和维修。
在上述技术方案中，所述支撑台3通过焊接固定连接在所述水槽2上方，其目的是为确保支撑台3的稳定性；所述支撑台3与所述安装台4的连接方式为：所述支撑台3上设有两条凸起轨道14，所述安装台4下方设有两条凹型滑槽15，所述凸起轨道14和所述凹型滑槽15相对应组成所述滑槽轨道ⅰ，所述支撑台3与所述安装台4通过所述滑槽轨道ⅰ形成滑动连接，其目的是为了方便所述夹具6夹持固定样块，同时为了在夹持过程中保持一个安全距离，降低安全隐患；所述安装台4的正面通过螺纹连接有推拉把手5，方便将所述安装台4拉出和复位；所述安装台4上通过焊接固定连接夹具6；所述安装台4上通过螺栓固定连接冷却水管7，用于磨削降温和防止粉尘污染；所述安装台4上通过螺栓固定连接防护罩8，防止磨削过程中冷却水和磨削渣滓飞溅。
在上述技术方案中，所述磨头操作台9通过焊接固定连接在所述支撑台3两侧，所述磨头操作台6焊接有所述螺纹杆10，所述安装台4焊接有所述限位板11，所述限位板11设有通孔16，所述螺纹杆10与所述通孔16相对应，所述螺纹杆10穿过所述通孔16通过所述螺帽12形成固定连接，由此所述安装台4和所述磨头操作台9形成固定连接，确保复位准确，防止磨削过程中发生位移导致磨削失败和引发安全隐患。
在上述技术方案中，所述节轨ⅰ131通过螺栓固定连接在所述安装台4侧面，所述节轨ⅱ132通过螺栓固定连接在所述磨头操作台9内侧，所述节轨ⅰ131设有定位块133，所述节轨ⅱ132设有限位块134，由于所述节轨ⅰ131滑动设置在所述节轨ⅱ132内，所以当所述节轨ⅰ131滑出所述所述节轨ⅱ132时，所述限位块134挡住定位块133向外滑动，由此限制了所述节轨ⅰ131完全滑出所述节轨ⅱ132，由此一来所述安装台4和所述磨头操作台9通过所述滑槽轨道ⅱ13形成限位滑动连接。其目的是限制所述安装台4的拉出距离，防止所述安装台4拉出距离过大导致脱轨而引发安全隐患。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
1.一种混凝土双端面磨平机，其特征在于，包括：
与地面可拆卸连接的底座，其上方可拆卸连接有水槽；
支撑台，其固定连接在所述水槽上方，所述支撑台上方通过滑槽轨道ⅰ滑动连接有安装台；所述安装台上固定连接有推拉把手、夹具、冷却水管和防护罩；
磨头操作台，其固定连接在所述支撑台两侧，所述磨头操作台设有螺纹杆，所述安装台设有限位板，所述螺纹杆与所述限位板通过螺帽相对应连接；
滑槽轨道ⅱ，其包括节轨ⅱ和滑动设置在所述节轨ⅱ内的节轨ⅰ，所述节轨ⅰ固定连接在所述安装台侧面，所述节轨ⅱ固定连接在所述磨头操作台内侧。
2.根据权利要求1所述一种混凝土双端面磨平机，其特征在于：所述底座通过螺栓固定连接在地面，所述底座通过螺栓与所述水槽固定连接。
3.根据权利要求1所述一种混凝土双端面磨平机，其特征在于：所述支撑台通过焊接固定连接在所述水槽上方；所述支撑台与所述安装台的连接方式为：所述支撑台上设有两条凸起轨道，所述安装台下方设有两条凹型滑槽，所述凸起轨道和所述凹型滑槽相对应组成所述滑槽轨道ⅰ，所述支撑台与所述安装台通过所述滑槽轨道ⅰ形成滑动连接；所述安装台的正对面通过螺纹连接有推拉把手，所述安装台上通过焊接固定连接有夹具，所述安装台上通过螺栓固定连接有防护罩，所述安装台上通过螺栓固定连接有冷却水管。
4.根据权利要求1所述一种混凝土双端面磨平机，其特征在于：所述磨头操作台通过焊接固定连接在所述支撑台两侧，所述磨头操作台焊接有所述螺纹杆，所述安装台焊接有所述限位板，所述限位板设有通孔，所述螺纹杆与所述通孔相对应；所述螺纹杆穿过所述通孔通过所述螺帽形成固定连接，所述安装台和所述磨头操作台形成固定连接。
5.根据权利要求1所述一种混凝土双端面磨平机，其特征在于：所述节轨ⅰ通过螺栓固定连接在所述安装台侧面，所述节轨ⅱ通过螺栓固定连接在所述磨头操作台内侧，所述安装台和所述磨头操作台通过所述滑槽轨道ⅱ限位滑动连接。
技术总结