本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种铁氧体磁芯双面磨床。
背景技术：
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
现有的磨床应用已经十分广泛了，具有使用方便的优点，针对现有的双面磨床，在对其使用时，由于磨盘的工作是需要转动的，进而在磨床工作时，会因为不确定因素造成工作者的肢体触碰到磨床上导致被绞伤，安全性能较低，难以满足社会的需求，故而提出了一种铁氧体磁芯双面磨床来解决上述中的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁氧体磁芯双面磨床，具备安全性能好的优点，解决了现有的双面磨床，在对其使用时，由于磨盘的工作是需要转动的，进而在磨床工作时，会因为不确定因素造成工作者的肢体触碰到磨床上导致被绞伤，安全性能较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述安全性能好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁氧体磁芯双面磨床，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述工作台的顶部固定安装有与支撑架固定连接的固定罩，所述固定罩的内部滑动连接有位于工作台和支撑架之间的移动罩，所述支撑架的底部和工作台的顶部均固定安装有限位滑轨，所述移动罩的顶部和底部均转动连接有位于限位滑轨内部的限位滑轮，所述支撑架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮，所述移动罩的后侧固定安装有与驱动齿轮相啮合的从动齿条，所述移动罩的前侧固定安装有与固定罩滑动连接的滑动条。
优选的，所述工作台的内部设置有底磨盘，所述支撑架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有位于支撑架底部的顶磨盘。
优选的，所述支撑架的前侧设置有控制箱，所述固定罩与工作台和支撑架为一体化结构。
优选的，所述限位滑轨的内部开设有位于限位滑轮外部并与限位滑轮滑动连接的限位滑槽。
优选的，所述电机的外部设置有与支撑架固定连接的机架，所述从动齿条与移动罩为一体化结构。
优选的，所述固定罩的内部开设有位于滑动条外部并与滑动条滑动连接的定位滑槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁氧体磁芯双面磨床，具备以下有益效果：
1、该铁氧体磁芯双面磨床，通过支撑架上设置的电机，方便于电机的启动可以带动驱动齿轮转动，进而转动后驱动齿轮将运动传递给与其相啮合的从动齿条，受力后的从动齿条带动移动罩，进而受力后的移动罩在固定罩的内部实现滑动，而移动罩上设置的与固定罩滑动连接的滑动条，方便于对移动罩的运动起到限位的效果，而移动罩上设置的与限位滑轨滑动连接的限位滑轮，方便于对移动罩的运动起到进一步的限位作用。
2、该铁氧体磁芯双面磨床，通过移动罩的运动效果，方便于在磨床进行工作时，移动罩移动至遮挡磨床的前侧，而固定罩遮挡磨床的后侧，通过整体对磨床上的全面遮挡，不仅起到保护磨盘的作用，而且提高了工作者的工作安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定罩和移动罩的俯视图。
图中：1工作台、2支撑架、3固定罩、4移动罩、5限位滑轨、6限位滑轮、7电机、8驱动齿轮、9从动齿条、10滑动条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种铁氧体磁芯双面磨床，包括工作台1，工作台1的内部设置有底磨盘，工作台1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部设置有液压缸，液压缸的底部设置有位于支撑架2底部的顶磨盘，支撑架2的前侧设置有控制箱，工作台1的顶部固定安装有与支撑架2固定连接的固定罩3，固定罩3与工作台1和支撑架2为一体化结构，固定罩3的内部滑动连接有位于工作台1和支撑架2之间的移动罩4，支撑架2的底部和工作台1的顶部均固定安装有限位滑轨5，移动罩4的顶部和底部均转动连接有位于限位滑轨5内部的限位滑轮6，限位滑轨5的内部开设有位于限位滑轮6外部并与限位滑轮6滑动连接的限位滑槽，支撑架2的顶部固定安装有电机7，电机7的外部设置有与支撑架2固定连接的机架，电机7的输出轴上固定安装有驱动齿轮8，移动罩4的后侧固定安装有与驱动齿轮8相啮合的从动齿条9，从动齿条9与移动罩4为一体化结构，移动罩4的前侧固定安装有与固定罩3滑动连接的滑动条10，固定罩3的内部开设有位于滑动条10外部并与滑动条10滑动连接的定位滑槽。
综上所述，该铁氧体磁芯双面磨床，通过支撑架2上设置的电机7，方便于电机7的启动可以带动驱动齿轮8转动，进而转动后驱动齿轮8将运动传递给与其相啮合的从动齿条9，受力后的从动齿条9带动移动罩4，进而受力后的移动罩4在固定罩3的内部实现滑动，而移动罩4上设置的与固定罩3滑动连接的滑动条10，方便于对移动罩4的运动起到限位的效果，而移动罩4上设置的与限位滑轨5滑动连接的限位滑轮6，方便于对移动罩4的运动起到进一步的限位作用。
并且，通过移动罩4的运动效果，方便于在磨床进行工作时，移动罩4移动至遮挡磨床的前侧，而固定罩3遮挡磨床的后侧，通过整体对磨床上的全面遮挡，不仅起到保护磨盘的作用，而且提高了工作者的工作安全性。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种铁氧体磁芯双面磨床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有与支撑架(2)固定连接的固定罩(3)，所述固定罩(3)的内部滑动连接有位于工作台(1)和支撑架(2)之间的移动罩(4)，所述支撑架(2)的底部和工作台(1)的顶部均固定安装有限位滑轨(5)，所述移动罩(4)的顶部和底部均转动连接有位于限位滑轨(5)内部的限位滑轮(6)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定安装有驱动齿轮(8)，所述移动罩(4)的后侧固定安装有与驱动齿轮(8)相啮合的从动齿条(9)，所述移动罩(4)的前侧固定安装有与固定罩(3)滑动连接的滑动条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯双面磨床，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有底磨盘，所述支撑架(2)的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有位于支撑架(2)底部的顶磨盘。
3.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯双面磨床，其特征在于：所述支撑架(2)的前侧设置有控制箱，所述固定罩(3)与工作台(1)和支撑架(2)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯双面磨床，其特征在于：所述限位滑轨(5)的内部开设有位于限位滑轮(6)外部并与限位滑轮(6)滑动连接的限位滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯双面磨床，其特征在于：所述电机(7)的外部设置有与支撑架(2)固定连接的机架，所述从动齿条(9)与移动罩(4)为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯双面磨床，其特征在于：所述固定罩(3)的内部开设有位于滑动条(10)外部并与滑动条(10)滑动连接的定位滑槽。
技术总结