本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及一种防弹铝包木门窗。
背景技术：
防弹铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，铝包木窗是实木窗外加铝合金喷涂，再加以特殊的工艺进行连接和组合而成的框体。两种材料通过高分子尼龙卡件连接，铝包木窗比较坚固，而且抗震和抗风沙效果很好，因铝包木窗的选材需要严格筛选并且要经过防腐、脱脂、阻燃处理，所以保温、静音、耐腐蚀等性能相对偏强。
两种材料所选用的木材由生长在美国东部地区的红橡木和俄罗斯产天然落叶松，经过严格筛选，以及防腐、脱脂、阻燃等处理，并采用德国高强度的黏合胶水，使木材的强度、耐腐蚀性、耐候性等方面都得到了保障，且具有隔热保温，密封隔音，坚固耐用等性能。
但是现有技术中的防弹铝包木门窗并没有太多的防弹技术，主要防弹技术是通过将防弹钢板夹持在两层实木之间，在将木材固定在铝合金型材上，实现防弹功能，由于实木和防弹钢板的物理伸缩性不同，容易引起窗体的变形，最终导致窗体失去原有的功能，且加工难度大，制作周期长。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制作周期短、制作难度更低的防弹铝包木门窗。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
提供一种防弹铝包木门窗，包括铝合金型材，所述铝合金型材内具有型腔，所述型腔内设置有防弹钢板。
进一步的，还包括装饰件和连接件，所述装饰件通过连接件可拆卸连接在铝合金型材上。
进一步的，所述装饰件的材质为木材。
进一步的，所述连接件为卡扣。
进一步的，所述型腔内设置有限位槽，所述防弹钢板固定在限位槽内。
进一步的，所述防弹钢板的厚度为2-3mm。
本实用新型的有益效果在于：通过之间将防弹钢板设置在型材本体内，能够增强型材本体的力学性能，进而更好的解决了传统门窗防盗、防弹的效果，同时将防弹钢板置于型材本体内，能够有效的减低制作难度，进而缩短制作周期。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的一种防弹铝包木门窗的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施方式的另一种防弹铝包木门窗的结构示意图；
标号说明：1、铝合金型材；2、型腔；3、防弹钢板；4、装饰件；5、连接件。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
实施例一
一种防弹铝包木门窗，包括铝合金型材1、装饰件4和连接件5，所述铝合金型材1内具有型腔2，所述型腔2内设置有防弹钢板3。
所述装饰件4通过连接件5可拆卸连接在铝合金型材1上。
所述装饰件4的材质为木材。所述连接件5为卡扣。
所述型腔2内设置有限位槽，所述防弹钢板3固定在限位槽内。
所述防弹钢板3的厚度为2mm。
实施例二
一种防弹铝包木门窗，包括铝合金型材1、装饰件4和连接件5，所述铝合金型材1内具有型腔2，所述型腔2内设置有防弹钢板3。
所述装饰件4通过连接件5可拆卸连接在铝合金型材1上。
所述装饰件4的材质为木材。所述连接件5为卡扣。
所述型腔2内设置有限位槽，所述防弹钢板3固定在限位槽内。
所述防弹钢板3的厚度为2.5mm。
实施例三
一种防弹铝包木门窗，包括铝合金型材1、装饰件4和连接件5，所述铝合金型材1内具有型腔2，所述型腔2内设置有防弹钢板3。
所述装饰件4通过连接件5可拆卸连接在铝合金型材1上。
所述装饰件4的材质为木材。所述连接件5为卡扣。
所述型腔2内设置有限位槽，所述防弹钢板3固定在限位槽内。
所述防弹钢板3的厚度为3mm。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种防弹铝包木门窗，包括铝合金型材，其特征在于，所述铝合金型材内具有型腔，所述型腔内设置有防弹钢板；
所述型腔内设置有限位槽，所述防弹钢板固定在限位槽内；
所述防弹铝包木门窗还包括装饰件和连接件，所述装饰件通过连接件可拆卸连接在铝合金型材上。
2.根据权利要求1所述的防弹铝包木门窗，其特征在于，所述装饰件的材质为木材。
3.根据权利要求1所述的防弹铝包木门窗，其特征在于，所述连接件为卡扣。
4.根据权利要求1所述的防弹铝包木门窗，其特征在于，所述防弹钢板的厚度为2-3mm。
技术总结