本实用新型涉及门窗结构技术领域，尤其涉及一种柜门。
背景技术：
现有的柜类家具中门的配件都是通过螺钉、螺栓等五金件进行安装的，而安装前一般需要在门框型材表面进行打孔，然后再通过螺丝进行固定；该种结构的缺点在于型材上外露螺丝头，影响了柜门的美观。
技术实现要素：
为解决以上所述的问题，本实用新型提供了一种柜门，包括由4个门框型材组成呈矩形的门框体，所述门框型材的截面呈“f”型，包括呈纵向设置的外挡板与呈横向设置的内挡板和玻璃挡板，所述内挡板与玻璃挡板之间形成玻璃安装腔，该内挡板远离玻璃安装腔的一侧设有隐藏腔，该隐藏腔上卡接有外罩，所述内挡板靠近隐藏腔的一侧面上开设有滑槽，且相邻的门框型材之间通过角码件连接，所述角码件的两端分别固定在相邻门框型材的滑槽内，所述门框体左侧的门框型材上设置有缓冲铰链，该缓冲铰链的一端通过铰链连接件安装在滑槽上。
进一步地，所述外罩呈“c”形，包括顶面与分别连接顶面两侧的第一侧面和第二侧面，所述外挡板靠近隐藏腔的边沿处开设有定位槽，所述内挡板远离外挡板的边沿处开设有固定槽，所述第一侧面卡接在所述定位槽内，所述第二侧面的边沿处沿其长度方向设置有凸棱，所述凸棱卡接在所述固定槽内。
进一步地，所述顶面与玻璃挡板呈同一平面，所述第二侧面与内挡板的侧端面呈同一平面。
进一步地，所述角码件包括底座、固定块和第一紧固螺栓，所述底座与固定块均呈“l”形，所述第一紧固螺栓通过穿过固定块连接所述底座，且底座的两端分别活动插接在相邻门框型材的滑槽内。
进一步地，所述缓冲铰链至少设置有2个，且相邻的缓冲铰链之间以及缓冲铰链一侧均安装有外罩。
进一步地，所述铰链连接件包括滑块、安装块和第二紧固螺栓，所述滑块通过活动插接在所述滑槽内，所述缓冲铰链通过铰接在安装块上，所述第二紧固螺栓通过穿过安装块连接所述滑块。
进一步地，还包括玻璃板，所述玻璃板的四端分别嵌装在各个门框型材的玻璃安装腔内。
进一步地，还包括把手，所述把手安装在与缓冲铰链相对的门框型材上，该门框型材的玻璃挡板向内挡板延伸有限位板，所述限位板与玻璃挡板、内挡板、外挡板形成连接腔，所述玻璃挡板上开设有延伸至连接腔的第一安装孔，所述内挡板上开设有延伸至连接腔的第二安装孔，且通过第三紧固螺栓依次穿过第二安装孔、第二安装孔连接所述把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由4条门框型材组成门框体，门框型材上开设有可安装缓冲铰链以及角码件的滑槽，角码件用于固定连接相邻的门框型材，外罩可以与门框型材的隐藏腔配合连接，对隐藏腔内的螺栓、槽位、零件进行掩盖处理，实现隐藏效果，减少部件的外露可提高门框整体的简洁性，大大提高产品的整体美观感。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的门框型材安装示意图。
图3是图2中a处的放大示意图。
图4是本实用新型的缓冲铰链安装示意图。
图5是本实用新型中门框型材与外罩的安装示意图。
图6是本实用新型中角码件的结构示意图。
图7是本实用新型中缓冲铰链与铰链连接件的连接示意图。
图8是本实用新型中铰链连接件的结构示意图。
图9是本实用新型中把手的安装示意图。
图10是图9的分拆结构示意图。
图中：门框型材1、玻璃安装腔101、隐藏腔102、连接腔103、外挡板11、定位槽111、内挡板12、第二安装孔120、滑槽121、固定槽122、玻璃挡板13、第一安装孔130、限位板14、外罩2、顶面21、第一侧面22、第二侧面23、凸棱24、角码件3、底座31、固定块32、第一紧固螺栓33、缓冲铰链4、铰链连接件5、滑块51、安装块52、第二紧固螺栓53、玻璃板6、把手7、第三紧固螺栓8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参考图1至图10，一种柜门，包括由4个门框型材1组成呈矩形的门框体，门框型材1的截面呈“f”型，包括呈纵向设置的外挡板11与呈横向设置的内挡板12和玻璃挡板13，内挡板12与玻璃挡板13之间形成玻璃安装腔101，该内挡板12远离玻璃安装腔101的一侧设有隐藏腔102，该隐藏腔102上卡接有外罩2，内挡板12靠近隐藏腔102的一侧面上开设有滑槽121，且相邻的门框型材1之间通过角码件3连接，角码件3的两端分别固定在相邻门框型材1的滑槽121内，门框体左侧的门框型材1上设置有缓冲铰链4，该缓冲铰链4的一端通过铰链连接件5安装在滑槽121上；
如上，由4条门框型材1组成门框体，门框型材1上开设有可安装缓冲铰链4以及角码件3的滑槽121，角码件3用于固定连接相邻的门框型材1，外罩2可以与门框型材1的隐藏腔102配合连接，对隐藏腔102内的螺栓、槽位、零件进行隐蔽处理，实现隐藏效果，减少部件的外露可提高门框整体的简洁性，大大提高产品的整体美观感。
本实施例中，外罩2呈“c”形，包括顶面21与分别连接顶面21两侧的第一侧面22和第二侧面23，外挡板11靠近隐藏腔102的边沿处开设有定位槽111，内挡板12远离外挡板11的边沿处开设有固定槽122，第一侧面22卡接在定位槽111内，第二侧面23的边沿处沿其长度方向设置有凸棱24，凸棱24卡接在固定槽122内，通过外罩2的两侧配合安装在隐藏腔102上，实现隐蔽隐藏腔102内的铰链、连接件，同时安装精准、稳固、省时、省工，方便，又能够达到完美精细的装饰效果，一举多得。
本实施例中，顶面21与玻璃挡板13呈同一平面，第二侧面23与内挡板12的侧端面呈同一平面，保证柜门型材的平面度，外观更精美。
本实施例中，角码件3包括底座31、固定块32和第一紧固螺栓33，底座31与固定块32均呈“l”形，第一紧固螺栓33通过穿过固定块32连接底座31，且底座31的两端分别活动插接在相邻门框型材1的滑槽121内，门框型材1的侧面无需开孔，利用底座31与固定块32两者间的夹持力夹紧在滑槽121上，该种结构无螺丝痕迹，外观更整洁、美观，且该种连接结构的连接稳定性更强，型材不变形。
本实施例中，缓冲铰链4至少设置有2个，且相邻的缓冲铰链4之间以及缓冲铰链4一侧均安装有外罩2，该种结构同样实现了缓冲铰链4的隐蔽处理，避免缓冲铰链4与门框型材1的连接结构外露影响了整体美观。
本实施例中，铰链连接件5包括滑块51、安装块52和第二紧固螺栓53，滑块51通过活动插接在滑槽121内，缓冲铰链4通过铰接在安装块52上，第二紧固螺栓53通过穿过安装块52连接滑块51，缓冲铰链4可在型材上滑动，方便缓冲铰链4位置调整，大大提高了适用性。
本实施例中，还包括玻璃板6，玻璃板6的四端分别嵌装在各个门框型材1的玻璃安装腔101内，使用但不限定玻璃板6，可采用纱网或其他金属面板来达到不同的效果。
本实施例中，还包括把手7，把手7安装在与缓冲铰链4相对的门框型材1上，该门框型材1的玻璃挡板13向内挡板12延伸有限位板14，限位板14与玻璃挡板13、内挡板12、外挡板11形成连接腔103，玻璃挡板13上开设有延伸至连接腔103的第一安装孔130，内挡板12上开设有延伸至连接腔103的第二安装孔120，且通过第三紧固螺栓8依次穿过第二安装孔120、第二安装孔120连接把手7，保证了把手7与门框型材1的一致性，还不会影响玻璃板6安装在玻璃安装腔101内，该种结构将门框型材1与把手7分开，生产时更方便，不会浪费板材原料，从而减少生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。
1.一种柜门，其特征在于：包括由4个门框型材(1)组成呈矩形的门框体，所述门框型材(1)的截面呈“f”型，包括呈纵向设置的外挡板(11)与呈横向设置的内挡板(12)和玻璃挡板(13)，所述内挡板(12)与玻璃挡板(13)之间形成玻璃安装腔(101)，该内挡板(12)远离玻璃安装腔(101)的一侧设有隐藏腔(102)，该隐藏腔(102)上卡接有外罩(2)，所述内挡板(12)靠近隐藏腔(102)的一侧面上开设有滑槽(121)，且相邻的门框型材(1)之间通过角码件(3)连接，所述角码件(3)的两端分别固定在相邻门框型材(1)的滑槽(121)内，所述门框体左侧的门框型材(1)上设置有缓冲铰链(4)，该缓冲铰链(4)的一端通过铰链连接件(5)安装在滑槽(121)上。
2.根据权利要求1所述的一种柜门，其特征在于：所述外罩(2)呈“c”形，包括顶面(21)与分别连接顶面(21)两侧的第一侧面(22)和第二侧面(23)，所述外挡板(11)靠近隐藏腔(102)的边沿处开设有定位槽(111)，所述内挡板(12)远离外挡板(11)的边沿处开设有固定槽(122)，所述第一侧面(22)卡接在所述定位槽(111)内，所述第二侧面(23)的边沿处沿其长度方向设置有凸棱(24)，所述凸棱(24)卡接在所述固定槽(122)内。
3.根据权利要求2所述的一种柜门，其特征在于：所述顶面(21)与玻璃挡板(13)呈同一平面，所述第二侧面(23)与内挡板(12)的侧端面呈同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种柜门，其特征在于：所述角码件(3)包括底座(31)、固定块(32)和第一紧固螺栓(33)，所述底座(31)与固定块(32)均呈“l”形，所述第一紧固螺栓(33)通过穿过固定块(32)连接所述底座(31)，且底座(31)的两端分别活动插接在相邻门框型材(1)的滑槽(121)内。
5.根据权利要求1所述的一种柜门，其特征在于：所述缓冲铰链(4)至少设置有2个，且相邻的缓冲铰链(4)之间以及缓冲铰链(4)一侧均安装有外罩(2)。
6.根据权利要求1所述的一种柜门，其特征在于：所述铰链连接件(5)包括滑块(51)、安装块(52)和第二紧固螺栓(53)，所述滑块(51)通过活动插接在所述滑槽(121)内，所述缓冲铰链(4)通过铰接在安装块(52)上，所述第二紧固螺栓(53)通过穿过安装块(52)连接所述滑块(51)。
7.根据权利要求1所述的一种柜门，其特征在于：还包括玻璃板(6)，所述玻璃板(6)的四端分别嵌装在各个门框型材(1)的玻璃安装腔(101)内。
8.根据权利要求1所述的一种柜门，其特征在于：还包括把手(7)，所述把手(7)安装在与缓冲铰链(4)相对的门框型材(1)上，该门框型材(1)的玻璃挡板(13)向内挡板(12)延伸有限位板(14)，所述限位板(14)与玻璃挡板(13)、内挡板(12)、外挡板(11)形成连接腔(103)，所述玻璃挡板(13)上开设有延伸至连接腔(103)的第一安装孔(130)，所述内挡板(12)上开设有延伸至连接腔(103)的第二安装孔(120)，且通过第三紧固螺栓(8)依次穿过第二安装孔(120)、第二安装孔(120)连接所述把手(7)。
技术总结