真空吸尘器的制作方法

1.本公开涉及一种具有灰尘压缩功能的真空吸尘器(vacuum cleaner)。


背景技术：

2.吸尘器是对待清洁的物体区域上的灰尘或杂质进行抽吸或搅动(wash)以执行清洁的装置。
3.可以将吸尘器分类为用户亲自移动进行清洁的手动吸尘器和自动移动进行清洁的自动吸尘器。
4.可以根据类型将手动吸尘器分成罐式吸尘器、直立式吸尘器、便携式吸尘器以及杆式吸尘器。
5.现有技术文献：美国专利公报us2018/0132685a1。
6.该现有技术文献公开了一种清洁机构，该清洁机构包括对集尘器(dust container)中的灰尘进行压缩的灰尘压缩部。
7.该清洁机构包括具有开口的集尘器、对集尘器中的空气进行净化的过滤器、围绕过滤器的护罩、被设置成围绕护罩的灰尘压缩部、由用户操纵以使灰尘压缩部能够移动的手柄以及与手柄连接的连杆。
8.使手柄的操作力通过连杆传动至灰尘压缩部，以使灰尘压缩部下降来对集尘器中的灰尘进行压缩。
9.根据该相关技术，当使用不具有灰尘压缩功能的吸尘器时，如果灰尘积聚在集尘器中，则须立即将集尘器倒空。因此，集尘器被迅速装满以致缩短了倒空集尘器的周期。结果，存在麻烦的问题。
10.而且，在倒空集尘器时有灰尘被吹动的局限性。
11.然而，与现有技术文献一样，如果应用压缩集尘器的结构，那么当将灰尘填充到集尘器中时，可以通过压缩灰尘来减少灰尘的体积。
12.因此，集尘器由于压缩灰尘而不需要经常倒空，并且优点在于减少了在倒空灰尘时的灰尘吹动现象。
13.然而，虽然在集尘器的内部设置有对灰尘进行压缩的结构，但是会出现灰尘进入灰尘压缩部所沿着移动的导轨部的局限性。
14.特别是在集尘器中，当灰尘压缩部下降时，灰尘压缩部上方的导轨部向外部敞开，从而将灰尘引入间隙中。
15.如上所述，当集尘器中的灰尘被引入导轨部中时，灰尘充当了阻碍灰尘压缩部提升(elevate)的障碍物，以使无法顺利执行灰尘压缩部的提升操作。
16.特别地，当灰尘压缩部下降时，灰尘压缩部的上升操作可能因灰尘滞留于设置在灰尘压缩部上方的导轨部而受到干扰。
17.而且，用户必须施加很大的力来强制升起灰尘压缩部，并且由于对灰尘压缩部施加了很大的力，因此可能会损坏诸如集尘器或灰尘压缩部之类的组件。
18.因此，必需封堵(block)灰尘，以使集尘器的灰尘不会被引入设置在集尘器中的导轨部中。


技术实现要素：

19.技术问题
20.实施方式提供了这样一种吸尘器，即，该吸尘器在可移动部和传动部(transfer part)的提升操作期间，对被引入集尘器中的灰尘进行压缩，并且封堵集尘器中的灰尘和杂质进入被限定于集尘器中的提升槽中。
21.实施方式还提供了这样一种吸尘器，即，其中在传动部与充当传动部的提升空间的提升槽之间不产生间隙，以防止灰尘和杂质滞留于该间隙中。
22.实施方式还提供了这样一种吸尘器，即，其中被提升以对集尘器内的灰尘进行压缩的可移动部和传动部是顺利地提升的。
23.技术方案
24.在一个实施方式中，提供了一种吸尘器，该吸尘器包括：壳体，该壳体的下侧设置有集尘器，该壳体具有抽吸开口；以及可移动部，该可移动部被配置成在集尘器的上侧与下侧之间提升以对该集尘器内的灰尘进行压缩。
25.该吸尘器还可以包括过滤器部，该过滤器部被配置成从经由抽吸开口抽吸的空气过滤灰尘，该过滤器部与壳体的内周表面间隔开。
26.该吸尘器还可以包括空气引导件(air guide)，该空气引导件被配置成向被配置成将在过滤器部的内部区域中穿过该过滤器部的空气引导至被配置成生成抽吸力的抽吸式电动机。
27.该可移动部可以在过滤器部的外部与壳体的内周表面之间的空间中的第一位置与第二位置之间提升。
28.该吸尘器还可以包括操纵部，该操纵部的至少一部分被暴露于壳体的外部，该操纵部通过用户的操纵来提升。
29.该吸尘器还可以包括传动单元，该传动单元的至少一部分被容纳在壳体中，所述传动单元被配置成将所述操纵部连接至所述可移动部。
30.该传动单元可以包括：第二传动部，该第二传动部从可移动部的一侧向上延伸；以及第一传动部，该第一传动部被配置成将第二传动部的上侧连接至操纵部的上侧。
31.该集尘器可以具有提升槽，该提升槽被竖直地限定为相对于集尘器的内表面向外凹进。
32.当可移动部进行提升时，第二传动部的至少一部分可以容纳到提升槽中并且通过该提升槽进行引导。
33.该第二传动部的横截面可以对应于提升槽的横截面。
34.当第二传动部下降时，提升槽的入口可以被封堵壁封堵，所述封堵壁设置在第二传动部的面对集尘器的中心部分的一侧。
35.在提升槽的下端上可以设置有倾斜表面，该倾斜表面朝向集尘器的内部向下倾斜。
36.在壳体的外表面上可以设置有通过提升槽向外突出的突出体。
37.第二传动部可以包括：中心轴，该中心轴具有被连接至可移动部的下端以及被连接至第一传动部的上端；以及盖部分，该盖部分被配置成在覆盖中心轴的同时限定第二传动部的外观，并且该中心轴穿过盖部分。
38.该提升槽或第二传动部因面对集尘器的外部的一侧具有弧形形状而可以具有弯曲形状。
39.该可移动部可以在集尘器的上端与下端之间提升。
40.该操纵部的暴露于壳体的外部的一部分可以沿水平方向延伸。
41.该吸尘器还可以包括弹性构件，该弹性构件向操纵部或传动单元提供弹力。
42.该弹性构件可以提供将操纵部向上推动的力。
43.在壳体的外部可以安装有竖直延伸的支承杆，并且该弹性构件可以插入支承杆的外周表面中。
44.在壳体的外部可以设置有手柄部，并且操纵部可以与手柄部的一侧相邻设置。
45.有利效果
46.根据本发明，当对可移动部和传动部进行提升以压缩集尘器中的灰尘时，在集尘器内部形成的提升槽被封堵，以防止将灰尘和杂质引入该提升槽中。
47.另外，当对可移动部和传动部进行提升时，在传动部与充当传动部的提升空间的提升槽之间不会产生间隙，从而防止灰尘和杂质滞留于该间隙中。
48.另外，为了压缩集尘器中的灰尘，当用户按压操纵部时，可以在可移动部和传动部下降的同时去除积聚在提升槽中的灰尘。
49.另外，可以顺利地执行被提升以压缩集尘器中的灰尘的可移动部和传动部的提升操作。
50.另外，当用户按压操纵部以压缩集尘器中的灰尘时，用户的操纵感可以维持恒定。
51.另外，在灰尘压缩之后，即使用户不施加力，操纵部也可以自行返回其原始位置。
附图说明
52.图1是根据实施方式的吸尘器的立体图。
53.图2是例示根据实施方式的将手柄部与吸尘器分离的状态的立体图。
54.图3是例示图2中的引导框架被分离的状态的视图。
55.图4是根据实施方式的吸尘器的分解立体图。
56.图5是图1的沿线5
‑
5截取的剖面图。
57.图6和图7是根据实施方式的清洁机构的立体图。
58.图8是例示可移动部在集尘器中上升的状态的立体图。
59.图9是例示可移动部在集尘器中下降的状态的立体图。
60.图10是例示可移动部在集尘器中下降的状态的纵截面图。
具体实施方式
61.下文中，参照附图，详细描述本发明的一些实施方式。参照附图，对本发明的示例性实施方式进行更详细描述。注意，附图中的相同或相似的组件即使是在不同的附图中示出，也尽可能用相同的标号来指定。此外，在本公开的实施方式的描述中，当确定对公知配
置或功能的详细描述会干扰对本公开的实施方式的理解时，将省略该详细描述。
62.而且，在本公开的实施方式的描述中，可以使用诸如第一、第二、a、b、(a)以及(b)之类的术语。各个术语仅被用于区分对应的组件与其它组件，并且没有界定对应组件的本质、次序或序列。应理解，当将一个组件“连接”、“联接”或“接合”至另一组件时，可以将前者直接与后者连接或接合，也可以将前者按以下方式“连接”、“联接”或“接合”至后者：在前者与后者之间插入第三组件。
63.图1是根据实施方式的吸尘器的立体图，图2是例示根据实施方式的将手柄部与吸尘器分离的状态的立体图，图3是例示图2中的引导框架被分离的状态的视图，以及图4是根据实施方式的吸尘器的分解立体图。图5是图1的沿线5
‑
5截取的剖面图。
64.参照图1至图5，根据实施方式的吸尘器1可以包括主体2。吸尘器1可以包括抽吸部5，经由该抽吸部抽吸包含灰尘的空气。抽吸部5可以将包含灰尘的空气引导到主体2中。
65.吸尘器1还可以包括被联接至主体2的手柄部3。手柄部3可以设置在与主体2中的抽吸部5相对的一侧。然而，抽吸部5的位置和手柄部3的位置不限于此。
66.主体2可以分离经由抽吸部5抽吸到该主体内部的灰尘，以贮存所分离出的灰尘。
67.例如，主体2可以包括灰尘分离器。灰尘分离器可以包括能够通过旋风流分离灰尘的第一旋风分离器部180。第一旋风分离器部110可以与抽吸部5连通。
68.经由抽吸部5抽吸的空气和灰尘沿着第一旋风分离器部180的内周表面呈螺旋流动。
69.灰尘分离器还可以包括第二旋风分离器部140，该第二旋风分离器部从第一旋风分离器部110中排出的空气中二次分离灰尘。
70.第二旋风分离器部140可以包括彼此并行设置的多个旋风分离器主体。可以将空气分开以穿过多个旋风分离器主体142。
71.对于另一示例，该灰尘分离器也可以具有单个旋风分离器部。
72.例如，主体2可以具有圆筒形状，并且主体2的外观可以由多个壳体来进行限定。
73.例如，主体2可以包括大致圆筒形的第一壳体10以及被联接至第一壳体10的上侧的大致圆筒形的第二壳体12。
74.第一壳体10的上侧可以限定第一旋风分离器部110，并且第一壳体10的下侧可以限定集尘器112，在该集尘器中贮存了在第一旋风分离器部110中分离出的灰尘。
75.第一壳体10的下侧(即，集尘器112的下侧)可以通过由铰链转动的壳体盖114敞开和关闭。
76.为了在第一壳体10和第二壳体12彼此联接的状态下密封第一壳体10与第二壳体12之间的边界，吸尘器1还可以包括密封构件16以及支承该密封构件16的支承体14。
77.第一壳体10和第二壳体12分别具有敞开的上侧和下侧。即，壳体10和12可以分别具有上开口和下开口。
78.支承体14可以具有圆筒形状。在此，支承体14的外径可以等于或小于第一壳体10的内径，以使支承体14通过第一壳体10的上开口插入第一壳体10中。
79.支承体14的外径可以等于或小于第二壳体12的内径，以使支承体14通过第二壳体12的下开口插入第二壳体12中。
80.支承体14可以包括供空气穿过的连通开口15。
81.密封构件16可以联接至支承体14以围绕支承体14的外周表面。例如，密封构件16可以通过插入注射(insert
‑
injection)而与支承体14成为一体。另选地，密封构件16可以通过粘合剂而联接至支承体14的外周表面。
82.主体2可以包括抽吸开口，经由该抽吸开口引入被引导通过抽吸部5的空气。
83.例如，第一壳体10和第二壳体12中的一者可以具有抽吸开口，或者第一壳体10可以限定抽吸开口的一部分，并且第二壳体12可以限定抽吸开口的另一部分。
84.在下文中，将以第二壳体12包括抽吸开口的结构为例进行描述。
85.当第二壳体12联接至第一壳体10时，第二壳体12的抽吸开口12a和支承体14的连通开口15彼此对准。
86.抽吸开口12a与抽吸部5对准。因此，可以将灰尘和空气经由抽吸部5的内部、抽吸开口12a以及连通开口15引入第一旋风分离器部110。
87.在这个实施方式中，可以省略支承体14。在这种情况下，第一壳体10的上端可以直接接触第二壳体12的下端。而且，可以将灰尘和空气在穿过抽吸部5的内部之后经由抽吸开口12a引入第一旋风分离器部110。
88.在本说明书中，将空气从抽吸部5引导至第一旋风分离器部110的组成部分可以被称为主体2的抽吸通道。
89.总之，抽吸通道可以仅包括抽吸开口12a，或者可以包括抽吸开口12a和连通开口15。
90.主体2还可以包括被设置成围绕第二旋风分离器部140的过滤器部130。
91.例如，过滤器部130具有圆筒形状，并且将第一旋风分离器部110中的与灰尘分离的空气引导至第二旋风分离器部140。过滤器部130在空气从中穿过的同时过滤灰尘。
92.为此，过滤器部130可以包括具有多个孔的网状部分132。网状部分132不受限制，但是可以由金属材料制成。
93.由于网状部分132过滤空气，因此，灰尘可能会积聚在网状部分132上，并因此，需要清洁网状部分132。
94.由此，根据实施方式，吸尘器1还可以包括用于对过滤器部130进行清洁的清洁机构70。
95.清洁机构70包括：能在主体2中移动的可移动部750；由用户操纵以使可移动部750能够移动的操纵部710；以及将操纵部710的操作力传动至可移动部750的传动单元720和730。
96.操纵部710可以设置在主体2的外部。例如，操纵部710可以设置在第一壳体10和第二壳体12的外部。
97.而且，操纵部710可以与手柄部3相邻设置。因此，当用户在握住手柄部3的同时需要进行灰尘压缩时，用户可以容易地操纵设置在手柄部3附近的操纵部710。
98.而且，操纵部710的至少一部分可以设置得高于第二壳体10。而且，操纵部710的至少一部分可以设置得高于可移动部750。
99.引导部710可以包括按压部分714。按压部分714可以设置得高于第一壳体10和可移动部750。
100.在操纵部710中，设置有按压部分714的部分可以水平地延伸，并且按压部分714可
以向下凹进。
101.操纵部710还可以包括操纵部主体712。操纵部主体712可以具有比其左右宽度相对较长的竖直长度。按压部分714可以从操纵部主体712向上突出。
102.当操纵部主体712沿竖直方向设置时，按压部分714可以沿水平方向从操纵部主体712突出。
103.例如，按压部分714可以设置得与操纵部主体712的下端相比更靠近上端。
104.按压部分714可以从与操纵部主体712的上端向下间隔开的位置突出。
105.按压部分714可以包括从操纵部主体712突出的第一部分714a以及另外从第一按压部分714a突出的第二部分714b。
106.第二部分714b可以从与第一部分714a的上端向下间隔开预定距离的位置突出。
107.用户可以按压第二部分714b的顶表面714d以使操纵部710能够向下移动。因此，第二部分714b的顶表面714d用作按压表面。
108.操纵部710还可以包括设置在按压部分714的相对于操纵部主体712的相反侧的联接突起(参见图6的标号716)。
109.手柄部3可以包括供用户握着的手柄主体30以及设置在手柄主体30下方以容纳电池600的电池壳体60。
110.手柄主体30和电池壳体60可以沿竖直方向设置，并且手柄主体30可以设置在电池壳体60的上方。
111.手柄部3可以在覆盖操纵部710的一部分的同时引导操纵部710的移动。
112.例如，手柄部3还可以包括操纵部盖62。操纵部盖62可以设置在手柄主体30和电池壳体60的一侧。
113.操纵部盖62可以与手柄主体30和电池壳体60集成在一起，或者可以单独设置。
114.当相对于手柄主体30和电池壳体60单独设置操纵部盖62时，操纵部盖62可以联接至主体2。
115.当用户用右手来握手柄主体30时，操纵部710可以设置在手柄主体30的左侧。
116.因此，可以用没有去握手柄主体30的左手来容易地对操纵部710进行操纵。
117.操纵部710可以沿与第一旋风分离器部110的旋风流的轴线a1平行的方向进行移动。
118.例如，第一旋风分离器部110的旋风流的轴线a1可以在将集尘器112放置在地板上的状态下沿竖直方向延伸。
119.因此，操纵部710也可以在将集尘器112放置在地板上的状态下沿竖直方向进行移动。
120.可以在操纵部盖62中限定长孔(slot)63，以使操纵部710能够移动通过。操纵部710的按压部分714可以穿过长孔63。
121.操纵部主体712的竖直长度可以比长孔63的长度长。操纵部主体712的左右宽度可以比长孔63的左右宽度长。
122.按压部分714的左右宽度可以等于或小于长孔63的左右宽度。按压部分714的竖直长度可以小于长孔63的竖直长度。
123.按压部分714的突出长度可以大于操纵部盖62的前后宽度。
124.因此，按压部分714可以穿过长孔63并且可以在穿过长孔63的状态下突出到操纵部盖62的外部。
125.操纵部主体712的左右宽度可以小于操纵部盖62的左右宽度。操纵部主体712的竖直长度可以小于操纵部盖62的左右宽度。
126.操纵部主体712的前后宽度可以小于操纵部盖62的前后宽度。操纵部盖62可以限定设置有操纵部主体712的空间。操纵部主体712可以在将操纵部主体712设置在操纵部盖62中的状态下向上和向下移动。
127.操纵部主体712可以在操纵部盖62内在第一位置与第二位置之间移动。
128.第一位置是操纵部主体712移动至最上侧时的位置，而第二位置是操纵部主体712移动至最下侧时的位置。
129.操纵部主体712可以在没有将外力施加到操纵部710的状态下设置在第一位置。
130.操纵部主体712可以在将操纵部主体712设置在第一位置的状态下覆盖长孔63。
131.例如，在将操纵部主体712设置在第一位置的状态下，操纵部主体712可以在操纵部盖62的内部覆盖整个长孔63。因此，在将操纵部主体712设置在第一位置的状态下，操纵部主体712可以暴露于长孔63的外部，并且可以防止操纵部盖62内部的空间暴露于外部。
132.长孔63还可以沿与第一旋风分离器部110的旋风流的轴线a1的延伸方向平行的方向延伸。
133.在这个实施方式中，由于在图中以旋风流的轴线a1的延伸方向作为竖直方向为例，因此，下面描述的“竖直方向”可以被理解为旋风流的轴线a1的延伸方向。
134.由于可移动部750设置在主体2中，而操纵部710设置在主体2的外部，因此，传动单元720和730中的各个传动单元的一部分可以设置在主体2的外部，并且另一部分可以设置在主体2的内部，以使可移动部750和操纵部710彼此连接。
135.传动单元720、730中的各个传动单元的一部分可以穿过主体2。传动单元720或730中的各个传动单元的设置在主体2的外部的一部分可以被手柄部3覆盖。
136.传动单元720和730可以包括第一传动部720。第一传动部720可以联接至操纵部710。例如，第一传动部720可以包括联接突起722。联接突起722可以联接至在操纵部主体712上设置的突起联接部分。
137.联接突起722可以具有大于其左右宽度的竖直长度。联接突起722可以限制操纵部710相对于第一传动部720沿水平方向的相对转动。
138.传动单元720和730还可以包括被联接至可移动部750的第二传动部730。
139.第二传动部730的一部分可以设置在主体2的内部，并且另一部分可以设置在主体2的外部。
140.第二传动部730可以直接连接至第一传动部720，或者可以通过附加的传动部进行连接。
141.在图3中，例如，第二传动部730直接连接至第一传动部720。
142.主体2还可以包括对第二传动部730进行引导的突出体180。例如，突出体180突出到第一壳体10的外部。
143.突出体180可以沿与第一旋风分离器部110的旋风流的轴线a1的延伸方向平行的方向延伸。
144.突出体180可以与第一壳体10的内部空间连通，并且第二传动部730可以在突出体180中移动。供参考，因为设置了突出体180，所以可以在集尘器112的内部竖直地限定出提升槽190(参见图8)。
145.吸尘器1还可以包括弹性地支承清洁机构70的支承机构780。
146.支承机构780可以包括向清洁机构70提供弹力的弹性构件781。
147.弹性构件781可以向操纵部710或者传动单元720和730提供弹力。
148.弹性构件781具有弹性回复力，以提供使操纵部710能够返回至第一位置(即，在用户按压操纵部710之前的操纵部710的位置)的力。
149.例如，弹性构件781提供将操纵部710向上推动的力。
150.如上所述，当弹性构件781提供将操纵部710向上推动的力时，用户向下按压操纵部710以压缩灰尘，然后，当用户将他/她的手从操纵部710上松开或者释放按压力时，操纵部710通过弹性构件781的弹性回复力自身向上移动以返回至该操纵部的原始位置(第一位置)。
151.在下文中，将以弹性构件781支承操纵部710的结构为例进行描述。
152.弹性构件781可以沿水平方向与第二传动部730间隔开。
153.弹性构件781例如可以是螺旋弹簧(coil spring)，并且可以沿竖直方向收缩和膨胀。
154.在此，在操纵部710的第一位置(在用户按压操纵部710之前的操纵部710的位置)处，弹性构件781的长度可以长于第二传动部730的长度。
155.当弹性构件781的长度长于第二传动部730的长度时，可以使用具有低弹性模量的弹性构件781来支承操纵部710。
156.在这种情况下，当按压操纵部710时，可以减少所需的力。另外，当操纵部710通过弹性构件781返回至该操纵部的原始位置时，可以在按压部分714中减小当第一部分714a的上端714c与操纵部盖62的限定长孔63的表面碰撞时所产生的噪声。
157.支承机构780还可以包括支承杆790，该支承杆支承弹性构件781，以使在操纵部710的竖直移动期间限制弹性构件781的水平移动。
158.例如，支承杆790可以具有圆柱形状。支承杆790的竖直长度可以长于弹性构件781的竖直长度。
159.弹性构件781可以设置成围绕支承杆790。
160.即，支承杆790可以设置在线圈状弹性构件781的内部区域中。支承杆790的外径可以等于或小于弹性构件781的内径。
161.支承杆790的一端可以固定至主体2或者下面将描述的传动单元盖。第一传动部720可以联接至支承杆790的另一端。
162.这里，支承杆790可以在穿过联接突起(参见图6的标号716)之后联接至第一传动部720。联接突起(参见图6的标号716)的一部分可以联接至第一传动部720。
163.弹性构件781的上端可以接触联接突起(参见图6的标号716)的下侧。
164.支承杆790的另一端可以是上端。支承杆790的上端可以联接成穿过第一传动部720。
165.第一传动部720可以沿着支承杆790竖直地移动。因此，支承杆790可以引导第一传
动部720的竖直移动。因此，支承杆790可以被称为导杆。
166.吸尘器1还可以包括覆盖传动单元720和730的传动单元盖64。
167.传动单元盖64可以在覆盖传动单元720和730的同时联接至主体2。
168.传动单元盖64也可以覆盖支承机构780。
169.传动单元盖64的第一部分641可以在突出体180的一侧覆盖第一传动部720、支承杆790以及弹性构件781。
170.传动单元盖64的第二部分644可以设置在突出体180上方并且可以覆盖第二传动部730。
171.传动单元盖64可以包括长孔642，在该长孔中设置有第一传动部720的联接突起722。长孔642可以限定成沿竖直方向较长。
172.传动单元盖64可以设置有杆联接部645，支承杆790联接至该杆联接部。
173.主体2还可以包括生成抽吸力的抽吸式电动机220。由抽吸式电动机220生成的抽吸力可以作用在抽吸部5上。
174.例如，抽吸式电动机220可以设置在第二壳体12中。
175.可以相对于第一旋风分离器部110的旋风流的轴线a1的延伸方向，将抽吸式电动机220设置在集尘器112和电池600上方。
176.主体2还可以包括空气引导件170，该空气引导件将穿过过滤器部130的空气引导至抽吸式电动机220。
177.例如，空气引导件170可以将从第二旋风分离器部140排出的空气引导至抽吸式电动机220。
178.第二旋风分离器部140可以联接至空气引导件170的下侧。过滤器部130可以在将过滤器部130联接至第二旋风分离器部140的状态下围绕第二旋风分离器部140。
179.因此，过滤器部130也可以设置在空气引导件170的下方。可移动部750可以设置在以下位置处：在该位置，可移动部750以待机位置围绕空气引导件170。
180.可移动部750可以包括对过滤器部130进行清洁的清洁部770。
181.在这个实施方式中，在未对操纵部710进行操纵的状态下的可移动部750的位置(操纵部710的初始位置)可以被称为待机位置。
182.在可移动部750的待机位置，整个清洁部770可以设置得在空气穿过过滤器部130的方向上不与过滤器部130重叠。
183.例如，整个清洁部770可以在可移动部750的待机位置处设置得高于过滤器部130。
184.因此，在可移动部750的待机位置，可以防止清洁部770在空气穿过过滤器部130时充当流阻。
185.灰尘引导件160可以设置在第二旋风分离器部140的下方。第二旋风分离器部140的下侧可以联接至灰尘引导件160的上侧。而且，过滤器部130的下侧可以安放于灰尘引导件160上。
186.灰尘引导件160的下侧可以安放于主体盖114上。灰尘引导件160可以与第一壳体10的内周表面间隔开，以将第一壳体10的内部空间划分成第一灰尘贮存部120和第二灰尘贮存部122，在该第一灰尘贮存部中贮存第一旋风分离器部110中分离出的灰尘，而在该第二灰尘贮存部中贮存第二旋风分离器部140中分离出的灰尘。
187.第一壳体10的内周表面以及灰尘引导件160的外周表面可以限定第一灰尘贮存部120，并且灰尘引导件160的内周表面可以限定第二灰尘贮存部122。
188.在下文中，将更详细地描述清洁机构70。
189.图6和图7是根据实施方式的清洁机构的立体图。
190.参照图6和图7，可移动部750可以包括对过滤器部130进行清洁的清洁部770以及支承清洁部770的外周的框架760。
191.框架760的最大直径可以小于第一旋风分离器部110的内周表面的直径。因此，框架760可以在与第一旋风分离器部110的内周表面间隔开的同时竖直地移动。
192.清洁部770可以由可弹性变形的材料制成。例如，清洁部770可以由橡胶材料制成。
193.清洁部770可以具有环形形状，以使清洁部770清洁圆筒形过滤器部130的整个圆周。对于另一示例，清洁部770可以由硅或纤维材料制成。
194.可移动部750可以从作为待机位置的第一位置移动至第二位置。
195.清洁部770当在第一位置中的远离过滤器部130的位置待机并且在清洁过程中向第二位置移动时，可以对过滤器部130的外表面进行清洁。
196.例如，清洁部770可以通过插入注射来联接至框架760。
197.框架760还可以包括向下延伸的按压肋766。
198.按压肋766可以设置为在框架760的圆周方向上被圆整。
199.按压肋766用于在可移动部750下降的同时向下按压贮存在集尘器112中的灰尘。
200.框架760还可以包括从按压肋766向外延伸的联接部767。
201.联接部767可以从按压肋766水平地突出。例如，联接部767可以从按压肋766的下端水平地延伸。
202.第二传动部730可以连接至联接部767。
203.缓冲垫(buffer)734可以联接至第二传动部730。第二传动部730可以联接成穿过缓冲垫734。缓冲垫734可以在与第二传动部730联接的状态下安放于联接部767的顶表面上。
204.第二传动部730可以穿过突出体180的上壁。
205.缓冲垫734吸收当可移动部750从第二位置移动到第一位置时该可移动部750接触突出体180的上壁时所产生的冲击，以减小要产生的噪声。
206.框架760还可以包括框架引导件765，该框架引导件从与按压肋766间隔开的位置向下延伸。
207.框架引导件765可以包括平坦的引导表面765a。在将空气引入通过抽吸部5的同时，引导表面765a可以引导螺旋气流。
208.如果根据实施方式应用了压缩集尘器112的结构，那么当集尘器112充满灰尘时，可以通过压缩灰尘来减少灰尘的体积。
209.因此，通过灰尘压缩就不需要频繁倒空集尘器112，并且减少了在倒空灰尘时吹动灰尘的现象。
210.然而，由于在集尘器112中设置有对灰尘进行压缩的结构，因此，可以将灰尘引入使连接至可移动部750的第二传动部730进行移动的提升空间中。
211.特别地，在集尘器112中，当可移动部750下降时，可移动部750上方的提升空间暴
露出，从而将灰尘引入所暴露出的提升空间中。
212.如上所述，当将集尘器112的灰尘引入第二传动部730的提升空间中时，灰尘可能充当阻碍可移动部750的提升操作的障碍物，并因此，可移动部750的提升操作可能无法顺利地执行。
213.特别地，当可移动部750下降时，可移动部750的提升操作可能因滞留于第二传动部730与提升空间之间的灰尘而受到干扰。
214.图8是例示可移动部在集尘器中上升的状态的立体图。图9是例示可移动部在集尘器中下降的状态的立体图。图10是例示可移动部在集尘器中下降的状态的纵截面图。
215.在下文中，参照附图，对以下结构进行描述：该结构在可移动部750进行提升时对灰尘进行封堵以防止将集尘器内的灰尘引入被限定在集尘器112中的提升槽190中。
216.参照图8至图9，集尘器112具有被限定为相对于集尘器的内表面向外凹进的提升槽190。
217.在此，可以在壳体10的外表面上设置有通过提升槽190向外突出的突出体180。即，从壳体10的外表面向外突出的突出体180可以由被限定为从集尘器112的内部向外凹进的提升槽190来提供。
218.提升槽190沿竖直方向延伸。提升槽190可以沿直线设置。
219.提升槽190用作被连接至可移动部750的第二传动部730的提升空间。第二传动部730的至少一部分可以容纳在提升槽190中，并且可以由提升槽190进行支承以引导提升操作。
220.在可移动部750的提升操作期间，第二传动部730可以容纳在提升槽190中。
221.可移动部750当在集尘器112的上端与下端之间进行往复运动时可以竖直移动。
222.举例来说，如图8所示，在可移动部750上升的状态(被按压之前的状态)下，提升槽190处于空状态，并且暴露于集尘器112的内部空间。
223.对于另一示例，如图9所示，在可移动部750下降的状态(被按压的状态)下，将下降的第二传动部730容纳在提升槽190中。
224.在此，提升槽190由第二传动部730进行了填充，并因此，可以防止将灰尘和杂质引入集尘器112中。
225.为此，第二传动部730的横截面可以设置成对应于提升槽190的横截面。
226.例如，第二传动部730的横截面的形状可以与提升槽190的横截面的形状相同。
227.对于另一示例，第二传动部730的横截面的尺寸可以与提升槽190的横截面的尺寸相同。
228.对于另一示例，提升槽190的入口可以被封堵壁731封堵，封堵壁731设置在第二传动部730的面对集尘器112的中心的一侧。
229.封堵壁731可以具有与提升槽190的入口相同的尺寸。
230.特别地，封堵壁731的水平长度可以与提升槽190的入口的水平长度相同。
231.提升槽190或第二传动部730因面对集尘器112的外部的一侧具有弧形形状而可以具有弯曲形状。
232.在提升槽190和第二传动部730中，面向集尘器112的外部的一侧可以具有半圆形的横截面形状。
233.根据前述实施方式，为了对被引入集尘器112中的灰尘进行压缩，可移动部750和第二传动部730下降。
234.第二传动部730沿着提升槽190下降，并且第二传动部730下降并容纳在提升槽190内。
235.在此，第二传动部730在填充提升槽190的内部的同时下降。
236.而且，设置在第二传动部730的一侧的封堵壁731封堵提升槽190的入口部分。
237.因此，集尘器112中的灰尘不会被引入在集尘器112内部限定的提升槽190中。
238.而且，由于在提升槽190与第二传动部730之间未产生间隙，因此，可以防止灰尘滞留于所述间隙中的现象。
239.而且，第二传动部730和可移动部750的提升操作被顺利地执行，并且可以减小在用户按压操纵部710时所施加的力。因此，当对灰尘进行压缩时，用户的操纵感得到改善。
240.如上所述，当第二传动部730和可移动部750下降时，提升槽190可以被第二传动部730封堵住，并因此，可以防止将灰尘引入提升槽190中。
241.然而，当第二传动部730和可移动部750上升时，提升槽190向集尘器112的内部敞开。
242.因此，在第二传动部730和可移动部750上升的状态下，集尘器112的灰尘可以基本上被引入提升槽190中。
243.然而，当可移动部750下降时，被引入提升槽190中的灰尘被第二传动部730向下推动。
244.而且，可以将由第二传动部730向下推动的灰尘从提升槽190中移除并收集在集尘器112中。
245.这里，被收集在提升槽190的下端上的灰尘可以在沿着以下倾斜表面(参见图10)滑动的同时被收集到集尘器112中：该倾斜表面被设置为从提升槽190的下端向下倾斜到集尘器112的内部。
246.再次参照图10，第二传动部730可以包括：中心轴，该中心轴具有被连接至可移动部750的下端以及被连接至第一传动部720的上端；以及盖部分733，该盖部分限定第二传动部730的外观并且供中心轴732穿过。
247.封堵壁731可以设置在盖部分733的一侧上。中心轴732可以由金属材料制成以确保强度。盖部分733由塑料材料制成以覆盖中心轴，并且当盖部分733在沿着提升槽190上升的时候下降时，提升槽190被封堵，以防止将灰尘引入提升槽190中。
248.在此，盖部分733可以封堵整个提升槽190。即，第二传动部730可以封堵整个提升槽190。
249.而且，盖部分733可以仅封堵提升槽190的入口。即，第二传动部730可以仅封堵提升槽190的入口。
250.而且，盖部分733可以仅封堵提升槽190的内部空间的一部分。即，第二传动部730可以仅封堵提升槽190的内部空间的一部分。
251.如上所述，根据本发明，当可移动部和传动部进行提升时，在传动部与充当传动部的提升空间的提升槽之间不会产生间隙，从而防止灰尘和杂质滞留于该间隙中。另外，为了压缩集尘器中的灰尘，当用户按压操纵部时，可以在可移动部和传动部下降的同时去除积
聚在提升槽中的灰尘。另外，可以顺利地执行被提升以压缩集尘器中的灰尘的可移动部和传动部的提升操作。另外，在灰尘压缩之后，即使用户不施加力，操纵部也可以自行返回其原始位置。

技术特征：
1.一种吸尘器，所述吸尘器包括：壳体，所述壳体的下侧设置有集尘器，所述壳体具有抽吸开口；过滤器部，所述过滤器部被配置成从经由所述抽吸开口抽吸的空气过滤灰尘，所述过滤器部与所述壳体的内周表面间隔开；空气引导件，所述空气引导件被配置成将在所述过滤器部的内部区域中穿过所述过滤器部的空气引导至被配置成生成抽吸力的抽吸式电动机；可移动部，所述可移动部被配置成在所述过滤器部的外部与所述壳体的内周表面之间的空间中的第一位置与第二位置之间提升；操纵部，所述操纵部的至少一部分被暴露于所述壳体的外部，所述操纵部通过用户的操纵来提升；以及传动单元，所述传动单元的至少一部分被容纳在所述壳体中，所述传动单元被配置成将所述操纵部连接至所述可移动部。2.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，所述传动单元包括：第二传动部，所述第二传动部从所述可移动部的一侧向上延伸；以及第一传动部，所述第一传动部被配置成将所述第二传动部的上侧连接至所述操纵部的上侧。3.根据权利要求2所述的吸尘器，其中，所述集尘器具有提升槽，所述提升槽被竖直地限定为相对于所述集尘器的内表面向外凹进，并且当所述可移动部进行提升时，通过所述提升槽来引导所述第二传动部。4.根据权利要求3所述的吸尘器，其中，所述第二传动部的横截面对应于所述提升槽的横截面。5.根据权利要求3所述的吸尘器，其中，当所述第二传动部下降时，所述提升槽的入口被封堵壁封堵，所述封堵壁设置在所述第二传动部的面对所述集尘器的中心部分的一侧。6.根据权利要求3所述的吸尘器，其中，在所述提升槽的下端上设置有倾斜表面，所述倾斜表面朝向所述集尘器的内部向下倾斜。7.根据权利要求3所述的吸尘器，其中，在所述壳体的外表面上设置有通过所述提升槽向外突出的突出体。8.根据权利要求3所述的吸尘器，其中，所述第二传动部包括：中心轴，所述中心轴具有被连接至所述可移动部的下端以及被连接至所述第一传动部的上端；以及盖部分，所述盖部分被配置成在覆盖所述中心轴的同时限定所述第二传动部的外观，并且所述中心轴穿过所述盖部分。9.根据权利要求3所述的吸尘器，其中，所述提升槽或所述第二传动部因面对所述集尘器的外部的一侧具有弧形形状而具有弯曲形状。10.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，所述可移动部在所述集尘器的上端与下端之间提升。11.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，所述操纵部的暴露于所述壳体的外部的一部分沿水平方向延伸。12.根据权利要求1所述的吸尘器，所述吸尘器还包括弹性构件，所述弹性构件向所述
操纵部或所述传动单元提供弹力。13.根据权利要求12所述的吸尘器，其中，所述弹性构件提供将所述操纵部向上推动的力。14.根据权利要求13所述的吸尘器，其中，在所述壳体的外部安装有竖直延伸的支承杆，并且所述弹性构件被插入所述支承杆的外周表面中。15.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，在所述壳体的外部设置有手柄部，并且所述操纵部与所述手柄部的一侧相邻设置。
技术总结
本发明的真空吸尘器包括：壳体，该壳体在下部设置有集尘罐，该壳体包括抽吸开口；过滤器部，该过滤器部从经由抽吸开口抽吸的空气滤出灰尘，并且该过滤器部与壳体的内周表面间隔开；空气引导件，该空气引导件将在过滤器部的内部区域中已经穿过该过滤器部的空气引导至生成抽吸力的抽吸式电动机；可移动部，该可移动部在过滤器部的外部与壳体的内周表面之间的空间中的第一位置与第二位置之间提升；操作部，该操作部的至少一部分被暴露于壳体的外部，并且通过用户的操作来提升；以及传动单元，该传动单元的至少一部分被容纳在壳体中，并且连接操作部与可移动部。连接操作部与可移动部。连接操作部与可移动部。


技术研发人员：柳炅浩 柳廷玩 金成埈 姜和英
受保护的技术使用者：LG电子株式会社
技术研发日：2020.05.25
技术公布日：2021/6/29