本实用新型一种基于弹簧片嵌入固定的视窗结构，属于双玻视窗技术领域。
背景技术：
目前在墙板或门板上安装嵌入式双玻视窗时都靠打胶，时间长以后胶水会老化造成双玻视窗脱落，需要开发一种能快速安装嵌入式双玻视窗的配件来防止视窗脱落问题。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种基于弹簧片嵌入固定的视窗结构，解决了视窗脱落问题，并且能快速安装，节约工时。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种基于弹簧片嵌入固定的视窗结构，包括双玻视窗边框和双玻视窗，所述双玻视窗的四周通过双玻视窗边框固定，所述双玻视窗边框和双玻视窗配合形成一个双玻模组，该双玻模组能与墙板或门板预留孔洞间隙配合，且该双玻模组的左右端通过胶粘固定在墙板或门板上，所述双玻视窗边框的上下端外侧中部均横向设置有凹槽，所述墙板或门板预留孔洞的上下端均横向固定设置有u型补强，且所述u型补强的开口方向背离墙板或门板预留孔洞，所述u型补强的开口远端通过螺钉固定设置有弹簧片，所述弹簧片能在双玻模组安装到墙板或门板预留孔洞时卡接到凹槽内，将双玻模组物理固定在墙板或门板上。
所述弹簧片的两头在常态下能翘起，并且在收到外力时能压平，所述弹簧片的两头紧贴在凹槽内。
所述u型补强的长度不短于双玻模组的长度，所述弹簧片的两头沿u型补强的方向分布。
所述双玻模组左右端的双玻视窗边框上也设置有凹槽。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过在双玻模组的四周边框上设置凹槽，弹簧片通过螺钉固定在u型补强上，安装双玻模组时，弹簧片能匹配的卡入凹槽内，起到防止双玻模组脱落的问题，并且能快速安装，节约工时。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸示意图。
图3为本实用新型中弹簧片的结构示意图。
图中：1为双玻视窗边框、2为双玻视窗、3为凹槽、4为u型补强、5为螺钉、6为弹簧片。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型一种基于弹簧片嵌入固定的视窗结构，包括双玻视窗边框1和双玻视窗2，所述双玻视窗2的四周通过双玻视窗边框1固定，所述双玻视窗边框1和双玻视窗2配合形成一个双玻模组，该双玻模组能与墙板或门板预留孔洞间隙配合，且该双玻模组的左右端通过胶粘固定在墙板或门板上，所述双玻视窗边框1的上下端外侧中部均横向设置有凹槽3，所述墙板或门板预留孔洞的上下端均横向固定设置有u型补强4，且所述u型补强4的开口方向背离墙板或门板预留孔洞，所述u型补强4的开口远端通过螺钉5固定设置有弹簧片6，所述弹簧片6能在双玻模组安装到墙板或门板预留孔洞时卡接到凹槽3内，将双玻模组物理固定在墙板或门板上。
所述弹簧片6的两头在常态下能翘起，并且在收到外力时能压平，所述弹簧片6的两头紧贴在凹槽3内。
所述u型补强4的长度不短于双玻模组的长度，所述弹簧片6的两头沿u型补强4的方向分布。
所述双玻模组左右端的双玻视窗边框1上也设置有凹槽3。
本实用新型涉及的弹簧片用0.5mm厚弹簧钢制造，四角做圆弧处理，两头翘起，并且两头可压平，弹簧片用螺钉固定在补强上。
本实用新型在双玻视窗边框设有凹槽，将弹簧片压平之后放入双玻视窗，到位后弹簧片会弹起卡入视窗边框的凹槽里，起到固定视窗的作用。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种基于弹簧片嵌入固定的视窗结构，包括双玻视窗边框（1）和双玻视窗（2），所述双玻视窗（2）的四周通过双玻视窗边框（1）固定，所述双玻视窗边框（1）和双玻视窗（2）配合形成一个双玻模组，该双玻模组能与墙板或门板预留孔洞间隙配合，且该双玻模组的左右端通过胶粘固定在墙板或门板上，其特征在于，所述双玻视窗边框（1）的上下端外侧中部均横向设置有凹槽（3），所述墙板或门板预留孔洞的上下端均横向固定设置有u型补强（4），且所述u型补强（4）的开口方向背离墙板或门板预留孔洞，所述u型补强（4）的开口远端通过螺钉（5）固定设置有弹簧片（6），所述弹簧片（6）能在双玻模组安装到墙板或门板预留孔洞时卡接到凹槽（3）内，将双玻模组物理固定在墙板或门板上。
2.根据权利要求1所述的一种基于弹簧片嵌入固定的视窗结构，其特征在于，所述弹簧片（6）的两头在常态下能翘起，并且在收到外力时能压平，所述弹簧片（6）的两头紧贴在凹槽（3）内。
3.根据权利要求1所述的一种基于弹簧片嵌入固定的视窗结构，其特征在于，所述u型补强（4）的长度不短于双玻模组的长度，所述弹簧片（6）的两头沿u型补强（4）的方向分布。
4.根据权利要求1所述的一种基于弹簧片嵌入固定的视窗结构，其特征在于，所述双玻模组左右端的双玻视窗边框（1）上也设置有凹槽（3）。
技术总结