本实用新型涉及矿井安全门技术领域，具体为一种矿井安全门。
背景技术：
矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，当工作人员进入矿井的内部作业时需要使用到矿车进入，当矿车进入矿井内部时，需要使用到安全门，能有效的避免工作人员出现坠落的问题。
矿井安全门主要起到一定的保护作用，能有效的避免矿车在运输人员或物品的过程中滑落矿井的内部，从而造成一定的人身安全问题与经济问题。
目前的安全门在安装的过程中，受地面不平的影响容易出现安全门在升降过程中发生卡死等问题，最终导致安全门无法打开，矿车无法顺利通过的问题。
技术实现要素：
本实用新型提出一种矿井安全门，解决了现有技术中矿井安全门安装环境差，无法有效的保证安全门的平衡性。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种矿井安全门，包括所述安全门支架、水平调节组件、升降组件和安全门组件，所述安全门支架一侧的底部设有所述水平调节组件，所述安全门支架前端面的顶端设有所述升降组件，所述安全门支架另一侧的顶端设有所述安全门组件；
所述水平调节组件包括侧块、螺纹杆、连接块、水平仪球和螺纹套，所述侧块的底端面套接有所述螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有所述连接块，所述螺纹杆的顶端贯穿至所述侧块的顶端并安装有所述水平仪球，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有位于所述侧块底端的所述螺纹套。
优选的，所述安全门支架的前端面开设有升降槽，所述升降槽腔体的内部安装有升降杆，所述升降杆的两端分别与升降槽腔体内部的顶端和底端相连接。
优选的，所述安全门组件包括连接板和安全门，所述连接板的一侧延伸至升降槽的内部并分别与所述升降套筒、所述第一限位套筒和所述第二限位套筒的外表面相连接，所述连接板的另一侧连接有所述安全门。
优选的，所述升降组件包括升降套筒、控制器、第一限位套筒、第二限位套筒和防下降组件，所述升降套筒位于所述升降杆的外表面，所述升降套筒外表面安装有位于所述安全门支架前端面的所述控制器，所述升降杆的外表面套接有所述第一限位套筒，所述第一限位套筒位于所述控制器的顶部，所述升降杆的外表面套接有所述第二限位套筒，所述第二限位套筒位于所述控制器的底部，所述第二限位套筒前端面的底部安装有所述防下降组件。
优选的，所述防下降组件包括支撑架，所述支撑架外表面的中部套接有转动套，所述转动套的外表面连接有连接杆，所述连接杆腔体的内部套接有辊筒。
优选的，所述辊筒的两端分别延伸至所述连接杆的两侧，所述辊筒的两端分别套接有摩擦套，两个所述摩擦套分别位于所述连接杆的左右两侧。
本实用新型的有益效果是，通过水平调节组件的设置，当矿井安全门在安装的过程中，由于地面的出现不平的现象时，工作人员逆时针转动位于螺纹杆上的螺纹套对矿井安全门的两侧进行微调，并通过观察水平仪球内液体的水平线从而判断矿井安全门是否处于水平状态，使得矿井安全门在安装后保持一个水平的状态。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型矿井安全门示意图；
图2为本实用新型调节组件示意图；
图3为本实用新型防下降组件示意图；
图4为本实用新型升降套筒的立体示意图。
图中标号说明：1、安全门支架；2、侧块；3、调节组件；31、螺纹杆；32、连接块；33、水平仪球；34、螺纹套；4、升降槽；5、升降杆；6、升降套筒；7、控制器；8、第一限位套筒；9、第二限位套筒；10、防下降组件；101、支撑架；102、转动套；103、连接杆；104、辊筒；11、连接板；12、安全门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种矿井安全门，包括安全门支架1、水平调节组件、升降组件和安全门组件，安全门支架1一侧的底部固定安装有水平调节组件，安全门支架1前端面的顶端固定安装有升降组件，安全门支架1另一侧的顶端固定连接有安全门组件；
水平调节组件包括侧块2、螺纹杆31、连接块32、水平仪球33和螺纹套34，侧块2的底端面活动套接有螺纹杆31，螺纹杆31的底端固定安装有连接块32，螺纹杆31的顶端贯穿至侧块2的顶端并固定安装有水平仪球33，螺纹杆31的外表面螺纹套接有位于侧块2底端的螺纹套34。
其中，安全门支架1的前端面开设有升降槽4，升降槽4腔体的内部固定安装有升降杆5，升降杆5的两端分别与升降槽4腔体内部的顶端和底端相连接，能有效的限定安全门12的正常升降。
其中，安全门组件包括连接板11和安全门12，连接板11的一侧延伸至升降槽4的内部并分别与升降套筒6、第一限位套筒8和第二限位套筒9的外表面相连接，连接板11的另一侧固定连接有安全门12，其作用能保障工作人员不会出现掉落矿井等现象。
其中，升降组件包括升降套筒6、控制器7、第一限位套筒8、第二限位套筒9和防下降组件10，升降套筒6位于升降杆5的外表面，升降套筒6外表面固定安装有位于安全门支架1前端面的控制器7，升降杆5的外表面滑动套接有第一限位套筒8，第一限位套筒8位于控制器7的顶部，升降杆5的外表面滑动套接有第二限位套筒9，第二限位套筒9位于控制器7的底部，第二限位套筒9前端面的底部固定安装有防下降组件10，便于更好的控制安全门12的正常升降。
其中，防下降组件10包括支撑架101，支撑架101外表面的中部转动套接有转动套102，转动套102的外表面固定连接有连接杆103，连接杆103腔体的内部固定套接有辊筒104，能有效的避免安全门12突然下降对工作人员造成一定的伤害。
其中，辊筒104的两端分别延伸至连接杆103的两侧，辊筒104的两端分别固定套接有摩擦套，两个摩擦套分别位于连接杆103的左右两侧，能有效的加大防下降组件10与安全门支架1之间的摩擦力。
工作时，首先对矿井安全门进行安装，并由工作人员根据水平仪球33内部液体的倾斜角度对螺纹套34进行转动微调，使得矿井安全门在安装的过程中不会受到地面不平的影响，当矿井安全门安装完成后，当矿车需要通过矿井安全门时，通过操作控制器7表面的按钮使得安全门12在升降套筒6、第一限位套筒8和第二限位套筒9的作用下上升，上升至一定高度后，使得矿车能顺利通过，当出现断电等现象，安全门失去动力后在防下降组件10的作用下能有效的避免安全门12快速下降并对工作人员或安全门造成一定损坏的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种矿井安全门，其特征在于，包括安全门支架（1）、水平调节组件、升降组件和安全门组件，所述安全门支架（1）一侧的底部设有所述水平调节组件，所述安全门支架（1）前端面的顶端设有所述升降组件，所述安全门支架（1）另一侧的顶端设有所述安全门组件；
所述水平调节组件包括侧块（2）、螺纹杆（31）、连接块（32）、水平仪球（33）和螺纹套（34），所述侧块（2）的底端面套接有所述螺纹杆（31），所述螺纹杆（31）的底端安装有所述连接块（32），所述螺纹杆（31）的顶端贯穿至所述侧块（2）的顶端并安装有所述水平仪球（33），所述螺纹杆（31）的外表面螺纹套接有位于所述侧块（2）底端的所述螺纹套（34）。
2.根据权利要求1所述的一种矿井安全门，其特征在于，所述安全门支架（1）的前端面开设有升降槽（4），所述升降槽（4）腔体的内部安装有升降杆（5），所述升降杆（5）的两端分别与升降槽（4）腔体内部的顶端和底端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿井安全门，其特征在于，所述升降组件包括升降套筒（6）、控制器（7）、第一限位套筒（8）、第二限位套筒（9）和防下降组件（10），所述升降套筒（6）位于所述升降杆（5）的外表面，所述升降套筒（6）外表面安装有位于所述安全门支架（1）前端面的所述控制器（7），所述升降杆（5）的外表面套接有所述第一限位套筒（8），所述第一限位套筒（8）位于所述控制器（7）的顶部，所述升降杆（5）的外表面套接有所述第二限位套筒（9），所述第二限位套筒（9）位于所述控制器（7）的底部，所述第二限位套筒（9）前端面的底部安装有所述防下降组件（10）。
4.根据权利要求3所述的一种矿井安全门，其特征在于，所述安全门组件包括连接板（11）和安全门（12），所述连接板（11）的一侧延伸至升降槽（4）的内部并分别与所述升降套筒（6）、所述第一限位套筒（8）和所述第二限位套筒（9）的外表面相连接，所述连接板（11）的另一侧连接有所述安全门（12）。
5.根据权利要求4所述的一种矿井安全门，其特征在于，所述防下降组件（10）包括支撑架（101），所述支撑架（101）外表面的中部套接有转动套（102），所述转动套（102）的外表面连接有连接杆（103），所述连接杆（103）腔体的内部套接有辊筒（104）。
6.根据权利要求5所述的一种矿井安全门，其特征在于，所述辊筒（104）的两端分别延伸至所述连接杆（103）的两侧，所述辊筒（104）的两端分别套接有摩擦套，两个所述摩擦套分别位于所述连接杆（103）的左右两侧。
技术总结