一种机床的滑动导轨机构的制作方法

1.本实用新型主要涉及机床的技术领域，具体为一种机床的滑动导轨机构。


背景技术：

2.机床的导轨，在机床加工过程中，长时间使用会使导轨上沾满碎屑，为了防止导轨上的碎屑影响导轨上的滑块移动，同时防止滑块与导轨在移动过程中发生磨损，损坏导轨，需要对导轨设计防卡死结构，减少滑块与导轨之间的摩擦力，例如专利申请号：201920996238.2的专利，包括底座，底座底部的两侧均固定安装有支撑腿，底座的内部固定安装有导轨，底座顶部的左侧固定安装有储存箱，储存箱右侧的底部贯通连接有出液管，导轨左端的外部活动套装有活动块，底座左端的内部固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有卡板，卡板的正面固定安装有调节块，底座左端的内部活动套装有l形板。该机床滑动导轨机构，通过储存箱、润滑油、活动块和导轨之间的配合设置，能够将储存箱内部的润滑油通过出液管滴入活动块的内部，再通过移动活动块，达到润滑导轨的效果，同时能够防止导轨与滑块磨损，但是该实用新型不能及时更换损坏的零件，且更换速度慢，影响到机床的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提供了一种机床的滑动导轨机构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.一种机床的滑动导轨机构，包括导轨和与导轨活动连接的滑块，所述导轨设有导槽，所述滑块设有滑槽，所述滑槽与所述导轨上端活动连接，所述滑槽对称设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内安装有辅助滑动组件，所述辅助滑动组件包括安装座，所述安装座两端分别安装有滚轮和第一弹簧，所述滚轮与所述导槽内壁活动连接，所述滑块左右两端面设有活动孔，所述活动孔内活动安装有活动销，所述活动销设有限位齿，所述活动孔内设有定位孔和限位槽，所述限位齿与所述定位孔和所述限位槽配合，所述第二安装孔内安装有限位组件，起到防开死作用，同时能够及时更换损坏的零件。
6.进一步的，所述第一弹簧两端分别与所述安装座远离滚轮一端的端面和所述活动销的端面连接，便于滚轮起到辅助滑动作用。
7.进一步的，所述滑槽与所述滑块上端契合，所述滑槽与所述滑块的截面形状均为t型，所述滑块的截面形状壁比所述滑槽的截面形状大，便于滑动，且防止滑块脱落。
8.进一步的，所述滑块下端设有限位孔，所述限位组件包括活动齿，所述活动齿与所述第二安装孔内壁活动连接，所述活动齿上端与所述限位孔活动连接，对滑块进行移动进行限位。
9.进一步的，所述活动齿下端设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与所述活动齿下端面和所述第二安装孔底面连接，便于活动齿伸缩。
10.进一步的，所述活动齿上端与所述限位孔的截面的形状大小一致，且呈半圆形，到达限位作用，同时不影响滑块的移动。
11.进一步的，所述导轨设有多个圆角。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过第一弹簧将安装座上的滚轮推至导槽，导槽内有碎屑，挤压第一弹簧，达到辅助滑动和防卡死的作用；进一步的，通过转动活动销，可以及时更换第一弹簧、安装座以及滚轮，减少了导轨的维修时间，从而提高了机床生产效率。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构剖视图；
17.图3为本实用新型的活动孔剖视图；
18.图4为本实用新型的a区放大图；
19.图5为本实用新型的b区放大图。
20.图中：1、导轨；11、导槽；12、限位孔；2、滑块；21、滑槽；211、第一安装孔；212、第二安装孔；22、辅助滑动组件；221、安装座；222、滚轮；223、第一弹簧；23、限位组件；231、第二弹簧；232、活动齿；24、活动孔；241、活动销；241a、限位齿；242、定位孔；243、限位槽。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1
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5，一种机床的滑动导轨机构，包括导轨1和与导轨1活动连接的滑块2，所述导轨1设有导槽11，所述滑块2设有滑槽21，所述滑槽21与所述导轨1上端活动连接，所述滑槽21对称设有第一安装孔211和第二安装孔212，所述第一安装孔211内安装有辅助滑动组件22，所述辅助滑动组件22包括安装座221，所述安装座221两端分别安装有滚轮222和第一弹簧223，所述滚轮222与所述导槽11内壁活动连接，所述滑块2左右两端面设有活动孔24，所述活动孔24内活动安装有活动销241，所述活动销241设有限位齿241a，所述活动孔24内设有定位孔242和限位槽243，所述限位齿241a与所述定位孔242和所述限位槽243
配合，所述第二安装孔212内安装有限位组件23。
25.请着重参照附图1
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5，所述第一弹簧223两端分别与所述安装座221远离滚轮222一端的端面和所述活动销241的端面连接。
26.请着重参照附图1
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5，所述滑槽21与所述滑块2上端契合，所述滑槽21与所述滑块2的截面形状均为t型，所述滑块2的截面形状壁比所述滑槽21的截面形状大。
27.请着重参照附图1
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5，所述滑块2下端设有限位孔12，所述限位组件23包括活动齿232，所述活动齿232与所述第二安装孔212内壁活动连接，所述活动齿232上端与所述限位孔12活动连接，所述活动齿232下端设有第二弹簧231，所述第二弹簧231两端分别与所述活动齿232下端面和所述第二安装孔212底面连接，所述活动齿232上端与所述限位孔12的截面的形状大小一致，且呈半圆形。
28.请着重参照附图1
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5，所述导轨1设有多个圆角。
29.本实用新型的具体操作方式如下：
30.使用时，滑块2在导轨1上移动，滚轮222转动，滚轮222的外端面与导槽11内壁接触，减少导轨1与滑槽21的摩擦力；当导槽11内有残渣碎屑时，滚轮222从碎屑上移动，从而压缩第一弹簧223，防止残渣碎屑损坏滑槽21与导轨1；当滑块2移动到位时，第二弹簧231张开，将活动齿232从第二安装孔212推向限位孔12内，对滑块2进行限位；当零件损坏时，在逆时针转动活动销241，限位齿241a在限位槽243内逆时针转动，然后拔出活动销241，限位齿241a从定位孔242内向外移动，取出第一弹簧223和安装座221，进行更换，然后将限位齿241a对准定位孔242将活动销241插入活动孔24内，并顺时针转动活动销241，进行固定。
31.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。