本发明涉及图像检测技术领域，具体为一种图像检测与识别智能装置。
背景技术：
图像检测技术是一种可以快速识别或是采集产品的图像，再传递给计算机以进行数据收集或是分析，但是现有的图像检测与识别智能装置在使用中存在较多的缺陷，从而降低了产品的识别处理速率，现在需要一种实用性和检测效果更佳的图像检测与识别智能装置。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
（1）传统的图像检测与识别智能装置，需要人工进行运料，从而进行检测；
（2）传统的图像检测与识别智能装置，在对产品进行检测时，常因为光线问题导致检测出现误差；
（3）传统的图像检测与识别智能装置，在对不同尺寸的产品进行检测时，不能改变检测角度；
（4）传统的图像检测与识别智能装置，产品在传送检测的过程中，产品易发生倾倒，导致检测出错；
（5）传统的图像检测与识别智能装置，该装置在不使用时，显示件暴露在外部易受损。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种图像检测与识别智能装置，以解决上述背景技术中提出需要人工进行运料，从而进行检测的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种图像检测与识别智能装置，包括工作台和支腿，所述工作台底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿，所述工作台顶部的两端分别固定连接有一组固定板，所述工作台顶端的一侧设置有防护结构，所述防护结构的顶端设置有显示屏，所述固定板的顶端设置有安装板，所述安装板的底端固定连接有检测头，所述安装板的顶端固定连接有处理终端，所述固定板的内部设置有升降机构，所述安装板的两侧设置有照明机构，所述固定板的一端设置有限位结构，所述工作台的底端设置有传动机构；
所述传动机构包括凹槽，所述凹槽内部的两侧分别活动连接有一组转轴，所述转轴的外部固定连接有转轮，所述转轮的外部活动连接有传送带，所述凹槽内部的顶端等间距活动连接有多组支撑轮，所述支撑轮与传送带活动连接，所述凹槽一端的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿凹槽的一端并延伸至凹槽的内部与转轴固定连接。
优选的，所述转轮的中心线与传送带的中心线在同一水平面上，所述转轮的宽度小于凹槽内部的宽度。
优选的，所述照明机构由放置板、罩体、照明灯、灯罩和防眩层组成，所述罩体活动铰接在安装板的两侧，所述放置板固定连接在安装板两侧的底端，所述放置板与罩体活动连接，所述罩体内部的顶端固定连接有灯罩，所述灯罩内部的顶端固定连接有照明灯，所述防眩层固定连接在传送带的外部。
优选的，所述罩体的中心线与安装板的中心线在同一垂直面上，所述罩体的宽度等于安装板的宽度。
优选的，所述升降机构由伺服电机、通槽、螺纹套筒、支杆、空腔、丝杆和限位伸缩杆组成，所述空腔设置在固定板内部的顶端，所述伺服电机固定连接在固定板的一侧，所述伺服电机的输出端贯穿固定板的一侧并延伸至空腔的内部固定连接有丝杆，所述丝杆外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端活动铰接有支杆，所述通槽镶嵌在固定板的顶端，所述通槽与空腔的内部相连通，所述支杆贯穿通槽并延伸至固定板的外部，所述支杆与安装板活动铰接，所述限位伸缩杆固定连接在固定板顶端的两侧，所述限位伸缩杆与安装板固定连接。
优选的，所述空腔的长度小于固定板的长度，所述支杆的长度小于通槽的长度。
优选的，所述限位结构由活动板、滑槽、螺纹槽、安装架、螺纹杆和转柄组成，所述滑槽镶嵌在固定板的一端，所述滑槽的内部活动连接有活动板，所述活动板的一端镶嵌有螺纹槽，所述安装架固定连接在固定板的一端，所述安装架的一端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽活动连接，所述螺纹杆贯穿安装架并延伸至安装架的一端固定连接有转柄。
优选的，所述滑槽的中心线与固定板的中心线在同一垂直面上，所述螺纹槽内部的直径大于螺纹杆的直径。
优选的，所述防护结构由橡胶垫、放置槽、活动槽、滑块和顶杆组成，所述放置槽固定连接在工作台顶端的一侧，所述放置槽内部的两侧分别镶嵌有一组活动槽，所述滑块固定连接在显示屏两侧的底端，苏松户滑块与活动槽活动连接，所述放置槽内部的底端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与显示屏活动连接，所述顶杆活动铰接在显示屏一端的顶部，所述顶杆与放置槽活动铰接。
优选的，所述活动槽内部的高度大于滑块的直径，所述放置槽的中心线与显示屏的中心线在同一垂直面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该图像检测与识别智能装置不仅实现了自动运料进行检测，实现了保证检测清晰度，实现了可以改变检测的角度，实现了防止产品倾倒，而且实现了可以收纳显示器件；
（1）通过设置有凹槽、传送带、支撑轮、转轴、转轮和驱动电机，在使用该装置对产品进行检测时，先将待检测的产品放置在传送带的顶端，再启动驱动电机带动一端的转轴转动，转轴再带动外部的转轮运动，转轮再带动外部的传送带运动，传送带在运动的同时带动顶端的产品向一侧运动，而顶端的检测头对产品进行检测，再通过处理终端传递给显示屏，实现了可以自动运送产品对其进行检测；
（2）通过设置有放置板、罩体、照明灯、灯罩和防眩层，在对产品进行检测时，将安装板两侧的罩体放下，直到将罩体放置在放置板的顶端，放置板对罩体进行支撑，罩体将底端的传送带罩在底部，打开照明灯照亮罩体的底端，而传送带外部的防眩层防止光线反射影响检测效果，实现了可以保证检测时的清晰度；
（3）通过设置有伺服电机、通槽、螺纹套筒、支杆、空腔、丝杆和限位伸缩杆，在使用该装置对产品进行检测时，根据产品的尺寸大小，启动伺服电机带动空腔内部的丝杆转动，丝杆再带动外部的螺纹套筒运动，螺纹套筒带动顶端的支杆运动，在限位伸缩杆的限位下支杆推动安装板升降，直到检测头可以有合适的检测角度，实现了可以根据不同产品的尺寸调节检测角度；
（4）通过设置有活动板、滑槽、螺纹槽、安装架、螺纹杆和转柄，在运送产品的过程中，通过传送产品的大小尺寸，转动转柄带动一端的螺纹杆转动，螺纹杆再通过螺纹槽带动活动板在滑槽的内部运动，直到活动板之间的间距合适产品通过，实现了可以在运送产品时对其进行限位，防止运送过程中产品发生倾倒；
（5）通过设置有橡胶垫、放置槽、活动槽、滑块和顶杆，在使用该装置时，拉动显示屏使显示屏两侧的滑块在活动槽的内部滑动，直到滑块滑至活动槽内部的一端，而顶杆对显示屏进行支撑从而正常使用，而使用完成后，再拉动显示屏的底端使显示屏盖在橡胶垫的顶端，实现了可以在显示屏不使用时对其进行防护。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的放置槽侧视剖面结构示意图；
图3为本发明的图1中a处放大结构示意图；
图4为本发明的凹槽侧视剖面结构示意图；
图5为本发明的安装板俯视结构示意图；
图6为本发明的固定板侧视剖面结构示意图。
图中：1、照明机构；101、放置板；102、罩体；103、照明灯；104、灯罩；105、防眩层；2、升降机构；201、伺服电机；202、通槽；203、螺纹套筒；204、支杆；205、空腔；206、丝杆；207、限位伸缩杆；3、固定板；4、工作台；5、支腿；6、限位结构；601、活动板；602、滑槽；603、螺纹槽；604、安装架；605、螺纹杆；606、转柄；7、凹槽；8、传送带；9、支撑轮；10、转轴；11、转轮；12、防护结构；1201、橡胶垫；1202、放置槽；1203、活动槽；1204、滑块；1205、顶杆；13、显示屏；14、检测头；15、处理终端；16、安装板；17、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-6，一种图像检测与识别智能装置，包括工作台4和支腿5，工作台4底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿5，工作台4顶部的两端分别固定连接有一组固定板3，工作台4顶端的一侧设置有防护结构12，防护结构12的顶端设置有显示屏13，固定板3的顶端设置有安装板16，安装板16的底端固定连接有检测头14，该检测头14的型号为wp-ut500，安装板16的顶端固定连接有处理终端15，固定板3的内部设置有升降机构2，安装板16的两侧设置有照明机构1，固定板3的一端设置有限位结构6，工作台4的底端设置有传动机构；
请参阅图1-6，一种图像检测与识别智能装置还包括传动机构，传动机构包括凹槽7，凹槽7内部的两侧分别活动连接有一组转轴10，转轴10的外部固定连接有转轮11，转轮11的外部活动连接有传送带8，凹槽7内部的顶端等间距活动连接有多组支撑轮9，支撑轮9与传送带8活动连接，凹槽7一端的一侧固定连接有驱动电机17，该驱动电机17的型号为y90l-6，驱动电机17的输出端贯穿凹槽7的一端并延伸至凹槽7的内部与转轴10固定连接；
转轮11的中心线与传送带8的中心线在同一水平面上，转轮11的宽度小于凹槽7内部的宽度；
具体地，如图1和图4所示，在使用该装置对产品进行检测时，先将待检测的产品放置在传送带8的顶端，再启动驱动电机17带动一端的转轴10转动，转轴10再带动外部的转轮11运动，转轮11再带动外部的传送带8运动，传送带8在运动的同时带动顶端的产品向一侧运动，而顶端的检测头14对产品进行检测，再通过处理终端15传递给显示屏13，实现了可以自动运送产品对其进行检测。
实施例2：照明机构1由放置板101、罩体102、照明灯103、灯罩104和防眩层105组成，罩体102活动铰接在安装板16的两侧，放置板101固定连接在安装板16两侧的底端，放置板101与罩体102活动连接，罩体102内部的顶端固定连接有灯罩104，灯罩104内部的顶端固定连接有照明灯103，该照明灯103的型号为v23-88，防眩层105固定连接在传送带8的外部；
罩体102的中心线与安装板16的中心线在同一垂直面上，罩体102的宽度等于安装板16的宽度；
具体地，如图1、图3、图4和图5所示，在对产品进行检测时，将安装板16两侧的罩体102放下，直到将罩体102放置在放置板101的顶端，放置板101对罩体102进行支撑，罩体102将底端的传送带8罩在底部，打开照明灯103照亮罩体102的底端，而传送带8外部的防眩层105防止光线反射影响检测效果，实现了可以保证检测时的清晰度。
实施例3：升降机构2由伺服电机201、通槽202、螺纹套筒203、支杆204、空腔205、丝杆206和限位伸缩杆207组成，空腔205设置在固定板3内部的顶端，伺服电机201固定连接在固定板3的一侧，该伺服电机201的型号为hg-kn13j-s100，伺服电机201的输出端贯穿固定板3的一侧并延伸至空腔205的内部固定连接有丝杆206，丝杆206外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒203，螺纹套筒203的顶端活动铰接有支杆204，通槽202镶嵌在固定板3的顶端，通槽202与空腔205的内部相连通，支杆204贯穿通槽202并延伸至固定板3的外部，支杆204与安装板16活动铰接，限位伸缩杆207固定连接在固定板3顶端的两侧，限位伸缩杆207与安装板16固定连接；
空腔205的长度小于固定板3的长度，支杆204的长度小于通槽202的长度；
具体地，如图1和图6所示，在使用该装置对产品进行检测时，根据产品的尺寸大小，启动伺服电机201带动空腔205内部的丝杆206转动，丝杆206再带动外部的螺纹套筒203运动，螺纹套筒203带动顶端的支杆204运动，在限位伸缩杆207的限位下支杆204推动安装板16升降，直到检测头14可以有合适的检测角度，实现了可以根据不同产品的尺寸调节检测角度。
实施例4：限位结构6由活动板601、滑槽602、螺纹槽603、安装架604、螺纹杆605和转柄606组成，滑槽602镶嵌在固定板3的一端，滑槽602的内部活动连接有活动板601，活动板601的一端镶嵌有螺纹槽603，安装架604固定连接在固定板3的一端，安装架604的一端活动连接有螺纹杆605，螺纹杆605与螺纹槽603活动连接，螺纹杆605贯穿安装架604并延伸至安装架604的一端固定连接有转柄606；
滑槽602的中心线与固定板3的中心线在同一垂直面上，螺纹槽603内部的直径大于螺纹杆605的直径；
具体地，如图1和图6所示，在运送产品的过程中，通过传送产品的大小尺寸，转动转柄606带动一端的螺纹杆605转动，螺纹杆605再通过螺纹槽603带动活动板601在滑槽602的内部运动，直到活动板601之间的间距合适产品通过，实现了可以在运送产品时对其进行限位，防止运送过程中产品发生倾倒。
实施例5：防护结构12由橡胶垫1201、放置槽1202、活动槽1203、滑块1204和顶杆1205组成，放置槽1202固定连接在工作台4顶端的一侧，放置槽1202内部的两侧分别镶嵌有一组活动槽1203，滑块1204固定连接在显示屏13两侧的底端，苏松户滑块1204与活动槽1203活动连接，放置槽1202内部的底端固定连接有橡胶垫1201，橡胶垫1201与显示屏13活动连接，顶杆1205活动铰接在显示屏13一端的顶部，顶杆1205与放置槽1202活动铰接；
活动槽1203内部的高度大于滑块1204的直径，放置槽1202的中心线与显示屏13的中心线在同一垂直面上；
具体地，如图1和图2所示，在使用该装置时，拉动显示屏13使显示屏13两侧的滑块1204在活动槽1203的内部滑动，直到滑块1204滑至活动槽1203内部的一端，而顶杆1205对显示屏13进行支撑从而正常使用，而使用完成后，再拉动显示屏13的底端使显示屏13盖在橡胶垫1201的顶端，实现了可以在显示屏13不使用时对其进行防护。
工作原理：本发明在使用时，首先，在使用该装置对产品进行检测时，先将待检测的产品放置在传送带8的顶端，再启动驱动电机17带动一端的转轴10转动，转轴10再带动外部的转轮11运动，转轮11再带动外部的传送带8运动，传送带8在运动的同时带动顶端的产品向一侧运动，而顶端的检测头14对产品进行检测，再通过处理终端15传递给显示屏13，实现了可以自动运送产品对其进行检测。
之后，在对产品进行检测时，将安装板16两侧的罩体102放下，直到将罩体102放置在放置板101的顶端，放置板101对罩体102进行支撑，罩体102将底端的传送带8罩在底部，打开照明灯103照亮罩体102的底端，而传送带8外部的防眩层105防止光线反射影响检测效果，实现了可以保证检测时的清晰度。
之后，在使用该装置对产品进行检测时，根据产品的尺寸大小，启动伺服电机201带动空腔205内部的丝杆206转动，丝杆206再带动外部的螺纹套筒203运动，螺纹套筒203带动顶端的支杆204运动，在限位伸缩杆207的限位下支杆204推动安装板16升降，直到检测头14可以有合适的检测角度，实现了可以根据不同产品的尺寸调节检测角度。
之后，在运送产品的过程中，通过传送产品的大小尺寸，转动转柄606带动一端的螺纹杆605转动，螺纹杆605再通过螺纹槽603带动活动板601在滑槽602的内部运动，直到活动板601之间的间距合适产品通过，实现了可以在运送产品时对其进行限位，防止运送过程中产品发生倾倒。
最后，在使用该装置时，拉动显示屏13使显示屏13两侧的滑块1204在活动槽1203的内部滑动，直到滑块1204滑至活动槽1203内部的一端，而顶杆1205对显示屏13进行支撑从而正常使用，而使用完成后，再拉动显示屏13的底端使显示屏13盖在橡胶垫1201的顶端，实现了可以在显示屏13不使用时对其进行防护。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种图像检测与识别智能装置，包括工作台（4）和支腿（5），其特征在于：所述工作台（4）底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿（5），所述工作台（4）顶部的两端分别固定连接有一组固定板（3），所述工作台（4）顶端的一侧设置有防护结构（12），所述防护结构（12）的顶端设置有显示屏（13），所述固定板（3）的顶端设置有安装板（16），所述安装板（16）的底端固定连接有检测头（14），所述安装板（16）的顶端固定连接有处理终端（15），所述固定板（3）的内部设置有升降机构（2），所述安装板（16）的两侧设置有照明机构（1），所述固定板（3）的一端设置有限位结构（6），所述工作台（4）的底端设置有传动机构；
所述传动机构包括凹槽（7），所述凹槽（7）内部的两侧分别活动连接有一组转轴（10），所述转轴（10）的外部固定连接有转轮（11），所述转轮（11）的外部活动连接有传送带（8），所述凹槽（7）内部的顶端等间距活动连接有多组支撑轮（9），所述支撑轮（9）与传送带（8）活动连接，所述凹槽（7）一端的一侧固定连接有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端贯穿凹槽（7）的一端并延伸至凹槽（7）的内部与转轴（10）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种图像检测与识别智能装置，其特征在于：所述转轮（11）的中心线与传送带（8）的中心线在同一水平面上，所述转轮（11）的宽度小于凹槽（7）内部的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种图像检测与识别智能装置，其特征在于：所述照明机构（1）由放置板（101）、罩体（102）、照明灯（103）、灯罩（104）和防眩层（105）组成，所述罩体（102）活动铰接在安装板（16）的两侧，所述放置板（101）固定连接在安装板（16）两侧的底端，所述放置板（101）与罩体（102）活动连接，所述罩体（102）内部的顶端固定连接有灯罩（104），所述灯罩（104）内部的顶端固定连接有照明灯（103），所述防眩层（105）固定连接在传送带（8）的外部。
4.根据权利要求3所述的一种图像检测与识别智能装置，其特征在于：所述罩体（102）的中心线与安装板（16）的中心线在同一垂直面上，所述罩体（102）的宽度等于安装板（16）的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种图像检测与识别智能装置，其特征在于：所述升降机构（2）由伺服电机（201）、通槽（202）、螺纹套筒（203）、支杆（204）、空腔（205）、丝杆（206）和限位伸缩杆（207）组成，所述空腔（205）设置在固定板（3）内部的顶端，所述伺服电机（201）固定连接在固定板（3）的一侧，所述伺服电机（201）的输出端贯穿固定板（3）的一侧并延伸至空腔（205）的内部固定连接有丝杆（206），所述丝杆（206）外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒（203），所述螺纹套筒（203）的顶端活动铰接有支杆（204），所述通槽（202）镶嵌在固定板（3）的顶端，所述通槽（202）与空腔（205）的内部相连通，所述支杆（204）贯穿通槽（202）并延伸至固定板（3）的外部，所述支杆（204）与安装板（16）活动铰接，所述限位伸缩杆（207）固定连接在固定板（3）顶端的两侧，所述限位伸缩杆（207）与安装板（16）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种图像检测与识别智能装置，其特征在于：所述空腔（205）的长度小于固定板（3）的长度，所述支杆（204）的长度小于通槽（202）的长度。
7.根据权利要求1所述的一种图像检测与识别智能装置，其特征在于：所述限位结构（6）由活动板（601）、滑槽（602）、螺纹槽（603）、安装架（604）、螺纹杆（605）和转柄（606）组成，所述滑槽（602）镶嵌在固定板（3）的一端，所述滑槽（602）的内部活动连接有活动板（601），所述活动板（601）的一端镶嵌有螺纹槽（603），所述安装架（604）固定连接在固定板（3）的一端，所述安装架（604）的一端活动连接有螺纹杆（605），所述螺纹杆（605）与螺纹槽（603）活动连接，所述螺纹杆（605）贯穿安装架（604）并延伸至安装架（604）的一端固定连接有转柄（606）。
8.根据权利要求7所述的一种图像检测与识别智能装置，其特征在于：所述滑槽（602）的中心线与固定板（3）的中心线在同一垂直面上，所述螺纹槽（603）内部的直径大于螺纹杆（605）的直径。
9.根据权利要求1所述的一种新型图像检测与识别智能方法，其特征在于：首先，在使用该装置对产品进行检测时，先将待检测的产品放置在传送带8的顶端，再启动驱动电机17带动一端的转轴10转动，转轴10再带动外部的转轮11运动，转轮11再带动外部的传送带8运动，传送带8在运动的同时带动顶端的产品向一侧运动，而顶端的检测头14对产品进行检测，再通过处理终端15传递给显示屏13；之后，在对产品进行检测时，将安装板16两侧的罩体102放下，直到将罩体102放置在放置板101的顶端，放置板101对罩体102进行支撑，罩体102将底端的传送带8罩在底部，打开照明灯103照亮罩体102的底端，而传送带8外部的防眩层105防止光线反射影响检测效果；之后，在使用该装置对产品进行检测时，根据产品的尺寸大小，启动伺服电机201带动空腔205内部的丝杆206转动，丝杆206再带动外部的螺纹套筒203运动，螺纹套筒203带动顶端的支杆204运动，在限位伸缩杆207的限位下支杆204推动安装板16升降，直到检测头14可以有合适的检测角度；之后，在运送产品的过程中，通过传送产品的大小尺寸，转动转柄606带动一端的螺纹杆605转动，螺纹杆605再通过螺纹槽603带动活动板601在滑槽602的内部运动，直到活动板601之间的间距合适产品通过；
最后，在使用该装置时，拉动显示屏13使显示屏13两侧的滑块1204在活动槽1203的内部滑动，直到滑块1204滑至活动槽1203内部的一端，而顶杆1205对显示屏13进行支撑从而正常使用，而使用完成后，再拉动显示屏13的底端使显示屏13盖在橡胶垫1201的顶端，实现了可以在显示屏13不使用时对其进行防护。
技术总结