一种精馏塔冷凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及精馏塔技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种精馏塔冷凝装置。


背景技术：

2.精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，且在精馏塔中为了使得轻组分蒸汽能够转化为液体，通常需要利用冷凝装置对其进行冷却降温。
3.而在实际中现有的大多数冷凝装置在使用的过程中，由于冷却水在冷凝器中的停留速度过短，使得蒸汽无法快速凝结成液珠，从而导致了该冷凝装置的冷凝效果差，从而大大降低了工作效率，还有现有的设备缓冲作用比较少以至于设备的寿命大大缩短。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种精馏塔冷凝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精馏塔冷凝装置, 包括底座，所述底座上表面固定连接有左右对称分布的固定架，右侧所述固定架上表面中间位置穿设有一号固定板，所述一号固定板下端固定连接有一号挡板，所述一号挡板下表面与固定架内部下表面之间固定连接有一号弹簧，所述一号固定板上方设有冷凝机构，所述底座上表面左侧固定架内部设有升降机构。
6.进一步的，所述冷凝机构包括规定连接在一号固定板上端表面的箱体，所述箱体下表面左端位置固定贯通连接有一号套管，所述一号套管下端表面固定贯通连接有进水管，所述进水管表面固定套设有一号阀门。
7.进一步的，所述箱体上表面位于右端位置固定贯通连接有二号套管，所述二号套管上表面固定贯通连接有出水管，所述出水管表面固定套接有二号阀门。
8.进一步的，所述箱体内部左侧表面中间位置固定连接有输汽管，所述输汽管左端穿设箱体左侧表面并延伸至箱体表面外，所述输汽管左端表面位于箱体左侧外固定套设有三号阀门。
9.进一步的，所述输汽管右侧下端固定穿设箱体右侧表面并延伸至箱体右侧表面外，所述箱体内部上表面和下表面均固定连接有若干个均匀分布的一号导流板，所述输汽管上表面和下表面均固定连接有若干个均匀分布的二号导流板，若干个所述一号导流板和若干个所述二号导流板依次交错分布，所述输汽管内侧上下表面均固定连接有若干个依次交错分布的三号导流板。
10.进一步的，所述升降机构包括固定连接在箱体下表面位于一号套管左侧的二号固定板，所述二号固定板下端表面固定连接有二号挡板，所述二号挡板下表面固定连接有二
号弹簧，所述二号弹簧下端表面固定连接有三号挡板。
11.进一步的，所述三号挡板下表面中间位置和左侧固定架内部下表面中间位置均固定连接有三号固定板，两个所述三号固定板左右两端均通过转轴转动连接有左右对称分布的升降架，所述升降架左右两端中间位置穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与升降架内部螺纹连接，所述螺纹杆表面左右两端螺纹方向相反，所述螺纹杆左端活动穿设固定架，所述螺纹杆左端表面通过联轴器连接有电机，所述电机固定连接在底座上表面。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过电机转动，从而带动升降架收缩上移，从而对设备进行微调倾斜，使得输汽管中的液珠能够快速滑落，从而加快了该冷凝装置出液的速度，通过一号弹簧和二号弹簧起到设备缓冲作用，减少设备工作时振动压力，从而延长设备使用寿命。
14.2、与现有技术相比，通过一号阀门把冷却水从进水管放进，通过若干个一号导流板和若干个二号导流板和若干个三号导流板能够使冷却水在箱体内部增长流动时间，通过三号阀门和输汽管把蒸汽放进，进入的蒸汽遇冷快速凝结成液珠。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型内部结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处结构示意图。
18.附图标记为：1、底座；2、固定架；3、一号固定板；4、一号挡板；5、一号弹簧；6、箱体；7、一号套管；8、进水管；9、一号阀门；10、二号套管；11、出水管；12、二号阀门；13、输汽管；14、三号阀门；15、一号导流板；16、二号导流板；17、三号导流板；18、二号固定板；19、二号挡板； 20、二号弹簧；21、三号挡板；22、三号固定板；23、升降架；24、螺纹杆； 25、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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3所示的一种精馏塔冷凝装置,包括底座1，底座1上表面固定连接有左右对称分布的固定架2，右侧固定架2上表面中间位置穿设有一号固定板3，一号固定板3下端固定连接有一号挡板4，一号挡板4下表面与固定架2内部下表面之间固定连接有一号弹簧5，一号固定板3上方设有冷凝机构，底座1上表面左侧固定架2内部设有升降机构。
21.在一个优选地实施方式中，冷凝机构包括规定连接在一号固定板3上端表面的箱体6，箱体6下表面左端位置固定贯通连接有一号套管7，一号套管 7下端表面固定贯通连接有进水管8，进水管8表面固定套设有一号阀门9，以便于能够通过一号阀门9把冷却水放进箱体6内。
22.在一个优选地实施方式中，箱体6上表面位于右端位置固定贯通连接有二号套管10，二号套管10上表面固定贯通连接有出水管11，出水管11表面固定套接有二号阀门12，以便于能够通过二号阀门12把冷却水排出箱体6外。
23.在一个优选地实施方式中，箱体6内部左侧表面中间位置固定连接有输汽管13，输汽管13左端穿设箱体6左侧表面并延伸至箱体6表面外，输汽管 13左端表面位于箱体6左侧外固定套设有三号阀门14，以便于通过三号阀门 14可以把蒸汽放进输汽管13内。
24.在一个优选地实施方式中，汽管13右侧下端固定穿设箱体6右侧表面并延伸至箱体6右侧表面外，箱体6内部上表面和下表面均固定连接有若干个均匀分布的一号导流板15，输汽管13上表面和下表面均固定连接有若干个均匀分布的二号导流板16，若干个一号导流板15和若干个所述二号导流板16 依次交错分布，输汽管13内侧上下表面均固定连接有若干个依次交错分布的三号导流板17，以便于能够通过若干根一号导流板15和二号导流板16可以大大增长冷却水在箱体6内的流动时间。
25.在一个优选地实施方式中，升降机构包括固定连接在箱体6下表面位于一号套管7左侧的二号固定板18，二号固定板18下端表面固定连接有二号挡板19，二号挡板19下表面固定连接有二号弹簧20，二号弹簧20下端表面固定连接有三号挡板21，以便于通过二号弹簧20可以起到缓冲设备震动。
26.在一个优选地实施方式中，三号挡板21下表面中间位置和左侧固定架2 内部下表面中间位置均固定连接有三号固定板22，两个三号固定板22左右两端均通过转轴转动连接有左右对称分布的升降架23，升降架23左右两端中间位置穿设有螺纹杆24，螺纹杆24与升降架23内部螺纹连接，螺纹杆24表面左右两端螺纹方向相反，螺纹杆24左端活动穿设固定架2，螺纹杆24左端表面通过联轴器连接有电机25，电机25固定连接在底座1上表面，以便于通过电机25转动可以带动螺纹杆24转动从而带动升降架23的升降。
27.本实用新型工作原理：通过一号阀门9把冷却水从进水管8放进，通过若干个一号导流板15和若干个二号导流板16和若干个三号导流板17能够使冷却水在箱体6内部增长流动时间，通过三号阀门14和输汽管13把蒸汽放进，进入的蒸汽遇冷快速凝结成液珠，通过电机25转动，从而带动升降架23 收缩上移，从而对设备进行微调倾斜，使得输汽管13中的液珠能够快速滑落，从而加快了该冷凝装置出液的速度，通过一号弹簧5和二号弹簧20起到设备缓冲作用，减少设备工作时振动压力，从而延长设备使用寿命。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。