一种电梯井底坑及侧壁防渗漏结构的制作方法

1.本实用新型属于电梯防水技术领域，具体涉及一种电梯井底坑及侧壁防渗漏结构。


背景技术：

2.防水早已不再是一个新鲜的话题，不论是隧道、桥梁、堤坝、道路、建筑还是我们日常居住的房屋，防水都不容忽视，同时，我们日常生活中所使用的电器产品也存在必须直面的防水防潮问题，一、工程方面的防水主要是指防明水，可以看得见得流水，少量是为了保护建筑物免受水汽，水分的侵蚀而做的防水，这方面的材料主要有卷材，聚氨酯等等。
3.现有的电梯底坑施工方案为现场支模，浇筑混凝土再做防水处理的方案，由于气候、环境条件较差和施工人员技术不熟练等各项条件限制原因，引起涨摸、混凝土浇捣不实等施工质量问题，造成后期电梯井底坑及侧壁长期渗漏，目前的维修方案主要以堵漏为主，本着堵不如疏的原则，将结构优化，其次漏水会引起井道湿度增大，易造成电梯设备故障频发，造成维修成本高、更有甚者引发事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电梯井底坑及侧壁防渗漏结构，以解决上述背景技术中提出现有的一种电梯井道防水结构在使用过程中，由于气候、环境条件较差和施工人员技术不熟练等各项条件限制原因，引起涨摸、混凝土浇捣不实等施工质量问题，从而导致维修成本高和安全威胁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯井底坑及侧壁防渗漏结构，包括防护本体，所述防护本体的内壁活动安装有四个加固筋板，所述防护本体的内部铰接有紧固螺栓，所述防护本体的四侧均开设有进水孔，所述防护本体的底部活动安装有钢筋混凝土垫层，所述钢筋混凝土垫层的顶部固定安装有内集水斜坡，所述防护本体的顶部固定安装有四个外集水斜坡，所述防护本体两侧的底部均连通有排水管，所述排水管的内部开设有进水槽，所述防护本体的内部固定安装有防水胶玻璃纤维层，所述防护本体的内部开设有中空层，所述防护本体的内部固定安装有混凝土防护层，所述混凝土防护层的内侧固定安装有致密防水层。
6.优选的，四个所述加固筋板呈矩形均匀分布在防护本体内腔的四角，所述紧固螺栓的数量至少为二十四个，所述紧固螺栓贯穿加固筋板并延伸至防护本体的外侧。
7.优选的，所述排水管靠近内集水斜坡一端的内部固定安装有第一斜板，所述排水管贯穿防护本体与钢筋混凝土垫层并延伸至内集水斜坡的底部。
8.优选的，所述进水孔与中空层相连通，所述进水孔的底部固定安装有第二斜板，所述中空层位于防水胶玻璃纤维层与致密防水层的中间部。
9.优选的，所述中空层与进水槽相连通。
10.优选的，所述防护本体的内部和外部均涂有防水漆层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置紧固螺栓，将防护本体的四侧固定安装在电梯井壁，加固筋板亦通过紧固螺栓固定安装于防护本体的四角、为其提供支撑，进而将排水管活动安装在防护本体的两侧，其次通过将底部浇筑钢筋混凝土垫层、施工时防止排水管被堵塞，其次将内集水斜坡固定安装在钢筋混凝土垫层和防护本体的四侧，顶部安装的外集水斜坡，可以使沿电梯井壁流下的水流不进入内部，排水管可以使进入防护本体内的水流，经内集水斜坡导流、两侧排出，防止积水，经外集水斜坡导流的水流、沿电梯井壁而下，进入四侧的进水孔内，通过第二斜板导流通过中空层进入进水槽、而后经排水管排出，防止底部积水，该方案可以适应不同电梯内壁，将防护本体四侧放置井壁、通过紧固螺栓将加固筋板和防护本体铰接固定在电梯井壁，优化了在使用过程中的集水问题，提升了防护性能与安全性，并增加了作业效率。
13.2、通过设置中空层，可以使得内外部水分隔绝，并经排水管排出，防止因潮气侵蚀各个结构造成防水性的降低，本着堵不如疏的原则、将防护性能提升，通过设置加固筋板，可以使得防护本体的四侧活动拼接安装在电梯井壁后，对结构进行强化、防止脱落和变形，优化了产品的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的前视外观结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视外观结构示意图；
17.图4为本实用新型的前视剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型的a处放大结构示意图；
19.图6为本实用新型的b处放大结构示意图。
20.图中：1、防护本体；2、加固筋板；3、外集水斜坡；4、紧固螺栓；5、进水孔；6、排水管；7、内集水斜坡；8、钢筋混凝土垫层；9、第一斜板；10、进水槽；11、中空层；12、第二斜板；13、防水胶玻璃纤维层；14、混凝土防护层；15、致密防水层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯井底坑及侧壁防渗漏结构，包括防护本体1，防护本体1的内壁活动安装有四个加固筋板2，防护本体1的内部铰接有紧固螺栓4，防护本体1的四侧均开设有进水孔5，防护本体1的底部活动安装有钢筋混凝土垫层8，钢筋混凝土垫层8的顶部固定安装有内集水斜坡7，防护本体1的顶部固定安装有四个外集水斜坡3，防护本体1两侧的底部均连通有排水管6，排水管6的内部开设有进水槽10，防护本体1的内部固定安装有防水胶玻璃纤维层13，防护本体1的内部开设有中空层11，防护本体1的内部固定安装有混凝土防护层14，混凝土防护层14的内侧固定安装有致密防水
层15。
23.本实施方案中，通过设置紧固螺栓4，将防护本体1的四侧固定安装在电梯井壁，加固筋板2亦通过紧固螺栓4固定安装于防护本体1的四角、为其提供支撑，进而将排水管6活动安装在防护本体1的两侧，其次通过将底部浇筑钢筋混凝土垫层8、施工时防止排水管6被堵塞，其次将内集水斜坡7固定安装在钢筋混凝土垫层8和防护本体1的四侧，顶部安装的外集水斜坡3，可以使沿电梯井壁流下的水流不进入内部，排水管6可以使进入防护本体1内的水流，经内集水斜坡7导流、两侧排出，防止积水，经外集水斜坡3导流的水流、沿电梯井壁而下，进入四侧的进水孔5内，通过第二斜板12导流通过中空层11进入进水槽10、而后经排水管6排出，防止底部积水，该方案可以适应不同电梯内壁，将防护本体1四侧放置井壁、通过紧固螺栓4将加固筋板2和防护本体1铰接固定在电梯井壁，优化了在使用过程中的集水问题，提升了防护性能与安全性，并增加了作业效率。
24.具体的，四个加固筋板2呈矩形均匀分布在防护本体1内腔的四角，紧固螺栓4的数量至少为二十四个，紧固螺栓4贯穿加固筋板2并延伸至防护本体1的外侧。
25.本实施例中，通过加固筋板2，可以使得防护本体1的四侧活动拼接安装在电梯井壁后，对结构进行强化、防止脱落和变形，优化了产品的使用寿命，通过紧固螺栓4将加固筋板2和防护本体1铰接固定在电梯井壁，优化了在使用过程中的集水问题，提升了防护性能与安全性，并增加了作业效率。
26.具体的，排水管6靠近内集水斜坡7一端的内部固定安装有第一斜板9，排水管6贯穿防护本体1与钢筋混凝土垫层8并延伸至内集水斜坡7的底部。
27.本实施例中，内集水斜坡7将水流导向至第一斜板9，并经第一斜板9加速流出排水管6。
28.具体的，进水孔5与中空层11相连通，进水孔5的底部固定安装有第二斜板12，中空层11位于防水胶玻璃纤维层13与致密防水层15的中间部。
29.本实施例中，进水孔5将井壁水流通过第二斜板12导向至中空层11，并经过底部连通的排水管6排出。
30.具体的，中空层11与进水槽10相连通。
31.本实施例中，进水槽10可使中空层11的水流，导向排水管6，使之与排水管6连通。
32.具体的，防护本体1的内部和外部均涂有防水漆层。
33.本实施例中，防水漆层使得防护本体1的各个结构、增加防水能力，并使结构使用寿命延长。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，通过紧固螺栓4，将防护本体1的四侧固定安装在电梯井壁，加固筋板2亦通过紧固螺栓4固定安装于防护本体1的四角、为其提供支撑，进而将排水管6活动安装在防护本体1的两侧，其次通过将底部浇筑钢筋混凝土垫层8、施工时防止排水管6被堵塞，其次将内集水斜坡7固定安装在钢筋混凝土垫层8和防护本体1的四侧，顶部安装的外集水斜坡3，可以使沿电梯井壁流下的水流不进入内部，排水管6可以使进入防护本体1内的水流，经内集水斜坡7导流、两侧排出，防止积水，经外集水斜坡3导流的水流、沿电梯井壁而下，进入四侧的进水孔5内，通过第二斜板12导流通过中空层11进入进水槽10、而后经排水管6排出，防止底部积水，该方案可以适应不同电梯内壁，将防护本体1四侧放置井壁、通过紧固螺栓4将加固筋板2和防护本体1铰接固定在电梯井壁，优化
了在使用过程中的积水问题，提升了防护性能与安全性，并增加了作业效率，通过设置中空层11，可以使得内外部水分隔绝，并经排水管6排出，防止因潮气侵蚀各个结构造成防水性的降低，本着堵不如疏的原则、将防护性能提升，通过设置加固筋板2，可以使得防护本体1的四侧活动拼接安装在电梯井壁后，对结构进行强化、防止脱落和变形，优化了产品的使用寿命。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。