一种便于装料的螺丝机供料机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动化生产技术领域，尤其涉及一种便于装料的螺丝机供料机构。


背景技术：

2.随着社会的发展，手机等电子产品已经普及到千家万户中，对于电子产品的要求也越来越高。在电子产品的生产工程中，因为产品体积及零部件规格的需求，通常需要运用到m2、m3甚至更小规格的螺丝进行锁紧。由于螺丝规格较小，如果采用人工锁紧的方式，生产效率会很低，而且产品不良率较高，因此自动螺丝机设备便应运而生。目前市面上的自动螺丝机为了便于取料，一般将螺丝供料器设置于罩体内，然而这种设置方式不便于将替换用的螺丝装入供料器内，影响加工效率。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种便于装料的螺丝机供料机构。
5.本实用新型的技术方案如下：提供一种便于装料的螺丝机供料机构，包括：机台、设置于所述机台上的防护罩、设置于所述防护罩内的滑台机构、以及设置于所述滑台机构上的螺丝供料器，所述滑台机构包括：设置于所述机台上的第一导轨、架设于所述第一导轨上的滑板、设置于所述滑板上的拉板组件、以及设置于所述拉板组件上的固定板，所述螺丝供料器放置于所述固定板上，所述固定板上对应螺丝供料器的各侧面设置有调整限位块，所述防护罩上对应滑台机构以及螺丝供料器设置有螺丝装料孔。
6.进一步地，所述拉板组件包括：设置于所述滑板上的第二导轨、以及架设于所述第二导轨上的拉板，所述固定板设置于拉板上，所述拉板的前端设置有抓握孔，所述拉板底部设置有第一推块，所述滑板的前端对应第一推块设置有第二推块。
7.进一步地，所述机台上设置有气缸，所述气缸的输出端上设置有顶块，所述拉板组件对应顶块设置有限位槽，所述滑板对应气缸设置有通孔，所述顶块穿过通孔嵌入限位槽中。
8.进一步地，所述调整限位块上设置有若干条孔，所述固定板对应条孔设置有螺纹孔，锁紧螺丝穿过条孔后锁紧于螺纹孔中，从而将调整限位块固定于固定板上。
9.进一步地，所述防护罩上设置有控制按钮。
10.进一步地，所述螺丝装料孔上设置有防护门。
11.采用上述方案，本实用新型通过将螺丝供料器放置于滑台机构上，并通过拉动拉板组件以实现将螺丝供料器送出防护罩，以便于对螺丝供料器进行装填，提高螺丝装填的便利性，进而提高加工效率，适应大批量生产活动的需求。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为滑台机构的结构示意图。
14.图3为滑台机构的底部结构示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
16.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种便于装料的螺丝机供料机构，包括：机台1、设置于所述机台1上的防护罩2、设置于所述防护罩2内的滑台机构3、以及设置于所述滑台机构3上的螺丝供料器4。所述滑台机构3包括：设置于所述机台1上的第一导轨31、架设于所述第一导轨31上的滑板32、设置于所述滑板32上的拉板组件33、以及设置于所述拉板组件33上的固定板34。所述螺丝供料器4放置于所述固定板34上，所述固定板34上对应螺丝供料器4的各侧面设置有调整限位块341。所述防护罩2上对应滑台机构3以及螺丝供料器4设置有螺丝装料孔21。在螺丝供料器4中装有螺丝时，正常进行螺丝供料，以便于自动螺丝机进行螺丝锁紧的工作；当螺丝供料器4中的螺丝较少或用完时，会向系统发出相应的缺料信号，操作人员注意到缺料信号后，可将手伸入螺丝装料孔21中，并抓握住拉板组件33并向外拉出。在拉力的作用下，滑板32沿第一导轨31移动，从而使得螺丝供料器4穿过螺丝装料孔21离开防护罩2的内部，然后操作人员可对螺丝供料器4进行装料。待螺丝供料器4中装填满螺丝后，再推动拉板组件33，使得滑板32沿第一导轨31移动，将螺丝供料器74送入防护罩2并置于初始位置，完成装料的过程。
17.请参阅图2、图3，所述拉板组件33包括：设置于所述滑板32上的第二导轨331、以及架设于所述第二导轨331上的拉板332，所述固定板34设置于拉板332上，所述拉板332的前端设置有抓握孔3321，所述拉板332底部设置有第一推块3322，所述滑板32的前端对应第一推块3322设置有第二推块321。在操作人员手握抓握孔3321并拉动拉板332，使得拉板332沿第二导轨331进行移动。当第一推块3322与第二推块321接触时，第一推块3322推动第二推块321向前移动，从而推动滑板32沿第一导轨31移动，从而将螺丝供料器4送出防护罩2，便于进行装料。拉板组件33与滑板32形成多层级的运动机构，以便于在减小初始状态机构的整体占地面积的同时，增加机构的可移动距离，提高空间利用率。
18.所述机台1上设置有气缸35，所述气缸35的输出端上设置有顶块351，所述拉板组件33对应顶块351设置有限位槽3323，所述滑板32对应气缸35设置有通孔322，所述顶块351穿过通孔322嵌入限位槽3323中。在不需要进行装料时，气缸35的输出端推出，使得顶块351抬升，穿过通孔322后嵌入限位槽3323中，从而限制拉板组件33的移动，避免螺丝供料器4偏离设定的工作位置而影响正常的螺丝供料工作。
19.所述调整限位块341上设置有若干条孔，所述固定板34对应条孔设置有螺纹孔，锁紧螺丝穿过条孔后锁紧于螺纹孔中，从而将调整限位块341固定于固定板34上。通过改变条孔与螺纹孔的相对位置，从而适应不同规格的螺丝供料器的安装需求，提高供料机构的通用性。
20.所述防护罩2上设置有控制按钮22。在需要进行装料时，按下控制按钮22，使得自动螺丝机暂停工作，同时气缸35输出端下降，顶块351脱离限位槽3323，以便于操作人员通
过拉板组件33将螺丝供料器4拉出并进行装料。完成装料并将螺丝供料器4复位后，再次按下控制按钮22，气缸35启动使得顶块351嵌入限位槽3323中，自动螺丝机再次进入工作状态。
21.所述螺丝装料孔21上设置有防护门。当滑台机构3处于初始位置时，防护门处于关闭状态，避免外界环境中的粉尘、杂质进入并落在第一导轨31上而影响滑台机构3的正常移动。
22.综上所述，本实用新型通过将螺丝供料器放置于滑台机构上，并通过拉动拉板组件以实现将螺丝供料器送出防护罩，以便于对螺丝供料器进行装填，提高螺丝装填的便利性，进而提高加工效率，适应大批量生产活动的需求。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于装料的螺丝机供料机构，其特征在于，包括：机台、设置于所述机台上的防护罩、设置于所述防护罩内的滑台机构、以及设置于所述滑台机构上的螺丝供料器，所述滑台机构包括：设置于所述机台上的第一导轨、架设于所述第一导轨上的滑板、设置于所述滑板上的拉板组件、以及设置于所述拉板组件上的固定板，所述螺丝供料器放置于所述固定板上，所述固定板上对应螺丝供料器的各侧面设置有调整限位块，所述防护罩上对应滑台机构以及螺丝供料器设置有螺丝装料孔。2.根据权利要求1所述的便于装料的螺丝机供料机构，其特征在于，所述拉板组件包括：设置于所述滑板上的第二导轨、以及架设于所述第二导轨上的拉板，所述固定板设置于拉板上，所述拉板的前端设置有抓握孔，所述拉板底部设置有第一推块，所述滑板的前端对应第一推块设置有第二推块。3.根据权利要求1所述的便于装料的螺丝机供料机构，其特征在于，所述机台上设置有气缸，所述气缸的输出端上设置有顶块，所述拉板组件对应顶块设置有限位槽，所述滑板对应气缸设置有通孔，所述顶块穿过通孔嵌入限位槽中。4.根据权利要求1所述的便于装料的螺丝机供料机构，其特征在于，所述调整限位块上设置有若干条孔，所述固定板对应条孔设置有螺纹孔，锁紧螺丝穿过条孔后锁紧于螺纹孔中，从而将调整限位块固定于固定板上。5.根据权利要求1所述的便于装料的螺丝机供料机构，其特征在于，所述防护罩上设置有控制按钮。6.根据权利要求1所述的便于装料的螺丝机供料机构，其特征在于，所述螺丝装料孔上设置有防护门。

技术总结
本实用新型公开一种便于装料的螺丝机供料机构，包括：机台、设置于机台上的防护罩、设置于防护罩内的滑台机构、以及设置于滑台机构上的螺丝供料器，滑台机构包括：设置于机台上的第一导轨、架设于第一导轨上的滑板、设置于滑板上的拉板组件、以及设置于拉板组件上的固定板，螺丝供料器放置于固定板上，固定板上对应螺丝供料器的各侧面设置有调整限位块，防护罩上对应滑台机构以及螺丝供料器设置有螺丝装料孔。本实用新型通过将螺丝供料器放置于滑台机构上，并通过拉动拉板组件以实现将螺丝供料器送出防护罩，以便于对螺丝供料器进行装填，提高螺丝装填的便利性，进而提高加工效率，适应大批量生产活动的需求。适应大批量生产活动的需求。适应大批量生产活动的需求。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：深圳华瑞智能装备有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/10/23