一种改性砂面防水卷材回砂装置的制作方法

1.本技术涉及卷材加工的领域，尤其是涉及一种改性砂面防水卷材回砂装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。
3.在制作防水卷材的过程中，需要在基胎布上浸涂沥青，然后再在表面撒布砂状的隔离材料。
4.目前在沥青表面撒布砂状隔离材料时，通常会产生多余的砂料，但是目前不便于对多余的砂料进行回收。


技术实现要素：

5.为了便于将多余的砂料进行回收，本技术提供一种改性砂面防水卷材回砂装置。
6.本技术提供的一种改性砂面防水卷材回砂装置，采用如下的技术方案：
7.一种改性砂面防水卷材回砂装置，包括壳体、与壳体转动连接的转轴、设在转轴侧面上的螺旋叶片和设在壳体上的第一电机；
8.所述第一电机的输出端与转轴连接；
9.所述螺旋叶片包括第一螺旋部和第二螺旋部，第一螺旋部和第二螺旋部的螺旋方向相反；
10.所述壳体上开设有进料口和出料口。
11.通过采用上述技术方案，多余的砂料从进料口掉入壳体中，第一电机带动转轴转动，转轴转动带动螺旋叶片转动，第一螺旋部和第二螺旋部转动将壳体内的砂料向壳体上的出料口运送，然后砂料从出料口处掉出壳体，从而方便了对多余的砂料进行收集。
12.可选的，所述壳体上设有送料斗；
13.所述送料斗位于出料口的下方。
14.通过采用上述技术方案，多余的砂料从出料口排出壳体后落在送料斗上，送料斗对多余的砂料进行引导，便于收集。
15.可选的，所述送料斗上设有汇合斗；
16.所述汇合斗与送料斗连通。
17.通过采用上述技术方案，落在两个送料斗上的多余砂料沿送料斗移动到汇合斗上形成一股砂料，进一步方便回收。
18.可选的，还包括底座和设在底座上的输送组件；
19.所述输送组件包括与底座转动连接的主动轴、与底座转动连接的从动轴、缠绕在主动轴和从动轴上的输送带和设在主动轴上的第二电机；
20.所述第二电机的输出端与主动轴连接；
21.所述壳体与底座连接，所述壳体位于底座的上方。
22.通过采用上述技术方案，汇合斗上的砂料落在输送带上，第二电机带动主动轴转动，主动轴带动输送带转动，从动轮跟随输送带转动，输送带转动输送砂料节省了人力。
23.可选的，所述输送带不与主动轴接触的一面上开设有若干凹槽。
24.通过采用上述技术方案，凹槽增加了砂料与输送到接触的摩擦力，使砂料与输送带不容易产生相对转动，改善了输送带的运输效果。
25.可选的，所述底座上设有第一挡板；
26.所述第一挡板位于主动轴轴线方向的两侧，并且位于输送带的上方。
27.通过采用上述技术方案，第一挡板将砂料挡在输送带上，使砂料不容易从输送带上掉落。
28.可选的，所述壳体上设有第二挡板；
29.所述第二挡板的一端连接在壳体上、另一端为自由端；所述第二挡板自由端位于第二挡板连接在壳体一端的上方；
30.所述第二挡板朝向远离壳体的方向延伸。
31.通过采用上述技术方案，第二挡板增加了壳体入口的范围，使砂料更容易掉入壳体内。
32.可选的，所述底座上设有收料桶；
33.所述收料桶位于从动轴的下方。
34.通过采用上述技术方案，输送带将砂料运输到收料桶内，收料桶便于收集砂料。
35.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
36.1. 多余的砂料从进料口掉入壳体中，第一电机带动转轴转动，转轴转动带动螺旋叶片转动，第一螺旋部和第二螺旋部转动将壳体内的砂料向壳体上的出料口运送，然后砂料从出料口处掉出壳体，从而方便了对多余的砂料进行收集；
37.2. 汇合斗上的砂料落在输送带上，第二电机带动主动轴转动，主动轴带动输送带转动，从动轮跟随输送带转动，输送带转动输送砂料节省了人力。
附图说明
38.图1是本技术实施例的改性砂面防水卷材回砂装置的轴测图。
39.图2是图1所示的改性砂面防水卷材回砂装置的俯视图。
40.图3是沿图2中a
‑
a线的剖视图。
41.附图标记说明：1、壳体；11、进料口；12、出料口；13、第二挡板；2、转轴；3、螺旋叶片；31、第一螺旋部；32、第二螺旋部；4、第一电机；5、送料斗；6、汇合斗；7、底座；71、第一挡板；8、输送组件；81、主动轴；82、从动轴；83、输送带；831、凹槽；84、第二电机；9、收料桶。
具体实施方式
42.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
43.本技术实施例公开一种改性砂面防水卷材回砂装置。
44.参照图1和图2，改性砂面防水卷材回砂装置包括壳体1、转轴2、螺旋叶片3和第一电机4。
45.参照图1和图3，壳体1上开设有进料口11，进料口11向壳体1内部延伸形成空腔，壳
体1的底部为圆弧面，转轴2转动连接在壳体1上并处在壳体1的空腔内，壳体1的上开设有两个出料口12，两个出料口12处在转轴2的下方。两个出料口12处在壳体1上沿转轴2轴线方向的两侧。螺旋叶片3固定连接在转轴2的走向侧壁上，螺旋叶片3在转轴2上螺旋布设，螺旋叶片3包括第一螺旋部31和第二螺旋部32，第一螺旋部31和第二螺旋部32的落选方向相反。第一电机4固定连接在壳体1的外壁上，第一电机4的输出端与转轴2固定连接。
46.加工防水卷材时多余的砂料落到壳体1内，第一电机4带动转轴2转动，转轴2带动螺旋叶片3旋转，第一螺旋部31和第二螺旋部32转动的过程中带动砂料分别向壳体1上的出料口12处移动，最后砂料从出料口12处排出壳体1，工作人员对排出出料口12的砂料进行收集即可。
47.参照图1，为了方便对落处出料口12的砂料进行回收，在壳体1上固定连接有两个送料斗5，两个送料斗5分别处在两个出料口12的下方并且倾斜设置，从壳体1排出的砂料落在送料斗5上，送料斗5对砂料起到导向的作用。在送料斗5上设有汇合斗6，汇合斗6包括两个支路斗，两个支路斗分别与送料斗5固定连接，支路斗与送料斗5连通，两个支路斗连通。落在送料斗5上的砂料沿送料斗5移动到汇合斗6上的两个支路斗上，并汇合成一股砂料，最后从汇合斗6排出，方便了工作人员收集砂料。
48.参照图1和图3，为了方便运输砂料，改性砂面防水卷材回砂装置还包括底座7和设在底座7上的输送组件8，壳体1通过立柱固定连接在底座7上并处在底座7的上方，输送组件8包括主动轴81、从动轴82、输送带83和第二电机84。主动轴81和从动轴82均与底座7转动连接，并且主动轴81和从动轴82的轴线平行。输送带83缠绕在主动轴81和从动轴82上并处于张紧状态，汇合斗6处在输送带83的上方，第二电机84固定连接在底座7上，第二电机84的输出端与主动轴81固定连接。
49.第二电机84带动主动轴81转动，主动轴81转动带动输送带83转动，从动轴82跟随输送带83转动。沿汇合斗6移动的砂料落在输送带83上，输送带83运输砂料节省了人力。
50.参照图1，砂料落在输送带83上可能会反弹出输送带83，造成砂料的浪费。为了使砂料不容易弹出输送带83，在底座7上固定连接有两个第一挡板71，两个第一挡板71分别位于主动轴81轴线方向的两端，主动轴81的轴线垂直于第一挡板71并且第一挡板71垂直于底座7。砂料从输送带83上弹起别第一挡板71挡住，然后从新回到输送带83上，从而减少了砂料的浪费。
51.参照图2，砂料落在输送带83上并且输送带83对砂料进行运输时，砂料可能与输送带83发生相对转动。为了改善输送带83对砂料的运输效果，在输送带83不与主动轴81接触的一面开设有多个凹槽，凹槽增大了砂料与输送带83接触的摩擦力，使输送带83能够更好地对砂料进行运输。
52.参照图1和图2，为了方便收集输送带83上的砂料，在底座7上固定连接有收料桶9，收料桶9位于从动轴82的下方。输送带83将砂料沿主动轴81到从动轴82的方向运送，并从从动轴82处掉落进收料桶9内。
53.参照图1，为了使砂料能够更好地落进壳体1内，在壳体1上设有第二挡板13，第二挡板13沿转轴2的轴线方向设置，第二挡板13的一端固定连接在壳体1上、另一端为自由端，第二挡板13自由端位于第二挡板13固定连接在壳体1上一端的上方，并且第二挡板13向远离壳体1的方向倾斜设置。第二挡板13增加了壳体1进料口11的范围，使砂料更容易落进壳
体1内。
54.本技术实施例一种改性砂面防水卷材回砂装置的实施原理为：多余的砂料从进料口11进入壳体1，第一电机4带动转轴2转动，转轴2带动螺旋叶片3转动，第一螺旋部31和第二螺旋部32转动将砂料带到出料口12，并沿出料斗和汇合斗6落到输送带83上，第二电机84带动主动轴81转动，主动轴81转动带动输送带83转动，输送带83对砂料进行运输，最后砂料落到收料桶9中，收料桶9对砂料进行回收。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。