防漏加料器及试验装置的制作方法

1.本技术涉及试验器材技术领域，尤其是涉及一种防漏加料器及试验装置。


背景技术：

2.细集料表观密度试验是将称好的细集料加入一定容积的容量瓶内，在加料的过程中，传统的塑料漏斗很容易造成细集料的洒出，这会导致试验数据出现误差，从而降低试验准确性。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种防漏加料器及试验装置，可用于向容量瓶内添加细集料，且能够在一定程度上避免细集料飘出。
4.本技术提供了一种防漏加料器，包括相连接的加高部和渐缩部；
5.所述加高部呈筒状，所述渐缩部呈内腔渐缩的筒状，所述加高部的一端为加料口，所述加高部的另一端与所述渐缩部的大尺寸端相连通，所述渐缩部的小尺寸端为出料口；
6.所述加高部内形成有减速轨道用于对物料的下落运动减速。
7.在上述技术方案中，进一步地，所述减速轨道呈螺旋状，且盘旋于所述加高部内；
8.所述减速轨道的一端位于所述加料口处，所述减速轨道的另一端位于所述加高部和所述渐缩部的连接处。
9.在上述技术方案中，进一步地，沿所述加高部的轴线且靠近所述加料口的方向，所述减速轨道能够遮挡所述出料口。
10.在上述技术方案中，进一步地，向远离所述渐缩部的方向，所述加高部的内腔渐缩；
11.所述渐缩部的收缩程度大于所述加高部的收缩程度。
12.在上述技术方案中，进一步地，所述加高部的内腔的横截面呈圆形；所述渐缩部的内腔的横截面呈圆形。
13.在上述技术方案中，进一步地，还包括连接部，所述连接部与所述渐缩部的小尺寸端连接；
14.所述连接部能够与承料容器的承接口适配连接，以使物料进入所述承料容器。
15.在上述技术方案中，进一步地，所述连接部包括内环和外环，所述内环的内腔与所述渐缩部的内腔连通；
16.所述承接口围设于所述内环外，所述外环围设于所述承接口外。
17.在上述技术方案中，进一步地，所述内环和所述外环同轴。
18.本技术还提供了一种试验装置，包括上述方案所述的防漏加料器。
19.在上述技术方案中，进一步地，还包括承料容器，所述承料容器为容量瓶。
20.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
21.本技术提供的防漏加料器包括相连接的加高部和渐缩部；加高部呈筒状，渐缩部
呈内腔渐缩的筒状，加高部的一端为加料口，加高部的另一端与渐缩部的大尺寸端相连通，渐缩部的小尺寸端为出料口；加高部内形成有减速轨道用于对物料的下落运动减速。
22.具体来说，防漏加料器包括加高部和渐缩部。其中，渐缩部围设形成两端开口的筒状结构，且一端开口大，一端开口小，开口小的一端可以插入承料容器的入口中，适用于向细口的承料容器中添加物料的情况。加高部也围设形成两端开口的筒状结构，加高部的一端与渐缩部的开口大的一端连接，另一端为加料口以使物料能够从加料口添加，加高部能够增加装置的容积，以容纳更多的物料。
23.加高部内形成有减速轨道用于对物料的下落运动减速。具体地，可利用取样铲从加料口向装置内添加物料，在物料的下落过程中，物料的下落速度被减速轨道减慢，能够在一定程度上避免物料中的细小颗粒的飘出，以使物料都能够进入出料口处的承料容器中，从而提升试验的准确性。
24.本技术还提供了试验装置，包括上述方案所述的防漏加料器。基于上述分析可知，试验装置同样具有上述有益效果，在此不再赘述。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术提供的防漏加料器与承料容器的装配示意图；
27.图2为本技术提供的防漏加料器的第一结构示意图；
28.图3为本技术提供的防漏加料器的第二结构示意图；
29.图4为本技术提供的防漏加料器的第三结构示意图。
30.图中：101
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加高部；102
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渐缩部；103
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减速轨道；104
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加料口；105
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出料口；106
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承料容器；107
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连接部；108
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内环；109
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外环。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
申请中的具体含义。
34.实施例一
35.参见图1至图4所示，本技术提供的防漏加料器包括相连接的加高部101和渐缩部102；加高部101呈筒状，渐缩部102呈内腔渐缩的筒状，加高部101的一端为加料口104，加高部101的另一端与渐缩部102的大尺寸端相连通，渐缩部102的小尺寸端为出料口105；加高部101内形成有减速轨道103用于对物料的下落运动减速。
36.具体来说，防漏加料器包括加高部101和渐缩部102，二者可一体成型。其中，渐缩部102围设形成两端开口的筒状结构，且一端开口大，一端开口小，开口小的一端可以插入承料容器106的入口中，适用于向细口的承料容器106中添加物料的情况。加高部101也围设形成两端开口的筒状结构，加高部101的一端与渐缩部102的开口大的一端连接，另一端为加料口104以使物料能够从加料口104添加，加高部101能够增加装置的容积，以容纳更多的物料。
37.加高部101内形成有减速轨道103用于对物料的下落运动减速。具体地，可利用取样铲从加料口104向装置内添加物料，在物料的下落过程中，物料的下落速度被减速轨道103减慢，能够在一定程度上避免物料中的细小颗粒的飘出，以使物料都能够进入出料口105处的承料容器106中，从而提升试验的准确性。
38.在物料的下落过程中，可以用取样铲轻轻拍打装置的外壁，以确保物料全部流入承料容器106中。
39.该实施例可选的方案中，减速轨道103呈螺旋状，且盘旋于加高部101内，减速轨道103可与加高部101的内壁连接；减速轨道103的一端位于加料口104处，减速轨道103的另一端位于加高部101和渐缩部102的连接处。
40.在该实施例中，与螺旋滑梯的结构类似，减速轨道103从加料口104处盘旋而下，且延伸至与渐缩部102的连接处，物料可顺着减速轨道103的板面下落至渐缩部102的内腔；减速轨道103呈螺旋状，减速轨道103的承接面为斜面，与物料之间有摩擦力可阻止物料下落，且减速轨道103也延长了物料的移动距离，从而可以减缓物料的下落速度。
41.需要说明的是，只在加高部101内设置减速轨道103，未在渐缩部102内设置减速轨道103，原因之一在于渐缩部102距离加料口104相对较远，渐缩部102内的物料不易从加料口104飘出；另一方面，未在渐缩部102内设置减速轨道103，以使渐缩部102内的物料及时排放至承料容器106中，避免出料口105堵塞。
42.该实施例可选的方案中，沿加高部101的轴线且靠近加料口104的方向，减速轨道103能够遮挡出料口105。
43.参见图3所示，在该实施例中，从加料口104处向加高部101内观看，只能看到螺旋状的减速轨道103，也就是说，在该视角下，减速轨道103能够将出料口105遮挡。在向加高部101内添加物料时，物料均沿着减速轨道103下落，不会出现物料直接下落至出料口105的情况。
44.该实施例可选的方案中，向远离渐缩部102的方向，加高部101的内腔渐缩。渐缩部102的收缩程度大于加高部101的收缩程度。
45.在该实施例中，为了进一步避免物料飘出，在不影响添料操作的同时，将入料口适当缩小；且沿加高部101远离入料口的方向，加高部101的内腔逐渐增大，以使加高部101的
容积不会由于入料口的缩小而过多的减小，影响装置的容量。
46.一般来说，为了适应细口的承料容器106，渐缩部102的小尺寸端的开口较小，渐缩部102收缩程度较高。上部的加高部101收缩程度较底，以使加高部101具有相对较大的容积。
47.该实施例可选的方案中，加高部101的内腔的横截面呈圆形；渐缩部102的内腔的横截面呈圆形。
48.在该实施例中，位于上部的加高部101呈圆筒状，下部的渐缩部102外观呈圆锥状，便于加工制造。且螺旋状的减速轨道103与加高部101的内壁连接，能够更好的与加高部101的内壁贴合。
49.实施例二
50.该实施例二中的防漏加料器是在上述实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例二公开的内容。
51.参见图4所示，该实施例可选的方案中，防漏加料器还包括连接部107，连接部107与渐缩部102的小尺寸端连接；连接部107能够与承料容器106的承接口适配连接，以使物料进入承料容器106，避免物料在防漏加料器与承料容器106的连接处洒出。
52.具体地，连接部107包括内环108和外环109，内环108的内腔与渐缩部102的内腔连通；承接口围设于内环108外，外环109围设于承接口外。可选地，内环108和外环109同轴。
53.在该实施例中，连接部107采用内外两层的结构，内环108可插入承料容器106的瓶口内，外层包裹在承料容器106的瓶口外，物料从内环108的内腔进入承料容器106的瓶内，从而减少细小颗粒从缝隙中飘出。
54.该实施例可选的方案中，外环109由弹性材质形成，外环109与承接口过盈配合，外环109包裹住承料容器106的瓶口，从而提升防漏加料器与承料容器106连接处的密封性，进一步避免细小颗粒从缝隙中飘出。
55.实施例三
56.本技术实施例三提供了一种试验装置，包括上述任一实施例的防漏加料器，因而，具有上述任一实施例的防漏加料器的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
57.该实施例可选的方案中，试验装置还包括承料容器106，承料容器106为容量瓶，以进行细集料表观密度试验。
58.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。