一种中通定位钓竿用手把式渔线轮的制作方法

专利2022-05-10  30



1.本发明涉及渔线轮,具体是一种中通定位钓竿用手把式渔线轮。


背景技术:

2.近年来,随着垂钓运动的发展,钓竿的种类越来越多。在各种钓竿中,中通定位钓竿因其具有长度可变、不易发生挂线、收线省时省力等优点,得到了越来越广泛的应用。目前在实际应用中,中通定位钓竿所搭配的渔线轮普遍为传统的手摇式渔线轮。然而实践表明,传统的手摇式渔线轮由于自身结构所限,存在如下问题:其一,传统的手摇式渔线轮采用部件外置式结构,导致其存在结构笨重、体积大、外形不美观、影响钓竿使用感受的问题。其二,传统的手摇式渔线轮在进行泄力时,由于泄力模式的限制,无法快速消耗掉鱼的体力,由此影响获鱼成功率及安全性。其三,传统的手摇式渔线轮在使用完毕后,需要耗费时间将其从中通定位钓竿上拆卸下来才能放入渔具包,由此导致使用方便性差。基于此,有必要发明一种中通定位钓竿用手把式渔线轮,以解决传统的手摇式渔线轮结构笨重、体积大、外形不美观、影响钓竿使用感受、影响获鱼成功率及安全性、使用方便性差的问题。


技术实现要素:

3.本发明为了解决传统的手摇式渔线轮结构笨重、体积大、外形不美观、影响钓竿使用感受、影响获鱼成功率及安全性、使用方便性差的问题,提供了一种中通定位钓竿用手把式渔线轮。
4.本发明是采用如下技术方案实现的:一种中通定位钓竿用手把式渔线轮,包括主体机构和操作机构;所述主体机构包括前外壳、后外壳、中心轴、前支承套筒、后支承套筒、内从动套筒、外从动套筒、线辊;前外壳包括圆筒段、延伸设置于圆筒段前端面且前细后粗的锥筒段、同轴固定于锥筒段前端面的螺柱段;圆筒段的内侧面后端设有内螺纹;螺柱段的端面中央贯通开设有出线孔;后外壳包括其内腔呈向下偏心设置的圆筒段、延伸设置于圆筒段前端面上部且头部朝下的钩形悬臂梁、延伸设置于圆筒段后端面外圈的圆环段;圆筒段的外侧面前端设有外螺纹,且外螺纹与前外壳上的内螺纹旋拧配合;圆筒段的后端面上部开设有承插盲孔和两个紧固盲螺孔,且两个紧固盲螺孔对称分布于承插盲孔的左右两侧;钩形悬臂梁的头部贯通开设有中心孔,且中心孔的轴线与圆筒段的内腔轴线重合;中心孔的孔壁后部与钩形悬臂梁的头部下侧面之间贯通开设有定位螺孔;钩形悬臂梁的上侧面开设有纵条形穿线槽;纵条形穿线槽的底面前部与中心孔的孔壁前部之间贯通开设有前穿线孔;纵条形穿线槽的底面后部与钩形悬臂梁的柄部下侧面之间贯通开设有后穿线孔;中心孔和前穿线孔的连通处转动安装有导线轮a;前穿线孔和纵条形穿线槽的连通处转动安装有导线轮b;后穿线孔内转动安装有导线轮c;
中心轴的前端穿设于中心孔的内腔后部;中心轴的侧面前部开设有定位盲螺孔,且定位盲螺孔与后外壳上的定位螺孔正对;定位盲螺孔和定位螺孔内共同旋拧有定位顶丝;中心轴的侧面前部套设有弹簧a和两个垫圈,且两个垫圈分别与弹簧a的两端接触;中心轴的侧面中部及后部由前向后依次固定装配有两个轴承a、两个轴承b、轴承c;前支承套筒的内侧面两端分别与两个轴承a的外圈外侧面固定配合,且前支承套筒的前端面与位置靠后的垫圈接触;前支承套筒的侧面前部和侧面后部各贯通开设有两组纵条形安装孔;每组纵条形安装孔均包括三个沿周向等角距分布的纵条形安装孔;每个纵条形安装孔内均转动安装有一个支承轮;每个支承轮的轮面均超出前支承套筒的外侧面;后支承套筒的内侧面两端分别与两个轴承b的外圈外侧面固定配合;后支承套筒的内侧面前部和内侧面后部各开设有一组止逆凹槽a;每组止逆凹槽a均包括四个沿周向等角距分布的止逆凹槽a;每个止逆凹槽a的底面与中心轴的侧面之间均滚动安装有一个止逆滚珠a;后支承套筒的外侧面开设有往复螺旋滑槽;内从动套筒套设于前支承套筒和后支承套筒的外侧,且内从动套筒的内侧面前部分别与各个支承轮的轮面接触;内从动套筒的外侧面后部延伸设置有六道纵条形凸棱,每两道相邻纵条形凸棱之间均形成有一道纵条形凹槽;其中三道纵条形凹槽为平衡凹槽,另外三道纵条形凹槽为传动凹槽,三道平衡凹槽和三道传动凹槽沿周向交错分布;每道平衡凹槽的底面后部均贯穿固定有一个平衡瓣块;其中一个平衡瓣块的内侧面安装有月牙销,且月牙销滑动嵌设于后支承套筒上的往复螺旋滑槽内;外从动套筒为前粗后细的阶梯形套筒;外从动套筒的粗段内侧面前部延伸设置有三个沿周向等角距分布的传动凸柱;每个传动凸柱的侧面均套设有一个传动套环;三个传动套环一一对应地滑动嵌设于内从动套筒上的三道传动凹槽内;外从动套筒的细段内侧面与轴承c的外圈外侧面固定配合;外从动套筒的细段外侧面固定装配有轴承d,且轴承d的外圈外侧面与后外壳的圆筒段内侧面后端固定配合;外从动套筒的细段后端面同轴固定有从动端面齿盘;线辊固定装配于内从动套筒的外侧面前部;所述操作机构包括弧槽形支承套、弧槽形锚固套、主动套筒、施力套筒、锚固套环、离合施力套环、调节轴、调节螺母、减振套筒、减振座、离合传动架、离合传动销、传动轴、传动齿轮;弧槽形支承套包括小内径段、延伸设置于小内径段后端面外圈的大内径段;小内径段的外侧面前端与后外壳的圆环段内侧面配合;小内径段的端面贯通开设有两个紧固孔,且两个紧固孔分别与后外壳上的两个紧固盲螺孔正对;两个紧固孔和两个紧固盲螺孔内共同旋拧有两根紧固螺栓;大内径段的侧面贯通开设有多个沿周向等角距分布的锚固螺孔;大内径段的内侧面固定装配有轴承e;弧槽形锚固套的内侧面与轴承e的外圈外侧面配合,且弧槽形锚固套的侧面贯通开设有多个沿周向等角距分布的锚固螺孔;主动套筒包括圆筒段、延伸设置于圆筒段后端面且前粗后细的锥筒段;圆筒段的外侧面前部与轴承e的内圈内侧面固定配合;圆筒段的外侧面前部设有外螺纹,且外螺纹位于轴承e的后侧;圆筒段的内侧面前端设有内轮齿;圆筒段的内侧面后部开设有两道上下对称的纵条形限位凹槽;圆筒段的侧面后部及锥筒段的侧面前部贯通开设有两个左右对称的
纵条形限位孔;施力套筒包括圆筒段、延伸设置于圆筒段后端面且前粗后细的锥筒段;圆筒段的内侧面前端设有内螺纹,且内螺纹与主动套筒上的外螺纹旋拧配合;锥筒段的内侧面中部开设有环形限位凹槽;锚固套环的内侧面前部分别与弧槽形支承套的外侧面后端和弧槽形锚固套的外侧面配合;锚固套环的侧面前部贯通开设有多个沿周向等角距分布的锚固孔,且多个锚固孔与多个锚固螺孔一一正对;多个锚固孔和多个锚固螺孔内共同旋拧有多根锚固螺栓;锚固套环的内侧面后部开设有四个沿周向等角距分布的止逆凹槽b;每个止逆凹槽b的底面与施力套筒的圆筒段外侧面前部之间均滚动安装有一个止逆滚珠b;离合施力套环的内侧面前端与后外壳的圆环段外侧面转动配合;离合施力套环的内侧面后端与锚固套环的外侧面前端转动配合;离合施力套环的内侧面开设有螺旋滑槽;调节轴同时贯穿施力套筒的锥筒段和主动套筒的锥筒段;调节轴的侧面中部延伸设置有环形限位凸台,且环形限位凸台转动嵌设于施力套筒上的环形限位凹槽内;调节轴的侧面前部设有外螺纹;调节螺母与调节轴上的外螺纹旋拧配合;调节螺母的外侧面延伸设置有两个左右对称的限位耳板,且两个限位耳板分别滑动嵌设于主动套筒上的两个纵条形限位孔内;减振套筒的外侧面延伸设置有两道上下对称的纵条形限位凸棱,且两道纵条形限位凸棱分别滑动嵌设于主动套筒上的两道纵条形限位凹槽内;减振套筒的前端设有端壁,且端壁中央贯通开设有装配孔;减振座包括圆盘段、延伸设置于圆盘段后端面中央的圆柱段;圆盘段的前端面下部开设有碗形减振凹腔,且碗形减振凹腔的轴线与后外壳上的中心孔轴线重合;圆柱段固定贯穿减振套筒上的装配孔;圆柱段的侧面后部和调节轴的侧面前部共同套设有弹簧b,且弹簧b的两端分别紧压减振套筒和调节螺母;离合传动架包括纵条形基座、一体固定于纵条形基座后下方的弧槽形基座、延伸设置于弧槽形基座内侧面前部的前套环、延伸设置于弧槽形基座内侧面后部的后套环;纵条形基座滑动插设于后外壳上的承插盲孔内;纵条形基座的侧面开设有上下贯通且上宽下窄的纵条形装配滑孔;前套环的内侧面固定装配有轴承f;后套环的内侧面固定装配有轴承g;离合传动销滑动嵌设于离合传动架上的纵条形装配滑孔内;离合传动销的前端面与纵条形装配滑孔的前孔壁之间设置有弹簧c,且弹簧c的两端分别紧压离合传动架和离合传动销;离合传动销的上侧面后部开设有圆柱形离合传动凹腔;圆柱形离合传动凹腔的内侧面固定装配有轴承h;轴承h内穿设有离合传动柱;离合传动柱的上端滑动插设于离合施力套环上的螺旋滑槽内;传动轴的侧面前部与轴承f的内圈内侧面固定配合;传动轴的侧面后部与轴承g的内圈内侧面固定配合;传动轴的前端面同轴固定有主动端面齿盘,且主动端面齿盘与从动端面齿盘可分离地啮合;传动轴的后端面延伸设置有前粗后细的锥形减振凸台;锥形减振凸台插设于减振座上的碗形减振凹腔内,且锥形减振凸台与碗形减振凹腔之间滚动安装有五个沿周向等角距分布的减振滚珠;传动齿轮固定装配于传动轴的侧面中部,且传动齿轮与主动套筒上的内轮齿啮
合。
5.使用时,先将中通定位钓竿的后堵拧下,再将前外壳的螺柱段旋拧于中通定位钓竿的后端。线辊的外侧面缠绕有钓线,且钓线的末端依次穿过后穿线孔、导线轮c、纵条形穿线槽、导线轮b、前穿线孔、导线轮a、中心孔、出线孔、中通定位钓竿的内腔后向下垂落(钓线的末端固定有钓坠和钓钩)。在初始状态下,主动端面齿盘与从动端面齿盘之间为完全啮合状态。
6.具体使用过程如下:一、放线:首先,反向转动离合施力套环,离合施力套环上的螺旋滑槽带动离合传动柱向后移动,离合传动柱带动轴承h、离合传动销、离合传动架、轴承f、轴承g、传动轴、传动齿轮、主动端面齿盘一起向后移动(各个减振滚珠、减振座、减振套筒随之一起向后移动),由此使得主动端面齿盘与从动端面齿盘之间变为分离状态。然后,在钓坠的重力作用下,钓线开始放出。此时,钓线带动线辊进行反向转动,线辊带动内从动套筒、三个平衡瓣块、月牙销、后支承套筒、三个传动套环、三个传动凸柱、外从动套筒、从动端面齿盘一起进行反向转动。当钓线的放出长度达到要求时,正向转动离合施力套环,离合施力套环上的螺旋滑槽带动离合传动柱向前移动,离合传动柱带动轴承h、离合传动销、离合传动架、轴承f、轴承g、传动轴、传动齿轮、主动端面齿盘一起向前移动(各个减振滚珠、减振座、减振套筒随之一起向前移动),由此使得主动端面齿盘与从动端面齿盘之间变为半啮合状态,从而完成放线。二、振动泄力:放线完成后,开始进行垂钓。在垂钓过程中,当咬钩的鱼进行挣扎时,钓线受到拉力。当钓线受到的拉力大于额定拉力时,钓线带动线辊进行反向转动,线辊带动内从动套筒、三个平衡瓣块、月牙销、后支承套筒、三个传动套环、三个传动凸柱、外从动套筒、从动端面齿盘一起进行反向转动。在反向转动过程中,由于主动端面齿盘与从动端面齿盘之间为半啮合状态,从动端面齿盘的某一齿牙会先沿着主动端面齿盘的某一齿牙进行滑动(在滑动过程中,二者之间的摩擦力会逐渐增大),再陡然脱离主动端面齿盘的某一齿牙,然后撞击主动端面齿盘的下一齿牙,由此使得主动端面齿盘和从动端面齿盘一起产生连续振动。主动端面齿盘产生的连续振动依次经传动轴、各个减振滚珠、减振座、减振套筒传递至弹簧b,由此被减弱。从动端面齿盘产生的连续振动依次经外从动套筒、三个传动凸柱、三个传动套环、内从动套筒、线辊、钓线传递至钓钩,由此进行振动泄力,从而快速消耗掉鱼的体力。在上述过程中,通过调节轴可以调节额定拉力的大小,具体调节方法如下:若要增大额定拉力,则正向转动调节轴,使得调节螺母向前移动,由此使得弹簧b缩短。若要减小额定拉力,则反向转动调节轴,使得调节螺母向后移动,由此使得弹簧b伸长。三、收线:振动泄力完成后,继续正向转动离合施力套环,离合施力套环上的螺旋滑槽带动离合传动柱继续向前移动,离合传动柱带动轴承h、离合传动销、离合传动架、轴承f、轴承g、传动轴、传动齿轮、主动端面齿盘一起继续向前移动(各个减振滚珠、减振座、减振套筒随之一起继续向前移动),由此使得主动端面齿盘与从动端面齿盘之间变为完全啮合状态。然后,正向转动施力套筒(由于各个止逆滚珠b的限制,施力套筒无法进行反向转动),施力套筒带动主动套筒、传动齿轮、传动轴、主动端面齿盘、从动端面齿盘、外从动套筒、三个传动凸柱、三个传动套环一起进行正向转动。在三个传动套环的带动下,月牙销沿着后支承套筒上的往复螺旋滑槽进行滑动(由于各个止逆滚珠a的限制,后支承套筒无法进行正向转动),三个平衡瓣块和内从动套筒同时进行正向转动和前后往复移动。内从动套筒带动线辊同时进行正向转动和前后往复移动,由此将钓线收回,从而完成收线。
7.基于上述过程,与传统的手摇式渔线轮相比,本发明所述的一种中通定位钓竿用手把式渔线轮具备了如下优点:其一,本发明不再采用部件外置式结构,而是采用部件内置式结构,由此使得结构更轻便、体积更小巧、外形更美观、钓竿使用感受更佳。其二,本发明采用全新的振动泄力模式,能够快速消耗掉鱼的体力,由此有效提高了获鱼成功率及安全性。其三,本发明在使用完毕后,无需进行拆卸即可随同中通定位钓竿直接放入渔具包,由此有效增强了使用方便性。
8.本发明结构合理、设计巧妙,有效解决了传统的手摇式渔线轮结构笨重、体积大、外形不美观、影响钓竿使用感受、影响获鱼成功率及安全性、使用方便性差的问题,适用于中通定位钓竿。
附图说明
9.图1是本发明的平面结构示意图。
10.图2是本发明的半剖结构示意图。
11.图3是本发明中主体机构的半剖结构示意图。
12.图4是图3的部分结构示意图。
13.图5是图3的部分结构示意图。
14.图6是图3的部分结构示意图。
15.图7是图3的部分结构示意图。
16.图8是图3的部分结构示意图。
17.图9是本发明中操作机构的半剖结构示意图。
18.图10是图9的部分结构示意图。
19.图11是图9的部分结构示意图。
20.图12是图9的部分结构示意图。
21.图13是图9的部分结构示意图。
22.图14是图9的部分结构示意图。
23.图15是图9的部分结构示意图。
24.图16是本发明中后外壳和弧槽形支承套的结构示意图。
25.图中:101

前外壳,102

后外壳,103

中心轴,104

前支承套筒,105

后支承套筒,106

内从动套筒,107

外从动套筒,108

线辊,109

导线轮a,110

导线轮b,111

导线轮c,112

定位顶丝,113

弹簧a,114

垫圈,115

轴承a,116

轴承b,117

轴承c,118

支承轮,119

止逆滚珠a,120

平衡瓣块,121

月牙销,122

传动凸柱,123

传动套环,124

轴承d,125

从动端面齿盘,201

弧槽形支承套,202

弧槽形锚固套,203

主动套筒,204

施力套筒,205

锚固套环,206

离合施力套环,207

调节轴,208

调节螺母,209

减振套筒,210

减振座,211

离合传动架,212

离合传动销,213

传动轴,214

传动齿轮,215

紧固螺栓,216

轴承e,217

锚固螺栓,218

止逆滚珠b,219

弹簧b,220

轴承f,221

轴承g,222

弹簧c,223

轴承h,224

离合传动柱,225

主动端面齿盘,226

减振滚珠,227

助力套环。
具体实施方式
26.一种中通定位钓竿用手把式渔线轮,包括主体机构和操作机构;
所述主体机构包括前外壳101、后外壳102、中心轴103、前支承套筒104、后支承套筒105、内从动套筒106、外从动套筒107、线辊108;前外壳101包括圆筒段、延伸设置于圆筒段前端面且前细后粗的锥筒段、同轴固定于锥筒段前端面的螺柱段;圆筒段的内侧面后端设有内螺纹;螺柱段的端面中央贯通开设有出线孔;后外壳102包括其内腔呈向下偏心设置的圆筒段、延伸设置于圆筒段前端面上部且头部朝下的钩形悬臂梁、延伸设置于圆筒段后端面外圈的圆环段;圆筒段的外侧面前端设有外螺纹,且外螺纹与前外壳101上的内螺纹旋拧配合;圆筒段的后端面上部开设有承插盲孔和两个紧固盲螺孔,且两个紧固盲螺孔对称分布于承插盲孔的左右两侧;钩形悬臂梁的头部贯通开设有中心孔,且中心孔的轴线与圆筒段的内腔轴线重合;中心孔的孔壁后部与钩形悬臂梁的头部下侧面之间贯通开设有定位螺孔;钩形悬臂梁的上侧面开设有纵条形穿线槽;纵条形穿线槽的底面前部与中心孔的孔壁前部之间贯通开设有前穿线孔;纵条形穿线槽的底面后部与钩形悬臂梁的柄部下侧面之间贯通开设有后穿线孔;中心孔和前穿线孔的连通处转动安装有导线轮a109;前穿线孔和纵条形穿线槽的连通处转动安装有导线轮b110;后穿线孔内转动安装有导线轮c111;中心轴103的前端穿设于中心孔的内腔后部;中心轴103的侧面前部开设有定位盲螺孔,且定位盲螺孔与后外壳102上的定位螺孔正对;定位盲螺孔和定位螺孔内共同旋拧有定位顶丝112;中心轴103的侧面前部套设有弹簧a113和两个垫圈114,且两个垫圈114分别与弹簧a113的两端接触;中心轴103的侧面中部及后部由前向后依次固定装配有两个轴承a115、两个轴承b116、轴承c117;前支承套筒104的内侧面两端分别与两个轴承a115的外圈外侧面固定配合,且前支承套筒104的前端面与位置靠后的垫圈114接触;前支承套筒104的侧面前部和侧面后部各贯通开设有两组纵条形安装孔;每组纵条形安装孔均包括三个沿周向等角距分布的纵条形安装孔;每个纵条形安装孔内均转动安装有一个支承轮118;每个支承轮118的轮面均超出前支承套筒104的外侧面;后支承套筒105的内侧面两端分别与两个轴承b116的外圈外侧面固定配合;后支承套筒105的内侧面前部和内侧面后部各开设有一组止逆凹槽a;每组止逆凹槽a均包括四个沿周向等角距分布的止逆凹槽a;每个止逆凹槽a的底面与中心轴103的侧面之间均滚动安装有一个止逆滚珠a119;后支承套筒105的外侧面开设有往复螺旋滑槽;内从动套筒106套设于前支承套筒104和后支承套筒105的外侧,且内从动套筒106的内侧面前部分别与各个支承轮118的轮面接触;内从动套筒106的外侧面后部延伸设置有六道纵条形凸棱,每两道相邻纵条形凸棱之间均形成有一道纵条形凹槽;其中三道纵条形凹槽为平衡凹槽,另外三道纵条形凹槽为传动凹槽,三道平衡凹槽和三道传动凹槽沿周向交错分布;每道平衡凹槽的底面后部均贯穿固定有一个平衡瓣块120;其中一个平衡瓣块120的内侧面安装有月牙销121,且月牙销121滑动嵌设于后支承套筒105上的往复螺旋滑槽内;外从动套筒107为前粗后细的阶梯形套筒;外从动套筒107的粗段内侧面前部延伸设置有三个沿周向等角距分布的传动凸柱122;每个传动凸柱122的侧面均套设有一个传动套环123;三个传动套环123一一对应地滑动嵌设于内从动套筒106上的三道传动凹槽内;外
从动套筒107的细段内侧面与轴承c117的外圈外侧面固定配合;外从动套筒107的细段外侧面固定装配有轴承d124,且轴承d124的外圈外侧面与后外壳102的圆筒段内侧面后端固定配合;外从动套筒107的细段后端面同轴固定有从动端面齿盘125;线辊108固定装配于内从动套筒106的外侧面前部;所述操作机构包括弧槽形支承套201、弧槽形锚固套202、主动套筒203、施力套筒204、锚固套环205、离合施力套环206、调节轴207、调节螺母208、减振套筒209、减振座210、离合传动架211、离合传动销212、传动轴213、传动齿轮214;弧槽形支承套201包括小内径段、延伸设置于小内径段后端面外圈的大内径段;小内径段的外侧面前端与后外壳102的圆环段内侧面配合;小内径段的端面贯通开设有两个紧固孔,且两个紧固孔分别与后外壳102上的两个紧固盲螺孔正对;两个紧固孔和两个紧固盲螺孔内共同旋拧有两根紧固螺栓215;大内径段的侧面贯通开设有多个沿周向等角距分布的锚固螺孔;大内径段的内侧面固定装配有轴承e216;弧槽形锚固套202的内侧面与轴承e216的外圈外侧面配合,且弧槽形锚固套202的侧面贯通开设有多个沿周向等角距分布的锚固螺孔;主动套筒203包括圆筒段、延伸设置于圆筒段后端面且前粗后细的锥筒段;圆筒段的外侧面前部与轴承e216的内圈内侧面固定配合;圆筒段的外侧面前部设有外螺纹,且外螺纹位于轴承e216的后侧;圆筒段的内侧面前端设有内轮齿;圆筒段的内侧面后部开设有两道上下对称的纵条形限位凹槽;圆筒段的侧面后部及锥筒段的侧面前部贯通开设有两个左右对称的纵条形限位孔;施力套筒204包括圆筒段、延伸设置于圆筒段后端面且前粗后细的锥筒段;圆筒段的内侧面前端设有内螺纹,且内螺纹与主动套筒203上的外螺纹旋拧配合;锥筒段的内侧面中部开设有环形限位凹槽;锚固套环205的内侧面前部分别与弧槽形支承套201的外侧面后端和弧槽形锚固套202的外侧面配合;锚固套环205的侧面前部贯通开设有多个沿周向等角距分布的锚固孔,且多个锚固孔与多个锚固螺孔一一正对;多个锚固孔和多个锚固螺孔内共同旋拧有多根锚固螺栓217;锚固套环205的内侧面后部开设有四个沿周向等角距分布的止逆凹槽b;每个止逆凹槽b的底面与施力套筒204的圆筒段外侧面前部之间均滚动安装有一个止逆滚珠b218;离合施力套环206的内侧面前端与后外壳102的圆环段外侧面转动配合;离合施力套环206的内侧面后端与锚固套环205的外侧面前端转动配合;离合施力套环206的内侧面开设有螺旋滑槽;调节轴207同时贯穿施力套筒204的锥筒段和主动套筒203的锥筒段;调节轴207的侧面中部延伸设置有环形限位凸台,且环形限位凸台转动嵌设于施力套筒204上的环形限位凹槽内;调节轴207的侧面前部设有外螺纹;调节螺母208与调节轴207上的外螺纹旋拧配合;调节螺母208的外侧面延伸设置有两个左右对称的限位耳板,且两个限位耳板分别滑动嵌设于主动套筒203上的两个纵条形限位孔内;减振套筒209的外侧面延伸设置有两道上下对称的纵条形限位凸棱,且两道纵条形限位凸棱分别滑动嵌设于主动套筒203上的两道纵条形限位凹槽内;减振套筒209的前端
设有端壁,且端壁中央贯通开设有装配孔;减振座210包括圆盘段、延伸设置于圆盘段后端面中央的圆柱段;圆盘段的前端面下部开设有碗形减振凹腔,且碗形减振凹腔的轴线与后外壳102上的中心孔轴线重合;圆柱段固定贯穿减振套筒209上的装配孔;圆柱段的侧面后部和调节轴207的侧面前部共同套设有弹簧b219,且弹簧b219的两端分别紧压减振套筒209和调节螺母208;离合传动架211包括纵条形基座、一体固定于纵条形基座后下方的弧槽形基座、延伸设置于弧槽形基座内侧面前部的前套环、延伸设置于弧槽形基座内侧面后部的后套环;纵条形基座滑动插设于后外壳102上的承插盲孔内;纵条形基座的侧面开设有上下贯通且上宽下窄的纵条形装配滑孔;前套环的内侧面固定装配有轴承f220;后套环的内侧面固定装配有轴承g221;离合传动销212滑动嵌设于离合传动架211上的纵条形装配滑孔内;离合传动销212的前端面与纵条形装配滑孔的前孔壁之间设置有弹簧c222,且弹簧c222的两端分别紧压离合传动架211和离合传动销212;离合传动销212的上侧面后部开设有圆柱形离合传动凹腔;圆柱形离合传动凹腔的内侧面固定装配有轴承h223;轴承h223内穿设有离合传动柱224;离合传动柱224的上端滑动插设于离合施力套环206上的螺旋滑槽内;传动轴213的侧面前部与轴承f220的内圈内侧面固定配合;传动轴213的侧面后部与轴承g221的内圈内侧面固定配合;传动轴213的前端面同轴固定有主动端面齿盘225,且主动端面齿盘225与从动端面齿盘125可分离地啮合;传动轴213的后端面延伸设置有前粗后细的锥形减振凸台;锥形减振凸台插设于减振座210上的碗形减振凹腔内,且锥形减振凸台与碗形减振凹腔之间滚动安装有五个沿周向等角距分布的减振滚珠226;传动齿轮214固定装配于传动轴213的侧面中部,且传动齿轮214与主动套筒203上的内轮齿啮合。
27.调节轴207的侧面后部贯通开设有小孔;小孔内穿设有助力套环227。
28.所述导线轮a109、导线轮b110、导线轮c111均采用v型轮。
29.所述弹簧a113、弹簧b219、弹簧c222均采用压缩弹簧。
30.所述轴承a115、轴承b116、轴承c117、轴承d124、轴承e216、轴承f220、轴承g221、轴承h223均采用深沟球轴承。
31.所述传动齿轮214采用直齿圆柱齿轮。
32.虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式作出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
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