一种耐冲击计量斗衬板结构的制作方法

1.本实用新型涉及衬板技术领域，具体的是一种耐冲击计量斗衬板结构。


背景技术：

2.衬板是制造业、矿业生产需要的重要易损耗部件，它的使用寿命直接影响了设备的运行效率和企业的生产效益，特别对大型钢铁企业的采、运、选、炼的生产自动化、信息化运行有着关键作用。
3.目前，高炉槽下称量矿石时，矿石受重力作用飞落到矿仓计量斗四壁，对矿仓计量斗四周的耐磨衬板冲击、磨损很大造成耐磨衬板使用周期短，检修频繁，检修周期长等问题，严重影响设备作业率，因此，需要设计一种耐冲击的计量斗衬板，延长衬板的使用寿命，提高设备作业效率、降低设备维修成本。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐冲击计量斗衬板结构包括支撑架，所述支撑架上设有振动装置，振动装置上方设有衬板，衬板内设有牙板，振动装置设有配重块，配重块在电动机的作用下不停转动，从而带动第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧不停的伸缩，从而带动振动箱振动，将称量结束后卡在牙板之间的矿石通过振动作用使其掉落到衬板底部，方便将矿石倒出，衬板设有插槽，每个插槽之间的弧线距离为5厘米，且插槽与衬板内壁弧面的夹角为45度，牙板穿插在插槽内，可以对衬板侧壁起到保护作用，延长衬板的使用寿命，提高设备作业效率、降低设备维修成本。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种耐冲击计量斗衬板结构,包括支撑架，所述支撑架上设有振动装置，振动装置上方设有衬板，衬板内设有牙板。
7.所述支撑架包括支撑板，支撑板两侧开有对称分布的两个安装孔，两个安装孔之间设有对称分布的两个固定板，固定板固定在支撑板上方，所述固定板上开有阵列分布的两个圆柱孔。
8.所述振动装置包括底板，底板的两侧设有对称分布的两块侧板，每个侧板顶部设有顶板，每个侧板的外侧设有阵列分布的两根滑杆，滑杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与固定板固定连接，第一弹簧的另一端与侧板固定连接，两个侧板之间设有对称分布的第二弹簧，第二弹簧固定在底板上方，第二弹簧的一端固定连接有振动箱的底部，振动箱内设有对称分布的两个电动机，电动机的转动轴分别贯穿振动箱的两侧壁，且转动轴固定连接有配重块，配重块呈半圆状。
9.所述衬板包括底板衬板，所述底板衬板上方设有侧板衬板，侧板衬板呈圆柱形，侧板衬板内壁开有阵列分布的插槽，每个插槽之间的弧线距离为5厘米，且插槽与衬板内壁弧面的夹角为45度。
10.进一步的，所述滑杆设置在圆柱孔内，且滑杆与圆柱孔滑动连接。
11.进一步的，所述振动箱的顶部设有对称分布的两个第三弹簧，第三弹簧的一端与顶板固定连接，振动箱的顶部固定有连接块，连接块的顶部固定安装有安装板，安装板上开有阵列分布的四个沉孔。
12.进一步的，所述底板衬板下方开有阵列分布的四个螺纹孔，螺纹孔与沉孔同轴。
13.进一步的，所述牙板穿插在每个插槽内，且牙板与插槽过盈配合。
14.进一步的，所述安装孔内设有内螺纹。
15.进一步的，所述沉孔内设有内螺纹。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、本实用新型的衬板设有插槽，每个插槽之间的弧线距离为5厘米，且插槽与衬板内壁弧面的夹角为45度，牙板穿插在插槽内，可以对衬板侧壁起到保护作用，延长衬板的使用寿命，提高设备作业效率、降低设备维修成本。
18.2、本实用新型的振动装置设有配重块，配重块在电动机的作用下不停转动，从而带动第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧不停的伸缩，从而带动振动箱振动，将称量结束后卡在牙板之间的矿石通过振动作用使其掉落到衬板底部，方便将矿石倒出。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型整体结构示意图；
21.图2是本实用新型支撑架结构示意图；
22.图3是本实用新型振动装置结构示意图；
23.图4是本实用新型振动装置仰视图；
24.图5是本实用新型衬板结构示意图；
25.图6是本实用新型衬板仰视图。
26.图中，1、支撑架；11、支撑板；12、安装孔；13、固定板；14、圆柱孔； 2、振动装置；201、底板；202、侧板；203、顶板；204、滑杆；205、第一弹簧；206、第二弹簧；207、振动箱；208、转动轴；209、配重块；210、第三弹簧；211、连接块；212、安装板；213、沉孔；3、衬板；31、底板衬板；32、螺纹孔；33、侧板衬板34、插槽；4、牙板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.如图1所示，一种耐冲击计量斗衬板结构，包括支撑架1，支撑架1上设有振动装置2，振动装置2上方设有衬板3，衬板3内设有牙板4。
30.如图2所示，所述支撑架1包括支撑板11，支撑板11两侧开有对称分布的两个安装孔12，安装孔12内设有内螺纹，螺栓通过安装孔12将支撑板11固定在计量斗底部，两个安装孔12之间设有对称分布的两个固定板13，固定板13 固定在支撑板11上方，所述固定板13上开有阵列分布的两个圆柱孔14。
31.如图3、图4所示，所述振动装置2包括底板201，底板201的两侧设有对称分布的两块侧板202，每个侧板202顶部设有顶板203，每个侧板202的外侧设有阵列分布的两根滑杆204，滑杆204设置在圆柱孔14内，且滑杆204与圆柱孔14滑动连接，滑杆204的外侧套设有第一弹簧205，第一弹簧205的一端与固定板13固定连接，第一弹簧205的另一端与侧板202固定连接，两个侧板 202之间设有对称分布的第二弹簧206，第二弹簧206固定在底板201上方，第二弹簧206的一端固定连接有振动箱207的底部，振动箱207内设有对称分布的两个电动机(图中未画出)，电动机的转动轴208分别贯穿振动箱207的两侧壁，且转动轴208固定连接有配重块209，配重块209呈半圆状。
32.所述振动箱207的顶部设有对称分布的两个第三弹簧210，第三弹簧210的一端与顶板203固定连接，振动箱207的顶部固定有连接块211，连接块211的顶部固定安装有安装板212，安装板212上开有阵列分布的四个沉孔213，沉孔 213内设有内螺纹。
33.使用时，电动机带动配重块209转动，且两个电机的转速和转向一致，当配重块209在电动机的作用下转动到左侧的过程中，带动滑杆204向左滑动，当配重块209在电动机的作用下转动到右侧的过程中，带动滑杆204向右滑动，从而带动振动箱207左右运动，当配重块209在电动机的作用下转动到上侧的过程中，第二弹簧206逐渐压缩，第三弹簧210逐渐拉伸，带动振动箱207向上运动，当配重块209在电动机的作用下转动到下侧的过程中，第二弹簧206 逐渐拉伸，第三弹簧210逐渐压缩，带动振动箱207向下运动，从而带动振动箱207上下运动，配重块209在电动机的作用下，循环转动，从而带动振动箱 207振动。
34.如图5、图6所示，所述衬板3包括底板衬板31，底板衬板31下方开有阵列分布的四个螺纹孔32，螺纹孔32与沉孔213同轴，螺栓通过螺纹孔32与沉孔213将底板衬板31与安装板212固定连接在一起，所述底板衬板31上方设有侧板衬板33，侧板衬板33呈圆柱形，侧板衬板33内壁开有阵列分布的插槽34，每个插槽34之间的弧线距离为5厘米，且插槽34与内壁弧面的夹角为45 度，所述牙板4穿插在每个插槽34内，且牙板4与插槽34过盈配合。
35.使用时，破碎烧结矿落入衬板3时，破碎烧结矿会落入牙板4之间填满，不会直接冲击侧板衬板32，同时，牙板4穿插在插槽34内，当牙板磨损过大时，方便安装拆卸。
36.工作原理：使用时，首先用螺栓螺栓通过安装孔12将支撑板11固定在计量斗底部，再用螺栓通过螺纹孔32与沉孔213将底板衬板31与安装板212固定连接在一起，然后将破碎烧结矿通过重力的作用倒入计量斗，矿石会率先落入牙板4之间并填满，不会冲击衬板，称量结束时，将矿石倒出计量斗，针对卡在牙板4之间的矿石，启动振动装置2的电动机，带动配重块209转动，从而带动振动箱207开始振动，将矿石振动到底板衬板31上后，将剩余的矿石倒出。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。