一种车花瓣管外螺纹的顶压工装的制作方法

1.本实用新型涉及换热器加工生产设备技术领域，尤其是一种车花瓣管外螺纹的顶压工装。


背景技术：

2.在换热器的各种零部件中，换热管是一种必不可少的关键部件，而换热管的结构类型比较多样，其中花瓣管就是一种比较常用的类型，其直径较小，长度较长，在管的外壁上车有花瓣螺纹，但是花瓣管外螺纹车削过程中，管件容易偏斜，只要在车削的时候发生偏斜，其上的螺纹车削就会出现问题，因此对于花瓣管外螺纹车削的车床上的相关部位进行改进还是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种车花瓣管外螺纹的顶压工装，该顶压工装结构设计简单，能够很好的实现对于花瓣管工件外壁的自动顶压，使得花瓣管工件更好的实现外螺纹的车削。
4.本实用新型的具体方案是：一种车花瓣管外螺纹的顶压工装，具有安装支架，安装支架的侧部连接有截面为l形的基座块，该基座块是由大基座块和小基座块通过内部螺钉连接而成并形成截面为l形的结构，大基座块的上部中间位置处开设有花瓣管穿孔，小基座块的中间位置处开设有自上而下布置的矩形穿孔，矩形穿孔的中轴线与花瓣管穿孔的中轴线共面设置；所述矩形穿孔的底部位于小基座块下端面上设有螺杆丝套，矩形穿孔中穿装有矩形撑杆，矩形撑杆上端转动连接有一羊角状连接块，羊角状连接块的正中间下部与矩形撑杆转动连接，羊角状连接块的上部两边对称装有两个顶压滚轮，两顶压滚轮用于托举从花瓣管穿孔出来的花瓣管工件，两顶压滚轮的轮轴与花瓣管穿孔的孔轴平行设置；所述螺杆丝套中螺纹连接有一根调整丝杆，调整丝杆的上端通过转动结构与所述矩形撑杆的下端转动连接，矩形撑杆在调整丝杆的带动下沿着矩形穿孔移动调整。
5.进一步的，本实用新型中所述顶压滚轮的滚轮圆面上还设有斜向布置的滚动条纹。
6.进一步的，本实用新型中所述调整丝杆的下端还设有扭动把手。
7.进一步的，本实用新型中所述转动结构包括有t形块和内嵌t形圆孔，所述t形块连接在调整丝杆的端部，所述内嵌t形圆孔设置在矩形撑杆的端头内，所述t形块在内嵌t形圆孔内转动。
8.本实用新型的顶压工装结构设计简单，调整方便灵活，在使用时能够自动对中实现对于花瓣管工件的顶压操作，使得花瓣管外螺纹车削更加顺畅均衡稳定，达到更好的加工效果。
附图说明
9.图1是本实用新型的主视方向结构示意图；
10.图2是本实用新型的俯视方向结构示意图；
11.图3是本实用新型的侧视方向结构示意图；
12.图4是本实用新型中基座块及其上面的部件局部剖切结构示意图。
13.图中：1—安装支架，2—小基座块，3—大基座块，4—顶压滚轮，5—花瓣管穿孔，6—羊角状连接块，7—矩形撑杆，8—螺杆丝套，9—调整丝杆，10—扭动把手，11—滚动条纹，12—内嵌t形圆孔，13—t形块，14—矩形穿孔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.参见图1
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图4，本实用新型是一种车花瓣管外螺纹的顶压工装，具有安装支架1，安装支架的侧部连接有截面为l形的基座块，该基座块是由大基座块3和小基座块2通过内部螺钉连接而成并形成截面为l形的结构，大基座块的上部中间位置处开设有花瓣管穿孔5，小基座块的中间位置处开设有自上而下布置的矩形穿孔14，矩形穿孔的中轴线与花瓣管穿孔的中轴线共面设置；所述矩形穿孔的底部位于小基座块下端面上设有螺杆丝套8，矩形穿孔中穿装有矩形撑杆7，矩形撑杆上端转动连接有一羊角状连接块6，羊角状连接块的正中间下部与矩形撑杆转动连接，羊角状连接块的上部两边对称装有两个顶压滚轮4，两顶压滚轮用于托举从花瓣管穿孔出来的花瓣管工件，两顶压滚轮的轮轴与花瓣管穿孔的孔轴平行设置；所述螺杆丝套中螺纹连接有一根调整丝杆9，调整丝杆的上端通过转动结构与所述矩形撑杆的下端转动连接，矩形撑杆在调整丝杆的带动下沿着矩形穿孔移动调整。
18.进一步的，本实施例中所述顶压滚轮的滚轮圆面上还设有斜向布置的滚动条纹11。
19.进一步的，本实施例中所述调整丝杆的下端还设有扭动把手10。
20.进一步的，本实施例中所述转动结构包括有t形块13和内嵌t形圆孔12，所述t形块连接在调整丝杆的端部，所述内嵌t形圆孔设置在矩形撑杆的端头内，所述t形块在内嵌t形
圆孔内转动。
21.本实用新型的顶压工装是配合安装固定在车床上进行使用的，具体是固定在花瓣管工件的行进方向上，让花瓣管工件从花瓣管穿孔中穿过，穿过时，调整丝杆扭动向上移动，使得矩形撑杆上移，带动两个顶压滚轮上移，并且两个顶压滚轮之间的部位夹住并顶压花瓣管工件的外壁，花瓣管工件一边旋转行进，两个顶压滚轮同时跟着旋转并相对紧密的顶着花瓣管工件，使其平稳前行，车出更好的外螺纹。
22.由于本实用新型中的两个顶压滚轮通过羊角状连接块支撑，羊角状连接块在矩形撑杆顶部可以转动，因此在花瓣管工件旋转前进的过程中，两个顶压滚轮始终能够自动实现对中，达到始终顶压的目的。
23.本实用新型的顶压工装结构设计简单，调整方便灵活，在使用时能够自动对中实现对于花瓣管工件的顶压操作，使得花瓣管外螺纹车削更加顺畅均衡稳定，达到更好的加工效果。


技术特征：
1.一种车花瓣管外螺纹的顶压工装，具有安装支架，其特征在于：安装支架的侧部连接有截面为l形的基座块，该基座块是由大基座块和小基座块通过内部螺钉连接而成并形成截面为l形的结构，大基座块的上部中间位置处开设有花瓣管穿孔，小基座块的中间位置处开设有自上而下布置的矩形穿孔，矩形穿孔的中轴线与花瓣管穿孔的中轴线共面设置；所述矩形穿孔的底部位于小基座块下端面上设有螺杆丝套，矩形穿孔中穿装有矩形撑杆，矩形撑杆上端转动连接有一羊角状连接块，羊角状连接块的正中间下部与矩形撑杆转动连接，羊角状连接块的上部两边对称装有两个顶压滚轮，两顶压滚轮用于托举从花瓣管穿孔出来的花瓣管工件，两顶压滚轮的轮轴与花瓣管穿孔的孔轴平行设置；所述螺杆丝套中螺纹连接有一根调整丝杆，调整丝杆的上端通过转动结构与所述矩形撑杆的下端转动连接，矩形撑杆在调整丝杆的带动下沿着矩形穿孔移动调整。2.根据权利要求1所述的一种车花瓣管外螺纹的顶压工装，其特征在于：所述顶压滚轮的滚轮圆面上还设有斜向布置的滚动条纹。3.根据权利要求1所述的一种车花瓣管外螺纹的顶压工装，其特征在于：所述调整丝杆的下端还设有扭动把手。4.根据权利要求1所述的一种车花瓣管外螺纹的顶压工装，其特征在于：所述转动结构包括有t形块和内嵌t形圆孔，所述t形块连接在调整丝杆的端部，所述内嵌t形圆孔设置在矩形撑杆的端头内，所述t形块在内嵌t形圆孔内转动。

技术总结
本实用新型涉及一种车花瓣管外螺纹的顶压工装，具有安装支架，安装支架的侧部连接有基座块，该基座块是由大基座块和小基座块通过内部螺钉连接而成并形成截面为L形的结构，大基座块的上部中间位置处开设有花瓣管穿孔，小基座块的中间位置处开设有自上而下布置的矩形穿孔；矩形穿孔的底部位于小基座块下端面上设有螺杆丝套，矩形穿孔中穿装有矩形撑杆，矩形撑杆上端转动连接有一羊角状连接块，羊角状连接块的上部两边对称装有两个顶压滚轮；螺杆丝套中螺纹连接有一根调整丝杆；本实用新型的顶压工装结构设计简单，调整方便灵活，在使用时能够自动对中实现对于花瓣管工件的顶压操作，使得花瓣管外螺纹车削更加顺畅均衡稳定，达到更好的加工效果。达到更好的加工效果。达到更好的加工效果。


技术研发人员：陈迪谱 罗超 陈黎
受保护的技术使用者：黄石创世达换热设备有限公司
技术研发日：2021.01.04
技术公布日：2021/10/23