一种丝网制版机打印组件及其控制方法与流程

1.本发明特别涉及一种丝网制版机打印组件及其控制方法。


背景技术：

2.现有技术情况：传统的丝网制版法，从分色描稿、黑白胶片制作、上胶、曝光显影到成品花网有十多道工序，总体上讲，工序多、工艺路线长、手工凭经验操作为主。因而精细度、精密度、均匀性。重现性、速度和效率等方面都存在较大的问题，特别是在国际上印花图案的设计风格朝着精细朦胧的方向发展贸易订单向着“小批量、多花色、快交货、高质量"发展的今天，传统感光制网法已经成为提高印花质量和快速反应能力的瓶颈。为解决此问题，本发明采用新的方式提出了简单高效的一种丝网制版机打印组件及其控制方法。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种丝网制版机打印组件，包括机体和打印组件，所述机体上设置有龙门架装置，所述龙门架装置上设置有打印平面，所述打印平面上设置有打印头和胶辊。
4.作为优选，所述胶辊设置在机械臂装置上，通过步进电机驱动，能够实现正转或反转，因此胶辊能够在打印平面上实现下压或抬起。
5.作为优选，龙门架装置上设置有位置传感器，用于检测胶辊的下压或抬起的角度，实现下压时刚好压紧打印头发热线、抬起时能够放置丝网，所述打印头的发热线包括多个并排设置的加热点。
6.作为优选，所述打印头设置在龙门架装置底部，龙门架装置设置在机体设置的滑轨上。
7.作为优选，所述机械臂装置设置在龙门架装置两侧上方的位置。
8.作为优选，所述滑轨设置在机体长边的两侧。
9.作为优选，所述丝网固定装置直接安装在机体上。
10.一种丝网制版机打印组件的控制方法，包括：（1）固定丝网：开机时机器自动复位，龙门架装置平移至原点位置，胶辊抬起，抬起的角度是设置好的角度，以方便放置丝网，丝网放置完毕，固定好丝网；（2）开始打印：胶辊开始预压，先在原点位置胶辊下压至距离丝网3
‑
5毫米的高度；（3）打印头找起点：龙门架在滑轨上后退一段距离至开始打印点；（4）压机头：胶辊向打印头下压设置好的角度，刚好压紧打印头发热线；（5）打印：龙门架装置开始前进打印，至打印完成；（6）结束后复位：胶辊抬起设置的角度，以方便放置丝网，龙门架装置后退至原点位置。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：传统感光制网法已经成为提高印花质量和快速反应能力的瓶颈，本发明具有的特点有：无需耗材，不再使用显影胶、菲林片等
耗材，丝网上直接制版；节能环保无污染、不使用溶剂、不产生废水等；支持单色、套色、彩色丝网制版；热熔丝网制版印刷效果好、耐洗、可重复使用；成本低、见效快；附着力强、立体感强；耐光性强、成色性好；印刷幅面大。
附图说明
12.图1 本发明固定支架和托台的结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本发明的实施例提供的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。下面对本发明作进一步详细说明。
14.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。前述定义仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
15.如图所示，本发明提供一种丝网制版机打印组件，包括机体和打印组件，所述机体上设置有龙门架装置，所述龙门架装置上设置有打印平面，所述打印平面上设置有打印头和胶辊。
16.所述胶辊设置在机械臂装置上，通过步进电机驱动，能够实现正转或反转，因此胶辊能够在打印平面上实现下压或抬起。
17.龙门架装置上设置有位置传感器，用于检测胶辊的下压或抬起的角度，实现下压时刚好压紧打印头发热线、抬起时能够放置丝网，所述打印头的发热线包括多个并排设置的加热点。
18.所述打印头设置在龙门架装置底部，龙门架装置设置在机体设置的滑轨上。
19.所述机械臂装置设置在龙门架装置两侧上方的位置。
20.所述滑轨设置在机体长边的两侧。
21.所述丝网固定装置直接安装在机体上。
22.一种丝网制版机打印组件的控制方法，包括以下步骤：（1）固定丝网：开机时机器自动复位，龙门架装置平移至原点位置，胶辊抬起，抬起的角度是设置好的角度，以方便放置丝网，丝网放置完毕，固定好丝网；（2）开始打印：胶辊开始预压，先在原点位置胶辊下压至距离丝网3
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5毫米的高度；（3）打印头找起点：龙门架在滑轨上后退一段距离至开始打印点；（4）压机头：胶辊向打印头下压设置好的角度，刚好压紧打印头发热线；（5）打印：龙门架装置开始前进打印，至打印完成；（6）结束后复位：胶辊抬起设置的角度，以方便放置丝网，龙门架装置后退至原点位置。
23.通过上述步骤可以完成丝网直接制版，节能环保，并且不同于常规的感光制网方式，本发明具备独特的效果，比如耐洗，能够重复使用，成本低等特点。
24.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种丝网制版机打印组件，其特征在于，包括机体和打印组件，所述机体上设置有龙门架装置，所述龙门架装置上设置有打印平面，所述打印平面上设置有打印头和胶辊。2.根据权利要求1所述的一种丝网制版机打印组件及其控制方法，其特征在于，所述胶辊设置在机械臂装置上，通过步进电机驱动，能够实现正转或反转，因此胶辊能够在打印平面上实现下压或抬起。3.根据权利要求2所述的一种丝网制版机打印组件及其控制方法，其特征在于，龙门架装置上设置有位置传感器，用于检测胶辊的下压或抬起的角度，实现下压时刚好压紧打印头发热线、抬起时能够放置丝网，所述打印头的发热线包括多个并排设置的加热点。4.根据权利要求1所述的一种丝网制版机打印组件及其控制方法，其特征在于，所述打印头设置在龙门架装置底部，龙门架装置设置在机体设置的滑轨上。5.根据权利要求2所述的一种丝网制版机打印组件及其控制方法，其特征在于，所述机械臂装置设置在龙门架装置两侧上方的位置。6.根据权利要求4所述的一种丝网制版机打印组件及其控制方法，其特征在于，所述滑轨设置在机体长边的两侧。7.根据权利要求2所述的一种丝网制版机打印组件及其控制方法，其特征在于，所述丝网固定装置直接安装在机体上。8.一种丝网制版机打印组件的控制方法，其特征在于，包括：固定丝网：开机时机器自动复位，龙门架装置平移至原点位置，胶辊抬起，抬起的角度是设置好的角度，以方便放置丝网，丝网放置完毕，固定好丝网；开始打印：胶辊开始预压，先在原点位置胶辊下压至距离丝网3
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5毫米的高度；打印头找起点：龙门架在滑轨上后退一段距离至开始打印点；压机头：胶辊向打印头下压设置好的角度，刚好压紧打印头发热线；打印：龙门架装置开始前进打印，至打印完成；结束后复位：胶辊抬起设置的角度，以方便放置丝网，龙门架装置后退至原点位置。

技术总结
本发明公开了一种丝网制版机打印组件及其控制方法，包括机体和打印组件。所述设备的内部设有打印组件，所述打印组件包括龙门架装置、滑轨、丝网固定装置。所述龙门架装置包括打印头、胶辊、机械臂装置。并且通过对上述组件及结构的控制，能够代替现有传统感光制网法，通过热熔的方式进行制版，并且本发明能够具备如下特点：无需耗材，不再使用显影胶、菲林片等耗材，丝网上直接制版；节能环保无污染、不使用溶剂、不产生废水等；支持单色、套色、彩色丝网制版；热熔丝网制版印刷效果好、耐洗、可重复使用；成本低、见效快；附着力强、立体感强；耐光性强、成色性好；印刷幅面大。印刷幅面大。印刷幅面大。


技术研发人员：高本强
受保护的技术使用者：曲阜市玉樵夫科技有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/10/23