一种地电位安装电力防护罩及安装工具的制作方法

1.本公开涉及电力设备防护技术领域，尤其涉及一种地电位安装电力防护罩及安装工具。


背景技术：

2.电网架空线路运行中，变压器及避雷器等电气设备放置于户外，小动物(如：鼠、鸟、鸡、猫、蛇、野兔、黄鼠狼等)经常上到变压器上，尤其是冬天、雪天，变压器上温度高，是小动物喜欢栖息的地方，小动物触及带电体时，会造成电力线路掉闸，形成大面积停电，造成重大经济损失。所以变压器高压侧进线端及避雷器接线端的绝缘防护非常必要。
3.针对变压器、避雷器等设备安装绝缘防护罩能有效的防止各类裸露接头由于种种原因(湿闪、污闪、盐雾化学气体腐蚀、人为接触、小动物或杂物搭线、偷电等)引起的相间短路或接地所造成的停电、损坏电力设备及触电等事故发生，从而确保了电力设备安全运行。
4.目前市场上电气设备绝缘方面普遍使用热缩材料及橡胶预制成型的防护套进行电气裸露带电端的防护罩，但因其使用的材料不透明，且密封结构，导致无法直观设备缺陷及测温操作，且防护罩的适应性不好，容易受接线端柱头上其他零部件干涉影响，导致出现防护罩无法安装的情况，另外，现有的防护套安装过程繁琐、困难，安装效率低。
5.因此，本技术提出一种地电位安装电力防护罩及安装工具。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种地电位安装电力防护罩及安装工具。
7.本实用新型采用的技术方案是这样的：
8.一种地电位安装电力防护罩，包括防护罩主体，所述防护罩主体前端具有防护管，所述防护管用于包裹电缆线接线端子，所述防护罩主体内部具有套装空腔，所述套装空腔用于套装变压器高压进线柱头或柱式避雷器水平出线柱头，所述防护罩主体和防护管由透明材质构成；
9.所述防护罩主体从上至下直径逐渐变大，所述防护罩主体底部可拆卸地固定连接有伞裙部，所述伞裙部从上往下直径逐渐变大并逐渐向外延伸，所述伞裙部遇到干涉可产生形变；
10.所述防护罩主体、防护管、伞裙部开设有切缝，所述切缝使得所述防护罩可被掰开至一定角度，所述切缝将所述防护管切分为左、右独立的两部分；
11.所述防护罩主体和防护管均开设有散热及测温孔，所述散热及测温孔靠近所述防护罩主体与防护管连接处。
12.优选地，所述切缝位于所述防护罩主体、所述防护管、所述伞裙部中部。
13.优选地，所述防护罩主体顶部具有环状的弧形倒角，所述切缝沿所述防护罩主体顶部向后延伸至所述弧形倒角上沿处。
14.优选地，所述防护罩主体底部开设有卡装孔，所述伞裙部上部具有与所述卡装孔相匹配的卡装凸起，所述伞裙部通过所述卡装凸起和所述卡装孔与所述防护罩主体固定连接。
15.优选地，所述卡装孔为椭圆形，所述卡装凸起截面形状为椭圆形。
16.优选地，所述防护罩主体底部周向间隔均匀地开设有4个所述卡装孔，所述伞裙部上端周向间隔均匀地设置4个所述卡装凸起。
17.优选地，所述切缝将所述防护罩主体、防护管均切分为左、右独立的两部分，左、右独立的两部分在所述防护罩主体的后端通过弹簧结构连接。
18.一种安装工具，所述安装工具用于安装前述的一种地电位安装电力防护罩；
19.所述安装工具包括安装夹头、夹持块、绝缘支撑杆、辅助绝缘杆；
20.所述安装夹头的左右两侧均安装有所述夹持块，两侧的所述夹持块内部均开设有限位固定槽，所述防护管左、右部分的前端可对应插装进左、右两侧所述夹持块的限位固定槽内；
21.所述安装夹头的左侧与所述绝缘支撑杆的一端固定连接，所述安装夹头可相对于所述绝缘支撑杆水平转动调节，所述绝缘支撑杆的另端与所述辅助绝缘杆的上端固定连接，所述绝缘支撑杆可相对于所述辅助绝缘杆竖向转动调节。
22.优选地，所述安装夹头左侧开设有第一齿轮孔，所述绝缘支撑杆一端可拆卸地固定安装有第一螺栓锁扣，所述第一螺栓锁扣通过第一按压齿轮螺栓与所述第一齿轮孔连接；所述绝缘支撑杆另端固定安装有套管驳接件，所述套管驳接件开设有第二齿轮孔，所述辅助绝缘杆上端可拆卸地固定安装有第二螺栓锁扣，所述第二螺栓锁扣通过第二按压齿轮螺栓与所述第二齿轮孔连接。
23.优选地，所述安装夹头的左右两侧均开设有导向槽，所述夹持块具有导向块，所述导向块上开设有至少2个调节定位孔，所述导向块通过定位螺栓固定安装在所述导向槽内。
24.综上所述，本实用新型满足了配电变压器进线端及高压避雷器进线端的绝缘防护需要，透明的防护罩可观察设备运行状态，及时发现运行隐患，同时，散热及测温孔满足了设备运行散热和测温的需求；
25.变径防护罩主体、硅胶材质伞裙部的设计，使得防护罩的适应性更好，避免防护罩受接线端柱头上其他零部件的干涉影响，导致出现防护罩无法安装的情况；
26.满足地电位绝缘杆操作法安装：本实用新型配备专业绝缘安装工具，通过打开防护罩预制的结构切缝，固定在安装工具上，运维人员通过地电位绝缘杆操作法即可完成安装，有效解决通过停电作业及中间电位绝缘斗臂车安装产生的效率低、作业成本高、限制条件多等情况，同时，安装工具可水平和竖向转动调节，实现水平及上下四个方向的调节，满足各个角度安装操作的需要。
附图说明
27.附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
28.图1是本实用新型中防护罩与安装工具配合示意图；
29.图2是本实用新型中防护罩打开示意图；
30.图3是本实用新型中防护罩主体与伞裙部的分解示意图；
31.图4是本实用新型中安装夹头与夹持块的配合示意图；
32.图5是本实用新型中安装夹头的结构示意图。
33.图中标记：1为防护罩主体，2为防护管，3为套装空腔，4为伞裙部，5为切缝，6为散热及测温孔，7为弧形倒角，8为卡装孔，9为卡装凸起，10为安装夹头，11为夹持块，12为绝缘支撑杆，13为辅助绝缘杆，14为限位固定槽，15为第一螺栓锁扣，16为第一按压齿轮螺栓，17为套管驳接件，18为第二螺栓锁扣，19为第二按压齿轮螺栓，20为导向槽，21为导向块，22为调节定位孔，23为定位螺栓。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
36.实施例1
37.如图2和3所示，一种地电位安装电力防护罩，包括防护罩主体1，防护罩主体1前端具有防护管2，防护管2为圆筒状，防护管2用于包裹电缆线接线端子(图中未示出)，防护罩主体1和防护管2为一体式结构，防护罩主体1内部具有套装空腔3，套装空腔3用于套装变压器高压进线柱头或柱式避雷器水平出线柱头(图中未示出)，防护罩主体1和防护管2的材质均为透明pc材料；
38.防护罩主体1从上至下直径逐渐变大，防护罩主体1底部可拆卸地固定连接有伞裙部4，伞裙部4从上往下直径逐渐变大并逐渐向外延伸，伞裙部4遇到干涉可产生形变，伞裙部的材质具体为硅胶，硅胶材质的伞裙部4质软，能够适应接线端柱头上其他零部件的干涉影响，进行适应性变形，保证防护罩的顺利套装；
39.防护罩主体1、防护管2、伞裙部4开设有切缝5，切缝5使得防护罩可被掰开至一定角度，切缝5将防护管2切分为左、右独立的两部分，pc透明材料的防护罩主体1具有回弹性，掰开至一定角度后，去除约束力，防护罩能够自动回弹并闭合为一个整体；切缝5位于防护罩主体1、防护管2、伞裙部4中部，切缝5将防护管2等分为左、右独立的两部分，切缝5将防护罩主体1等分为左、右相连的两部分，切缝5将伞裙部4等分为左、右相连的两部分，如此设置，使得整个防护罩的左右打开部分对称，便于套装操作；进一步地，防护罩主体1顶部具有环状的弧形倒角7，切缝5沿防护罩主体1顶部向后延伸至弧形倒角7上沿处；如此设置，保证防护罩掰开的角度范围大，同时，进一步保证防护罩具有足够的回弹性，使得去除约束力后，防护罩能够自动回弹并闭合；
40.防护罩主体1和防护管2均开设有散热及测温孔6，散热及测温孔6靠近防护罩主体1与防护管2连接处。
41.进一步地，防护罩主体1底部开设有椭圆形的卡装孔8，伞裙部4上部具有与卡装孔8相匹配的截面形状为椭圆形的卡装凸起9，伞裙部4通过卡装凸起9和卡装孔8与防护罩主
体1固定连接；如此设置，方便伞裙部4与防护罩主体1之间的安装和拆卸操作；具体的，防护罩主体1底部周向间隔均匀地开设有4个卡装孔8，伞裙部4上端周向间隔均匀地设置4个卡装凸起9；如此设置，既保证伞裙部4与防护罩主体1之间的安装和拆卸操作方快捷，又保证了二者之间的连接稳定可靠。
42.实施例2
43.本实施例2与实施例1的区别点在于：防护罩主体1和防护管2为分体式结构，切缝5贯通整个防护罩主体1和防护管2，即切缝5将防护罩主体1、防护管2均切分为左、右独立的两部分，左、右独立的两部分在防护罩主体1的后端通过弹簧结构(图中未示出)连接，对左、右独立的两部分施加力时，左、右两部分可被掰开至一定角度，此时克服的是弹簧结构的回弹力，当去除施加的力时，在弹簧结构回弹力的作用下，左、右两部分自动闭合为一个整体。
44.如图1、4、5所示，一种安装工具，安装工具用于安装前述的一种地电位安装电力防护罩；
45.安装工具包括安装夹头10、夹持块11、绝缘支撑杆12、辅助绝缘杆13；
46.安装夹头10的左右两侧均安装有夹持块11，两侧的夹持块11内部均开设有限位固定槽14，防护管2左、右部分的前端可对应插装进左、右两侧夹持块11的限位固定槽14内，限位固定槽14为在夹持块11上开设的弧形状槽，槽的底部及两侧由夹持块11的本体进行限位；
47.安装夹头10的左侧与绝缘支撑杆12的一端固定连接，安装夹头10可相对于绝缘支撑杆12水平转动调节，绝缘支撑杆12的另端与辅助绝缘杆13的上端固定连接，绝缘支撑杆12可相对于辅助绝缘杆13竖向转动调节；辅助绝缘杆13下端用于与常规的绝缘棒(图中未示出)顶部固定连接，安装夹头10内部具有容纳区域，防护罩安装至安装夹头10时，防护罩位于容纳区域内，安装夹头10具体设置为u型；
48.进一步在安装夹头10左侧开设有第一齿轮孔，绝缘支撑杆12一端可拆卸地固定安装有第一螺栓锁扣15，第一螺栓锁扣15通过第一按压齿轮螺栓16与第一齿轮孔连接；绝缘支撑杆12另端固定安装有套管驳接件17，套管驳接件17开设有第二齿轮孔，辅助绝缘杆13上端可拆卸地固定安装有第二螺栓锁扣18，第二螺栓锁扣18通过第二按压齿轮螺栓19与第二齿轮孔连接；第一螺栓锁扣15、第二螺栓锁扣18的设置可方便零部件的拆装工作，便于更换零部件，通过正反旋转螺栓即可实现松紧操作，第一按压齿轮螺栓16、第二按压齿轮螺栓19均为机械领域的常规零件，从尾端按压螺栓，第一按压齿轮螺栓16头部的齿轮帽将从第一齿轮孔中弹出，此时可水平转动调整安装夹头10的位置，调整完成后，将第一按压齿轮螺栓16头部的齿轮帽按回第一齿轮孔中，实现锁定，同理，绝缘支撑杆12、辅助绝缘杆13之间也可实现竖向转动调节；
49.进一步在安装夹头10的左右两侧均开设导向槽20，夹持块11具有导向块21，导向块21上开设有至少2个调节定位孔22，导向块21通过定位螺栓23固定安装在导向槽20内；导向块21可在导向槽20内滑动调节，进而调节夹持块11的伸出距离，即可根据需要调节防护罩的打开角度，调节完成后，通过定位螺栓23锁将导向块21锁紧在导向槽20内即可。
50.操作时，在地面调整好安装夹头10与绝缘支撑杆12之间的角度位置，调整好绝缘支撑杆12与辅助绝缘杆13之间的角度位置，调整好夹持块11的伸出位置，将防护罩掰开至一定角度，并将防护管2左右两部分的前端插装进左、右两侧夹持块11的限位固定槽14内，
将防护罩举升至变压器高压进线柱头或柱式避雷器水平出线柱头处，进行套装作业，套装完成后，控制安装夹头10相对于防护罩向前移动，进而使得防护管2的左右两部分脱离对应的限位固定槽14，将安装夹头10脱离防护罩，此时防护罩在回弹力的作用下自动闭合，即可完成安装。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
52.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
53.本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。