一种预热缸装置的制作方法

1.本技术涉及瓦楞纸加工的领域，尤其是涉及一种预热缸装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由面纸和通过瓦楞棍加工而形成波形瓦楞纸的芯纸粘合而成的板状物，芯纸在进入瓦楞辊滚压前，通过芯纸预热缸进行加热以及调整张力。
3.相关技术中，如公开号为cn105904781a的中国专利，公开了一种具有加湿功能的预热缸，包括机架、热缸、固定辊、浮动辊，其特征是：所述一种具有加湿功能的预热缸还具有布汽管，布汽管设置在预热缸的原布入口的固定辊上方，布汽管的进汽端与预热缸的蒸汽出口端连接，并设置减压阀；利用余热蒸汽进行加热加湿。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为机架安装在地面上，预热缸安装在机架上，预热缸上的温度较高，工作人员在工作时易触碰到预热缸造成烫伤，安全性低，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了提高预热缸装置的安全性，本技术提供一种预热缸装置。
6.本技术提供的一种预热缸装置，采用如下的技术方案：
7.一种预热缸装置，包括缸体，还包括供缸体安装的机架，所述缸体吊设安装于机架远离地面的一侧，所述缸体的端部均设置有安装杆，所述机架上设置有供安装杆插入安装的安装座，所述安装杆上套设有与安装座固定的安装轴承，所述安装座与机架螺栓连接，所述机架上固定有与安装杆连接且用于驱动缸体转动的第一电机。
8.通过采用上述技术方案，缸体上的安装杆插入于机架上的安装座中，安装杆插入在安装轴承的内圈，安装轴承的外圈与安装座固定，第一电机能驱动缸体转动，安装轴承能减少安装杆与安装座之间的摩擦，提高缸体转动的稳定性，缸体通过安装座固定在机架的上侧，可以减少工作人员在工作时与缸体的误触碰，提高预热缸的安全性，且缸体的吊设安装能增加利用的空间。
9.可选的，所述机架上转动连接有用于调节包角大小的平衡辊，所述机架上设置有供平衡辊安装的连接座。
10.通过采用上述技术方案，连接座为平衡辊的安装提供空间，使平衡辊能在机架上转动连接，平衡辊上缠绕有纸张，平衡辊能根据纸张的实际情况进行包角的调节。
11.可选的，所述平衡辊包括固定于连接座上的固定杆以及转动连接于固定杆上的滚筒，所述固定杆和滚筒之间设置有限位轴承，所述连接座上开设有供固定杆穿设固定的定位槽。
12.通过采用上述技术方案，滚筒套设在固定杆上，限位轴承安装在固定杆和滚筒之间，当滚筒转动时，固定杆不转动，连接座上的定位槽为固定杆的穿设限位提供空间。
13.可选的，所述连接座远离滚筒的一侧设置有加固片，所述固定杆上设置有与加固
片抵触的卡簧，所述固定杆上开设有供卡簧固定的卡簧槽，所述加固片与连接座螺栓固定。
14.通过采用上述技术方案，卡簧卡接固定在固定杆上的卡簧槽中，安装后的卡簧与加固片抵触，加固片起到加固固定杆的作用，且卡簧与加固片相互抵触，实现对固定杆在连接座上的限位，减少固定杆在连接座上的固定。
15.可选的，所述机架上固定有第二电机，所述第二电机上驱动连接有第一齿轮，所述第一齿轮均上啮合有用于带动连接座转动的第二齿轮，所述第二齿轮转动连接于安装杆靠近机架的一侧，所述安装杆和第二齿轮之间设置有转动轴承。
16.通过采用上述技术方案，第二电机起到驱动第一齿轮转动，第一齿轮的设置能带动第二齿轮的转动，第二齿轮转动连接在缸体和机架之间，转动轴承能在缸体和安装杆同步转动时，保持第二齿轮不转动，第二齿轮的驱动靠第一齿轮的啮合转动。
17.可选的，两所述第二齿轮之间设置有联动杆，所述第二电机与联动杆连接且用于驱动联动杆。
18.通过采用上述技术方案，联动杆将两个第二齿轮连接固定，当联动杆转动时，两个第二齿轮同步转动，从而同步带动两个第一齿轮转动，实现两个连接座和平衡辊以安装杆为轴转动。
19.可选的，所述机架上转动连接有用于平整纸张的平衡张力辊，所述机架靠近地面的一侧设置有供平衡张力辊插入限位的固定座，所述平衡张力辊上套设有与固定座固定的固定轴承，所述固定座上开设有供固定轴承和平衡张力辊安装的固定槽。
20.通过采用上述技术方案，平衡张力辊安装在固定座上，平衡张力辊能拉平纸张，使纸张更加平整，固定座上的固定槽为固定轴承和平衡张力辊的安装提供空间，固定轴承能提高平衡张力辊在固定座上转动的稳定性。
21.可选的，所述固定座上螺纹连接有用于抵触固定轴承的外圈的固定螺栓。
22.通过采用上述技术方案，固定螺栓安装在固定座上，固定螺栓能抵紧在轴承外圈上，加强轴承和固定座之间的固定强度，减少轴承在工作时脱离固定座的情况。
23.可选的，所述平衡张力辊以缸体的轴线为轴呈对称设置，所述平衡张力辊起到平整导入和导出纸张的作用。
24.通过采用上述技术方案，平衡张力辊安装在缸体的两侧，平衡张力辊能与缸体相互配合，使导入缸体和导出缸体的纸张更加平整，便于后续纸张的加工工序。
25.可选的，所述机架上设置有供第一电机和第二电机安装的安装板，所述安装板与机架螺栓固定。
26.通过采用上述技术方案，安装板通过螺栓固定在机架上，第一电机和第二电机固定在安装板上，安装板便于第一电机和第二电机的安装，提高第一电机和第二电机在机架上的固定的稳定性，安全性高。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.缸体通过安装座固定在机架的上侧，能减少工作人员在工作时与缸体的误触碰，提高预热缸的安全性，且缸体的吊设安装能增加利用的空间；
29.2.卡簧卡接固定在固定杆上的卡簧槽中，实现对固定杆在连接座上的限位；
30.3.平衡张力辊安装在固定座上，平衡张力辊能拉平纸张，使纸张更加平整。
附图说明
31.图1是本技术实施例中预热缸装置的结构示意图。
32.图2是本技术实施例中机架、转动轴承、安装轴承和安装杆的爆炸示意图。
33.图3是本技术实施例中预热缸装置的安装示意图。
34.图4是本技术实施例中连接座、加固片、第一齿轮、第二齿轮和固定座的爆炸示意图。
35.附图标记说明：1、缸体；2、机架；3、安装杆；4、安装座；5、安装轴承；6、第一电机；7、平衡辊；8、连接座；9、固定杆；10、滚筒；11、限位轴承；12、定位槽；13、加固片；14、卡簧；15、卡簧槽；16、第二电机；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、转动轴承；20、联动杆；21、平衡张力辊；22、固定座；23、固定轴承；24、固定槽；25、固定螺栓；26、安装板；27、固定盘。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种预热缸装置。参照图1，预热缸装置包括机架2和缸体1。缸体1安装在机架2的上端，缸体1与地面的距离大于工作人员的平均身高，从而减少工作人员与缸体1的接触。缸体1上缠绕有纸张，缸体1能对纸张进行加热，使纸张软化，便于纸张后续的粘合和拉平。
38.参照图1和图2，缸体1的两个端部均一体成型有安装杆3，安装杆3沿着缸体1轴向方向设置。机架2上开设有通孔，安装杆3插入于通孔内。机架2远离缸体1的一侧固定有安装座4，安装座4的数量与安装杆3的数量一致，安装座4与机架2螺栓连接。安装座4上开设有通槽，安装杆3穿设于通槽内，安装杆3上套设固定有安装轴承5，安装轴承5的外圈抵触在通槽的槽壁上，两侧的安装杆3在机架2上的安装方式一致，从而实现缸体1在机架2上的安装。机架2上安装有第一电机6，第一电机6的输出轴与其中一根安装杆3连接，第一电机6转动时，能带动安装杆3和缸体1同步转动，在安装轴承5的作用下，缸体1在机架2上转动。
39.参照图1和图2，机架2上还安装有第二电机16，第一电机6和第二电机16安装于机架2的同侧，第一电机6和第二电机16靠近地面的一侧固定有安装板26，安装板26与机架2之间螺栓连接。第一电机6和第二电机16通过螺栓固定在安装板26远离地面的一侧，安装板26提高了第一电机6和第二电机16在机架2上的固定强度。
40.参照图2，第二电机16的输出轴上连接有联动杆20，联动杆20沿着缸体1的长度方向设置。联动杆20的端部与机架2通过轴承固定，联动杆20插入于轴承的内圈，轴承的外圈与机架2固定，第二电机16转动时带动联动杆20转动。联动杆20上固定有第一齿轮17，第一齿轮17的数量为两个，且两个第一齿轮17以联动杆20的中轴线呈对称设置。联动杆20上一体成型有固定盘27，固定盘27与联动杆20呈同轴设置，第一齿轮17安装在固定盘27和机架2之间，第一齿轮17与固定盘27之间螺栓连接。第二电机16能带动联动杆20和两侧的第一齿轮17同步转动。
41.参照图2，每个第一齿轮17上均啮合有第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮17一一对应。两侧的第二齿轮18的安装方式均一致，以一侧为例进行说明。第二齿轮18套设于安装杆3上，第二齿轮18位于缸体1和机架2之间，且第二齿轮18的外径大于第一齿轮17的外径。安装杆3和第二齿轮18上安装有转动轴承19，转动轴承19的内圈套设于安装杆3上且与安装
杆3固定连接，转动轴承19的外圈与第二齿轮18过盈安装。安装杆3转动时，在转动轴承19的作用下，第二齿轮18不与缸体1同步转动，当第二电机16工作时，两侧的第二齿轮18同步转动。
42.参照图2和图3，第二齿轮18靠近地面的一侧安装有连接座8，连接座8通过螺栓固定在第二齿轮18远离机架2的一侧，连接座8的数量与第二齿轮18的数量一致。两个连接座8上固定有平衡辊7，平衡辊7沿着缸体1的长度方向设置，且平衡辊7的数量为两个且两个平衡辊7相互平行。两个平衡辊7在连接座8上的安装方式一致，以一个为例进行说明。
43.参照图2和图4，平衡辊7包括固定杆9和滚筒10，固定杆9的端部均穿设于两个连接座8上，滚筒10套设于固定杆9上，固定杆9和滚筒10之间安装有限位轴承11。限位轴承11的内圈套设并固定在固定杆9上，轴承的外圈与滚筒10的内侧壁抵触。平衡辊7的端部穿设于连接座8，连接座8上开设有供固定杆9穿设的定位槽12。连接座8远离滚筒10的一侧安装有加固片13，加固片13与连接座8螺栓连接，加固片13上开设有供固定杆9穿设的通槽。固定杆9上卡接固定有卡簧14，固定杆9上开设有卡簧槽15，卡簧14卡接固定于卡簧槽15中，此时卡簧14抵触于加固片13远离连接座8的一侧。卡簧14还固定于连接座8远离加固片13的一侧，实现固定杆9在两个连接座8之间的固定。
44.参照图3和图4，纸张依次缠绕于缸体1和平衡辊7上，平衡辊7能对纸张的包角大小进行调整，纸张在传送时能带动滚筒10转动，在限位轴承11的作用下，固定杆9不发生转动。当第二齿轮18转动时，平衡辊7和连接座8以安装杆3为轴线转动，从而更好的调整纸张的包角大小。
45.参照图3和图4，机架2上安装有平衡张力辊21，平衡张力辊21的数量为两个，两个平衡张力辊21以缸体1的轴线呈对称设置，进纸处的平衡张力辊21用于拉平导入缸体1的纸张，出纸处的平衡张力辊21用于拉平导出缸体1的纸张，提高纸张的平整度。平衡张力辊21沿着缸体1的长度方向设置，且两个平衡张力辊21互相平行。两个平衡张力辊21在机架2上的安装均一致，以一个为例进行说明。
46.参照图3和图4，机架2靠近地面的一侧安装有固定座22，固定座22上开设有固定槽24，固定座22的数量为两个，两个固定座22均螺栓固定在机架2上。平衡张力辊21上套设有固定轴承23，固定轴承23的内圈套设固定于平衡张力辊21上，固定轴承23的外圈与固定槽24的槽壁抵触。固定座22上还螺纹连接有固定螺栓25，固定螺栓25能对固定轴承23的外圈进行压紧，加强固定轴承23与固定座22的固定。纸张缠绕在平衡张力辊21上，纸张在传动时带动平衡张力辊21转动，在固定轴承23的作用下，使平衡张力辊21转动的更加稳定。
47.本技术实施例一种预热缸装置的实施原理为：缸体1安装于机架2的上侧，联动杆20安装于机架2上，第一齿轮17安装固定在联动杆20上，第二齿轮18安装于缸体1和机架2之间且与第一齿轮17互相啮合，平衡辊7安装在连接座8上，连接座8安装在第二齿轮18上，平衡张力辊21安装在机架2上。
48.纸张依次缠绕至进纸处的平衡张力辊21、缸体1、平衡辊7和出纸处的平衡张力辊21，缸体1能对纸张进行加热软化，便于纸张后续的粘合工作，缸体1两侧的平衡张力辊21能拉平并拉紧纸张，第一电机6能带动缸体1转动，第二电机16能带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动第二齿轮18转动，第二齿轮18上的连接座8与第二齿轮18同步转动，使平衡辊7绕着以缸体1的轴线转动，从而对纸张的包角进行调整。缸体1安装在机架2的上方位置，不仅
节省了地面上的空间，还减少工作人员与缸体1误触碰的情况，提高预热缸装置的安全性。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。