一种NF-proBNP快速检测试纸生产用裁切装置的制作方法

一种nf
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probnp快速检测试纸生产用裁切装置
技术领域
1.本实用新型属于nf
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probnp快速检测试纸生产技术领域，具体是一种nf
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probnp快速检测试纸生产用裁切装置。


背景技术：

2.nf
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probnp快速检测试纸是一种用于检测nf
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probnp用的试纸；
3.而nf
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probnp快速检测试纸生产用裁切装置是一种在nf
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probnp快速检测试纸生产的过程中对其进行裁切的装置，然而现有的裁切装置结构简单，在裁切的过程中不够顺畅，且裁切时容易出现切不到位和切口不平整的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种nf
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probnp快速检测试纸生产用裁切装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种nf
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probnp快速检测试纸生产用裁切装置，包括输送台和铺设在所述输送台上方用于输送nf
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probnp快速检测试纸的输送带，所述输送台上方设置有用于对所述nf
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probnp快速检测试纸进行裁切的裁切机构，所述输送台上方位于所述裁切机构的一侧设置有转轴，所述转轴上套接有送纸摩擦轮，所述输送台的一端安装有用于驱动所述转轴转动的第一电机；
7.所述输送台上表面位于所述裁切机构的下方处设置有裁板，所述裁板的两侧采用倾斜的坡面结构，所述裁板的中心线上开设有裁断条槽。
8.优选的，所述送纸摩擦轮共设置有两个，且两个所述送纸摩擦轮关于所述转轴的竖直中心线相互对称。
9.优选的，所述裁切机构包括u形支架、刀架和裁切刀片，所述u形支架的两个竖直端固定在所述输送台的两侧，所述u形支架的水平端上开设有刀架槽，所述刀架卡合安装在所述刀架槽内，所述刀架采用t形结构，所述刀架的水平端两端下方安装有复位弹簧，所述裁切刀片固定在所述刀架的底部。
10.优选的，所述u形支架的一侧上方还设置有固定板，所述固定板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上套接有转盘，所述转盘的边缘处设置有扇形件，当所述转盘转动时，所述扇形件间断式地挤压刀架。
11.优选的，所述刀架的底部位于所述裁切刀片的两侧处还设置有压纸板，所述压纸板与所述刀架之间通过按压弹簧连接。
12.优选的，所述刀架的底部位于所述压纸板的上方处还设置有限位滑杆，所述压纸板的顶部开设有插孔，所述限位滑杆插合在所述插孔内。
13.本实用新型中，输送台上表面位于裁切机构的下方处设置有裁板，使得试纸的裁切是在裁板上进行的，不会损伤到输送带，同时也可以保证裁切的效率，不会出现未完全裁
断的现象，且裁板的两侧采用倾斜的坡面结构，方便试纸上下裁板，使得裁切过程更加顺畅；
14.本实用新型中，刀架的底部位于裁切刀片的两侧处还设置有压纸板，压纸板与刀架之间通过按压弹簧连接，这样的结构设置使得刀架在下移的过程中，压纸板会先于裁切刀片接触到试纸，通过按压弹簧的弹力，实现对试纸的固定，保证裁切过程中试纸的稳定，从而保证试纸切口平整，且压纸板在刀架复位后，裁切刀片会位于两个压纸板之间不露出，一方面可以起到保护裁切刀片的作用，另一方面可以增加装置在停机时的安全性。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图;
16.图2是本实用新型中裁切机构示意图;
17.图3是本实用新型中刀架侧视图;
18.图4是本实用新型中裁板安装结构示意图。
19.附图标记：1、刀架槽；2、第一电机；3、输送台；4、输送带；5、转轴；6、送纸摩擦轮；7、u形支架；8、第二电机；9、复位弹簧；10、刀架；11、固定板；12、转盘；13、扇形件；14、压纸板；15、限位滑杆；16、按压弹簧；17、裁切刀片；18、裁板；19、裁断条槽。
具体实施方式
20.以下结合附图1
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4，进一步说明本实用新型一种nf
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probnp快速检测试纸生产用裁切装置的具体实施方式。本实用新型一种nf
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probnp快速检测试纸生产用裁切装置不限于以下实施例的描述。
21.实施例1：
22.本实施例给出一种nf
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probnp快速检测试纸生产用裁切装置的具体结构，如图1
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4所示，包括输送台3和铺设在输送台3上方用于输送nf
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probnp快速检测试纸的输送带4，输送台3上方设置有用于对nf
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probnp快速检测试纸进行裁切的裁切机构，输送台3上方位于裁切机构的一侧设置有转轴5，转轴5上套接有送纸摩擦轮6，输送台3的一端安装有用于驱动转轴5转动的第一电机2；
23.输送台3上表面位于裁切机构的下方处设置有裁板18，裁板18的两侧采用倾斜的坡面结构，裁板18的中心线上开设有裁断条槽19。
24.送纸摩擦轮6共设置有两个，且两个送纸摩擦轮6关于转轴5的竖直中心线相互对称。
25.通过采用上述技术方案：
26.该装置在使用时，先设定好输送带4和控制送纸摩擦轮6转动的第一电机2的运行周期，通过两个送纸摩擦轮6配合输送带4将nf
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probnp快速检测试纸整纸送入裁切机构的下方，在裁切机构运行时，送纸摩擦轮6和输送带4停止，裁切机构裁切完成后，送纸摩擦轮6和输送带4再次运行进行送纸和出纸，实现不间断切割的效果；
27.由于在输送台3上表面位于裁切机构的下方处设置有裁板18，使得试纸的裁切是在裁板18上进行的，不会损伤到输送带4，同时也可以保证裁切的效率，不会出现未完全裁断的现象，且裁板18的两侧采用倾斜的坡面结构，方便试纸上下裁板18，使得裁切过程更加
顺畅。
28.实施例2：
29.本实施例给出一种nf
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probnp快速检测试纸生产用裁切装置的具体结构，如图1
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4所示，裁切机构包括u形支架7、刀架10和裁切刀片17，u形支架7的两个竖直端固定在输送台3的两侧，u形支架7的水平端上开设有刀架槽1，刀架10卡合安装在刀架槽1内，刀架10采用t形结构，刀架10的水平端两端下方安装有复位弹簧9，裁切刀片17固定在刀架10的底部。
30.u形支架7的一侧上方还设置有固定板11，固定板11的一侧安装有第二电机8，第二电机8的输出轴上套接有转盘12，转盘12的边缘处设置有扇形件13，当转盘12转动时，扇形件13间断式地挤压刀架10。
31.刀架10的底部位于裁切刀片17的两侧处还设置有压纸板14，压纸板14与刀架10之间通过按压弹簧16连接。
32.刀架10的底部位于压纸板14的上方处还设置有限位滑杆15，压纸板14的顶部开设有插孔，限位滑杆15插合在插孔内，保证可刀架10在上下移动时，压纸板14不会出现水平位置上的偏移。
33.通过采用上述技术方案：
34.裁切机构的运行过程如下：首先第二电机8运行，带动转盘12转动，而转盘12上的扇形件13同步转动，呈周期性挤压刀架10，而当扇形件13挤压刀架10时，刀架10下移，当扇形件13旋转至竖直状态时，刀架10底部的裁切刀片17下移到最低为止将裁板18上的试纸裁断，而当扇形件13继续旋转后，对刀架10的有效挤压距离逐渐增加，刀架10在复位弹簧9的弹力作用下上移，直至裁切刀片17收缩至最高位置，完成一次试纸的裁切，循环上述动作，即实现多次不间断裁切；
35.由于刀架10的底部位于裁切刀片17的两侧处还设置有压纸板14，压纸板14与刀架10之间通过按压弹簧16连接，这样的结构设置使得刀架10在下移的过程中，压纸板14会先于裁切刀片17接触到试纸，通过按压弹簧16的弹力，实现对试纸的固定，保证裁切过程中试纸的稳定，从而保证试纸切口平整，且压纸板14在刀架10复位后，裁切刀片17会位于两个压纸板14之间不露出，一方面可以起到保护裁切刀片17的作用，另一方面可以增加装置在停机时的安全性。
36.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。