一种可拆卸分体开口式楼承板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑板材技术领域，尤其是一种可拆卸分体开口式楼承板。


背景技术：

2.随着建筑行业的发展，楼承板在行业当中是越来越常见，镀锌楼承板因其自身的优势在建筑中应用最为广泛，尤其是在高层建筑、大型工厂、大跨度空间结构、交通能源工程、住宅建筑中更能发挥楼承板的自身优势，楼承板还具有较强的抗震能力，近年来，楼承板在我国发展迅速，应用广泛、用量一直呈递增模式。楼承板的出现，使得工人施工更安全，更方便，市面上的楼承板大多采用栓钉焊接的方式连接，导致施工周期长，且使用环境单一，应用范围小，不利于后期维护。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的可拆卸分体开口式楼承板，解决市面上的楼承板大多采用栓钉焊接的方式连接，导致施工周期长，且使用环境单一，应用范围小的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可拆卸分体开口式楼承板，包括主钢板，所述的主钢板包括第一压型钢板和第二压型钢板，所述的第一压型钢板和第二压型钢板包括支撑连接板、第一连接板、第二连接板和连接底板，所述的第一连接板上方前后部均开设有第一限位孔，所述的第二连接板上方前后端均设置有与第一限位孔相匹配的第一限位卡块，所述第一压型钢板通过第二连接板上的第一限位卡块插入相对应的第一限位孔与第二压型钢板相连接，所述的第一连接板和第二连接板连接端下方设置有相匹配的梯形弹片。
5.进一步地，为了便于生产及安装，所述第一压型钢板和第二压型钢板大小形状相同。
6.进一步地，为了加强内部固定，所述的第一连接板右侧斜面前后部和第二连接板左侧斜面前后部均开设有第二限位孔，所述的梯形弹片左侧面和右侧面上均设置有与第二限位孔相匹配的第二限位卡块，所述的梯形弹片上表面开设有与第一限位卡块相匹配的第三限位孔，所述的第一限位卡块通过卡入第三限位孔与梯形弹片相连接，所述的梯形弹片上的第二限位卡块分别卡入相对应的第二限位孔与第一连接板、第二连接板固定连接。
7.进一步地，为了提升装配端的连接稳定性，所述的第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔内截面为大小相同的圆形结构，所述的第一限位卡块和第二限位卡块均为圆柱形结构，所述的第一限位孔和第一限位卡块连接面之间没有缝隙。
8.本实用新型的有益效果是：
9.(1)本实用新型的一种可拆卸分体开口式楼承板由第一压型钢板和第二压型钢板通过梯形弹片卡入第一连接板和第二连接板上的限位孔相连接，其中第二连接板通过第一限位卡块插入第一限位孔与第一连接板相连接，从而大大提升了连接板之间的装配稳定
性，且方便安装；
10.(2)第一、第二连接板斜面前后部均开设有第二限位孔，梯形弹片左侧面和右侧面上均设置有与第二限位孔相匹配的第二限位卡块，梯形弹片上的第二限位卡块分别卡入相对应的第二限位孔与第一连接板、第二连接板固定连接，加强了内部连接，提升了装配稳定性，从而扩大应用范围。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的装配端剖视图。
14.图中:1.第一压型钢板，2.第二压型钢板，3.支撑连接板，4.第一连接板，5.第二连接板，6.连接底板，7.第一限位孔，8.第一限位卡块，9.梯形弹片，10.第二限位孔，11.第二限位卡块，12.第三限位孔。
具体实施方式
15.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
16.图1和图2所示的一种可拆卸分体开口式楼承板，包括yx76
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690主钢板，主钢板包括第一压型钢板1和第二压型钢板2，第一压型钢板1和第二压型钢板2包括支撑连接板3、第一连接板4、第二连接板5和连接底板6，第一连接板4上方前后部均开设有第一限位孔7，第二连接板5上方前后端均设置有与第一限位孔7相匹配的第一限位卡块8，第一压型钢板1通过第二连接板5上的第一限位卡块8插入相对应的第一限位孔7与第二压型钢板2相连接，第一连接板4和第二连接板5连接端下方设置有相匹配的梯形弹片9。
17.实施例：相较于传统的楼承板，本文中的楼承板宽度更小且采用拼装结构，能够根据需要来改变宽度，从而扩大其应用范围。
18.实施例：为了方便连接，第一压型钢板1右侧的第二连接板5通搭接的方式与第二压型钢板2左侧的第一连接板4相连，然后再通过设置在第二连接板5上的限位卡块8卡入相匹配的限位孔从而起到固定作用。
19.进一步地，为了加强内部固定，第一连接板4右侧斜面前后部和第二连接板5左侧斜面前后部均开设有第二限位孔10，梯形弹片9左侧面和右侧面上均设置有与第二限位孔10相匹配的第二限位卡块11，梯形弹片9上表面开设有与第一限位卡块8相匹配的第三限位孔12，第一限位卡块8通过卡入第三限位孔12与梯形弹片9相连接，梯形弹片9上的第二限位卡块11分别卡入相对应的第二限位孔10与第一连接板4、第二连接板5固定连接。
20.进一步地，为了便于生产及安装，第一压型钢板1和第二压型钢板2大小形状相同。进一步地，为了提升装配端的连接稳定性，加强牢固度，第一限位孔7、第二限位孔10和第三限位孔12内截面为大小相同的圆形结构，第一限位卡块8和第二限位卡块11均为圆柱形结构，第一限位孔7和第一限位卡块8连接面之间没有缝隙。
21.实施例：为了加大支撑力度，梯形弹片9也可设置为具有底板的等腰梯形结构。
22.本实用新型的一种可拆卸分体开口式楼承板由第一压型钢板1和第二压型钢板2
通过梯形弹片卡9入第一连接板4和第二连接板5上限位孔相连接，其中第二连接板5通过第一限位卡块8插入第一限位孔7与第一连接板4相连接，从而大大提升了连接板之间的装配稳定性，且方便安装；第一连接板4和第二连接板5斜面前后部均开设有第二限位孔10，梯形弹片9左侧面和右侧面上均设置有与第二限位孔10相匹配的第二限位卡块11，梯形弹片9上的第二限位卡块11分别卡入相对应的第二限位孔10与第一连接板4和第二连接板5固定连接，加强了内部连接，提升了装配稳定性，从而扩大应用范围。
23.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种可拆卸分体开口式楼承板，包括主钢板，其特征是：所述的主钢板包括第一压型钢板(1)和第二压型钢板(2)，所述的第一压型钢板(1)和第二压型钢板(2)包括支撑连接板(3)、第一连接板(4)、第二连接板(5)和连接底板(6)，所述的第一连接板(4)上方前后部均开设有第一限位孔(7)，所述的第二连接板(5)上方前后端均设置有与第一限位孔(7)相匹配的第一限位卡块(8)，所述第一压型钢板(1)通过第二连接板(5)上的第一限位卡块(8)插入相对应的第一限位孔(7)与第二压型钢板(2)相连接，所述的第一连接板(4)和第二连接板(5)连接端下方设置有相匹配的梯形弹片(9)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸分体开口式楼承板，其特征是：所述第一压型钢板(1)和第二压型钢板(2)大小形状相同。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸分体开口式楼承板，其特征是：所述的第一连接板(4)右侧斜面前后部和第二连接板(5)左侧斜面前后部均开设有第二限位孔(10)，所述的梯形弹片(9)左侧面和右侧面上均设置有与第二限位孔(10)相匹配的第二限位卡块(11)，所述的梯形弹片(9)上表面开设有与第一限位卡块(8)相匹配的第三限位孔(12)，所述的第一限位卡块(8)通过卡入第三限位孔(12)与梯形弹片(9)相连接，所述的梯形弹片(9)上的第二限位卡块(11)分别卡入相对应的第二限位孔(10)与第一连接板(4)、第二连接板(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸分体开口式楼承板，其特征是：所述的第一限位孔(7)、第二限位孔(10)和第三限位孔(12)内截面为大小相同的圆形结构，所述的第一限位卡块(8)和第二限位卡块(11)均为圆柱形结构，所述的第一限位孔(7)和第一限位卡块(8)连接面之间没有缝隙。

技术总结
本实用新型涉及建筑板材技术领域，尤其是一种可拆卸分体开口式楼承板，包括主钢板，主钢板包括第一压型钢板和第二压型钢板。本实用新型的一种可拆卸分体开口式楼承板由第一压型钢板和第二压型钢板通过梯形弹片卡入第一连接板和第二连接板上限位孔相连接，其中第二连接板通过第一限位卡块插入第一限位孔与第一连接板相连接，从而大大提升了连接板之间的装配稳定性，且方便安装；第一、第二连接板斜面前后部均开设有第二限位孔，梯形弹片左侧面和右侧面上均设置有与第二限位孔相匹配的第二限位卡块，梯形弹片上的第二限位卡块分别卡入相对应的第二限位孔与第一连接板、第二连接板固定连接，加强了内部连接，提升了装配稳定性，从而扩大应用范围。从而扩大应用范围。从而扩大应用范围。


技术研发人员：李国团
受保护的技术使用者：江苏来拾科技有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021/10/23