本实用新型涉及加工中心领域，具体而言，涉及一种加工中心的安全防护装置。
背景技术：
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。
目前，现有的加工中心的安全防护装置，在使用过程中需要折叠才能进行打开，这样无意中增大了使用体积，而且打开也不够方便。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种加工中心的安全防护装置，旨在改善加工中心的安全防护装置，在使用过程中使用空间较大，而且打开不方便的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种加工中心的安全防护装置，包括连接结构和防护结构。
所述连接结构包括第一横块、第二横块和伺服电机，所述第二横块的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述伺服电机安装在所述第二横块的一端外表面，所述伺服电机输出轴的端部与所述螺纹杆固定连接，所述防护结构包括防护板、透明板和滑动块，所述防护板的两端固定有第一滑块和第二滑块，所述第二滑块滑动连接在所述第一横块的内部，所述第一滑块螺纹贯穿于所述螺纹杆，所述第一滑块与所述第二滑槽的内表面滑动连接，所述透明板镶嵌在所述防护板的内部，所述防护板的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽位于所述透明板的下方，所述滑动块滑动连接在所述第三滑槽的内部，所述滑动块的外表面固定有清洁组件，所述清洁组件与所述透明板的表面紧贴。
在本实用新型的一种实施例中，所述第一横块的表面开设有与所述第二滑块相匹配的第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定有限位杆，所述第二滑块滑动贯穿在所述限位杆的外表面，所述第二滑块与所述第一滑槽的内表面滑动连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述伺服电机的外表面固定有连接板，所述连接板的内部贯穿有固定件，所述固定件的端部固定在所述第二横块的内部。
在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑块的内部开设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹孔。
在本实用新型的一种实施例中，所述滑动块的形状为“工”字型，所述滑动块的表面固定有拿持部。
在本实用新型的一种实施例中，所述清洁组件包括横板、弹性部和清洁部，所述横板固定在所述滑动块的表面，所述横板的表面开设有凹槽，所述弹性部的一端固定在所述凹槽的内表面，所述清洁部固定在所述弹性部的另一端。
在本实用新型的一种实施例中，所述清洁部包括活动板和清洁布，所述活动板固定在所述弹性部的另一端，所述清洁布固定在所述活动板的表面，所述清洁布与所述透明板的表面紧贴。
在本实用新型的一种实施例中，所述凹槽的内部固定有第一限位块，所述活动板的外表面固定有与所述第一限位块相匹配的第二限位块，所述第二限位块与所述凹槽的内表面滑动连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述横板的端部还固定有第三滑块，所述防护板的内部固定有与所述第三滑块相匹配的第四滑槽，所述第三滑块滑动连接在所述第四滑槽的内部。
在本实用新型的一种实施例中，所述第四滑槽与所述第三滑块为相匹配设置，所述第三滑块的截面为“t”型。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种加工中心的安全防护装置，使用时，将第一横块和第二横块与加工中心进行连接，这时通过外部的控制开关启动伺服电机，通过伺服电机带动螺纹杆进行旋转，这样螺接在螺纹杆外表面的第一滑块就会在螺纹杆的表面进行移动，同时带定防护板进行移动，从而起到关闭或打开防护板的作用，这样可以减少防护装置在打开或关闭过中的使用空间，同时使用更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的加工中心的安全防护装置第一视角结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的加工中心的安全防护装置横板结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的加工中心的安全防护装置剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中a处放大图。
图中：100-连接结构；110-第一横块；111-第一滑槽；112-限位杆；120-第二横块；121-第二滑槽；122-螺纹杆；130-伺服电机；131-连接板；132-固定件；200-防护结构；210-防护板；211-第一滑块；212-第二滑块；213-第三滑槽；214-第四滑槽；220-透明板；230-滑动块；231-拿持部；240-清洁组件；241-横板；2411-第三滑块；242-凹槽；2421-第一限位块；243-弹性部；244-清洁部；2441-活动板；2442-清洁布；2443-第二限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心的安全防护装置，包括连接结构100和防护结构200。
防护结构200安装在连接结构100上，连接结构100安装在加工中心上，用于对加工中心进行防护。
请参阅图1和图3，连接结构100包括第一横块110、第二横块120和伺服电机130，第二横块120的表面开设有第二滑槽121，第二滑槽121的内部转动连接有螺纹杆122，伺服电机130安装在第二横块120的一端外表面，伺服电机130输出轴的端部与螺纹杆122固定连接。
第一横块110的表面开设有与第二滑块212相匹配的第一滑槽111，第一滑槽111的内部固定有限位杆112，第二滑块212滑动贯穿在限位杆112的外表面，第二滑块212与第一滑槽111的内表面滑动连接，这里通过第一滑槽111和限位杆112的设置，可以使第二滑块212在移动过程中更加稳定，同时使防护板210在移动过程中更加稳定。
伺服电机130的外表面固定有连接板131，连接板131的内部贯穿有固定件132，固定件132的端部固定连接在第二横块120的内部，这里固定件132为螺栓，通过连接板131和固定件132的设置，可以方便对伺服电机130进行拆装。
第一滑块211的内部开设有与螺纹杆122相匹配的螺纹孔，通过螺纹孔的设置，可以方便第一滑块211在螺纹杆122的表面带动防护板210进行来回移动。
请参阅图1-图4，防护结构200包括防护板210、透明板220和滑动块230，防护板210的两端固定有第一滑块211和第二滑块212，第二滑块212滑动连接在第一横块110的内部，第一滑块211螺纹贯穿于螺纹杆122，第一滑块211与第二滑槽121的内表面滑动连接，透明板220镶嵌在防护板210的内部，防护板210的内部开设有第三滑槽213，第三滑槽213位于透明板220的下方，滑动块230滑动连接在第三滑槽213的内部，滑动块230的外表面固定有清洁组件240，清洁组件240与透明板220的表面紧贴。
滑动块230的形状为“工”字型，可以提高滑动的稳定性，滑动块230的表面固定有拿持部231，这里拿持部231为矩形板，通过拿持部231的设置，可以方便带动滑动块230进行移动。
清洁组件240包括横板241、弹性部243和清洁部244，横板241固定在滑动块230的表面，横板241的表面开设有凹槽242，弹性部243的一端固定在凹槽242的内表面，清洁部244固定在弹性部243的另一端；清洁部244包括活动板2441和清洁布2442，活动板2441固定在弹性部243的另一端，清洁布2442固定在活动板2441的表面，清洁布2442与透明板220的表面紧贴；这里弹性部243为弹簧，通过弹性部243的设置，可以活动板2441进行伸缩移动，从而使清洁布2442更加紧密的透明板220进行贴合，这样在滑动块230的作用下带动横板241进行移动，从而方便对透明板220的表面进行清洁，有利于更加方便的对加工中心的内部进行观察。
凹槽242的内部固定有第一限位块2421，活动板2441的外表面固定有与第一限位块2421相匹配的第二限位块2443，第二限位块2443与凹槽242的内表面滑动连接，这里通过第一限位块2421和第二限位块2443的设置，可以避免在弹性部243的弹性作用下，使活动板2441脱离凹槽242从而影响使用。
横板241的端部还固定有第三滑块2411，防护板210的内部固定有与第三滑块2411相匹配的第四滑槽214，第三滑块2411滑动连接在第四滑槽214的内部；第四滑槽214与第三滑块2411为相匹配设置，第三滑块2411的截面为“t”型，这里通过第三滑块2411和第四滑槽214的设置，可以提高横板241在移动过程中的稳定性。
这里需要说明的是连接结构100的宽度至少大于防护结构200宽度的1倍，这样在水平移动的过程中可以更加全面的对加工中心进行开启或封闭。
具体的，该加工中心的安全防护装置的工作原理：使用时，将第一横块110和第二横块120与加工中心进行连接，这时通过外部的控制开关启动伺服电机130，通过伺服电机130带动螺纹杆122进行旋转，这样螺接在螺纹杆122外表面的第一滑块211就会在螺纹杆122的表面进行移动，同时带定防护板210进行移动，从而起到关闭或打开防护板210的作用，这样可以减少防护装置在打开或关闭过中的使用空间，同时使用更加方便，通过在加工中心工作过程中，通过滑动块230带动清洁组件240进行移动，利用清洁布2442对透明板220的表面进行清洁，这样可以方便飞溅到透明板220上的污渍进行清洁，从而便于进行防护的同时，便于对加工中心内部的加工工件进行观察，使用更加方便。
需要说明的是，伺服电机130具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
伺服电机130的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种加工中心的安全防护装置，其特征在于，包括
连接结构(100)，所述连接结构(100)包括第一横块(110)、第二横块(120)和伺服电机(130)，所述第二横块(120)的表面开设有第二滑槽(121)，所述第二滑槽(121)的内部转动连接有螺纹杆(122)，所述伺服电机(130)安装在所述第二横块(120)的一端外表面，所述伺服电机(130)输出轴的端部与所述螺纹杆(122)固定连接；
防护结构(200)，所述防护结构(200)包括防护板(210)、透明板(220)和滑动块(230)，所述防护板(210)的两端固定有第一滑块(211)和第二滑块(212)，所述第二滑块(212)滑动连接在所述第一横块(110)的内部，所述第一滑块(211)螺纹贯穿于所述螺纹杆(122)，所述第一滑块(211)与所述第二滑槽(121)的内表面滑动连接，所述透明板(220)镶嵌在所述防护板(210)的内部，所述防护板(210)的内部开设有第三滑槽(213)，所述第三滑槽(213)位于所述透明板(220)的下方，所述滑动块(230)滑动连接在所述第三滑槽(213)的内部，所述滑动块(230)的外表面固定有清洁组件(240)，所述清洁组件(240)与所述透明板(220)的表面紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心的安全防护装置，其特征在于，所述第一横块(110)的表面开设有与所述第二滑块(212)相匹配的第一滑槽(111)，所述第一滑槽(111)的内部固定有限位杆(112)，所述第二滑块(212)滑动贯穿在所述限位杆(112)的外表面，所述第二滑块(212)与所述第一滑槽(111)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心的安全防护装置，其特征在于，所述伺服电机(130)的外表面固定有连接板(131)，所述连接板(131)的内部贯穿有固定件(132)，所述固定件(132)的端部固定连接在所述第二横块(120)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心的安全防护装置，其特征在于，所述第一滑块(211)的内部开设有与所述螺纹杆(122)相匹配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心的安全防护装置，其特征在于，所述滑动块(230)的形状为“工”字型，所述滑动块(230)的表面固定有拿持部(231)。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心的安全防护装置，其特征在于，所述清洁组件(240)包括横板(241)、弹性部(243)和清洁部(244)，所述横板(241)固定在所述滑动块(230)的表面，所述横板(241)的表面开设有凹槽(242)，所述弹性部(243)的一端固定在所述凹槽(242)的内表面，所述清洁部(244)固定在所述弹性部(243)的另一端。
7.根据权利要求6所述的一种加工中心的安全防护装置，其特征在于，所述清洁部(244)包括活动板(2441)和清洁布(2442)，所述活动板(2441)固定在所述弹性部(243)的另一端，所述清洁布(2442)固定在所述活动板(2441)的表面，所述清洁布(2442)与所述透明板(220)的表面紧贴。
8.根据权利要求7所述的一种加工中心的安全防护装置，其特征在于，所述凹槽(242)的内部固定有第一限位块(2421)，所述活动板(2441)的外表面固定有与所述第一限位块(2421)相匹配的第二限位块(2443)，所述第二限位块(2443)与所述凹槽(242)的内表面滑动连接。
9.根据权利要求6所述的一种加工中心的安全防护装置，其特征在于，所述横板(241)的端部还固定有第三滑块(2411)，所述防护板(210)的内部固定有与所述第三滑块(2411)相匹配的第四滑槽(214)，所述第三滑块(2411)滑动连接在所述第四滑槽(214)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种加工中心的安全防护装置，其特征在于，所述第四滑槽(214)与所述第三滑块(2411)为相匹配设置，所述第三滑块(2411)的截面为“t”型。
技术总结