1.本发明属于服装设备技术领域,特别涉及一种智能服装流水线分类设备。
背景技术:
2.服装在生产过程中因为不同的需求,往往会需要使用到多种的不同加工工艺等进行服装的制备加工,随着生产工艺和设备的完善,为了加快生产效率,服装的生产常常会采用流水线的形式,而在进行流水线工作使用过程中,常常会需要使用到传输设备,这些传输设备和工艺加工设备等均为服装设备,随着科学技术的飞速发展,也得到了技术改进,但是现有技术在使用时,流水线的输送在使用过程中,对于不同的输送类型不便于同带分类输送,在进行分类导向时还容易因为布料的轻盈等原因导致布料停留于导向板前而不随导向板移动,造成不便,且现有技术使用时,因为布料的加工等原因会使布料上会沾染有碎屑和灰尘等,导致在运输过程中容易造成传输带的脏污,导致不便。
技术实现要素:
3.(一)要解决的技术问题 为了克服现有技术不足,现提出一种智能服装流水线分类设备,以解决现有技术在使用时,流水线的输送在使用过程中,对于不同的输送类型不便于同带分类输送,在进行分类导向时还容易因为布料的轻盈等原因导致布料停留于导向板前而不随导向板移动,造成不便,且现有技术使用时,因为布料的加工等原因会使布料上会沾染有碎屑和灰尘等,导致在运输过程中容易造成传输带的脏污,导致不便的效果。
4.(二)技术方案本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种智能服装流水线分类设备,包括红外监测器、出料滑板、防护侧板、底架、控制器、识别扫描器、归类侧板、传送带,所述底架顶端前侧固定连接有防护侧板,所述底架顶端后侧固定连接有归类侧板,所述传送带镶嵌设于防护侧板、归类侧板之间下侧,所述控制器与防护侧板前端左侧固定连接,所述识别扫描器设于防护侧板、归类侧板之间左上方,所述识别扫描器底端与传送带顶端留有空槽,所述控制器与识别扫描器、归类侧板电连接;所述归类侧板包括归类装置、电机、归类装配板、除尘装置,所述归类装配板内部下侧设有除尘装置,所述归类装置设于归类装配板内部左上方,所述归类装置与传送带、除尘装置相接,所述电机锁接于归类装配板顶端,所述电机与归类装置相接;所述归类装置包括驱动齿轮、驱动轴杆、联动轴杆、轴承、装配轴杆、联动齿板、归类导向带、 导向联动齿轮、导向带内齿槽、导向板、联动对接齿轮,所述导向板顶端左侧固定连接有驱动轴杆,所述驱动轴杆通过驱动齿轮与电机相接,所述导向板底端左侧固定连接有装配轴杆,所述导向板通过驱动轴杆、装配轴杆与归类装配板活动扣接,所述联动轴杆通过轴承与装配轴杆、导向板内部镶嵌扣接,所述联动轴杆底端贯穿装配轴杆底端中部,所述联动齿板设于传送带后端,所述联动对接齿轮包覆设于联动轴杆上,所述联动对接齿轮
位于装配轴杆内,所述联动对接齿轮前端与联动齿板啮合,所述导向联动齿轮包覆设于联动轴杆上,所述导向联动齿轮位于导向板内,所述归类导向带镶嵌包覆设于导向板上,所述导向带内齿槽设于归类导向带朝向联动轴杆端,所述导向带内齿槽与导向联动齿轮啮合。
5.进一步的,所述除尘装置包括出气接头、过滤布袋、进气槽、除尘联动轴、除尘联动齿轮、除尘联动齿槽、叶轮装配环、叶板、抽压槽,所述出气接头设于归类装配板后端下侧,所述过滤布袋与出气接头固定连接,所述进气槽设于归类装配板内,所述进气槽前端贯穿归类装配板前端,所述抽压槽一端与进气槽后端相通,所述抽压槽另一端与出气接头相通,所述叶板设于叶轮装配环中部,所述叶轮装配环与归类装配板活动扣接,所述叶轮装配环前端设有除尘联动齿槽,所述除尘联动齿轮通过除尘联动轴与归类装配板内部活动扣接,所述除尘联动齿轮前端与联动齿板啮合,所述除尘联动齿轮后端与除尘联动齿槽啮合。
6.进一步的,所述导向带内齿槽设有3组,所述导向带内齿槽由上而下均匀设于归类导向带上,所述导向联动齿轮对应导向带内齿槽设有3个。
7.进一步的,所述出料滑板顶端为斜面,所述出料滑板斜面高处与传送带相接,所述出料滑板斜面高处与传送带顶端平齐。
8.进一步的,所述导向板的左右长度比传送带的前后长度长。
9.进一步的,所述进气槽贯穿归类装配板处于传送带底端后下侧。
[0010] (三)有益效果本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:1)、为解决现有技术在使用时,流水线的输送在使用过程中,对于不同的输送类型不便于同带分类输送,在进行分类导向时还容易因为布料的轻盈等原因导致布料停留于导向板前而不随导向板移动,造成不便,通过设有识别扫描仪进行识别扫描,并搭配多个导向板进行分类的导向运输,且导向板上设有随传送带同步转动的小归类导向带,使布料等不易随导向板导向移动的物品在解除导向带时,会因为归类导向带的导向而向归类侧板移动,防止出现物品停留于导向板前不随导向移动的情况,便于使用。
[0011]
2)、为解决现有技术使用时,因为布料的加工等原因会使布料上会沾染有碎屑和灰尘等,导致在运输过程中容易造成传输带的脏污,导致不便,通过在传输带的侧端底部设有同步转动的叶板,且叶板装配处的进风口与传输带底部相接,使设备的传输带使用过程中会带动叶板进行风压的产生,并通过风压对传输带进行抽吸除尘除碎屑,减少碎屑和杂尘的污染。
附图说明
[0012]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种智能服装流水线分类设备的结构示意图;图2为本发明归类装置装配于归类装配板上右视图的剖面结构示意图;图3为本发明图2中a的放大结构示意图;图4为本发明图2中b的放大结构示意图;图中:红外监测器
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1、出料滑板
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2、防护侧板
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3、底架
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4、控制器
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5、识别扫描器
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6、归类侧板
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7、传送带
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8、归类装置
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a、电机
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b、归类装配板
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c、除尘装置
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d,所述归类装配板
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c内部下侧设有除尘装置
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d、驱动齿轮
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a1、驱动轴杆
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a2、联动轴杆
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a3、轴承
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a4、装配轴杆
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a5、联动齿板
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a6、归类导向带
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a7、 导向联动齿轮
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a8、导向带内齿槽
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a9、导向板
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a10、联动对接齿轮
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a11、出气接头
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d1、过滤布袋
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d2、进气槽
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d3、除尘联动轴
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d4、除尘联动齿轮
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d5、除尘联动齿槽
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d6、叶轮装配环
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d7、叶板
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d8、抽压槽
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d9。
具体实施方式
[0013]
请参阅图1、图2、图3与图4,本发明提供一种智能服装流水线分类设备:包括红外监测器1、出料滑板2、防护侧板3、底架4、控制器5、识别扫描器6、归类侧板7、传送带8,所述底架4顶端前侧固定连接有防护侧板3,所述底架4顶端后侧固定连接有归类侧板7,所述传送带8镶嵌设于防护侧板3、归类侧板7之间下侧,所述控制器5与防护侧板3前端左侧固定连接,所述识别扫描器6设于防护侧板3、归类侧板7之间左上方,所述识别扫描器6底端与传送带8顶端留有空槽,所述控制器5与识别扫描器6、归类侧板7电连接;所述归类侧板7包括归类装置a、电机b、归类装配板c、除尘装置d,所述归类装配板c内部下侧设有除尘装置d,所述归类装置a设于归类装配板c内部左上方,所述归类装置a与传送带8、除尘装置d相接,所述电机b锁接于归类装配板c顶端,所述电机b与归类装置a相接;所述归类装置a包括驱动齿轮a1、驱动轴杆a2、联动轴杆a3、轴承a4、装配轴杆a5、联动齿板a6、归类导向带a7、 导向联动齿轮a8、导向带内齿槽a9、导向板a10、联动对接齿轮a11,所述导向板a10顶端左侧固定连接有驱动轴杆a2,所述驱动轴杆a2通过驱动齿轮a1与电机b相接,所述导向板a10底端左侧固定连接有装配轴杆a5,所述导向板a10通过驱动轴杆a2、装配轴杆a5与归类装配板c活动扣接,所述联动轴杆a3通过轴承a4与装配轴杆a5、导向板a10内部镶嵌扣接,所述联动轴杆a3底端贯穿装配轴杆a5底端中部,所述联动齿板a6设于传送带8后端,所述联动对接齿轮a11包覆设于联动轴杆a3上,所述联动对接齿轮a11位于装配轴杆a5内,所述联动对接齿轮a11前端与联动齿板a6啮合,所述导向联动齿轮a8包覆设于联动轴杆a3上,所述导向联动齿轮a8位于导向板a10内,所述归类导向带a7镶嵌包覆设于导向板a10上,所述导向带内齿槽a9设于归类导向带a7朝向联动轴杆a3端,所述导向带内齿槽a9与导向联动齿轮a8啮合。
[0014]
其中,所述除尘装置d包括出气接头d1、过滤布袋d2、进气槽d3、除尘联动轴d4、除尘联动齿轮d5、除尘联动齿槽d6、叶轮装配环d7、叶板d8、抽压槽d9,所述出气接头d1设于归类装配板c后端下侧,所述过滤布袋d2与出气接头d1固定连接,所述进气槽d3设于归类装配板c内,所述进气槽d3前端贯穿归类装配板c前端,所述抽压槽d9一端与进气槽d3后端相通,所述抽压槽d9另一端与出气接头d1相通,所述叶板d8设于叶轮装配环d7中部,所述叶轮装配环d7与归类装配板c活动扣接,所述叶轮装配环d7前端设有除尘联动齿槽d6,所述除尘联动齿轮d5通过除尘联动轴d4与归类装配板c内部活动扣接,所述除尘联动齿轮d5前端与联动齿板a6啮合,所述除尘联动齿轮d5后端与除尘联动齿槽d6啮合。
[0015]
其中,所述导向带内齿槽a9设有3组,所述导向带内齿槽a9由上而下均匀设于归类导向带a7上,所述导向联动齿轮a8对应导向带内齿槽a9设有3个。
[0016]
其中,所述出料滑板2顶端为斜面,所述出料滑板2斜面高处与传送带8相接,所述出料滑板2斜面高处与传送带8顶端平齐。
[0017]
其中,所述导向板a10的左右长度比传送带8的前后长度长。
[0018]
其中,所述进气槽d3贯穿归类装配板c处于传送带8底端后下侧。
[0019]
工作原理:使用前,可将会传输的需归类物品通过识别扫描器进行扫描识别的记录保存,而后可通过控制器进行设备的归类控制设定,在输送过程中,物品先经过识别扫描器进行识别,而后在到达一定输送距离后,根据控制器编写的设定,设备会通过电机控制导向板伸出,而传输带在输送运转的过程中,传输带后端设有的联动齿板也会带动联动对接齿轮进行旋转,从而使联动对接齿轮会带动联动轴杆进行旋转,从而使联动轴杆会通过导向联动齿轮和导向带内齿槽带动归类导向带进行旋转,从而使需归类的物品在接触导向板时会经由归类导向带进行辅助导向运动,更好的避免物品停留于导向板前不随导向移动的情况,且现有技术使用时,输送带设有的联动齿板还会通过除尘联动齿槽带动叶轮装配板进行转动,使叶轮转配板设有的叶板进行风压的产生,并通过风压对传输带进行抽吸除尘除碎屑,减少碎屑和杂尘的污染。
[0020]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:
1.一种智能服装流水线分类设备,其结构包括红外监测器(1)、出料滑板(2)、防护侧板(3)、底架(4)、控制器(5)、识别扫描器(6)、归类侧板(7)、传送带(8),所述底架(4)顶端前侧固定连接有防护侧板(3),所述底架(4)顶端后侧固定连接有归类侧板(7),所述传送带(8)镶嵌设于防护侧板(3)、归类侧板(7)之间下侧,所述控制器(5)与防护侧板(3)前端左侧固定连接,所述识别扫描器(6)设于防护侧板(3)、归类侧板(7)之间左上方,所述识别扫描器(6)底端与传送带(8)顶端留有空槽,所述控制器(5)与识别扫描器(6)、归类侧板(7)电连接,其特征在于:所述归类侧板(7)包括归类装置(a)、电机(b)、归类装配板(c)、除尘装置(d),所述归类装配板(c)内部下侧设有除尘装置(d),所述归类装置(a)设于归类装配板(c)内部左上方,所述归类装置(a)与传送带(8)、除尘装置(d)相接,所述电机(b)锁接于归类装配板(c)顶端,所述电机(b)与归类装置(a)相接;所述归类装置(a)包括驱动齿轮(a1)、驱动轴杆(a2)、联动轴杆(a3)、轴承(a4)、装配轴杆(a5)、联动齿板(a6)、归类导向带(a7)、 导向联动齿轮(a8)、导向带内齿槽(a9)、导向板(a10)、联动对接齿轮(a11),所述导向板(a10)顶端左侧固定连接有驱动轴杆(a2),所述驱动轴杆(a2)通过驱动齿轮(a1)与电机(b)相接,所述导向板(a10)底端左侧固定连接有装配轴杆(a5),所述导向板(a10)通过驱动轴杆(a2)、装配轴杆(a5)与归类装配板(c)活动扣接,所述联动轴杆(a3)通过轴承(a4)与装配轴杆(a5)、导向板(a10)内部镶嵌扣接,所述联动轴杆(a3)底端贯穿装配轴杆(a5)底端中部,所述联动齿板(a6)设于传送带(8)后端,所述联动对接齿轮(a11)包覆设于联动轴杆(a3)上,所述联动对接齿轮(a11)位于装配轴杆(a5)内,所述联动对接齿轮(a11)前端与联动齿板(a6)啮合,所述导向联动齿轮(a8)包覆设于联动轴杆(a3)上,所述导向联动齿轮(a8)位于导向板(a10)内,所述归类导向带(a7)镶嵌包覆设于导向板(a10)上,所述导向带内齿槽(a9)设于归类导向带(a7)朝向联动轴杆(a3)端,所述导向带内齿槽(a9)与导向联动齿轮(a8)啮合。2.根据权利要求1所述的一种智能服装流水线分类设备,其特征在于:所述除尘装置(d)包括出气接头(d1)、过滤布袋(d2)、进气槽(d3)、除尘联动轴(d4)、除尘联动齿轮(d5)、除尘联动齿槽(d6)、叶轮装配环(d7)、叶板(d8)、抽压槽(d9),所述出气接头(d1)设于归类装配板(c)后端下侧,所述过滤布袋(d2)与出气接头(d1)固定连接,所述进气槽(d3)设于归类装配板(c)内,所述进气槽(d3)前端贯穿归类装配板(c)前端,所述抽压槽(d9)一端与进气槽(d3)后端相通,所述抽压槽(d9)另一端与出气接头(d1)相通,所述叶板(d8)设于叶轮装配环(d7)中部,所述叶轮装配环(d7)与归类装配板(c)活动扣接,所述叶轮装配环(d7)前端设有除尘联动齿槽(d6),所述除尘联动齿轮(d5)通过除尘联动轴(d4)与归类装配板(c)内部活动扣接,所述除尘联动齿轮(d5)前端与联动齿板(a6)啮合,所述除尘联动齿轮(d5)后端与除尘联动齿槽(d6)啮合。3.根据权利要求1所述的一种智能服装流水线分类设备,其特征在于:所述导向带内齿槽(a9)设有3组,所述导向带内齿槽(a9)由上而下均匀设于归类导向带(a7)上,所述导向联动齿轮(a8)对应导向带内齿槽(a9)设有3个。4.根据权利要求1所述的一种智能服装流水线分类设备,其特征在于:所述出料滑板(2)顶端为斜面,所述出料滑板(2)斜面高处与传送带(8)相接,所述出料滑板(2)斜面高处与传送带(8)顶端平齐。
5.根据权利要求1所述的一种智能服装流水线分类设备,其特征在于:所述导向板(a10)的左右长度比传送带(8)的前后长度长。6.根据权利要求1所述的一种智能服装流水线分类设备,其特征在于:所述进气槽(d3)贯穿归类装配板(c)处于传送带(8)底端后下侧。
技术总结
本发明公开了一种智能服装流水线分类设备,其结构包括红外监测器、出料滑板、防护侧板、底架、控制器、识别扫描器、归类侧板、传送带,本发明具有以下有益效果,通过设有识别扫描仪进行识别扫描,并搭配多个导向板进行分类的导向运输,且导向板上设有随传送带同步转动的小归类导向带,使布料等不易随导向板导向移动的物品在解除导向带时,会因为归类导向带的导向而向归类侧板移动,防止出现物品停留于导向板前不随导向移动的情况,便于使用,通过在传输带的侧端底部设有同步转动的叶板,且叶板装配处的进风口与传输带底部相接,使设备的传输带使用过程中会带动叶板进行风压的产生,并通过风压对传输带进行抽吸除尘除碎屑,减少碎屑和杂尘的污染。屑和杂尘的污染。屑和杂尘的污染。
技术研发人员:陈鹏
受保护的技术使用者:长沙师范学院
技术研发日:2021.03.01
技术公布日:2021/6/29
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