一种T2环绕线机的绕线机构的制作方法

一种t2环绕线机的绕线机构
技术领域
1.本发明属于绕线机设备技术领域，具体涉及一种t2环绕线机的绕线机构。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等，常用于例如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，rfid，互感器，音响线圈，ic卡高低频线圈，聚焦线圈等等。
3.t2铜线有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，在t2铜线的加工使用中，常常会需要将其加工成线圈形状，这就需要用到绕线机，传统的t2环绕线机的绕线机构结构复杂，价格昂贵，绕线时线圈芯难以安装和拆卸，且缺少压紧机构，导致了绕线圈数及绕线紧密均匀度得不到保证；另一方面，在绕线时，存放许久的t2铜线的表面容易附着大量的灰尘杂质等，如果不加干预，将会影响线圈的整体质量，因此我们需要提出一种t2环绕线机的绕线机构。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种t2环绕线机的绕线机构，通过在底板上设置支柱，支柱上设置清洁张紧组件，其中，滑轮上套接固定有清洁海绵层，工作时，两组滑轮可以对t2线材起到张紧的作用，清洁海绵层能够将t2线材表面附着的灰尘杂质等进行擦除，而且不会对t2线材表面造成损伤，使得绕线紧密均匀，且可避免线材掉漆，保证了t2线环生产加工的质量；通过在支架一侧滑动插接设置连杆，连杆上一端设置压紧轮，连杆上套接压缩弹簧，在使用时，压紧轮紧靠线圈芯，在压缩弹簧的作用下，对环绕在线圈芯上的t2线材进行压紧，使得本装置加工出来的t2线圈更为均匀紧密，大大提高了生产质量，当卡块和卡槽相接时，驱动电机能够带动固定柱和固定柱上的线圈芯转动进行绕线操作，区别于传统的绕线机构，绕线效率和精度高，而且机构简单，造价低廉，使用方便快捷；同时，在连接块底部设置卡槽，固定柱上设置卡块，限位柱通过限位螺杆进行升降和固定，使得装置在使用时，线圈芯的固定安装和拆卸更换十分方便，结构简单，使用便捷，进一步提高了绕线效率，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种t环绕线机的绕线机构，包括底板，所述底板的顶部表面上依次固定焊接有支柱和套筒，所述支柱上端设置有清洁张紧组件，所述套筒内滑动套接有限位柱，所述套筒的一侧壁安装有限位螺杆，所述限位柱的顶部固定焊接有托板，所述托板的顶部设置有用于
固定线圈芯的固定柱，所述固定柱的上端一体成型设置有卡块，所述底板表面一端固定焊接有支架，所述支架的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿支架顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部开设有卡槽，所述支架一侧壁上滑动插接有连杆，所述连杆一端固定焊接有固定架，所述固定架上安装有压紧轮。
7.优选的，所述底板的两端固定焊接有耳座，所述耳座对称设置有四组，所述耳座上开设有安装孔。
8.优选的，所述清洁张紧组件包括匚形架和滑轮，所述支柱的顶部固定焊接有匚形架，所述匚形架的内壁上对称安装有两组滑轮，所述滑轮上套接固定有清洁海绵层。
9.优选的，所述限位柱的外壁上设置有防滑纹，所述套筒一侧壁开设有限位螺孔，所述限位螺杆的一端通过限位螺孔且抵触于限位柱的外壁，所述限位螺杆的另一端固定连接有旋钮。
10.优选的，所述托板顶部嵌接固定有转动轴承，所述固定柱的下端插接固定于转动轴承的内圈。
11.优选的，所述卡块设置为十字形卡块，所述支架设置为l形支架。
12.优选的，所述转动轴、连接块和固定柱均呈同轴设置，所述卡槽与卡块相匹配。
13.优选的，所述支架一侧壁上开设有圆形通孔，所述连杆滑动插接于圆形通孔的内部，所述连杆外壁上套接固定有压缩弹簧，所述连杆一端固定连接有挡块。
14.本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种t2环绕线机的绕线机构，与现有技术相比，具有以下优点：
15.1、本发明通过在底板上设置支柱，支柱上设置清洁张紧组件，其中，滑轮上套接固定有清洁海绵层，工作时，两组滑轮可以对t2线材起到张紧的作用，清洁海绵层能够将t2线材表面附着的灰尘杂质等进行擦除，而且不会对t2线材表面造成损伤，使得绕线紧密均匀，且可避免线材掉漆，保证了t2线环生产加工的质量；通过在支架一侧滑动插接设置连杆，连杆上一端设置压紧轮，连杆上套接压缩弹簧，在使用时，压紧轮紧靠线圈芯，在压缩弹簧的作用下，对环绕在线圈芯上的t2线材进行压紧，使得本装置加工出来的t2线圈更为均匀紧密，大大提高了生产质量；
16.2、本发明通过在底板上设置套筒，套筒内部设置限位柱，限位柱顶部设置托板，托板通过转动轴承转动连接有固定柱，固定柱上设置卡块，驱动电机的转动轴下端设置带有卡槽的连接块，当卡块和卡槽相接时，驱动电机能够带动固定柱和固定柱上的线圈芯转动进行绕线操作，区别于传统的绕线机构，绕线效率和精度高，而且机构简单，造价低廉，使用方便快捷；同时，在连接块底部设置卡槽，固定柱上设置卡块，限位柱通过限位螺杆进行升降和固定，使得装置在使用时，线圈芯的固定安装和拆卸更换十分方便，结构简单，使用便捷，进一步提高了绕线效率。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明套筒的结构示意图；
19.图3为本发明固定柱的结构示意图；
20.图4为本发明连接块的结构示意图；
21.图5为本发明连杆的结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支柱；3、套筒；4、清洁张紧组件；5、限位柱；6、限位螺杆；7、托板；8、固定柱；9、卡块；10、支架；11、驱动电机；12、转动轴；13、连接块；14、卡槽；15、连杆；16、固定架；17、压紧轮；18、耳座；19、安装孔；20、清洁海绵层；21、防滑纹；22、限位螺孔；23、旋钮；24、转动轴承；25、圆形通孔；26、压缩弹簧；27、挡块；401、匚形架；402、滑轮。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明提供了如图1
‑
5所示的一种t2环绕线机的绕线机构，包括底板1，底板1的顶部表面上依次固定焊接有支柱2和套筒3，支柱2上端设置有清洁张紧组件4，清洁张紧组件4包括匚形架401和滑轮402，支柱2的顶部固定焊接有匚形架401，匚形架401的内壁上对称安装有两组滑轮402，滑轮402上套接固定有清洁海绵层20，支架10一侧壁上滑动插接有连杆15，连杆15一端固定焊接有固定架16，固定架16上安装有压紧轮17，支架10一侧壁上开设有圆形通孔25，连杆15滑动插接于圆形通孔25的内部，连杆15外壁上套接固定有压缩弹簧26，连杆15一端固定连接有挡块27；本发明通过在底板1上设置支柱2，支柱2上设置清洁张紧组件4，其中，滑轮402上套接固定有清洁海绵层20，工作时，两组滑轮402可以对t2线材起到张紧的作用，清洁海绵层20能够将t2线材表面附着的灰尘杂质等进行擦除，而且不会对t2线材表面造成损伤，使得绕线紧密均匀，且可避免线材掉漆，保证了t2线环生产加工的质量；通过在支架10一侧滑动插接设置连杆15，连杆15上一端设置压紧轮17，连杆15上套接压缩弹簧26，在使用时，压紧轮17紧靠线圈芯，在压缩弹簧26的作用下，对环绕在线圈芯上的t2线材进行压紧，使得本装置加工出来的t2线圈更为均匀紧密，大大提高了生产质量。
25.套筒3内滑动套接有限位柱5，套筒3的一侧壁安装有限位螺杆6，限位柱5的顶部固定焊接有托板7，托板7的顶部设置有用于固定线圈芯的固定柱8，固定柱8的上端一体成型设置有卡块9，底板1表面一端固定焊接有支架10，支架10的顶部安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴一端固定连接有转动轴12，转动轴12的一端贯穿支架10顶部固定连接有连接块13，连接块13的底部开设有卡槽14，底板1的两端固定焊接有耳座18，耳座18对称设置有四组，耳座18上开设有安装孔19，限位柱5的外壁上设置有防滑纹21，套筒3一侧壁开设有限位螺孔22，限位螺杆6的一端通过限位螺孔22且抵触于限位柱5的外壁，限位螺杆6的另一端固定连接有旋钮23，托板7顶部嵌接固定有转动轴承24，固定柱8的下端插接固定于转动轴承24的内圈，卡块9设置为十字形卡块，支架10设置为l形支架，转动轴12、连接块13和固定柱8均呈同轴设置，卡槽14与卡块9相匹配；本发明通过在底板1上设置套筒3，套筒3内部设置限位柱5，限位柱5顶部设置托板7，托板7通过转动轴承24转动连接有固定柱8，固定柱8上设置卡块9，驱动电机11的转动轴12下端设置带有卡槽14的连接块13，当卡块9和卡槽14相接时，驱动电机11能够带动固定柱8和固定柱8上的线圈芯转动进行绕线操作，区别于传统
的绕线机构，绕线效率和精度高，而且机构简单，造价低廉，使用方便快捷；同时，在连接块13底部设置卡槽14，固定柱8上设置卡块9，限位柱5通过限位螺杆6进行升降和固定，使得装置在使用时，线圈芯的固定安装和拆卸更换十分方便，结构简单，使用便捷，进一步提高了绕线效率。
26.其中，驱动电机11使用的型号可为57byg250h，其参数为：步距角为1.8
°±
5％，力距为2.8nm，电流为3a，电压为dc24v，对应的驱动器型号为dm542，输入电压为dc20
‑
50v，电流4.2a，脉冲响应频率为200khz；压紧轮17的外部可套接防滑橡胶圈，防滑橡胶圈的材质可设置为聚氨酯橡胶，其耐磨性能卓越，在邵氏a60至邵氏a70硬度范围内强度高、弹性好，缓冲减震性好，震动频率越高，能量吸收越大，耐油性和耐药品性良好，与非极性矿物油的亲和性较小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀，摩擦系数较高，还可以根据实际情况替换为丁腈橡胶材质等。
27.工作原理：本发明提出的一种t2环绕线机的绕线机构在使用时，通过底板1两侧的耳座18和耳座18上的安装孔19，将装置安装在绕线设备上，在固定柱8上套接固定t2线圈芯，转动旋钮23，将限位柱5向上拉升，直至十字形卡块9卡接于上方连接块13底部的十字形卡槽14内部，并旋紧旋钮23，在限位柱5外壁防滑纹21和限位螺杆6的作用下使限位柱5保持固定，使t2线材端部通过支柱2上方的清洁张紧组件4，在匚形架401内部的滑轮402和清洁海绵层20的作用下进行清洁和张紧并固定于线圈芯上，开启驱动电机11，驱动电机11带动转动轴12下端的连接块13，由于连接块13和固定柱8卡接固定，且固定柱8插接于托板7表面的转动轴承24的内圈，所以驱动电机11在工作时能够带动固定柱8及线圈芯一起转动，得以进行绕线操作，在支架10一侧设置压紧轮17，在压缩弹簧26的作用下，压紧轮17对线圈芯上的t2线材起到压紧的作用，并随着线圈增厚向一侧移动，在绕线完成后，关闭驱动电机11，松开旋钮23使托板7下降，取下绕线完成的线圈即可；通过在底板1上设置支柱2，支柱2上设置清洁张紧组件4，其中，滑轮402上套接固定有清洁海绵层20，工作时，两组滑轮402可以对t2线材起到张紧的作用，清洁海绵层20能够将t2线材表面附着的灰尘杂质等进行擦除，而且不会对t2线材表面造成损伤，使得绕线紧密均匀，且可避免线材掉漆，保证了t2线环生产加工的质量；通过在支架10一侧滑动插接设置连杆15，连杆15上一端设置压紧轮17，连杆15上套接压缩弹簧26，在使用时，压紧轮17紧靠线圈芯，在压缩弹簧26的作用下，对环绕在线圈芯上的t2线材进行压紧，使得本装置加工出来的t2线圈更为均匀紧密，大大提高了生产质量；通过在底板1上设置套筒3，套筒3内部设置限位柱5，限位柱5顶部设置托板7，托板7通过转动轴承24转动连接有固定柱8，固定柱8上设置卡块9，驱动电机11的转动轴12下端设置带有卡槽14的连接块13，当卡块9和卡槽14相接时，驱动电机11能够带动固定柱8和固定柱8上的线圈芯转动进行绕线操作，区别于传统的绕线机构，绕线效率和精度高，而且机构简单，造价低廉，使用方便快捷；同时，在连接块13底部设置卡槽14，固定柱8上设置卡块9，限位柱5通过限位螺杆6进行升降和固定，使得装置在使用时，线圈芯的固定安装和拆卸更换十分方便，结构简单，使用便捷，进一步提高了绕线效率。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。

技术特征：
1.一种t2环绕线机的绕线机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面上依次固定焊接有支柱(2)和套筒(3)，所述支柱(2)上端设置有清洁张紧组件(4)，所述套筒(3)内滑动套接有限位柱(5)，所述套筒(3)的一侧壁安装有限位螺杆(6)，所述限位柱(5)的顶部固定焊接有托板(7)，所述托板(7)的顶部设置有用于固定线圈芯的固定柱(8)，所述固定柱(8)的上端一体成型设置有卡块(9)，所述底板(1)表面一端固定焊接有支架(10)，所述支架(10)的顶部安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴一端固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的一端贯穿支架(10)顶部固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的底部开设有卡槽(14)，所述支架(10)一侧壁上滑动插接有连杆(15)，所述连杆(15)一端固定焊接有固定架(16)，所述固定架(16)上安装有压紧轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种t2环绕线机的绕线机构，其特征在于：所述底板(1)的两端固定焊接有耳座(18)，所述耳座(18)对称设置有四组，所述耳座(18)上开设有安装孔(19)。3.根据权利要求1所述的一种t2环绕线机的绕线机构，其特征在于：所述清洁张紧组件(4)包括匚形架(401)和滑轮(402)，所述支柱(2)的顶部固定焊接有匚形架(401)，所述匚形架(401)的内壁上对称安装有两组滑轮(402)，所述滑轮(402)上套接固定有清洁海绵层(20)。4.根据权利要求1所述的一种t2环绕线机的绕线机构，其特征在于：所述限位柱(5)的外壁上设置有防滑纹(21)，所述套筒(3)一侧壁开设有限位螺孔(22)，所述限位螺杆(6)的一端通过限位螺孔(22)且抵触于限位柱(5)的外壁，所述限位螺杆(6)的另一端固定连接有旋钮(23)。5.根据权利要求1所述的一种t2环绕线机的绕线机构，其特征在于：所述托板(7)顶部嵌接固定有转动轴承(24)，所述固定柱(8)的下端插接固定于转动轴承(24)的内圈。6.根据权利要求1所述的一种t2环绕线机的绕线机构，其特征在于：所述卡块(9)设置为十字形卡块，所述支架(10)设置为l形支架。7.根据权利要求1所述的一种t2环绕线机的绕线机构，其特征在于：所述转动轴(12)、连接块(13)和固定柱(8)均呈同轴设置，所述卡槽(14)与卡块(9)相匹配。8.根据权利要求1所述的一种t2环绕线机的绕线机构，其特征在于：所述支架(10)一侧壁上开设有圆形通孔(25)，所述连杆(15)滑动插接于圆形通孔(25)的内部，所述连杆(15)外壁上套接固定有压缩弹簧(26)，所述连杆(15)一端固定连接有挡块(27)。
技术总结
本发明公开了一种T环绕线机的绕线机构，包括底板，所述底板的顶部表面上依次固定焊接有支柱和套筒，所述支柱上端设置有清洁张紧组件，所述套筒内滑动套接有限位柱，所述套筒的一侧壁安装有限位螺杆，所述限位柱的顶部固定焊接有托板，所述托板的顶部设置有用于固定线圈芯的固定柱，所述固定柱的上端一体成型设置有卡块，所述底板表面一端固定焊接有支架，所述支架的顶部安装有驱动电机，所述转动轴的一端贯穿支架顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部开设有卡槽，所述支架一侧壁上滑动插接有连杆，所述连杆一端固定焊接有固定架，所述固定架上安装有压紧轮；本发明绕线效率和精度高，大大降低了劳动强度，节约了人力资源。节约了人力资源。节约了人力资源。


技术研发人员：孙嘉聆
受保护的技术使用者：杭州正昇安全科技有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/6/29