基于物联网技术的鸡舍通风设备的制作方法

1.本发明涉及养殖机械技术领域，具体为基于物联网技术的鸡舍通风设备。


背景技术：

2.鸡舍是指鸡栖息的地方。传统的家庭鸡舍构造简陋，20世纪50年代末出现的工厂化养鸡设施，不仅具有适合鸡生长发育的环境条件，还满足机械化、科学管理和卫生防疫等要求，鸡舍按照建筑结构来分：密闭式、有窗式、开敞式(开放式)；按照养殖方式来分：平养舍、笼养舍、散养舍；按照养殖的鸡品种来分：种鸡舍、蛋鸡舍和肉鸡舍；按照生长阶段来分：育雏舍、育成舍、成鸡舍，鸡舍在鸡养殖行业中属于必不可少的设备。鸡的活动离不开氧气，充足的氧气能促进鸡的新陈代谢，保持鸡体健康，提高饲料转化率，良好的通风可以排出舍内水气、氨气、尘埃以及多余的热量；通风不良，氨气浓度大时会给生产带来严重损失，故鸡舍需要安装通风设备。
3.例如cn212368111u公开了一种鸡舍通风机构，包括进风机构和排气机构，所述进风机构包括依次连通的涡轮壳、加热筒、导风筒和出风箱，所述涡轮壳一侧开口且内部转动设置涡轮扇，所述加热筒内部设置加热组件，所述出风箱底部设置贯穿的出风口，所述出风口处平行设置多组导风板，所述导风板的角度可调；所述排气机构包括依次连通的集气箱和排气扇，所述集气箱的竖直侧壁均匀设置进气孔，所述集气箱的安装高度低于出风箱，本鸡舍中通风机构通过在较低位置布置多组集气箱，能够对鸡舍底层的氨气进行收集后外排，避免鸡舍内部氮含量超标，同时集气箱的布置不受窗户位置的限制，从而满足大跨度鸡舍的换气通风需求，同时将出风箱布置在鸡舍顶部，使气流从上向下运动，避免底部沉降的氨气上升，且能够起到抑尘的作用，同时，向下运动的气流，将顶部的高温气体向下带走时，外界气流与内部气流相互混合，使鸡舍内的气流温度稳定，避免外界的冷空气直接作用在鸡群，避免鸡群生病，同时在冬日里，加热筒能够对进入的气流进行加热，避免鸡舍内部温度下降，但是该装置智能化程度低，同时氨气并不适宜直接外排，故实际生产中亟需设计一种智能通风净化氨气的设备，基于此，本发明设计了基于物联网技术的鸡舍通风设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供基于物联网技术的鸡舍通风设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于物联网技术的鸡舍通风设备，包括排气机构、进风机构和排气净化机构，所述排气机构包括集气箱，所述集气箱的顶部垂直贯穿固定有排气管，所述排气管的外壁顶部后侧固定有电机，所述排气管的内腔通过防漏轴承竖直转动安装有带扇叶的第一传动轴，所述第一传动轴的顶部通过锥齿轮副与电机的电机轴连接，所述排气管的顶部固定有防雨罩，所述排气管的外壁两侧相通固定有支管，所述支管的另一端相通固定有第一螺旋管，所述第一螺旋管的另一端与排气净化机构连接，
所述进风机构插接贴合在第一螺旋管的螺旋内腔，所述进风机构的顶部通过支撑座水平转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的外壁与电机的电机轴之间通过链轮链条组件连接；
6.所述进风机构包括外侧通过通槽安装有金属过滤网的第一矩形箱、底部设置有通槽的第二矩形箱和铜管，所述铜管水平相通固定在第一矩形箱和第二矩形箱之间，所述金属过滤网的内侧通过弹簧铰链贴合有挡板，所述第二矩形箱的顶部通过防漏轴承转动贯穿垂直安装有第二传动轴，所述第二传动轴的顶部通过锥齿轮副与第一驱动轴外壁连接，所述第二矩形箱的内腔通过支撑座水平转动安装有正对铜管轴线的第二驱动轴，所述第二驱动轴的外壁与第二传动轴的底部之间通过锥齿轮副连接，所述第二驱动轴的外壁固定套接有吸风叶轮，所述第二驱动轴的外端与挡板之间转动安装有外拉装置，所述外拉装置贯穿于铜管，所述第二驱动轴的外壁右侧下方通过直齿轮副安装有蜗轮蜗杆减速箱，所述蜗轮蜗杆减速箱通过横板与第二矩形箱的内壁后侧连接，所述蜗轮蜗杆减速箱的前侧动力输出端固定有圆盘，所述第二矩形箱的底部通槽横向均匀间隔转动安装有若干导风板，所有所述导风板的顶部之间转动安装有倒t型杆，所述倒t型杆的顶部与圆盘表面外侧之间转动安装有连杆；
7.所述排气净化机构包括密封箱体，所述密封箱体的顶部和底部相通固定有流液管，所述流液管上安装有第一电磁阀，所述密封箱体的内腔下部固定有涡壳涡轮组件，所述涡壳涡轮组件的动力轴通过防漏轴承贯穿于密封箱体并与电机的电机轴利用链条传动组件连接，所述涡壳涡轮组件的涡壳出口安装有带堵头的直角管，所述直角管的外壁上部贴合密封箱体的内壁上部，所述直角管的外壁横向间隔均匀安装有若干喷头，所述直角管的外壁竖向安装有贯穿于密封箱体的第二螺旋管，所述第二螺旋管的两端均安装有第二电磁阀，所述第二螺旋管和第一螺旋管交错间隔缠绕在铜管外壁上；
8.所述第一电磁阀和第二电磁阀信号连接有主控器，所述主控器信号连接有液位传感器、气压传感器、氨气传感器、温度传感器、市电模块、报警器、通讯模块和终端信号接收模块，所述通讯模块信号连接有中央处理器，所述中央处理器信号连接有移动终端模块，所述移动终端模块信号连接终端信号接收模块。
9.进一步的，所述市电模块上连接有停电报警器。
10.进一步的，所述报警器采用声光报警器。
11.进一步的，所述液位传感器、气压传感器、氨气传感器和温度传感器分别安装在密封箱体内侧壁、密封箱体内表面顶部、集气箱的外侧上下。
12.进一步的，所述铜管的内壁上部均匀设置有换热铜板。
13.进一步的，所述外拉装置包括l型板，所述l型板的后端面与第二矩形箱的内壁固定，所述l型板的前表面中部转动安装有支撑轴，所述支撑轴通过锥齿轮副与第二驱动轴连接，所述l型板的前表面左侧下部通过孔块水平滑动插接有拉杆，所述拉杆的外端与挡板转动连接，所述拉杆的内端水平固定有齿条，所述齿条与孔块之间安装有复位弹簧，所述支撑轴的外壁通过普通轴承转动安装有与齿条啮合的不完整齿轮，所述不完整齿轮的前表面通过焊块固定有内齿圈，所述支撑轴的前端通过固定圈均匀间隔单向转动安装有阻尼齿块，所述阻尼齿块与内齿圈内壁贴合。
14.进一步的，所述链条传动组件和链轮链条组件外壁安装有张紧器。
15.进一步的，所述拉杆的外壁通过万向球与铜管内壁下部贴合。
16.进一步的，所述不完整齿轮的齿顶圆运动轨迹位于复位弹簧上方。
17.进一步的，所述密封箱体的外壁涂覆有隔热涂层。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用电机驱动带扇叶的第一传动轴将鸡舍内部空气吸入支管和第一螺旋管内，同时电机驱动涡壳涡轮组件，使密封箱体内腔的水构成喷雾，用来溶解氨气，通过设置气压传感器和液位传感器远程监控内部气压和液位状态，控制第一电磁阀开闭，完成氨水的收集，同时利用第一驱动轴、链轮链条组件和第二传动轴使第二驱动轴带动吸风叶轮完成吸风，第二驱动轴转动时，不完整齿轮使齿条右移，进而挡板被打开，导风板左右转动，完成通风，同时内部空气热量被铜管吸收，避免进入空气温度剧降，需要降温时，打开第二电磁阀，使密封箱体内流动的水通过第二螺旋管带走铜管上的热量，进而利用热传递使进风降温，该装置自动化程度高，便于远程操作，有利于改善鸡舍环境。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为图1中进风机构示意图；
22.图3为图1中排气净化机构示意图；
23.图4为本发明控制原理图；
24.图5为图2中外拉装置结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
排气机构，2
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进风机构，3
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排气净化机构，4
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主控器，5
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液位传感器，6
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气压传感器，7
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氨气传感器，8
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温度传感器，9
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市电模块，10
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报警器，11
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通讯模块，12
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中央处理器，13
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移动终端模块，14
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终端信号接收模块，100
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集气箱，101
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排气管，102
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电机，103
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第一传动轴，104
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防雨罩，105
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第一驱动轴，106
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链轮链条组件，107
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支管，108
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第一螺旋管，20
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第一矩形箱，21
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第二矩形箱，22
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铜管，23
‑
挡板，24
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第二传动轴，25
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第二驱动轴，26
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吸风叶轮，27
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外拉装置，28
‑
蜗轮蜗杆减速箱，29
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导风板，30
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密封箱体，31
‑
流液管，32
‑
第一电磁阀，33
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涡壳涡轮组件，34
‑
直角管，35
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喷头，36
‑
第二螺旋管，37
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第二电磁阀，270
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l型板，271
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支撑轴，272
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拉杆，273
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齿条，274
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复位弹簧，275
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不完整齿轮，276
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内齿圈，277
‑
阻尼齿块。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0029]
请参阅图1
‑
5，本发明提供一种技术方案：基于物联网技术的鸡舍通风设备，包括排气机构1、进风机构2和排气净化机构3，排气机构1包括集气箱100，集气箱100的顶部垂直贯穿固定有排气管101，排气管101的外壁顶部后侧固定有电机102，排气管101的内腔通过防漏轴承竖直转动安装有带扇叶的第一传动轴103，第一传动轴103的顶部通过锥齿轮副与电机102的电机轴连接，排气管101的顶部固定有防雨罩104，排气管101的外壁两侧相通固定有支管107，支管107的另一端相通固定有第一螺旋管108，第一螺旋管108的另一端与排气净化机构3连接，进风机构2插接贴合在第一螺旋管108的螺旋内腔，进风机构2的顶部通过支撑座水平转动安装有第一驱动轴105，第一驱动轴105的外壁与电机102的电机轴之间通过链轮链条组件106连接，如图1所示安装设备，根据实际情况来安装多组排气机构1、进风机构2和排气净化机构3；
[0030]
进风机构2包括外侧通过通槽安装有金属过滤网的第一矩形箱20、底部设置有通槽的第二矩形箱21和铜管22，铜管22水平相通固定在第一矩形箱20和第二矩形箱21之间，金属过滤网的内侧通过弹簧铰链贴合有挡板23，第二矩形箱21的顶部通过防漏轴承转动贯穿垂直安装有第二传动轴24，第二传动轴24的顶部通过锥齿轮副与第一驱动轴105外壁连接，第二矩形箱21的内腔通过支撑座水平转动安装有正对铜管22轴线的第二驱动轴25，第二驱动轴25的外壁与第二传动轴24的底部之间通过锥齿轮副连接，第二驱动轴25的外壁固定套接有吸风叶轮26，第二驱动轴25的外端与挡板23之间转动安装有外拉装置27，外拉装置27贯穿于铜管22，第二驱动轴25的外壁右侧下方通过直齿轮副安装有蜗轮蜗杆减速箱28，蜗轮蜗杆减速箱28通过横板与第二矩形箱21的内壁后侧连接，蜗轮蜗杆减速箱28的前侧动力输出端固定有圆盘，第二矩形箱21的底部通槽横向均匀间隔转动安装有若干导风板29，所有导风板29的顶部之间转动安装有倒t型杆，倒t型杆的顶部与圆盘表面外侧之间转动安装有连杆；
[0031]
排气净化机构3包括密封箱体30，密封箱体30的顶部和底部相通固定有流液管31，流液管31上安装有第一电磁阀32，密封箱体30的内腔下部固定有涡壳涡轮组件33，涡壳涡轮组件33的动力轴通过防漏轴承贯穿于密封箱体30并与电机102的电机轴利用链条传动组件连接，涡壳涡轮组件33的涡壳出口安装有带堵头的直角管34，直角管34的外壁上部贴合密封箱体30的内壁上部，直角管34的外壁横向间隔均匀安装有若干喷头35，直角管34的外壁竖向安装有贯穿于密封箱体30的第二螺旋管36，第二螺旋管36的两端均安装有第二电磁阀37，第二螺旋管36和第一螺旋管108交错间隔缠绕在铜管22外壁上；
[0032]
第一电磁阀32和第二电磁阀37信号连接有主控器4，主控器4信号连接有液位传感器5、气压传感器6、氨气传感器7、温度传感器8、市电模块9、报警器10、通讯模块11和终端信号接收模块14，通讯模块11信号连接有中央处理器12，中央处理器12信号连接有移动终端模块13，移动终端模块13信号连接终端信号接收模块14。
[0033]
其中，市电模块9上连接有停电报警器，便于提醒养殖人员注意鸡舍情况；
[0034]
报警器10采用声光报警器，方便确定出现问题的鸡舍位置；
[0035]
液位传感器5、气压传感器6、氨气传感器7和温度传感器8分别安装在密封箱体30内侧壁、密封箱体30内表面顶部、集气箱100的外侧上下，用于完成氨水的回收和鸡舍环境因素的采集；
[0036]
铜管22的内壁上部均匀设置有换热铜板，增加接触面积，便于提高热传递效率；
[0037]
外拉装置27包括l型板270，l型板270的后端面与第二矩形箱21的内壁固定，l型板270的前表面中部转动安装有支撑轴271，支撑轴271通过锥齿轮副与第二驱动轴25连接，l型板270的前表面左侧下部通过孔块水平滑动插接有拉杆272，拉杆272的外端与挡板23转动连接，拉杆272的内端水平固定有齿条273，齿条273与孔块之间安装有复位弹簧274，支撑轴271的外壁通过普通轴承转动安装有与齿条273啮合的不完整齿轮275，不完整齿轮275的前表面通过焊块固定有内齿圈276，支撑轴271的前端通过固定圈均匀间隔单向转动安装有阻尼齿块277，阻尼齿块277与内齿圈276内壁贴合，第二驱动轴25通过锥齿轮副使支撑轴271转动，由于阻尼齿块277单向转动，使其卡住内齿圈276，进而不完整齿轮275一体随支撑轴271转动，使齿条273右移，进而拉杆272使挡板23翻转打开，通过设计使不完整齿轮275与齿条273分离时，齿条273左端不与不完整齿轮275接触，进而即使在复位弹簧274作用下，也无法左移，当第二驱动轴25不转动时，复位弹簧274使齿条273左移，此时阻尼齿块277与内齿圈276分离，进而不完整齿轮275与齿条273重新啮合，挡板23闭合；
[0038]
链条传动组件和链轮链条组件106外壁安装有张紧器，张紧器固定在鸡舍顶部，提高传动效率；
[0039]
拉杆272的外壁通过万向球与铜管22内壁下部贴合，减少磨损；
[0040]
不完整齿轮275的齿顶圆运动轨迹位于复位弹簧274上方，防止运动干涉；
[0041]
密封箱体30的外壁涂覆有隔热涂层，方便氨水存储；
[0042]
本实施例的一个具体应用为：通过电机102驱动带扇叶的第一传动轴103将鸡舍内部空气吸入支管107和第一螺旋管108内，同时电机102驱动涡壳涡轮组件33，使密封箱体30内腔的水在直角管34和喷头35作用下构成喷雾，用来溶解从第一螺旋管108输出的氨气，通过设置气压传感器6和液位传感器5远程监控密封箱体30内部的气压和液位状态，移动终端模块13获取信息，上下两个流液管31分别连接自来水和储存罐，控制第一电磁阀32开闭，完成氨水的收集和重新注入自来水，同时利用第一驱动轴105、链轮链条组件106和第二传动轴24使第二驱动轴25带动吸风叶轮26完成吸风，第二驱动轴25转动时，第二驱动轴25通过锥齿轮副使支撑轴271转动，由于阻尼齿块277单向转动，使其卡住内齿圈276，进而不完整齿轮275一体随支撑轴271转动，使齿条273右移，进而拉杆272使挡板23翻转打开，导风板29在圆盘、倒t型杆和连杆作用下左右转动，完成通风，同时内部空气热量被铜管22吸收，避免进入空气温度剧降，需要降温时，打开第二电磁阀37，使密封箱体30内流动的水通过第二螺旋管36带走铜管22上的热量，进而利用热传递使进风降温，利用主控器4和中央处理器12构成现有远程控制技术，完成系统的自动化控制。
[0043]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0044]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.基于物联网技术的鸡舍通风设备，包括排气机构(1)、进风机构(2)和排气净化机构(3)，其特征在于：所述排气机构(1)包括集气箱(100)，所述集气箱(100)的顶部垂直贯穿固定有排气管(101)，所述排气管(101)的外壁顶部后侧固定有电机(102)，所述排气管(101)的内腔通过防漏轴承竖直转动安装有带扇叶的第一传动轴(103)，所述第一传动轴(103)的顶部通过锥齿轮副与电机(102)的电机轴连接，所述排气管(101)的顶部固定有防雨罩(104)，所述排气管(101)的外壁两侧相通固定有支管(107)，所述支管(107)的另一端相通固定有第一螺旋管(108)，所述第一螺旋管(108)的另一端与排气净化机构(3)连接，所述进风机构(2)插接贴合在第一螺旋管(108)的螺旋内腔，所述进风机构(2)的顶部通过支撑座水平转动安装有第一驱动轴(105)，所述第一驱动轴(105)的外壁与电机(102)的电机轴之间通过链轮链条组件(106)连接；所述进风机构(2)包括外侧通过通槽安装有金属过滤网的第一矩形箱(20)、底部设置有通槽的第二矩形箱(21)和铜管(22)，所述铜管(22)水平相通固定在第一矩形箱(20)和第二矩形箱(21)之间，所述金属过滤网的内侧通过弹簧铰链贴合有挡板(23)，所述第二矩形箱(21)的顶部通过防漏轴承转动贯穿垂直安装有第二传动轴(24)，所述第二传动轴(24)的顶部通过锥齿轮副与第一驱动轴(105)外壁连接，所述第二矩形箱(21)的内腔通过支撑座水平转动安装有正对铜管(22)轴线的第二驱动轴(25)，所述第二驱动轴(25)的外壁与第二传动轴(24)的底部之间通过锥齿轮副连接，所述第二驱动轴(25)的外壁固定套接有吸风叶轮(26)，所述第二驱动轴(25)的外端与挡板(23)之间转动安装有外拉装置(27)，所述外拉装置(27)贯穿于铜管(22)，所述第二驱动轴(25)的外壁右侧下方通过直齿轮副安装有蜗轮蜗杆减速箱(28)，所述蜗轮蜗杆减速箱(28)通过横板与第二矩形箱(21)的内壁后侧连接，所述蜗轮蜗杆减速箱(28)的前侧动力输出端固定有圆盘，所述第二矩形箱(21)的底部通槽横向均匀间隔转动安装有若干导风板(29)，所有所述导风板(29)的顶部之间转动安装有倒t型杆，所述倒t型杆的顶部与圆盘表面外侧之间转动安装有连杆；所述排气净化机构(3)包括密封箱体(30)，所述密封箱体(30)的顶部和底部相通固定有流液管(31)，所述流液管(31)上安装有第一电磁阀(32)，所述密封箱体(30)的内腔下部固定有涡壳涡轮组件(33)，所述涡壳涡轮组件(33)的动力轴通过防漏轴承贯穿于密封箱体(30)并与电机(102)的电机轴利用链条传动组件连接，所述涡壳涡轮组件(33)的涡壳出口安装有带堵头的直角管(34)，所述直角管(34)的外壁上部贴合密封箱体(30)的内壁上部，所述直角管(34)的外壁横向间隔均匀安装有若干喷头(35)，所述直角管(34)的外壁竖向安装有贯穿于密封箱体(30)的第二螺旋管(36)，所述第二螺旋管(36)的两端均安装有第二电磁阀(37)，所述第二螺旋管(36)和第一螺旋管(108)交错间隔缠绕在铜管(22)外壁上；所述第一电磁阀(32)和第二电磁阀(37)信号连接有主控器(4)，所述主控器(4)信号连接有液位传感器(5)、气压传感器(6)、氨气传感器(7)、温度传感器(8)、市电模块(9)、报警器(10)、通讯模块(11)和终端信号接收模块(14)，所述通讯模块(11)信号连接有中央处理器(12)，所述中央处理器(12)信号连接有移动终端模块(13)，所述移动终端模块(13)信号连接终端信号接收模块(14)。2.根据权利要求1所述的基于物联网技术的鸡舍通风设备，其特征在于：所述市电模块(9)上连接有停电报警器。3.根据权利要求1所述的基于物联网技术的鸡舍通风设备，其特征在于：所述报警器
(10)采用声光报警器。4.根据权利要求1所述的基于物联网技术的鸡舍通风设备，其特征在于：所述液位传感器(5)、气压传感器(6)、氨气传感器(7)和温度传感器(8)分别安装在密封箱体(30)内侧壁、密封箱体(30)内表面顶部、集气箱(100)的外侧上下。5.根据权利要求1所述的基于物联网技术的鸡舍通风设备，其特征在于：所述铜管(22)的内壁上部均匀设置有换热铜板。6.根据权利要求1所述的基于物联网技术的鸡舍通风设备，其特征在于：所述外拉装置(27)包括l型板(270)，所述l型板(270)的后端面与第二矩形箱(21)的内壁固定，所述l型板(270)的前表面中部转动安装有支撑轴(271)，所述支撑轴(271)通过锥齿轮副与第二驱动轴(25)连接，所述l型板(270)的前表面左侧下部通过孔块水平滑动插接有拉杆(272)，所述拉杆(272)的外端与挡板(23)转动连接，所述拉杆(272)的内端水平固定有齿条(273)，所述齿条(273)与孔块之间安装有复位弹簧(274)，所述支撑轴(271)的外壁通过普通轴承转动安装有与齿条(273)啮合的不完整齿轮(275)，所述不完整齿轮(275)的前表面通过焊块固定有内齿圈(276)，所述支撑轴(271)的前端通过固定圈均匀间隔单向转动安装有阻尼齿块(277)，所述阻尼齿块(277)与内齿圈(276)内壁贴合。7.根据权利要求1所述的基于物联网技术的鸡舍通风设备，其特征在于：所述链条传动组件和链轮链条组件(106)外壁安装有张紧器。8.根据权利要求6所述的基于物联网技术的鸡舍通风设备，其特征在于：所述拉杆(272)的外壁通过万向球与铜管(22)内壁下部贴合。9.根据权利要求6所述的基于物联网技术的鸡舍通风设备，其特征在于：所述不完整齿轮(275)的齿顶圆运动轨迹位于复位弹簧(274)上方。10.根据权利要求1所述的基于物联网技术的鸡舍通风设备，其特征在于：所述密封箱体(30)的外壁涂覆有隔热涂层。
技术总结
本发明公开了养殖机械技术领域的基于物联网技术的鸡舍通风设备，包括排气机构、进风机构和排气净化机构，通过设置气压传感器和液位传感器远程监控内部气压和液位状态，控制第一电磁阀开闭，完成氨水的收集，同时利用第一驱动轴、链轮链条组件和第二传动轴使第二驱动轴带动吸风叶轮完成吸风，第二驱动轴转动时，不完整齿轮使齿条右移，进而挡板被打开，导风板左右转动，完成通风，同时内部空气热量被铜管吸收，避免进入空气温度剧降，需要降温时，打开第二电磁阀，使密封箱体内流动的水通过第二螺旋管带走铜管上的热量，进而利用热传递使进风降温，该装置自动化程度高，便于远程操作，有利于改善鸡舍环境。利于改善鸡舍环境。利于改善鸡舍环境。


技术研发人员：陈创业 陈蕊 胡天让 李先山 张旭红 陈立涛 孔祥
受保护的技术使用者：陈创业
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/6/29