本实用新型涉及镜头测量技术领域，具体为一种镜头生产用快速测量装置。
背景技术：
光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果，光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头，长焦镜头；从视场大小分有广角、标准，远摄镜头；结构上分有固定光圈定焦镜头，手动光圈定焦镜头，自动光圈定焦镜头，手动变焦镜头、自动变焦镜头，自动光圈电动变焦镜头，电动三可变(光圈、焦距、聚焦均可变)镜头等。
镜片生产出以后需要经过检测，其中翘曲度检测为较重要的一步，而镜片材质较脆，表面易划伤，传统的翘曲度检测方法是将镜片放置于平台上，使用不同厚度的标准尺塞入镜片下方，当镜片翘曲的高度与标准尺吻合时，此标准尺的厚度即为镜片的翘曲度。
根据公开号为cn208269800u的中国专利公开了一种镜片曲度测量装置，包括底座和固定杆，所述底座的上端面垂直设有一对立柱，一对所述立柱之间平行设置有一对横杆，一对所述立柱的侧壁均开设有卡槽，所述卡槽中插接有垫板，所述垫板的侧壁固定安装有一对夹具。
该实用新型通过设置固定块、滑球和滑杆，滑球与镜片表面接触，固定块上设置铅笔，铅笔与夹持在垫板上的纸板接触，在测量镜片翘曲度时，只需滑动固定杆，滑球与镜片表面滑动接触，铅笔在纸板上画出镜片翘曲度曲线；该装置中在对镜片的曲度进行检测时，由于镜片放置于凹槽内，使得镜片的一部分曲面虽然高于工作台可以实现测量，但仍然有一部分镜片位于凹槽内，使得镜片并未能得到完成的测量，从而降低了对镜片的测量精度；同时，该装置中在通过滑球对弹簧进行挤压时，由于滑球的高度无法进行调整，且镜片的曲度不一，当镜片的曲度较高时，滑球对镜片造成的挤压力也将随之增大，从而容易使得滑球对镜片造成一定程度的磨损。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决镜片仍有部分位于凹槽内从而使得对镜片的测量不够精确以及滑球的高度无法调整使得滑球在对曲度较大的镜片进行测量时容易对镜片造成磨损的问题，提供一种镜头生产用快速测量装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜头生产用快速测量装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定有立柱，两个所述立柱的一侧均开设有滑槽和限位孔，两个所述滑槽的内部安装有滑块，两个所述滑块之间安装有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套的内部安装有套筒，所述套筒的底端分别安装有活动杆和第一弹簧，所述第一弹簧的底端安装有固定块，所述固定块的外表面插接有铅笔，所述固定块的底部安装有滑球，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部分别安装有第二弹簧和伸缩杆，所述第二弹簧的顶端安装有吸盘，所述吸盘的顶部设置有镜头，所述工作台的底部固定有安装板，所述安装板的内部通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面安装有绕线轮，所述绕线轮的外表面连接有贯穿至吸盘底部的拉绳，所述旋转轴的一端固定有转柄，所述转柄的外表面贯穿有延伸至工作台内部的插销，所述工作台的顶部固定有垫板，所述垫板的外表面安装有夹具，所述夹具的内部设置有纸板，所述限位孔的内部插接有贯穿至滑块内部的限位杆。
优选的，所述拉绳位于伸缩杆的内部，所述伸缩杆位于第二弹簧的内部。
优选的，所述滑球位于镜头的正上方，且所述滑球与镜头相接触。
优选的，所述铅笔的一端与纸板相接触。
优选的，所述活动杆位于第一弹簧的内部，所述活动杆的直径小于套筒的直径。
优选的，所述滑杆和滑套均设置有两个，且所述滑套与滑杆滑动连接。
优选的，所述限位孔设置有多个，所述限位孔位于滑槽的一侧，所述限位孔与滑槽相连通，且所述限位杆与限位孔相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有安装板、旋转轴、绕线轮、转柄、插销、拉绳、伸缩杆、凹槽、第二弹簧和吸盘，工作人员可通过将镜头安装于吸盘上，随后便可通过挤压镜头，使得镜头吸附于吸盘上，随后工作人员便可通过转柄转动旋转轴，使得旋转轴带动绕线轮转动，绕线轮从而对拉绳进行卷收，拉绳在卷收的过程中将向下拉动吸盘，使得吸盘挤压第二弹簧和伸缩杆，便可将镜头放下，在将镜头向下拉动至与工作台相接触后，工作人员便可将插销插入转柄和工作台内，进而使得插销对旋转轴进行固定，随后便可对镜头进行完整的测量；
2、本实用新型通过设置有滑槽、滑块、限位杆和限位孔，在对不同曲度的镜头进行测量时，工作人员便可将限位杆取出，随后移动滑杆，使得滑杆带动滑块在滑槽内滑动，从而对滑球的高度进行调整，以避免镜头曲度较高从而对镜头造成较大的挤压力，有效的对镜头进行了防护，同时提升了该装置的适用性，随后再将限位杆插入限位孔内，从而使得限位杆对滑杆进行限位固定。
附图说明
图1为本实用新型的工作台正面结构示意图；
图2为本实用新型的工作台正剖结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处的放大图；
图4为本实用新型的图2中b处的放大图。
图中：1、工作台；2、立柱；3、垫板；4、夹具；5、纸板；6、滑杆；7、滑套；8、套筒；9、限位杆；10、第一弹簧；11、固定块；12、铅笔；13、滑球；14、镜头；15、安装板；16、旋转轴；17、滑槽；18、滑块；19、限位孔；20、活动杆；21、绕线轮；22、转柄；23、插销；24、拉绳；25、伸缩杆；26、凹槽；27、第二弹簧；28、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-4，一种镜头生产用快速测量装置，包括工作台1、立柱2、垫板3、夹具4、纸板5、滑杆6、滑套7、套筒8、限位杆9、第一弹簧10、固定块11、铅笔12、滑球13、镜头14、安装板15、旋转轴16、滑槽17、滑块18、限位孔19、活动杆20、绕线轮21、转柄22、插销23、拉绳24、伸缩杆25、凹槽26、第二弹簧27和吸盘28；工作台1的顶部两侧均固定有立柱2，两个立柱2的一侧均开设有滑槽17和限位孔19，两个滑槽17的内部安装有滑块18，两个滑块18之间安装有滑杆6，滑杆6的外表面套接有滑套7，滑套7的内部安装有套筒8，套筒8的底端分别安装有活动杆20和第一弹簧10，第一弹簧10的底端安装有固定块11，固定块11的外表面插接有铅笔12，固定块11的底部安装有滑球13，工作台1的顶部开设有凹槽26，凹槽26的内部分别安装有第二弹簧27和伸缩杆25，第二弹簧27的顶端安装有吸盘28，吸盘28的顶部设置有镜头14，工作台1的底部固定有安装板15，安装板15的内部通过轴承安装有旋转轴16，旋转轴16的外表面安装有绕线轮21，绕线轮21的外表面连接有贯穿至吸盘28底部的拉绳24，旋转轴16的一端固定有转柄22，转柄22的外表面贯穿有延伸至工作台1内部的插销23，工作台1的顶部固定有垫板3，垫板3的外表面安装有夹具4，夹具4的内部设置有纸板5，限位孔19的内部插接有贯穿至滑块18内部的限位杆9，以便于将限位杆9插入限位孔19内从而对滑块18进行限位固定。
请着重参阅图1、图2和图4，拉绳24位于伸缩杆25的内部，伸缩杆25位于第二弹簧27的内部，以便于通过拉绳24拉动吸盘28从而带动伸缩杆25移动，同时使得伸缩杆25可对第二弹簧27进行限位以防止第二弹簧27产生偏移；滑球13位于镜头14的正上方，且滑球13与镜头14相接触，使得滑球13与镜头14相接触后可通过铅笔12对镜头14的曲度进行测绘。
请着重参阅图1-2，铅笔12的一端与纸板5相接触，以便于铅笔12将镜头14的曲度描绘于纸板5上；活动杆20位于第一弹簧10的内部，活动杆20的直径小于套筒8的直径，使得活动杆20可对第一弹簧10进行限位。
请着重参阅图1-2，滑杆6和滑套7均设置有两个，且滑套7与滑杆6滑动连接，使得滑套7在滑杆6上的滑动更加稳定，同时使得滑套7在滑杆6上移动后便可带动套筒移动；限位孔19设置有多个，限位孔19位于滑槽17的一侧，限位孔19与滑槽17相连通，且限位杆9与限位孔19相适配，以便于限位杆9插入限位孔19内从而对滑块18进行限位固定。
工作原理：首先，工作人员先将镜头14放置于吸盘28上，使得吸盘28对镜头14进行吸附固定，随后便可将插销23取出，再通过转柄22转动旋转轴16，使得旋转轴16带动绕线轮21转动，从而使得绕线轮21收卷拉绳24，拉绳24在卷收的过程中将向下拉动吸盘28，使得吸盘28挤压第二弹簧27和伸缩杆25，便可将镜头14放下，使得镜头14向下移动至与工作台1相接触后，工作人员便可将插销23插入转柄22和工作台1内，进而使得插销23对旋转轴16进行固定，同时，由于镜头14曲度不一，工作人员便可将限位杆9取出，随后移动滑杆6，使得滑杆6带动滑块18在滑槽17内滑动，从而对滑球13的高度进行调整，以避免镜头14曲度较高从而对镜头14造成较大的挤压力，随后再将限位杆9插入限位孔19内，从而使得限位杆9对滑杆6进行限位固定，随后工作人员便可推动套筒8，使得滑套7在滑杆6上滑动从而带动滑球13在镜头14上移动，通过铅笔12与纸板5相接触，从而使得铅笔12可对镜头14的曲度描绘在纸板5上，工作人员最后便可将夹具4松开从而将纸板5取下，进而对曲线进行计算。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种镜头生产用快速测量装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两侧均固定有立柱(2)，两个所述立柱(2)的一侧均开设有滑槽(17)和限位孔(19)，两个所述滑槽(17)的内部安装有滑块(18)，两个所述滑块(18)之间安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外表面套接有滑套(7)，所述滑套(7)的内部安装有套筒(8)，所述套筒(8)的底端分别安装有活动杆(20)和第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的底端安装有固定块(11)，所述固定块(11)的外表面插接有铅笔(12)，所述固定块(11)的底部安装有滑球(13)，所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(26)，所述凹槽(26)的内部分别安装有第二弹簧(27)和伸缩杆(25)，所述第二弹簧(27)的顶端安装有吸盘(28)，所述吸盘(28)的顶部设置有镜头(14)，所述工作台(1)的底部固定有安装板(15)，所述安装板(15)的内部通过轴承安装有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的外表面安装有绕线轮(21)，所述绕线轮(21)的外表面连接有贯穿至吸盘(28)底部的拉绳(24)，所述旋转轴(16)的一端固定有转柄(22)，所述转柄(22)的外表面贯穿有延伸至工作台(1)内部的插销(23)，所述工作台(1)的顶部固定有垫板(3)，所述垫板(3)的外表面安装有夹具(4)，所述夹具(4)的内部设置有纸板(5)，所述限位孔(19)的内部插接有贯穿至滑块(18)内部的限位杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种镜头生产用快速测量装置，其特征在于：所述拉绳(24)位于伸缩杆(25)的内部，所述伸缩杆(25)位于第二弹簧(27)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种镜头生产用快速测量装置，其特征在于：所述滑球(13)位于镜头(14)的正上方，且所述滑球(13)与镜头(14)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种镜头生产用快速测量装置，其特征在于：所述铅笔(12)的一端与纸板(5)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种镜头生产用快速测量装置，其特征在于：所述活动杆(20)位于第一弹簧(10)的内部，所述活动杆(20)的直径小于套筒(8)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种镜头生产用快速测量装置，其特征在于：所述滑杆(6)和滑套(7)均设置有两个，且所述滑套(7)与滑杆(6)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种镜头生产用快速测量装置，其特征在于：所述限位孔(19)设置有多个，所述限位孔(19)位于滑槽(17)的一侧，所述限位孔(19)与滑槽(17)相连通，且所述限位杆(9)与限位孔(19)相适配。
技术总结