基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置的制作方法

1.本发明涉及笼绞机牵引技术领域，具体地说，涉及基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置。


背景技术：

2.笼绞机是一种对多根线缆和钢丝绳缠绕在一起的操作设备，以提高线缆或钢丝绳的提拉的上限。在笼绞机对线缆或钢丝绳完成缠绕后，需要对完成缠绕的线缆或钢丝绳进行收取。
3.目前在对线缆或钢丝绳进行收卷时，是直接通过收卷管对线缆或钢丝绳进行绞取，将线缆或钢丝绳收卷起来，但在收卷时，没有装置对收卷的线缆或钢丝绳进行限位推动，在线缆或钢丝绳在收卷时，无法对线缆或钢丝绳收卷的位置进行调节，使线缆或钢丝绳无法均匀的被收卷，影响后期线缆或钢丝绳的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，提供了基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置，包括支撑外壳，所述支撑外壳的内部靠近一端的位置沿着支撑外壳长度的方向均匀设置有若干个线体调节装置，所述支撑外壳远离线体调节装置的一端设置有用于绞取绳索的绞取牵引装置；
6.所述支撑外壳包括呈u形底部四角处固定连接有支撑腿的安装架，所述安装架内部一端的两侧沿着安装架长度的方向均匀开设有若干个t形插槽，所述安装架的一端靠近中部的位置开设有通入口；
7.所述线体调节装置包括固定安装装置，所述固定安装装置上套设有移动限位装置，所述移动限位装置的两侧设置有回复弹簧，所述固定安装装置包括两个滑动管，两个所述滑动管的两端固定连接有和t形插槽相适配的t形卡块，所述t形卡块插接在t形插槽的内部，所述移动限位装置包括移动固定架，所述移动固定架的内部上下对称设置有按压装置，所述按压装置的一侧设置有限位弹簧，所述移动固定架包括中部限位板，所述中部限位板的上下两端开设有滑动槽，所述滑动管的一端贯穿滑动槽并延伸出去，所述中部限位板靠近中部的位置开设有中卡位槽，所述按压装置包括按压板，所述按压板的底部开设有呈弧形的放置槽，所述回复弹簧的一端固定连接在远离放置槽的按压板上，所述回复弹簧的另一端固定连接在中卡位槽的侧壁上；
8.所述绞取牵引装置包括绞取装置，所述绞取装置的底部设置有带动装置，所述绞取装置包括绞取辊，所述绞取辊的底部设置有呈u形的固定铰接架，所述固定铰接架和绞取辊的两端铰接，所述固定铰接架的一端螺钉连接有驱动装置，所述驱动装置的一侧设置有一组齿轮组，所述齿轮组分别固定连接在驱动装置和绞取辊的转轴上。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述安装架的上侧靠近t形插槽的位置开设有固
定夹持槽，所述固定夹持槽的内部螺钉连接有卡位板。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述按压板的两侧开设有向内凹的弧面，所述按压板的两侧固定连接有限位滑块，所述中卡位槽的两侧上下对称开设有限位滑槽，所述限位滑块的一端插接在限位滑槽的内部。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述中卡位槽的上下两侧固定连接有上接柱，所述按压板的一侧固定连接有上插柱，所述上插柱插接在上接柱的内部，且设置在限位弹簧的内部。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述中部限位板的两侧靠近中部的位置固定连接有弹簧接管，所述回复弹簧套设在弹簧接管的内部，两个所述t形卡块之间的侧壁上固定连接有插接在弹簧接管内部的弹簧插管。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述滑动管上左右对称固定连接有挡位环，所述挡位环的一侧和中部限位板的一侧接触。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述安装架上侧远离t形插槽的一端左右对称开设有滑动卡槽，所述固定铰接架的一端卡接在滑动卡槽的内部。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述固定铰接架两端靠近外侧固定连接有侧限位块，所述安装架远离t形插槽的一端左右对称开设有侧限位槽，所述侧限位块的一端插接在侧限位槽的内部。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述带动装置包括两个水平设置的固定板，两个所述固定板之间设置有螺纹柱，所述固定板的两端螺钉连接在安装架的底部。
17.作为本技术方案的进一步改进，所述固定铰接架底部中间的位置固定连接有底部带动块，所述螺纹柱贯穿底部带动块并延伸出去，所述螺纹柱的一端固定连接有旋转盘。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果：
19.1、该基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置中，设置的线体调节装置对线缆或钢丝绳的位置进行限位，使线缆或钢丝绳在被收卷时，通过回复弹簧推动移动限位装置的移动，使移动限位装置带动线缆或钢丝绳移动避免线缆或钢丝绳在绞取辊上移动，保证绞取辊均匀的对线缆或钢丝绳进行收卷，以方便被收卷的钢丝绳或线缆后期的使用。
20.2、该基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置中，设置的移动限位装置对线缆或钢丝绳进行上下的限位，使线缆或钢丝绳在被绞取时，水平的位置不会移动，保证线缆或钢丝绳收卷时移动的稳定性。
21.3、该基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置中，设置的带动装置对绞取装置的位置进行调节移动，使装置在收取不同直径的线缆或钢丝绳时，通过调节绞取牵引装置和线体调节装置之间，使绞取牵引装置方便收卷线缆或钢丝绳。
附图说明
22.图1为实施例1的整体结构示意图；
23.图2为实施例1的支撑外壳结构示意图；
24.图3为实施例1的线体调节装置结构示意图；
25.图4为实施例1的固定安装装置结构示意图；
26.图5为实施例1的移动限位装置结构示意图；
27.图6为实施例1的移动固定架结构示意图；
28.图7为实施例1的按压装置结构示意图；
29.图8为实施例1的绞取牵引装置结构示意图；
30.图9为实施例1的绞取装置结构示意图；
31.图10为实施例1的带动装置结构示意图。
32.图中各个标号意义为：
33.1、支撑外壳；11、安装架；12、通入口；13、t形插槽；14、滑动卡槽；15、侧限位槽；16、固定夹持槽；17、旋转导线管；
34.2、线体调节装置；
35.21、固定安装装置；211、滑动管；212、t形卡块；213、弹簧插管；214、挡位环；
36.22、移动限位装置；
37.221、移动固定架；2211、中部限位板；2212、滑动槽；2213、中卡位槽；2214、限位滑槽；2215、上接柱；2216、弹簧接管；
38.222、按压装置；2221、按压板；2222、上插柱；2223、限位滑块；
39.223、限位弹簧；
40.23、回复弹簧；
41.3、绞取牵引装置；
42.31、绞取装置；311、绞取辊；312、固定铰接架；313、驱动装置；314、齿轮组；315、底部带动块；316、侧限位块；
43.32、带动装置；321、固定板；322、螺纹柱；323、旋转盘。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
47.实施例1
48.请参阅图1
‑
图10所示，提供了基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置，包括支撑外壳1，支撑外壳1的内部靠近一端的位置沿着支撑外壳1长度的方向均匀设置有若干个线体调节装置2，支撑外壳1远离线体调节装置2的一端设置有用于绞取绳索的绞取牵引装置
3；
49.支撑外壳1包括呈u形底部四角处固定连接有支撑腿的安装架11，安装架11内部一端的两侧沿着安装架11长度的方向均匀开设有若干个t形插槽13，安装架11的一端靠近中部的位置开设有通入口12；
50.线体调节装置2包括固定安装装置21，固定安装装置21上套设有移动限位装置22，移动限位装置22的两侧设置有回复弹簧23，固定安装装置21包括两个滑动管211，两个滑动管211的两端固定连接有和t形插槽13相适配的t形卡块212，t形卡块212插接在t形插槽13的内部，移动限位装置22包括移动固定架221，移动固定架221的内部上下对称设置有按压装置222，按压装置222的一侧设置有限位弹簧223，移动固定架221包括中部限位板2211，中部限位板2211的上下两端开设有滑动槽2212，滑动管211的一端贯穿滑动槽2212并延伸出去，中部限位板2211靠近中部的位置开设有中卡位槽2213，按压装置222包括按压板2221，按压板2221的底部开设有呈弧形的放置槽，回复弹簧23的一端固定连接在远离放置槽的按压板2221上，回复弹簧23的另一端固定连接在中卡位槽2213的侧壁上；
51.本实例中的支撑外壳1和线体调节装置2在使用时，被缠绕在一起的线缆或钢丝绳贯穿通入口12并依次穿过多个线体调节装置2，在穿过线体调节装置2的时候，将线缆或钢丝绳贯穿两个按压装置222之间，按压装置222的放置槽和线缆或钢丝绳接触，并将穿过的线缆或钢丝绳连接在绞取牵引装置3上，在线缆或钢丝绳被收绞的时候，线缆或钢丝绳带动移动限位装置22移动，移动限位装置22在滑动管211上滑动，回复弹簧23被挤压收缩，同时线缆或钢丝绳带动按压装置222移动，限位弹簧223被挤压收缩，收缩的限位弹簧223和回复弹簧23对按压装置222和移动限位装置22的位置进行调节，使按压装置222和移动限位装置22对线缆或钢丝绳的位置进行调节，使线缆或钢丝绳可以均匀的缠绕在绞取牵引装置3上，保证线缆或钢丝绳被均匀的缠绕，以方便线缆或钢丝绳后期的使用。
52.绞取牵引装置3包括绞取装置31，绞取装置31的底部设置有带动装置32，绞取装置31包括绞取辊311，绞取辊311的底部设置有呈u形的固定铰接架312，固定铰接架312和绞取辊311的两端铰接，固定铰接架312的一端螺钉连接有驱动装置313，驱动装置313的一侧设置有一组齿轮组314，齿轮组314分别固定连接在驱动装置313和绞取辊311的转轴上。
53.本实施例中的绞取牵引装置3在使用时，通过驱动装置313带动绞取辊311旋转，使绞取辊311将线缆或钢丝绳收卷，使绞取牵引装置3对线缆或钢丝绳进行牵引和绞取。
54.进一步的，安装架11的上侧靠近t形插槽13的位置开设有固定夹持槽16，固定夹持槽16的内部螺钉连接有卡位板，通过在固定夹持槽16的内部设置的卡位板，对线体调节装置2的位置进行限位固定，使线体调节装置2可以稳定的固定在支撑外壳1的内部，以方便线体调节装置2对线缆或钢丝绳进行拉拽限位。
55.具体的，按压板2221的两侧开设有向内凹的弧面，按压板2221的两侧固定连接有限位滑块2223，中卡位槽2213的两侧上下对称开设有限位滑槽2214，限位滑块2223的一端插接在限位滑槽2214的内部，中卡位槽2213的上下两侧固定连接有上接柱2215，按压板2221的一侧固定连接有上插柱2222，上插柱2222插接在上接柱2215的内部，且设置在限位弹簧223的内部，中部限位板2211的两侧靠近中部的位置固定连接有弹簧接管2216，回复弹簧23套设在弹簧接管2216的内部，两个t形卡块212之间的侧壁上固定连接有插接在弹簧接管2216内部的弹簧插管213，滑动管211上左右对称固定连接有挡位环214，挡位环214的一
侧和中部限位板2211的一侧接触，通过设置的弹簧插管213和弹簧接管2216对回复弹簧23的位置进行限位，使移动限位装置22在移动的时候，回复弹簧23可以稳定的对移动限位装置22进行推动，通过设置上接柱2215和上插柱2222对限位弹簧223进行限位，使限位弹簧223稳定的推动按压装置222对线缆或钢丝绳进行挤压，使移动限位装置22便于对线缆或钢丝绳进行限位。
56.除此之外，安装架11上侧远离t形插槽13的一端左右对称开设有滑动卡槽14，固定铰接架312的一端卡接在滑动卡槽14的内部，固定铰接架312两端靠近外侧固定连接有侧限位块316，安装架11远离t形插槽13的一端左右对称开设有侧限位槽15，侧限位块316的一端插接在侧限位槽15的内部，带动装置32包括两个水平设置的固定板321，两个固定板321之间设置有螺纹柱322，固定板321的两端螺钉连接在安装架11的底部，固定铰接架312底部中间的位置固定连接有底部带动块315，螺纹柱322贯穿底部带动块315并延伸出去，螺纹柱322的一端固定连接有旋转盘323，通过设置的螺纹柱322对固定铰接架312的位置进行调节，使绞取装置31根据绞取不同的线缆或钢丝绳进行调节位置，以便于线缆或钢丝绳被绞取辊311被绞取。
57.值得一提的是，在通入口12一侧的安装架11上铰接有旋转导线管17用于对线缆或钢丝绳进行引导弯折，以方便线缆或钢丝绳的传输。
58.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置，包括支撑外壳(1)，其特征在于：所述支撑外壳(1)的内部靠近一端的位置沿着支撑外壳(1)长度的方向均匀设置有若干个线体调节装置(2)，所述支撑外壳(1)远离线体调节装置(2)的一端设置有用于绞取绳索的绞取牵引装置(3)；所述支撑外壳(1)包括呈u形底部四角处固定连接有支撑腿的安装架(11)，所述安装架(11)内部一端的两侧沿着安装架(11)长度的方向均匀开设有若干个t形插槽(13)，所述安装架(11)的一端靠近中部的位置开设有通入口(12)；所述线体调节装置(2)包括固定安装装置(21)，所述固定安装装置(21)上套设有移动限位装置(22)，所述移动限位装置(22)的两侧设置有回复弹簧(23)，所述固定安装装置(21)包括两个滑动管(211)，两个所述滑动管(211)的两端固定连接有和t形插槽(13)相适配的t形卡块(212)，所述t形卡块(212)插接在t形插槽(13)的内部，所述移动限位装置(22)包括移动固定架(221)，所述移动固定架(221)的内部上下对称设置有按压装置(222)，所述按压装置(222)的一侧设置有限位弹簧(223)，所述移动固定架(221)包括中部限位板(2211)，所述中部限位板(2211)的上下两端开设有滑动槽(2212)，所述滑动管(211)的一端贯穿滑动槽(2212)并延伸出去，所述中部限位板(2211)靠近中部的位置开设有中卡位槽(2213)，所述按压装置(222)包括按压板(2221)，所述按压板(2221)的底部开设有呈弧形的放置槽，所述回复弹簧(23)的一端固定连接在远离放置槽的按压板(2221)上，所述回复弹簧(23)的另一端固定连接在中卡位槽(2213)的侧壁上；所述绞取牵引装置(3)包括绞取装置(31)，所述绞取装置(31)的底部设置有带动装置(32)，所述绞取装置(31)包括绞取辊(311)，所述绞取辊(311)的底部设置有呈u形的固定铰接架(312)，所述固定铰接架(312)和绞取辊(311)的两端铰接，所述固定铰接架(312)的一端螺钉连接有驱动装置(313)，所述驱动装置(313)的一侧设置有一组齿轮组(314)，所述齿轮组(314)分别固定连接在驱动装置(313)和绞取辊(311)的转轴上。2.根据权利要求1所述的基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置，其特征在于：所述安装架(11)的上侧靠近t形插槽(13)的位置开设有固定夹持槽(16)，所述固定夹持槽(16)的内部螺钉连接有卡位板。3.根据权利要求1所述的基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置，其特征在于：所述按压板(2221)的两侧开设有向内凹的弧面，所述按压板(2221)的两侧固定连接有限位滑块(2223)，所述中卡位槽(2213)的两侧上下对称开设有限位滑槽(2214)，所述限位滑块(2223)的一端插接在限位滑槽(2214)的内部。4.根据权利要求1所述的基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置，其特征在于：所述中卡位槽(2213)的上下两侧固定连接有上接柱(2215)，所述按压板(2221)的一侧固定连接有上插柱(2222)，所述上插柱(2222)插接在上接柱(2215)的内部，且设置在限位弹簧(223)的内部。5.根据权利要求1所述的基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置，其特征在于：所述中部限位板(2211)的两侧靠近中部的位置固定连接有弹簧接管(2216)，所述回复弹簧(23)套设在弹簧接管(2216)的内部，两个所述t形卡块(212)之间的侧壁上固定连接有插接在弹簧接管(2216)内部的弹簧插管(213)。6.根据权利要求1所述的基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置，其特征在于：所述滑
动管(211)上左右对称固定连接有挡位环(214)，所述挡位环(214)的一侧和中部限位板(2211)的一侧接触。7.根据权利要求1所述的基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置，其特征在于：所述安装架(11)上侧远离t形插槽(13)的一端左右对称开设有滑动卡槽(14)，所述固定铰接架(312)的一端卡接在滑动卡槽(14)的内部。8.根据权利要求1所述的基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置，其特征在于：所述固定铰接架(312)两端靠近外侧固定连接有侧限位块(316)，所述安装架(11)远离t形插槽(13)的一端左右对称开设有侧限位槽(15)，所述侧限位块(316)的一端插接在侧限位槽(15)的内部。9.根据权利要求1所述的基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置，其特征在于：所述带动装置(32)包括两个水平设置的固定板(321)，两个所述固定板(321)之间设置有螺纹柱(322)，所述固定板(321)的两端螺钉连接在安装架(11)的底部。10.根据权利要求9所述的基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置，其特征在于：所述固定铰接架(312)底部中间的位置固定连接有底部带动块(315)，所述螺纹柱(322)贯穿底部带动块(315)并延伸出去，所述螺纹柱(322)的一端固定连接有旋转盘(323)。
技术总结
本发明涉及笼绞机牵引技术领域，具体地说，涉及基于定位固定机构的笼绞机用牵引装置。其包括支撑外壳，支撑外壳的内部靠近一端的位置沿着支撑外壳长度的方向均匀设置有若干个线体调节装置，支撑外壳远离线体调节装置的一端设置有用于绞取绳索的绞取牵引装置；线体调节装置包括固定安装装置，固定安装装置上套设有移动限位装置，移动限位装置的两侧设置有回复弹簧，固定安装装置包括两个滑动管，两个滑动管的两端固定连接有和T形插槽相适配的T形卡块。本发明主要解决在线缆或钢丝绳在收卷时，无法对线缆或钢丝绳收卷的位置进行调节，使线缆或钢丝绳无法均匀的被收卷的问题。使线缆或钢丝绳无法均匀的被收卷的问题。使线缆或钢丝绳无法均匀的被收卷的问题。


技术研发人员：闵志良
受保护的技术使用者：天长市海纳电气有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/6/29