一种用于塑料板材的可快开拆卸式造粒装置的制作方法

1.本发明涉及塑料机械技术领域，具体涉及一种用于塑料板材的可快开拆卸式造粒装置。


背景技术：

2.在造粒挤出生产线中，无论是哪种材质制造的塑料粒子，热切机构对产品的质量都起着非常关键的作用，其作用是使挤出机挤出的熔融物顺畅的切成大小相同的颗粒。切粒的结构与挤出产品的要求相适应，对于整条生产线的工作效率与经济性，有着至关重要的作用。现今有些情况下往往需求造粒在生产过程中颗粒大小发生一些变化，以适应特殊的加工需求的异型材，往往传统的热切机构不具有这种能适应生产过程中发生变化的情况。在现在智能制造的大环境下，企业也同样追求高质量高要求高标准，传统的设计需要有符合时代背景的改进和创新，亟待设计一种便于适合各种材料的热切机构。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的用于塑料板材的可快开拆卸式造粒装置。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含合流芯组件、哈夫组件、切粒组件、移动组件和机架组件；所述的机架组件上滑动安装有移动组件，移动组件与切粒组件连接，切粒组件通过哈夫组件连接有合流芯组件；所述的合流芯组件包含合流芯、合流芯加热圈和多孔板，合流芯的外圈绕设有合流芯加热圈，合流芯的一端安装有多孔板；所述的哈夫组件包含上哈夫、下哈夫、铰链座和铰链轴，上哈夫与合流芯端部的多孔板配合，上哈夫与下哈夫的一侧通过螺丝安装有铰链轴，另一侧通过螺丝连接，铰链轴过盈配合在铰链座内；所述的切粒组件包含电机、刀杆座、刀杆、刀片、罩壳、模面和模面加热圈；所述的电机与刀杆座驱动连接，刀杆座的外周安装有刀杆，刀杆上通过螺丝安装有刀片，刀杆座和刀杆外部设置有罩壳，罩壳与电机固定，刀片的一侧设置有模面，模面与罩壳固定，模面上安装有模面加热圈；所述的移动组件包含固定板、丝杆、手轮、手柄和直线导轨；所述的电机的底部固定有固定板，固定板上旋接有两根丝杆，固定板的底部通过直线导轨与机架组件滑动连接，丝杆的一端安装有手轮，固定板的上端安装有手柄；所述的机架组件包含焊接方管、接料筒和接料无缝管；所述的焊接方管内安装有接料筒，接料筒的底部焊接有接料无缝管，接料筒位于切粒组件的下方。
5.进一步地，所述的多孔板上设置有台阶，多孔板与合流芯通过台阶定位。
6.进一步地，所述的上哈夫与铰链座、铰链座与下哈夫之间设置有间隙。
7.进一步地，所述的合流芯内部流道呈喇叭状，外周倒圆角，内表面抛光，粗糙度为0.8。
8.进一步地，所述刀片与模面形成斜角。
9.采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：
1、合流芯组件采取了喇叭状的内部设计，更好的使料通过流道，防止料在前端的挤压，避免糊料，提高了产品质量；2、哈夫组件更方便的能清理内部余料，打开方便，操作简单，提高了工作效率。
附图说明
10.图1是本发明的结构图；图2是本发明合流芯组件的结构图；图3是本发明哈夫组件的结构图；图4本发明切粒组件的结构图；图5本发明移动组件的结构图；图6本发明机架组件的结构图。
具体实施方式
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含合流芯组件1、哈夫组件2、切粒组件3、移动组件4和机架组件5；所述的机架组件5上滑动安装有移动组件4，移动组件4与切粒组件3连接，切粒组件3通过哈夫组件2连接有合流芯组件1。
13.参看如图2所示，所述的合流芯组件1包含合流芯11、合流芯加热圈12和多孔板13，合流芯11的外圈绕设有合流芯加热圈12，合流芯11的一端安装有多孔板13，多孔板13上设置有台阶，多孔板13与合流芯11通过台阶定位，物料在合流芯中被加热塑化、合流。
14.参看如图3所示，所述的哈夫组件2包含上哈夫21、下哈夫22、铰链座23和铰链轴24，上哈夫21与合流芯11端部的多孔板13配合，上哈夫21与下哈夫22的一侧通过螺丝安装有铰链轴24，另一侧通过螺丝连接，铰链轴24过盈配合在铰链座23内，上哈夫21与铰链座23、铰链座23与下哈夫22之间设置有间隙，安装可以更方便，拆卸也更方便。
15.参看如图4所示，所述的切粒组件3包含电机31、刀杆座32、刀杆33、刀片34、罩壳35、模面36和模面加热圈37；所述的电机31与刀杆座32驱动连接，刀杆座32的外周安装有刀杆33，刀杆33上通过螺丝安装有刀片34，刀杆座32和刀杆33外部设置有罩壳35，罩壳35与电机31固定，刀片34的一侧设置有模面36，模面36与罩壳35固定，模面36上安装有模面加热圈37，刀片34与模面36形成斜角，切出的粒子更均匀，提高产品质量。
16.参看如图5所示，所述的移动组件4包含固定板41、丝杆42、手轮43、手柄44和直线导轨45；所述的电机31的底部固定有固定板41，固定板41上旋接有两根丝杆42，固定板41的底部通过直线导轨45与机架组件5滑动连接，丝杆42的一端安装有手轮43，固定板41的上端安装有手柄44，手轮43转动手轮43，将切粒组件3沿直线导轨45在机架组件5上左右移动。
17.参看如图6所示，所述的机架组件5包含焊接方管51、接料筒52和接料无缝管53；所述的焊接方管51内安装有接料筒52，接料筒52的底部焊接有接料无缝管53，接料筒52位于切粒组件3的下方，一体式结构节约了使用空间。
18.所述的合流芯11内部流道呈喇叭状，外周倒圆角，内表面抛光，粗糙度为0.8。
19.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种用于塑料板材的可快开拆卸式造粒装置，其特征在于：它包含合流芯组件、哈夫组件、切粒组件、移动组件和机架组件；所述的机架组件上滑动安装有移动组件，移动组件与切粒组件连接，切粒组件通过哈夫组件连接有合流芯组件；所述的合流芯组件包含合流芯、合流芯加热圈和多孔板，合流芯的外圈绕设有合流芯加热圈，合流芯的一端安装有多孔板；所述的哈夫组件包含上哈夫、下哈夫、铰链座和铰链轴，上哈夫与合流芯端部的多孔板配合，上哈夫与下哈夫的一侧通过螺丝安装有铰链轴，另一侧通过螺丝连接，铰链轴过盈配合在铰链座内；所述的切粒组件包含电机、刀杆座、刀杆、刀片、罩壳、模面和模面加热圈；所述的电机与刀杆座驱动连接，刀杆座的外周安装有刀杆，刀杆上通过螺丝安装有刀片，刀杆座和刀杆外部设置有罩壳，罩壳与电机固定，刀片的一侧设置有模面，模面与罩壳固定，模面上安装有模面加热圈；所述的移动组件包含固定板、丝杆、手轮、手柄和直线导轨；所述的电机的底部固定有固定板，固定板上旋接有两根丝杆，固定板的底部通过直线导轨与机架组件滑动连接，丝杆的一端安装有手轮，固定板的上端安装有手柄；所述的机架组件包含焊接方管、接料筒和接料无缝管；所述的焊接方管内安装有接料筒，接料筒的底部焊接有接料无缝管，接料筒位于切粒组件的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料板材的可快开拆卸式造粒装置，其特征在于：所述的多孔板上设置有台阶，多孔板与合流芯通过台阶定位。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料板材的可快开拆卸式造粒装置，其特征在于：所述的上哈夫与铰链座、铰链座与下哈夫之间设置有间隙。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料板材的可快开拆卸式造粒装置，其特征在于：所述的合流芯内部流道呈喇叭状，外周倒圆角，内表面抛光，粗糙度为0.8。5.根据权利要求1所述的一种用于塑料板材的可快开拆卸式造粒装置，其特征在于：所述刀片与模面形成斜角。
技术总结
一种用于塑料板材的可快开拆卸式造粒装置，它涉及塑料机械技术领域；它包含合流芯组件、哈夫组件、切粒组件、移动组件和机架组件；所述的机架组件上滑动安装有移动组件，移动组件与切粒组件连接，切粒组件通过哈夫组件连接有合流芯组件。本发明产生的有益效果为：合流芯组件采取了喇叭状的内部设计，更好的使料通过流道，防止料在前端的挤压，避免糊料，提高了产品质量；哈夫组件更方便的能清理内部余料，打开方便，操作简单，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：何德方 季一凡
受保护的技术使用者：江苏贝尔机械有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/6/29