一种挤出模具用定型机构的制作方法

1.本发明涉及管材挤出模具技术领域，具体涉及一种挤出模具用定型机构。


背景技术：

2.pe管材也称为聚乙烯管，pe管卫生无毒、不结垢，更适合城市以及农村供水主干管和埋地管，安全、卫生、经济、施工方便，使用寿命长，具有较好的抗檽变性和柔韧性以及经济性，以逐步取代球墨铸铁，随着城市的发展以及地下管廊的建设，特别是对pe大口径、承压高、壁厚厚的管需求越来越多，这就对pe大口径管生产提出了很多更高要求。
3.目前pe大口径管在生产过程中，特别是1200mm以上pe管生产特别严重，普遍存在挤出过程中管材壁厚偏差控制难度大，物料熔垂现象严重等问题，导致在生产过程中为了得到合格的管，要把管材圆周最薄地方达到国家标准要求，这就造成圆周其余方位壁厚超过标准，造成成本上升，物料的浪费；由于管材圆周壁厚不均匀，对生产过程中后期管材冷却也造成很大问题，往往壁厚较薄的地方已经冷却，但是壁厚较厚的地方内壁还未完全冷却，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的挤出模具用定型机构。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含口模、保温隔热棉、加热器、芯棒、第一冷却器和第二冷却器；所述的口模的外圆周上开设有若干个凹槽，使口模分割成若干组，每一组上均安装有一个热电偶，凹槽内分别镶嵌有保温隔热棉，口模的外圈安装有被凹槽分隔成若干片的加热器，每片加热器分别与热电偶电路相连，加热器的外侧包裹有多层保温隔热棉，口模内中心设置有芯棒，且口模和芯棒分别通过螺丝固定在模体上，芯棒的内壁错位安装有第一冷却器和第二冷却器。
6.进一步地，所述的第一冷却器和第二冷却器内均安装有冷却盘管和加热丝，冷却盘管与外部模温机连接。
7.本发明的工作原理为：由于pe物料在挤出塑化成型过程中，温度和物流流速成正比，对应的每一块温度越高，那一个区域的物料流速也就越快，最终体现在管材上就是那一个区域壁厚较厚，根据这个原理，只要控制口模和芯棒每一个区的温度，就可以很好的控制物料的流动速度，从而控制管材壁厚，管材壁厚精度控制的好，就能提高后期管材冷却均匀均匀度和冷却速度，从而得到壁厚均匀的管材。
8.采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的一种挤出模具用定型机构，当pe树脂经过挤出机挤出进入模具定型时，在出口模和芯棒时就能很好的控制管材壁厚，降低熔垂现象，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
9.图1是本发明的结构图。
10.附图标记说明：口模1、保温隔热棉2、加热器3、芯棒4、第一冷却器5、第二冷却器6。
具体实施方式
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含口模1、保温隔热棉2、加热器3、芯棒4、第一冷却器5和第二冷却器6；所述的口模1的外圆周上开设有若干个凹槽，使口模1分割成若干组，每一组上均安装有一个热电偶，用于测量每一组的加热温度，凹槽内分别镶嵌有保温隔热棉2，防止每一组温度干涉，起到阻隔作用，口模1的外圈安装有被凹槽分隔成若干片的加热器3，每片加热器3分别与热电偶电路相连，每片单独温控，加热器3的外侧包裹有多层保温隔热棉，口模1内中心设置有芯棒4，芯棒主要用于管材内壁定型，且口模1和芯棒4分别通过螺丝固定在模体上，芯棒4的内壁错位安装有第一冷却器5和第二冷却器6，第一冷却器5和第二冷却器6在圆周上又分别被分割成若干组，冷却器主体材质为铸铝，在每一组冷却器内部分别安装冷却盘管和加热丝，用于芯棒内部加热和控制温度，冷却盘管与外部模温机连接，通过模温机控制每一组的温度。
13.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种挤出模具用定型机构，其特征在于：它包含口模、保温隔热棉、加热器、芯棒、第一冷却器和第二冷却器；所述的口模的外圆周上开设有若干个凹槽，使口模分割成若干组，每一组上均安装有一个热电偶，凹槽内分别镶嵌有保温隔热棉，口模的外圈安装有被凹槽分隔成若干片的加热器，每片加热器分别与热电偶电路相连，加热器的外侧包裹有多层保温隔热棉，口模内中心设置有芯棒，且口模和芯棒分别通过螺丝固定在模体上，芯棒的内壁错位安装有第一冷却器和第二冷却器。2.根据权利要求1所述的一种挤出模具用定型机构，其特征在于：所述的第一冷却器和第二冷却器内均安装有冷却盘管和加热丝，冷却盘管与外部模温机连接。
技术总结
一种挤出模具用定型机构，它涉及管材挤出模具技术领域；它包含口模、保温隔热棉、加热器、芯棒、第一冷却器和第二冷却器；口模的外圆周上开设有若干个凹槽，使口模分割成若干组，每一组上均安装有一个热电偶，凹槽内分别镶嵌有保温隔热棉，口模的外圈安装有被凹槽分隔成若干片的加热器，每片加热器分别与热电偶电路相连，加热器的外侧包裹有多层保温隔热棉，口模内中心设置有芯棒，且口模和芯棒分别通过螺丝固定在模体上，芯棒的内壁错位安装有第一冷却器和第二冷却器。本发明所述的一种挤出模具用定型机构，当PE树脂经过挤出机挤出进入模具定型时，在出口模和芯棒时就能很好的控制管材壁厚，降低熔垂现象，提高生产效率，降低生产成本。本。本。


技术研发人员：何德方 蒋伟
受保护的技术使用者：江苏贝尔机械有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/6/29