1.本发明涉及钢管扩径设备技术领域，特别是一种钢管冷弯装置。
背景技术：2.随着现代工业技术的迅猛发展，冷弯弯管机的出现，使中、小批量的型材零件加工得到了很好的解决。作为钢结构制造的重要工序型材加工而言，它对弯管机冷弯的精度要求非常高，弯管机冷弯对于现在乃至将来的制造精度来说，起到了至关重要的作用。但是现有的冷弯装置在对钢管进行折弯时，钢管两端由于受力不均匀容易发生倾斜，降低折弯精度。
技术实现要素：3.本发明的目的是提供一种钢管冷弯装置，以解决背景技术中提出的问题。
4.本发明的技术解决方案是：一种钢管冷弯装置，包括平台、固设在所述平台上的靠模、两个设在所述靠模相对面且与所述靠模配合用于折弯钢管的模头、用于推动所述模头靠近或远离所述靠模的液压缸、用于驱动所述液压缸靠近或远离的驱动机构，所述模头与所述靠模之间形成有折弯通道，还包括对称设在所述折弯通道两侧用于卡持钢管端部的端部套座、设在所述端部套座内的辅助限位机构、与所述端部套座铰接的平移座、用于推动所述平移座靠近或远离的距离调节机构，所述端部套座的截面宽度由所述端部套座的端口向所述端部套座的底板逐渐增大。
5.作为优选，所述辅助限位机构包括间隔设在所述端部套座内壁的支撑斜块以及设在所述支撑斜块面向所述底板一面的弧形凸块。
6.作为优选，所述支撑斜块上设有水平支撑面以及斜向引导面，所述水平支撑面与所述斜向引导面之间形成夹角a，其中30
°
<a<50
°
。
7.作为优选，所述弧形凸块设在所述斜向引导面远离所述端部套座内壁一端。
8.作为优选，多个所述水平支撑面的长度由所述底板向所述端口逐渐减小。
9.作为优选，所述距离调节机构包括由所述平台边缘向所述折弯通道开设的滑槽、设在所述平移座底部且与所述滑槽滑动连接的滑块、设在所述滑槽内且与所述滑块螺接的螺杆、与所述螺杆固接且延伸出所述滑槽的转动杆、设在所述平台内且与所述滑槽连通的环槽、固接在所述转动杆上且与所述环槽滑动连接的环板、设在所述转动杆端部的旋转块。
10.作为优选，所述滑槽的边缘设有刻度。
11.作为优选，还包括设在两个所述液压缸的活塞杆之间用于缓冲所述活塞杆受力的平衡机构，所述平衡机构包括连接所述活塞杆以及所述模头的加固块、固接在所述加固块上的缓冲座、设在所述缓冲座相对面的安装槽、设在所述安装槽内的弹簧、两端分别连接所述弹簧的联杆、设在所述联杆中部的伸缩杆。
12.作为优选，所述端部套座还包括两个可拆卸连接在所述底板上的弧形夹板。
13.作为优选，所述平移座对应所述底板的端部开设有凹槽。
14.本发明有益效果是：
15.与现有技术相比，本发明通过端部套座和辅助限位机构的配合使用，保证钢管两端受力均匀，使钢管的两端能够同步移动，避免了钢管折弯时向一侧倾斜，提高钢管折弯的精度。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为辅助限位机构示意图；
18.图3为平衡机构示意图；
具体实施方式
19.下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。
20.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
21.实施例，如图1
‑
3所示，一种钢管冷弯装置，包括平台1、固设在所述平台1上的靠模2、两个设在所述靠模2相对面且与所述靠模2配合用于折弯钢管的模头3、用于推动所述模头3靠近或远离所述靠模2的液压缸4、用于驱动所述液压缸4靠近或远离的驱动机构5，驱动机构5包括设在液压缸4底部的支撑块501、与所述支撑块501底部滑动连接的导槽502、与所述支撑块501螺接的丝杆503、用于驱动所述丝杆503旋转的双相电机504，所述模头3与所述靠模2之间形成有折弯通道6，还包括对称设在所述折弯通道6两侧用于卡持钢管端部的端部套座7、设在所述端部套座7内的辅助限位机构9、与所述端部套座7铰接的平移座8、用于推动所述平移座8靠近或远离的距离调节机构10，优选的，所述平移座8对应所述底板702的端部开设有凹槽801，为了提高对钢管端部夹持的稳定性，所述端部套座7的截面宽度由所述端部套座7的端口701向所述端部套座7的底板702逐渐增大，申请人发现钢管在折弯时，两端受力不均衡容易导致钢管向一侧倾斜，降低折弯精度，通过端部套座7和辅助限位机构9的配合使用，保证钢管两端受力均匀，使钢管的两端能够同步移动，避免了钢管折弯时向一侧倾斜，提高钢管折弯的精度。
22.进一步的，所述辅助限位机构9包括间隔设在所述端部套座7内壁的支撑斜块901以及设在所述支撑斜块901面向所述底板702一面的弧形凸块902。所述支撑斜块901上设有水平支撑面90101以及斜向引导面90102，所述水平支撑面90101与所述斜向引导面90102之间形成夹角a，其中30
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，水平支撑面90101用于支撑钢管端部，斜向引导面90102用于钢管在端部套座7内移动时进行导向。所述弧形凸块902设在所述斜向引导面90102远离所述端部套座7内壁一端。多个所述水平支撑面90101的长度由所述底板702向所述端口701逐渐减小。
23.进一步的，所述距离调节机构10包括由所述平台1边缘向所述折弯通道6开设的滑槽1001、设在所述平移座8底部且与所述滑槽1001滑动连接的滑块1002、设在所述滑槽1001内且与所述滑块1002螺接的螺杆1003、与所述螺杆1003固接且延伸出所述滑槽1001的转动杆1004、设在所述平台1内且与所述滑槽1001连通的环槽1005、固接在所述转动杆1004上且
与所述环槽1005滑动连接的环板1006、设在所述转动杆1004端部的旋转块1007。优选的，为了提高平移座8移动距离的精准度，进而实现对钢管两端的稳定夹持，所述滑槽1001的边缘设有刻度1008。
24.进一步的，还包括设在两个所述液压缸4的活塞杆401之间用于缓冲所述活塞杆401受力的平衡机构11，所述平衡机构11包括连接所述活塞杆401以及所述模头3的加固块1101、固接在所述加固块1101上的缓冲座1102、设在所述缓冲座1102相对面的安装槽1103、设在所述安装槽1103内的弹簧1104、两端分别连接所述弹簧1104的联杆1105、设在所述联杆1105中部的伸缩杆1106，优选的，伸缩杆1106一端固接在双相电机504上。
25.进一步的，所述端部套座7还包括两个可拆卸连接在所述底板702上的弧形夹板703，优选的，弧形夹板703底部可设置连接块，并通过螺栓进行调节限位，从而实现弧形夹板703间距的调节。
技术特征：1.一种钢管冷弯装置，包括平台(1)、固设在所述平台(1)上的靠模(2)、两个设在所述靠模(2)相对面且与所述靠模(2)配合用于折弯钢管的模头(3)、用于推动所述模头(3)靠近或远离所述靠模(2)的液压缸(4)、用于驱动所述液压缸(4)靠近或远离的驱动机构(5)，所述模头(3)与所述靠模(2)之间形成有折弯通道(6)，其特征在于：还包括对称设在所述折弯通道(6)两侧用于卡持钢管端部的端部套座(7)、设在所述端部套座(7)内的辅助限位机构(9)、与所述端部套座(7)铰接的平移座(8)、用于推动所述平移座(8)靠近或远离的距离调节机构(10)，所述端部套座(7)的截面宽度由所述端部套座(7)的端口(701)向所述端部套座(7)的底板(702)逐渐增大。2.根据权利要求1所述的一种钢管冷弯装置，其特征在于：所述辅助限位机构(9)包括间隔设在所述端部套座(7)内壁的支撑斜块(901)以及设在所述支撑斜块(901)面向所述底板(702)一面的弧形凸块(902)。3.根据权利要求2所述的一种钢管冷弯装置，其特征在于：所述支撑斜块(901)上设有水平支撑面(90101)以及斜向引导面(90102)，所述水平支撑面(90101)与所述斜向引导面(90102)之间形成夹角a，其中30
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。4.根据权利要求3所述的一种钢管冷弯装置，其特征在于：所述弧形凸块(902)设在所述斜向引导面(90102)远离所述端部套座(7)内壁一端。5.根据权利要求2所述的一种钢管冷弯装置，其特征在于：多个所述水平支撑面(90101)的长度由所述底板(702)向所述端口(701)逐渐减小。6.根据权利要求1所述的一种钢管冷弯装置，其特征在于：所述距离调节机构(10)包括由所述平台(1)边缘向所述折弯通道(6)开设的滑槽(1001)、设在所述平移座(8)底部且与所述滑槽(1001)滑动连接的滑块(1002)、设在所述滑槽(1001)内且与所述滑块(1002)螺接的螺杆(1003)、与所述螺杆(1003)固接且延伸出所述滑槽(1001)的转动杆(1004)、设在所述平台(1)内且与所述滑槽(1001)连通的环槽(1005)、固接在所述转动杆(1004)上且与所述环槽(1005)滑动连接的环板(1006)、设在所述转动杆(1004)端部的旋转块(1007)。7.根据权利要求6所述的一种钢管冷弯装置，其特征在于：所述滑槽(1001)的边缘设有刻度(1008)。8.根据权利要求1所述的一种钢管冷弯装置，其特征在于：还包括设在两个所述液压缸(4)的活塞杆(401)之间用于缓冲所述活塞杆(401)受力的平衡机构(11)，所述平衡机构(11)包括连接所述活塞杆(401)以及所述模头(3)的加固块(1101)、固接在所述加固块(1101)上的缓冲座(1102)、设在所述缓冲座(1102)相对面的安装槽(1103)、设在所述安装槽(1103)内的弹簧(1104)、两端分别连接所述弹簧(1104)的联杆(1105)、设在所述联杆(1105)中部的伸缩杆(1106)。9.根据权利要求1所述的一种钢管冷弯装置，其特征在于：所述端部套座(7)还包括两个可拆卸连接在所述底板(702)上的弧形夹板(703)。10.根据权利要求1所述的一种钢管冷弯装置，其特征在于：所述平移座(8)对应所述底板(702)的端部开设有凹槽(801)。
技术总结一种钢管冷弯装置，包括平台、固设在所述平台上的靠模、两个设在所述靠模相对面且与所述靠模配合用于折弯钢管的模头、用于推动所述模头靠近或远离所述靠模的液压缸、用于驱动所述液压缸靠近或远离的驱动机构，所述模头与所述靠模之间形成有折弯通道，还包括对称设在所述折弯通道两侧用于卡持钢管端部的端部套座、设在所述端部套座内的辅助限位机构、与所述端部套座铰接的平移座、用于推动所述平移座靠近或远离的距离调节机构，所述端部套座的截面宽度由所述端部套座的端口向所述端部套座的底板逐渐增大。本发明保证钢管两端受力均匀，使钢管的两端能够同步移动，避免了钢管折弯时向一侧倾斜，提高钢管折弯的精度。提高钢管折弯的精度。提高钢管折弯的精度。
技术研发人员：彭启威 施梦一 莫怡晖
受保护的技术使用者：湖州华特不锈钢管制造有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/6/29
