本实用新型涉及一种新的多盘式面团同步落盘机，属于食品加工设备技术领域。
背景技术：
在现有用于制作面点的装置中，因为面团柔软和粘连，行业无法实现同时装多个烤盘，限制了整线效率，同时，由于需要面团准确掉落至烤盘的凹槽位置，现有技术在追求装盘速度的同时，也常有不能准确落盘的情况发生，从而影响整体的装盘质量和效率。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过第一传感器和第二传感器分别对面团和烤盘是否到位进行检测，即可通过plc控制烤盘传送带的电机、面团传送带的电机的工作速度，控制烤盘和面团的输送速度，保证面团能够准确掉落至烤盘，同时，采用挡板对多道烤盘进行定位，挡杆对多道面团排齐定位，进而解决行业多道烤盘的高效同步装盘难题。
为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：
所述新的多盘式面团同步落盘机包括烤盘传送带、面团传送带、驱动装置、支架、第一传感器、第二传感器，所述烤盘传送带顶部安装有面团传送带，面团传送带上铰接有支架，支架上安装有搭设在面团传送带末端的档杆，且支架上连接有用于将档杆挡住面团和释放面团的驱动装置，所述档杆后侧的面团传送带两侧安装有用于检测是否有面团的第一传感器，烤盘传送带上安装有用于检测烤盘凹槽位置的第二传感器。
优选地，所述档杆可转动地安装于支架上，且支架上安装有用于驱动挡杆转动的驱动轮。
优选地，所述驱动装置包括电机、凸轮、轴承，所述电机安装于机架外侧，电机输出轴上连接有凸轮，且凸轮顶部的通过固定杆安装有与凸轮接触的轴承。
优选地，所述烤盘传送带上均匀安装有防止烤盘移动的挡板。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过第一传感器和第二传感器分别对面团和烤盘是否到位进行检测，即可通过plc控制烤盘传送带的电机、面团传送带的电机的工作速度，控制烤盘和面团的输送速度，保证面团能够准确掉落至烤盘，同时，采用挡板对多道烤盘进行定位，挡杆对多道面团排齐定位，进而解决行业多道烤盘的高效同步装盘难题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型局部放大示意图；
图3是本实用新型烤盘传送带侧面局部示意图；
图4是本实用新型驱动轮位置示意图。
图中标号为：1-烤盘传送带、2-面团传送带、3-驱动装置、4-机架、5-支架、6-档杆、7-烤盘、8-电机、9-凸轮、10-连杆、11-第一传感器、12-轴承、13-固定杆、14-第二传感器、15-挡板、16-驱动轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-4所示，所述新的多盘式面团同步落盘机包括烤盘传送带1、面团传送带2、驱动装置3、支架5、第一传感器11、第二传感器14，所述烤盘传送带1顶部安装有面团传送带2，面团传送带2上铰接有支架5，支架5上安装有搭设在面团传送带2末端的档杆6，支架5两侧铰接安装在机架4上，档杆6由于自重，带动支架5沿铰接位置下降并搭设在面团传送带2末端，且支架5上连接有用于将档杆6挡住面团和释放面团的驱动装置3，驱动装置3驱动支架5带动档杆6抬升，即可对到达档杆6后侧的面团进行释放，面团在面团传送带2的驱动下即可掉落至烤盘传送带1上的烤盘7上。
所述档杆6后侧的面团传送带2两侧安装有用于检测是否有面团的第一传感器11，烤盘传送带1上安装有用于检测烤盘7凹槽位置的第二传感器14，第一传感器11和第二传感器14均采用红外线传感器，第二传感器14通过检测烤盘7凹槽，相对的两个第二传感器14被烤盘7凹槽遮挡，前后两个凹槽之间有间距，两个第二传感器14的红外线即可完成对射，以此为原理检测凹槽，从而检测烤盘7是否到位。
所述驱动装置3包括电机8、凸轮9、轴承12，所述电机8安装于机架4外侧，电机8输出轴上连接有凸轮9，且凸轮9顶部的通过固定杆13安装有与凸轮9接触的轴承12，在本实施例中，支架5两内侧均对称安装有凸轮9和轴承12，且使得支架5两侧均受力后完成抬升和下降的操作，不与电机8连接的另一侧凸轮9通过转轴安装在支架5上，两凸轮9通过连杆10相连接，实现同步驱动，轴承12套接在固定杆13上，在与凸轮9接触的过程中，轴承12滚动，不会造成摩擦，完成驱动部位的使用寿命。
烤盘传送带1的电机、面团传送带2的电机、驱动装置3的电机、第一传感器11、第二传感器14均与plc连接，通过第一传感器11、第二传感器14检测烤盘7和面团的到位，plc控制驱动装置3的电机驱动支架5抬升释放面团落料，此过程通过第一传感器11、第二传感器14检测烤盘7和面团的到位，也控制烤盘传送带1的电机、面团传送带2的电机的工作速度，控制烤盘7和面团的输送速度。
所述档杆6可转动地安装于支架5上，且支架5上安装有用于驱动挡杆6转动的驱动轮16。支架5上设置水平的横杆，档杆沿轴向开设有与横杆相配合的通孔，档杆6套接在横杆上，档杆6可在横杆上转动，驱动轮16采用橡胶轮，橡胶轮由于本身采用橡胶材料制成，能够在接触过程中具备较大摩擦力，档杆6和面团传送带2均与橡胶轮接触，面团传送带2在驱动过程中由于摩擦力的原因对驱动轮16进行驱动，驱动轮16转动方向与面团传送带2的运行方向相反，橡胶轮在转动的过程中由于摩擦力对档杆6进行驱动，同时，使得档杆6的驱动方向与面团传送带2的传送方向相同。
面团传送带2上的面团传送至档杆6位置后，如图4所示，档杆6的驱动方向与面团传送带2的传送方向相同，传送至档杆6位置的面团在与档杆6的接触下，产生一个向后的推力，面团不会被挤进皮带和档杆的缝里。
所述烤盘传送带1上均匀安装有防止烤盘7移动的挡板15，两挡板15之间的间距对应烤盘7的宽度，如图1所示，两挡板15之间放置有两个烤盘7，两个烤盘7并排防止，两挡板15在烤盘传送带1高速行进的过程中防止烤盘7前后移动。
本实用新型的工作过程：烤盘传送带1、面团传送带2工作，将烤盘7和面团不断传送至尾部，当第二传感器14检测烤盘7到位时，第一传感器11检测面团到位，plc控制驱动装置3的电机驱动支架5抬升释放面团落料，面团掉落至烤盘7的凹槽内，在第一传感器11、第二传感器14检测烤盘7和面团的到位的过程中，plc控制烤盘传送带1的电机、面团传送带2的电机的工作速度，控制烤盘7和面团的输送速度。
本实用新型通过第一传感器和第二传感器分别对面团和烤盘是否到位进行检测，即可通过plc控制烤盘传送带的电机、面团传送带的电机的工作速度，控制烤盘和面团的输送速度，保证面团能够准确掉落至烤盘，同时，采用挡板对多道烤盘进行定位，挡杆对多道面团排齐定位，进而解决行业多道烤盘的高效同步装盘难题。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
1.一种新的多盘式面团同步落盘机，其特征在于：所述新的多盘式面团同步落盘机包括烤盘传送带、面团传送带、驱动装置、支架、第一传感器、第二传感器，所述烤盘传送带顶部安装有面团传送带，面团传送带上铰接有支架，支架上安装有搭设在面团传送带末端的档杆，且支架上连接有用于将档杆挡住面团和释放面团的驱动装置，所述档杆后侧的面团传送带两侧安装有用于检测是否有面团的第一传感器，烤盘传送带上安装有用于检测烤盘凹槽位置的第二传感器。
2.根据权利要求1所述的新的多盘式面团同步落盘机，其特征在于：所述驱动装置包括电机、凸轮、轴承，所述电机安装于机架外侧，电机输出轴上连接有凸轮，且凸轮顶部的通过固定杆安装有与凸轮接触的轴承。
3.根据权利要求1或2所述的新的多盘式面团同步落盘机，其特征在于：所述档杆可转动地安装于支架上，且支架上安装有用于驱动挡杆转动的驱动轮。
4.根据权利要求3所述的新的多盘式面团同步落盘机，其特征在于：所述烤盘传送带上均匀安装有防止烤盘移动的挡板。
技术总结