一种电动闭门器的滑槽结构以及闭门器的制作方法

1.本发明涉及闭门器技术领域，更具体地说，涉及一种电动闭门器的滑槽结构以及闭门器。


背景技术：

2.现代建筑中根据防火规范需要设置防火门，通常在防火门上设置有电动闭门器，电动闭门器受到联动控制器的控制，当有火警发生时，自动关闭防火门。现在设置在防火门上的电动闭门器主要有两种解决方式，一种是采用平行式安装滑槽在门框上，通过连杆连接滑槽主体与安装在门体上的液压主体，通过控制连杆在滑槽上的位置来实现开门定位。另一种是在门框上设置闭门器液压主体，通过摆臂与安装在门上的导轨来实现关门功能。
3.对于第一种方式，由于限位单元的受力更小，有利于保证闭门器的可靠性；但存在装配安装不便的问题。由于其滑槽多采用铝型材外壳，再通过设置两端的堵头固定在门框上，内部的主控pcba，限位单元、关门反馈单元部件以及其之间的电信号连接线等都需要从铝型材外壳的一端往里塞，安装非常不方便。对于第二种方式，限位单元的受力较大，不利于保证闭门器的可靠性。
4.因此，有必要提供一种装配安装简单方便且可靠性高的闭门器。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种装配安装简单方便且可靠性高的电动闭门器的滑槽结构以及闭门器。
6.一方面，根据本发明的实施例，本发明提出一种电动闭门器的滑槽结构，包括主控pcba、限位单元和关门反馈单元，所述限位单元和所述关门反馈单元都与所述主控pcba电连接，还包括滑槽板、壳体和滑块；
7.所述滑槽板下方设置有c型导轨，所述滑块可沿所述c型导轨滑动地设置在所述c型导轨上；
8.所述滑槽板一端设置有左螺钉固定凸台和右螺钉固定凸台，所述滑槽板上设置有左螺钉活动槽和右螺钉活动槽，所述限位单元的两端分别用固定螺钉连接在所述左螺钉固定凸台和右螺钉固定凸台上，所述固定螺钉分别位于所述左螺钉活动槽和右螺钉活动槽内；
9.所述滑槽板另一端可拆卸连接有所述关门反馈单元，所述滑槽板板上还设置有第一避空槽和第二避空槽，所述第一避空槽位于所述左螺钉活动槽和右螺钉活动槽之间，所述第二避空槽位于所述关门反馈单元下方；
10.所述壳体可拆卸连接在所述滑槽板上，所述壳体和所述滑槽板构成一个包容所述关门反馈单元、所述限位单元和所述主控pcba的空腔。
11.本发明的有益效果在于：
12.通过将主控pcba、限位单元和关门反馈单元可拆卸地设置在滑槽板上，然后用壳
体盖住，安装非常方便；避免了现有的铝型材外壳需要从两端塞入主控pcba、限位单元和关门反馈单元产生的安装麻烦；
13.通过设置左螺钉活动槽和右螺钉活动槽，使得螺钉可以在活动槽不同位置锁紧定位，有利于滑块在滑槽的不同位置开门定位，设置不同角度的开门状态；设置的第二避空槽利于调整关门反馈单元的位置，以调节到合适的关门状态；
14.通过设置滑槽板和滑块，工作时限位单元的受力较小，可靠性较高。
15.总之，采用了以上全新的设计巧妙的滑槽结构，各种技术特征相互配合协同工作，使得该滑槽结构具有装配安装简单方便且可靠性高的优点，且维修方便。
16.优选地，所述滑槽板两端分别设置有固定片，所述固定片上设置有安装孔，所述壳体两端分别设置有第二安装孔，当所述壳体安装在所述滑槽板上后，所述安装孔和所述第二安装孔同心。
17.优选地，所述关门反馈单元通过螺钉连接在所述第二避空槽上。
18.一般地，所述主控pcba可拆卸设置在所述壳体内。
19.一般地，所述主控pcba可拆卸设置在所述限位单元上。
20.另一方面，根据本发明的实施例，本发明还提出一种闭门器，包括所述滑槽结构、连杆和液压主体，所述连杆的一端与所述滑槽结构的所述滑块铰接，所述连杆的另一端与所述液压主体铰接。
21.一般地，所述液压主体上设置有安装孔，所述液压主体通过所述安装孔安装在门扇上，所述滑槽结构安装在门框或墙壁上。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
23.图1是本发明较佳实施例的闭门器的结构示意图；
24.图2是本发明较佳实施例的滑槽结构的爆炸结构示意图；
25.图3是本发明较佳实施例的滑槽板的示意图；
26.图4是本发明较佳实施例的滑槽板的截面示意图；
27.图5是本发明另一较佳实施例的滑槽结构的爆炸结构示意图；
28.图6是本发明另一较佳实施例的滑槽板的示意图。
29.上述附图中：1、液压主体；2、连杆；3、滑槽结构；31、壳体；32、滑槽板；33、关门反馈单元；34、限位单元；35、主控pcba；36、滑块；311、第二安装孔；321、滑槽底板；322、c型导轨；323、第二避空槽；324、左螺钉固定凸台；325、左螺钉活动槽；326、第一避空槽；327、右螺钉活动槽；328、右螺钉固定凸台；329、固定片；3291、第一安装孔。
具体实施方式
30.为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前
提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
31.实施例一，如图1所示，一种闭门器，包括滑槽结构3、连杆2和液压主体1，连杆2的一端与滑槽结构3的滑块铰接，连杆2的另一端与液压主体1铰接。液压主体1上设置有安装孔，液压主体1通过该安装孔安装在门扇上，滑槽结构3安装在门框或墙壁上。液压主体1属于现有的技术，本申请不对其进行进一步的阐述，下面着重介绍滑槽结构3。
32.如图2所示，一种电动闭门器的滑槽结构，该滑槽结构3包括主控pcba35、限位单元34和关门反馈单元33，限位单元34和关门反馈单元33都与主控pcba35电连接，限位单元34和关门反馈单元33分别通过对滑块36用于对门的开关位置进行定位。主控pcba35、限位单元34和关门反馈单元33均属于现有的技术，本申请不对其进行进一步的阐述，本申请着重介绍滑槽结构3的安装固定结构。
33.如图2，滑槽板32和壳体31扣合在一起，滑槽板32采用金属板材折弯而成，壳体31为开口朝下的长条形塑胶壳，其内部腔室长宽与滑槽板32长宽间隙配合，内部设有固定主控pcba35的螺钉柱(未示出)和固定滑槽板32的螺钉柱或卡扣(未示出)。关门反馈单元33和限位单元34可拆卸地固定在滑槽板32上，主控pcba35可拆卸地固定在壳体31内。
34.可以看出，该结构装配简单，限位单元34、关门检测单元33分别锁紧在滑槽板32上，接好线后再固定上壳体31，无需采用以前的安装方式从型材的端部往里塞入；而且成本低，金属板材折弯 塑胶壳体组合而成的滑槽主体，相比较现有技术采用铝合金拉伸制作，并进行机械加工固定孔位等，保证壳体强度的同时，物料成本更低；维护也方便，当内部器件出现故障时，拆卸维修等方便。
35.如图3，参考图2，滑槽板32下方设置有c型导轨322，c型导轨322与滑槽板32一体成型，由金属板材折弯而成，滑槽板32的截面结构如图4所示。滑块36可沿c型导轨322滑动地设置在c型导轨322上。滑槽板32一端设置有左螺钉固定凸台324和右螺钉固定凸台328，滑槽板32上设置有左螺钉活动槽325和右螺钉活动槽327，限位单元34的两端分别用固定螺钉连接在左螺钉固定凸台324和右螺钉固定凸台328上，左螺钉固定凸台324和右螺钉固定凸台328向上凸起，固定螺钉头高度小于凸台深度，不会与滑块的活动空间干涉。固定螺钉分别位于左螺钉活动槽325和右螺钉活动槽327内，锁紧螺钉可以在活动槽不同位置锁紧定位，有利于滑块在滑槽的不同位置开门定位，设置不同角度的开门状态。滑槽底板321两端设置有固定片329，固定片329上设置有第一安装孔3291，第一安装孔3291与壳体31上设置的第二安装孔311同轴，螺钉能同时将壳体31和滑槽板32一并锁紧固定在门框上，保证固定牢靠性。
36.可以看出，工作时限位单元的受力较小，该结构可靠性较高。同时，固定螺钉可以在活动槽不同位置锁紧定位，有利于滑块在滑槽的不同位置开门定位，设置不同角度的开门状态。
37.如图3，滑槽底板321上还设置有第一避空槽326和第二避空槽323，第一避空槽326位于左螺钉活动槽325和右螺钉活动槽327之间，第二避空槽323位于关门反馈单元33下方；设置的第二避空槽323利于调整关门反馈单元33的位置，以调节到合适的关门状态。限位单元34的限位块、开关以及关门反馈单元33的开关分别通过第一避空槽326和第二避空槽323伸入c型导轨内与活动的滑块36配合，实现限位及信号反馈。
38.实施例二，该实施例与实施例一的区别在于，如图5，主控pcba35安装在限位单元
34上，接线座固定在壳体31上，也可直接留出连接线至壳体31外部进行接线。这样，使得结构更为紧凑，拆装维修十分便利。
39.实施例三，该实施例与实施例一的区别在于，如图6，固定片329为一倒置的半边工字型结构，第一安装孔3291与壳体31上设置的第二安装孔311同轴，螺钉能同时将壳体31和滑槽板32一并锁紧固定在门框上，该结构具有连接牢固的优点。
40.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

技术特征：
1.一种电动闭门器的滑槽结构，包括主控pcba(35)、限位单元(34)和关门反馈单元(33)，所述限位单元(34)和所述关门反馈单元(33)都与所述主控pcba(35)电连接，其特征在于，还包括滑槽板(32)、壳体(31)和滑块(36)；所述滑槽板(32)下方设置有c型导轨(322)，所述滑块(36)可沿所述c型导轨(322)滑动地设置在所述c型导轨(322)上；所述滑槽板(32)一端设置有左螺钉固定凸台(324)和右螺钉固定凸台(328)，所述滑槽板(32)上设置有左螺钉活动槽(325)和右螺钉活动槽(327)，所述限位单元(34)的两端分别用固定螺钉连接在所述左螺钉固定凸台(324)和右螺钉固定凸台(328)上，所述固定螺钉分别位于所述左螺钉活动槽(325)和右螺钉活动槽(327)内；所述滑槽板(32)另一端可拆卸连接有所述关门反馈单元(33)，所述滑槽板(32)上还设置有第一避空槽(326)和第二避空槽(323)，所述第一避空槽(326)位于所述左螺钉活动槽(325)和右螺钉活动槽(327)之间，所述第二避空槽(323)位于所述关门反馈单元(33)下方；所述壳体(31)可拆卸连接在所述滑槽板(32)上，所述壳体(31)和所述滑槽板(32)构成一个包容所述关门反馈单元(33)、所述限位单元(34)和所述主控pcba(35)的空腔。2.根据权利要求1所述的电动闭门器的滑槽结构，其特征在于，所述滑槽板(32)两端分别设置有固定片(329)，所述固定片(329)上设置有第一安装孔(3291)，所述壳体(31)两端分别设置有第二安装孔(311)，当所述壳体(31)安装在所述滑槽板(32)上后，所述第一安装孔(3291)和所述第二安装孔(311)同心。3.根据权利要求1所述的电动闭门器的滑槽结构，其特征在于，所述关门反馈单元(33)通过螺钉连接在所述第二避空槽(323)上。4.根据权利要求1所述的电动闭门器的滑槽结构，其特征在于，所述主控pcba(35)可拆卸设置在所述壳体(31)内。5.根据权利要求1所述的电动闭门器的滑槽结构，其特征在于，所述主控pcba(35)可拆卸设置在所述限位单元(34)上。6.一种闭门器，包括权利要求1所述的滑槽结构(3)、连杆(2)和液压主体(1)，所述连杆(2)的一端与所述滑槽结构(3)的所述滑块铰接，所述连杆(2)的另一端与所述液压主体(1)铰接。7.根据权利要求6所述的一种闭门器，其特征在于，所述液压主体(1)上设置有安装孔，所述液压主体(1)通过安装孔安装在门扇上，所述滑槽结构(3)安装在门框或墙壁上。
技术总结
本发明涉及一种电动闭门器的滑槽结构，限位单元和关门反馈单元都与主控PCBA电连接；滑槽板下方设置有C型导轨，滑块可沿C型导轨滑动地设置在C型导轨上；滑槽板一端设置有左螺钉固定凸台和右螺钉固定凸台，滑槽板上设置有左螺钉活动槽和右螺钉活动槽，限位单元的两端分别用固定螺钉连接在左螺钉固定凸台和右螺钉固定凸台上，固定螺钉分别位于左螺钉活动槽和右螺钉活动槽内；滑槽板另一端可拆卸连接有关门反馈单元，滑槽板板上还设置有第一避空槽和第二避空槽，第一避空槽位于左螺钉活动槽和右螺钉活动槽之间，第二避空槽位于关门反馈单元下方；壳体可拆卸连接在滑槽板上。本发明具有装配安装简单方便且可靠性高的优点。装配安装简单方便且可靠性高的优点。装配安装简单方便且可靠性高的优点。


技术研发人员：柴雪峰 吴添赐
受保护的技术使用者：深圳市泛海三江电子股份有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/6/29