本实用新型涉及印刷领域，具体涉及一种丝印网版烘干箱。
背景技术：
丝网印刷烘干机适用于对印刷、产品表面喷涂、电子原件、热固胶、热固油墨、喷绘、打印以及服装印刷、印染、食品等干燥。常见的网版烘干箱，同时或者分次陆续放入n块网版，进行烘干。无法与其他设备形成自动生产连线。并且烘干效率低下。
技术实现要素：
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种丝印网版烘干箱，解决现有的烘干箱效率低下的问题。
根据本申请实施例提供的技术方案，一种丝印网版烘干箱，包括通过支座安装在箱体上端的烘干风机、与烘干风机连接的进风腔体，所述箱体内部左侧通过加热腔体支架安装有加热腔体，所述加热腔体中安装有加热棒，所述加热腔体的下方设有回流槽，所述加热腔体的右侧通过出风风刀支座安装有出风风刀，所述出风风刀和加热腔体的外侧各安装有一主传动主轴，所述主传动主轴通过主传动电机传动，所述主传动主轴上安装有主传动链轮，两个所述主传动链轮之间通过传动链条传动连接，所述箱体的前侧上端设有传感器安装面板，下端设有烘干封闭门，所述箱体的后侧下端安装有所述主传动电机和排风机，所述箱体的底部设有残液排放机构。
本实用新型中，所述进风腔体的一侧设有一斜面，所述斜面上设有若干个加热棒进线口。
本实用新型中，所述传感器安装面板上安装有压差表和热电偶。
本实用新型中，所述排风机的进风口处安装有调节排风机构，出风口处安装有排风过滤机构。
本实用新型中，所述残液排放机构包括设置在箱体底部的排水口、排水口下方的排水腔和安装在排水腔上的排水管。
综上所述，本申请的有益效果：通过采用流水线式设计，既可单独使用，也可以和其他上下游设备组合使用形成自动流水线，并利用出风风刀吹出热风，快速有效的将网版表面水分或者溶剂进行吹干，大大提高了烘干效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型的内部结构立体图。
图5为a-a的放大结构示意图。
图中标号：烘干风机－1；传感器安装面板－2；烘干封闭门－3；进风腔体－4；加热腔体－5；加热棒-6；出风风刀－7；排风机－8；调节排风机构－9；排风过滤机构-10；主传动电机-11；残液排放机构－12；回流槽－13；主传动主轴－14；支座-15；加热棒进线口-16；加热腔体支架-17；出风风刀支座-18；主传动链轮-19；传动链条-20。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种丝印网版烘干箱，包括通过支座15安装在箱体上端的烘干风机1、与烘干风机1连接的进风腔体4，所述箱体内部左侧通过加热腔体支架17安装有加热腔体5，所述加热腔体5中安装有加热棒6，所述加热腔体5的下方设有回流槽13，所述加热腔体5的右侧通过出风风刀支座18安装有出风风刀7，所述出风风刀7和加热腔体5的外侧各安装有一主传动主轴14，所述主传动主轴14通过主传动电机11传动，所述主传动主轴14上安装有主传动链轮19，两个所述主传动链轮19之间通过传动链条20传动连接，所述箱体的前侧上端设有传感器安装面板2，下端设有烘干封闭门3，所述箱体的后侧下端安装有所述主传动电机11和排风机8，所述箱体的底部设有残液排放机构12。所述进风腔体4的一侧设有一斜面，所述斜面上设有若干个加热棒进线口16。所述传感器安装面板2上安装有压差表和热电偶。所述排风机8的进风口处安装有调节排风机构9，出风口处安装有排风过滤机构10。所述残液排放机构12包括设置在箱体底部的排水口、排水口下方的排水腔和安装在排水腔上的排水管。
实施例，烘干风机1将空气通过进风腔体4传送到箱体的内部通过加热棒6进行加热，加热后的空气经过出风风刀7均匀的吹到需要烘干的网版上，排风过滤机构10结合调节排风系统9能够保持箱体内风压平衡，避免热风窜出箱体以外，残液排放机构12结合回流槽13将出风风刀7吹下的液体进行回收暂存。本设备既可单独使用，也可以和其他上下游设备组合使用形成自动流水线，设备设置有进风出风风刀和排风系统，保持箱体中风量平衡，根据网版尺寸大小，本设备尺寸范围可以根据网版尺寸大小设定。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
1.一种丝印网版烘干箱，包括通过支座(15)安装在箱体上端的烘干风机(1)、与烘干风机(1)连接的进风腔体(4)，其特征是：所述箱体内部左侧通过加热腔体支架(17)安装有加热腔体(5)，所述加热腔体(5)中安装有加热棒(6)，所述加热腔体(5)的下方设有回流槽(13)，所述加热腔体(5)的右侧通过出风风刀支座(18)安装有出风风刀(7)，所述出风风刀(7)和加热腔体(5)的外侧各安装有一主传动主轴(14)，所述主传动主轴(14)通过主传动电机(11)传动，所述主传动主轴(14)上安装有主传动链轮(19)，两个所述主传动链轮(19)之间通过传动链条(20)传动连接，所述箱体的前侧上端设有传感器安装面板(2)，下端设有烘干封闭门(3)，所述箱体的后侧下端安装有所述主传动电机(11)和排风机(8)，所述箱体的底部设有残液排放机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种丝印网版烘干箱，其特征是：所述进风腔体(4)的一侧设有一斜面，所述斜面上设有若干个加热棒进线口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种丝印网版烘干箱，其特征是：所述传感器安装面板(2)上安装有压差表和热电偶。
4.根据权利要求1所述的一种丝印网版烘干箱，其特征是：所述排风机(8)的进风口处安装有调节排风机构(9)，出风口处安装有排风过滤机构(10)。
5.根据权利要求1所述的一种丝印网版烘干箱，其特征是：所述残液排放机构(12)包括设置在箱体底部的排水口、排水口下方的排水腔和安装在排水腔上的排水管。
技术总结