一种改善高cr掺杂浓度yag透明陶瓷材料透过率的方法
技术领域
1.本发明涉及一种改善高cr掺杂浓度yag透明陶瓷材料透过率的方法;具体是在高cr掺杂浓度yag透明陶瓷材料中增加原子半径大于y的离子浓度。
背景技术:
2.调q技术又叫q开关技术,是将一般输出的连续激光能量压缩到宽度极窄的脉冲中发射,从而使光源的峰值功率可提高几个数量级的一种技术。
3.现有的调q技术方案主要是采用nd:yag和cr:yag键合激光晶体(钕掺杂yag用于增益介质,铬掺杂yag用于q开关),这种方案存在着一致性差、寿命低、稳定性差、加工成本高等缺点,难以满足激光雷达技术的快速发展要求。
4.采用透明陶瓷制备的方法可以一体化烧结nd:yag和cr:yag透明陶瓷,所制备的陶瓷材料一致性好,产品的加工成本较低,加工周期明显缩短。但是当cr的浓度较高的时候,由于cr离子在yag晶格中的分凝系数只有0.18,cr离子会在晶界上析出,降低透明陶瓷的透过率。
技术实现要素:
5.本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的用于调q激光的复合结构激光陶瓷的制备方法。所述的陶瓷材料为nd:yag和cr:yag复合的透明陶瓷。
6.为解决以上技术问题,本发明所采取如下技术方案:公开了一种改善高cr掺杂浓度yag透明陶瓷材料透过率的方法,所述方法包括如下步骤:
7.s1、采用以gd2o3取代y2o3和/或sc2o3和/或ga2o3取代yag中al2o3的方法;所述高cr掺杂浓度yag透明陶瓷材料的化学组成式为:cr
x
:(y,gd)3‑
x
(al,sc,ga)2(al,ga)3o
12
);
8.s2、cr
x
:(y,gd)3‑
x
(al,sc,ga)2(al,ga)3o
12
陶瓷粉体制备方法包括固相合成、共沉淀、溶胶凝胶、燃烧合成;
9.s3、进行成型,经过脱模、冷等静压、素烧,真空烧结 热等静压烧结的方法得到cr
x
:(y,gd)3‑
x
(al,sc,ga)2(al,ga)3o
12
的透明陶瓷。
10.作为本发明实施方式的进一步改进,采用以gd2o3取代yag中y2o3,取代的量为0at%~100at%。
11.作为本发明实施方式的进一步改进,采用以sc2o3取代yag中al2o3,取代的量为0at%~40at%。
12.作为本发明实施方式的进一步改进,采用以ga2o3取代yag中al2o3,取代的量为0at%~100at%。
13.作为本发明实施方式的进一步改进,采用以sc2o3和ga2o3同时取代yag中al2o3,取代的量分别为0at%~40at%,0at%~100at%.即sc2o3 ga2o3的取代量为0at%~100at%。
14.针对这种情况,本发明提出了一种新型的改善高cr掺杂浓度yag透明陶瓷材料透
过率的方法,其重点在于,通过在高cr掺杂浓度yag透明陶瓷材料中增加原子半径大于y的离子浓度增大晶格常数,实现增加cr的分凝系数,改善透明陶瓷透过率。
具体实施方式
15.下面结合实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干调整和改进。这些都属于本发明的保护范围。
16.实施例1
17.本实施例提供一种改善高cr掺杂浓度yag透明陶瓷材料透过率的方法,其具体包括如下步骤:
18.1、采用以gd2o3取代y2o3(材料的化学组成式为:cr
0.18
:(y
0.5
gd
0.5
)
2.82
al2al3o
12
)的方法;取代的量为50at%.
19.2、采用溶胶凝胶方法制备cr
0.18
:(y,gd)
2.82
(al,sc,ga)2(al,ga)3o
12
陶瓷粉体;
20.3、进行成型,经过脱模、冷等静压、素烧,真空烧结 热等静压烧结的方法得到cr
0.18
:(y,gd)
2.82
(al,sc,ga)2(al,ga)3o
12
的透明陶瓷。
21.实施例2
22.本实施例提供一种调q激光的复合结构激光陶瓷的制备方法,其具体包括如下步骤:
23.1、采用以ga2o3取代al2o3(材料的化学组成式为:cr
0.18
:y
2.82
al
2。5
ga
2.5
o
12
)的方法;取代的量为50at%.
24.2、采用溶胶凝胶方法制备cr
0.18
:y
2.82
al
2。5
ga
2.5
o
12
陶瓷粉体;
25.3、进行成型,经过脱模、冷等静压、素烧,真空烧结 热等静压烧结的方法得到cr
0.18
:y
2.82
al
2。5
ga
2.5
o
12
的透明陶瓷。
26.以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
技术特征:
1.一种改善高cr掺杂浓度yag透明陶瓷材料透过率的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:s1、采用以gd2o3取代y2o3和/或sc2o3和/或ga2o3取代yag中al2o3的方法,所述高cr掺杂浓度yag透明陶瓷材料的化学组成式为:cr
x
:(y,gd)3‑
x
(al,sc,ga)2(al,ga)3o
12
);s2、cr
x
:(y,gd)3‑
x
(al,sc,ga)2(al,ga)3o
12
陶瓷粉体制备方法包括固相合成、共沉淀、溶胶凝胶、燃烧合成;s3、进行成型,经过脱模、冷等静压、素烧,真空烧结 热等静压烧结的方法得到cr
x
:(y,gd)3‑
x
(al,sc,ga)2(al,ga)3o
12
的透明陶瓷。2.根据权利要求1所述的改善高cr掺杂浓度yag透明陶瓷材料透过率的方法,其特征在于,采用以gd2o3取代yag中y2o3,取代的量为0at%~100at%。3.根据权利要求1所述的改善高cr掺杂浓度yag透明陶瓷材料透过率的方法,其特征在于,采用以sc2o3取代yag中al2o3,取代的量为0at%~40at%。4.根据权利要求1所述的改善高cr掺杂浓度yag透明陶瓷材料透过率的方法,其特征在于,采用以ga2o3取代yag中al2o3,取代的量为0at%~100at%。5.根据权利要求1所述的改善高cr掺杂浓度yag透明陶瓷材料透过率的方法,其特征在于,采用以sc2o3和ga2o3同时取代yag中al2o3,取代的量分别为0at%~40at%,0at%~100at%.即sc2o3 ga2o3的取代量为0at%~100at%。
技术总结
本发明公开了一种改善高Cr掺杂浓度YAG透明陶瓷材料透过率的方法,通过在高Cr掺杂浓度YAG透明陶瓷材料中增加原子半径大于Y的离子浓度增大晶格常数,实现增加Cr的分凝系数,改善高Cr掺杂浓度YAG透明陶瓷透过率。善高Cr掺杂浓度YAG透明陶瓷透过率。
技术研发人员:冯涛
受保护的技术使用者:苏州璋驰光电科技有限公司
技术研发日:2021.03.18
技术公布日:2021/6/29
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-13068.html