一种基于泡管稳态反馈控制的吹膜机的制作方法

1.本发明属于膜加工领域，尤其是涉及一种基于泡管稳态反馈控制的吹膜机。


背景技术：

2.吹塑是塑料加工过程中一种常用的加工方法，像常用的背心袋、农膜等，都是吹塑薄膜的产物，吹塑工艺看似简单，却暗藏玄机，在吹膜机吹膜过程中，由于冷却风环风压和风量太小，以及泡管与人字夹板的摩擦力太大，容易导致在生产过程中发生泡管摆动的现象，从而影响产出膜的质量，因此，亟待设计一种能够防止泡管摆动的吹膜机。


技术实现要素：

3.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够防止泡管摆动的吹膜机。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于泡管稳态反馈控制的吹膜机，包括第一固定板，所述第一固定板中矩阵设置有四个起支撑作用的支撑腿，四个所述支撑腿与所述第一固定板固定连接，四个所述支撑腿向下延伸贯穿所述第一固定板，四个所述支撑腿的上端面固定连接有第三固定板，每两个相邻的所述支撑腿的相对侧面之间固定连接有第二固定板，所述第一固定板中设置有起冷却作用的冷却装置，四个所述第二固定板之间设置有起检测作用的检测装置，所述第三固定板中设置有起出料作用的出料装置，前侧所述第二固定板上设置有对所述出料装置以及所述冷却装置进行调节的调节装置。
5.优选的，所述冷却装置包括固定连接在所述第一固定板中的冷却风环，所述冷却风环中开设有上下开口的通孔，所述冷却风环中开设有环形的风腔，所述风腔上侧与所述通孔连通，所述通孔中固定连接有口模，所述风腔下侧壁沿圆周方向均匀固定连接有四个气管，所述气管向下延伸贯穿所述冷却风环，所述气管与外部风源连接，所述风腔下侧壁沿圆周方向均匀固定连接有四个固定杆，每个所述固定杆中开设有开口向上的第一滑槽，所述第一滑槽中滑动连接有滑动杆，每个所述滑动杆下侧面与对应的所述第一滑槽的下侧壁之间连接有第一弹簧，四个所述滑动杆上端面固定连接有升降套筒，所述升降套筒向上延伸出所述冷却风环，所述升降套筒能够将所述风腔与所述通孔之间封闭。
6.优选的，所述检测装置包括开设在所述第二固定板中的第二滑槽，每个所述第二滑槽中滑动连接有滑动块，每个所述滑动块的靠近所述第一固定板竖直中心线的一侧面与对应的所述第二滑槽靠近所述第一固定板竖直中心线的一侧壁之间连接有第二弹簧，每个所述第二滑槽上侧壁固定连接有感应板，所述感应板能够向所述调节装置与外部气源发送电信号，所述滑动块与所述感应板发生的相对位移越大，所述感应板发送的电信号越强，每个所述滑动块靠近所述第一固定板竖直中心线的一侧面固定连接有拉绳，每个所述拉绳向靠近所述第一固定板竖直中心线的方向延伸出所述第二固定板，四个所述拉绳靠近所述第一固定板竖直中心线的一端固定连接有检测环。
7.优选的，所述出料装置包括固定连接在所述第三固定板上侧面的两个前后对称的
第一固定块，两个所述第一固定块相对侧面之间转动连接有第一滚轴，所述第三固定板上侧面左右对称设置有两组辊筒组，每组辊筒组包括前后对称固定连接在所述第一固定板上侧面的两个第二固定块，两个所述第二固定块相对侧面之间转动连接有第二滚轴，所述第二滚轴上固定套设有滚筒，所述辊筒组位于所述第一滚轴的右侧，所述第三固定板中开设有上下开口的出料口，所述出料口位于两个辊筒组之间。
8.优选的，所述出料装置还包括左右对称设置在所述第三固定板下侧面的两组夹板组，所述出料口位于两个所述夹板组之间，所述夹板组包括前后对称固定连接在所述第三固定板下侧面的第三固定块，两个所述第三固定块相对侧面之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定套设有夹板。
9.优选的，所述调节装置包括固定连接在前侧所述第二固定板上的安装板，所述安装板前侧面固定连接有电机，所述电机与所述感应板电联，所述电机上侧输出端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块后侧面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆后端固定连接有调节板，所述调节板中左右对称开设有前后开口的两个第三滑槽，每个所述夹板前侧面固定连接有滑动销，每个所述滑动销在同侧的所述第三滑槽中滑动连接，每个所述滑动销前端固定连接有限位板，所述限位板位于所述调节板的前侧，所述电机下侧输出端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块后侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆后端与所述升降套筒固定连接。
10.工作原理：使用时，所述口模出膜口处排出塑料膜，同时外部风源通过所述气管进入到所述风腔中，之后冷却风通过所述通孔向外排出，使得泡管冷却，之后泡管贯穿所述出料口进入到两个所述滚筒之间，之后经过所述滚筒与所述第一滚轴的导向进行收集，当所述泡管发生摆动时，所述泡管带动所述检测环进行摆动，所述检测环通过所述拉绳带动所述滑动块进行移动，当泡管摆动越大时，所述滑动块与所述感应板发生的相对位移越大，使得所述感应板发送的电信号越强，所述感应板向所述电机发出启动信号，所述电机输出端带动所述第二丝杠与所述第一丝杠转动，所述第二丝杠带动所述第二螺纹块向上移动，所述第二螺纹块带动所述升降套筒向上移动，所述升降套筒带动所述滑动杆在所述第一滑槽中向上滑动，同时所述滑动杆拉伸所述第一弹簧，由于所述升降套筒向上移动，使得所述风腔与所述通孔之间的阻挡更小，使得出风量更大，同时外部气源增大风力，使得冷却效果更好，同时所述第一丝杠带动所述第一螺纹块向上移动，所述第一螺纹块通过所述第一连接杆带动所述调节板向上移动，所述调节板带动所述滑动销向上移动，所述滑动销在所述调节板中滑动，所述滑动销带动所述夹板移动，使得两个所述夹板之间的夹角更大，减少夹板与泡管之间的摩擦力，从而减缓泡管摆动的现象。
11.综上所述，本发明具有以下优点：
12.通过所述检测环与所述滑动块的设置，使得当泡管摆动越大时，所述滑动块与所述感应板发生的相对位移越大，使得所述感应板发送的电信号越强，从而使得所述调节装置根据泡管摆动的幅度进行相应的调节，同时外部气源增大风量。
13.通过所述调节板和所述第二连接杆的设置，使得当所述感应板向所述电机发出启动信号后，使得所述电机启动，所述电机通过所述第一丝杠和所述第二螺纹块带动所述调节板与所述第二连接杆向上移动，从而带动所述升降套筒与所述调节板向上移动，达到增
大风量以及增大夹板夹角的目的，使得泡管停止摆动，提高产品质量。
附图说明
14.图1为本发明结构实施例图；
15.图2为本发明俯视图；
16.图3为图2中a
‑
a处的剖视图；
17.图4为图3中b处的局部放大图；
18.图5为图3中c处的局部放大图；
19.图6为本发明右侧视图；
20.图7为图6中d
‑
d处的剖视图。
21.图中，第一固定板101；支撑腿102；第二固定板103；第三固定板104；冷却装置200；冷却风环201；气管202；升降套筒203；风腔204；口模205；固定杆206；第一滑槽207；第一弹簧208；滑动杆209；检测装置300；检测环301；拉绳302；第二滑槽303；滑动块304；感应板305；第二弹簧306；出料装置400；第二固定块401；滚筒402；第一固定块403；第一滚轴404；第二滚轴405；第三固定块406；夹板 407；出料口408；调节装置500；安装板501；电机502；第二丝杠 503；第一丝杠504；第一螺纹块505；第一连接杆506；调节板507；第二螺纹块508；第二连接杆509；第三滑槽510；限位板511；滑动销512。
具体实施方式
22.下面将结合附图1至图7对本发明进行详细说明，对本发明的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
23.对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
24.如图1所示，一种基于泡管稳态反馈控制的吹膜机，包括第一固定板101，第一固定板101中矩阵设置有四个起支撑作用的支撑腿102，四个支撑腿102与第一固定板101固定连接，四个支撑腿 102向下延伸贯穿第一固定板101，四个支撑腿102的上端面固定连接有第三固定板104，每两个相邻的支撑腿102的相对侧面之间固定连接有第二固定板103，第一固定板101中设置有起冷却作用的冷却装置200，四个第二固定板103之间设置有起检测作用的检测装置300，第三固定板104中设置有起出料作用的出料装置400，前侧第二固定板103上设置有对出料装置400以及冷却装置200进行调节的调节装置500。
25.结合图1、图3和图5所示，冷却装置200包括固定连接在第一固定板101中的冷却风环201，冷却风环201中开设有上下开口的通孔，冷却风环201中开设有环形的风腔204，风腔204上侧与通孔连通，通孔中固定连接有口模205，口模205为现有技术，不再赘述，风腔204下侧壁沿圆周方向均匀固定连接有四个气管202，气管202向下延伸贯穿冷却风环201，气管202与外部风源连接，风腔204下侧壁沿圆周方向均匀固定连接有四个固定杆206，每个固定杆206中开设有开口向上的第一滑槽207，第一滑槽207中滑动连接有滑动杆209，每个滑动
杆209下侧面与对应的第一滑槽207 的下侧壁之间连接有第一弹簧208，四个滑动杆209上端面固定连接有升降套筒203，升降套筒203向上延伸出冷却风环201，升降套筒203能够将风腔204与通孔之间封闭。
26.结合图1、图3和图4所示，检测装置300包括开设在第二固定板103中的第二滑槽303，每个第二滑槽303中滑动连接有滑动块304，每个滑动块304的靠近第一固定板101竖直中心线的一侧面与对应的第二滑槽303靠近第一固定板101竖直中心线的一侧壁之间连接有第二弹簧306，每个第二滑槽303上侧壁固定连接有感应板305，感应板305能够向调节装置500与外部气源发送电信号，滑动块304与感应板305发生的相对位移越大，感应板305发送的电信号越强，每个滑动块304靠近第一固定板101竖直中心线的一侧面固定连接有拉绳302，每个拉绳302向靠近第一固定板101竖直中心线的方向延伸出第二固定板103，四个拉绳302靠近第一固定板101竖直中心线的一端固定连接有检测环301；通过检测环301 与滑动块304的设置，使得当泡管摆动越大时，滑动块304与感应板305发生的相对位移越大，使得感应板305发送的电信号越强，从而使得调节装置500根据泡管摆动的幅度进行相应的调节，同时外部气源增大风量。
27.结合图1、图2和图3所示，出料装置400包括固定连接在第三固定板104上侧面的两个前后对称的第一固定块403，两个第一固定块403相对侧面之间转动连接有第一滚轴404，第三固定板104 上侧面左右对称设置有两组辊筒组，每组辊筒组包括前后对称固定连接在第一固定板101上侧面的两个第二固定块401，两个第二固定块401相对侧面之间转动连接有第二滚轴405，第二滚轴405上固定套设有滚筒402，辊筒组位于第一滚轴404的右侧，第三固定板104中开设有上下开口的出料口408，出料口408位于两个辊筒组之间。
28.结合图1、图2、图3和图6所示，出料装置400还包括左右对称设置在第三固定板104下侧面的两组夹板组，出料口408位于两个夹板组之间，夹板组包括前后对称固定连接在第三固定板104 下侧面的第三固定块406，两个第三固定块406相对侧面之间转动连接有旋转轴，旋转轴上固定套设有夹板407。
29.结合图1、图2、图3、图6和图7所示，调节装置500包括固定连接在前侧第二固定板103上的安装板501，安装板501前侧面固定连接有电机502，电机502与感应板305电联，电机502上侧输出端固定连接有第一丝杠504，第一丝杠504上螺纹连接有第一螺纹块505，第一螺纹块505后侧面固定连接有第一连接杆506，第一连接杆506后端固定连接有调节板507，调节板507中左右对称开设有前后开口的两个第三滑槽510，每个夹板407前侧面固定连接有滑动销512，每个滑动销512在同侧的第三滑槽510中滑动连接，每个滑动销512前端固定连接有限位板511，限位板511位于调节板507的前侧，电机502下侧输出端固定连接有第二丝杠 503，第二丝杠503上螺纹连接有第二螺纹块508，第二螺纹块508 后侧固定连接有第二连接杆509，第二连接杆509后端与升降套筒 203固定连接；通过调节板507和第二连接杆509的设置，使得当感应板305向电机502发出启动信号后，使得电机502启动，电机 502通过第一丝杠504和第二螺纹块508带动调节板507与第二连接杆509向上移动，从而带动升降套筒203与调节板507向上移动，达到增大风量以及增大夹板夹角的目的，使得泡管停止摆动，提高产品质量。
30.工作原理：使用时，口模205出膜口处排出塑料膜，同时外部风源通过气管202进入到风腔204中，之后冷却风通过通孔向外排出，使得泡管冷却，之后泡管贯穿出料口408进入
到两个滚筒402 之间，之后经过滚筒402与第一滚轴404的导向进行收集，当泡管发生摆动时，泡管带动检测环301进行摆动，检测环301通过拉绳 302带动滑动块304进行移动，当泡管摆动越大时，滑动块304与感应板305发生的相对位移越大，使得感应板305发送的电信号越强，感应板305向电机502发出启动信号，电机502输出端带动第二丝杠503与第一丝杠504转动，第二丝杠503带动第二螺纹块508 向上移动，第二螺纹块508带动升降套筒203向上移动，升降套筒 203带动滑动杆209在第一滑槽207中向上滑动，同时滑动杆209 拉伸第一弹簧208，由于升降套筒203向上移动，使得风腔204与通孔之间的阻挡更小，使得出风量更大，同时外部气源增大风力，使得冷却效果更好，同时第一丝杠504带动第一螺纹块505向上移动，第一螺纹块505通过第一连接杆506带动调节板507向上移动，调节板507带动滑动销512向上移动，滑动销512在调节板507中滑动，滑动销512带动夹板407移动，使得两个夹板407之间的夹角更大，减少夹板与泡管之间的摩擦力，从而减缓泡管摆动的现象。
31.显然，上述实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。上述实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。基于上述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，也即凡在本申请的精神和原理之内所作的所有修改、等同替换和改进等，均落在本发明要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种基于泡管稳态反馈控制的吹膜机，包括第一固定板(101)，所述第一固定板(101)中矩阵设置有四个起支撑作用的支撑腿(102)，四个所述支撑腿(102)与所述第一固定板(101)固定连接，四个所述支撑腿(102)向下延伸贯穿所述第一固定板(101)，四个所述支撑腿(102)的上端面固定连接有第三固定板(104)，每两个相邻的所述支撑腿(102)的相对侧面之间固定连接有第二固定板(103)，其特征在于：所述第一固定板(101)中设置有起冷却作用的冷却装置(200)，四个所述第二固定板(103)之间设置有起检测作用的检测装置(300)，所述第三固定板(104)中设置有起出料作用的出料装置(400)，前侧所述第二固定板(103)上设置有对所述出料装置(400)以及所述冷却装置(200)进行调节的调节装置(500)。2.根据权利要求1所述的一种基于泡管稳态反馈控制的吹膜机，其特征在于：所述冷却装置(200)包括固定连接在所述第一固定板(101)中的冷却风环(201)，所述冷却风环(201)中开设有上下开口的通孔，所述冷却风环(201)中开设有环形的风腔(204)，所述风腔(204)上侧与所述通孔连通，所述通孔中固定连接有口模(205)，所述风腔(204)下侧壁沿圆周方向均匀固定连接有四个气管(202)，所述气管(202)向下延伸贯穿所述冷却风环(201)，所述气管(202)与外部风源连接，所述风腔(204)下侧壁沿圆周方向均匀固定连接有四个固定杆(206)，每个所述固定杆(206)中开设有开口向上的第一滑槽(207)，所述第一滑槽(207)中滑动连接有滑动杆(209)，每个所述滑动杆(209)下侧面与对应的所述第一滑槽(207)的下侧壁之间连接有第一弹簧(208)，四个所述滑动杆(209)上端面固定连接有升降套筒(203)，所述升降套筒(203)向上延伸出所述冷却风环(201)，所述升降套筒(203)能够将所述风腔(204)与所述通孔之间封闭。3.根据权利要求1所述的一种基于泡管稳态反馈控制的吹膜机，其特征在于：所述检测装置(300)包括开设在所述第二固定板(103)中的第二滑槽(303)，每个所述第二滑槽(303)中滑动连接有滑动块(304)，每个所述滑动块(304)的靠近所述第一固定板(101)竖直中心线的一侧面与对应的所述第二滑槽(303)靠近所述第一固定板(101)竖直中心线的一侧壁之间连接有第二弹簧(306)，每个所述第二滑槽(303)上侧壁固定连接有感应板(305)，所述感应板(305)能够向所述调节装置(500)与外部气源发送电信号，所述滑动块(304)与所述感应板(305)发生的相对位移越大，所述感应板(305)发送的电信号越强，每个所述滑动块(304)靠近所述第一固定板(101)竖直中心线的一侧面固定连接有拉绳(302)，每个所述拉绳(302)向靠近所述第一固定板(101)竖直中心线的方向延伸出所述第二固定板(103)，四个所述拉绳(302)靠近所述第一固定板(101)竖直中心线的一端固定连接有检测环(301)。4.根据权利要求1所述的一种基于泡管稳态反馈控制的吹膜机，其特征在于：所述出料装置(400)包括固定连接在所述第三固定板(104)上侧面的两个前后对称的第一固定块(403)，两个所述第一固定块(403)相对侧面之间转动连接有第一滚轴(404)，所述第三固定板(104)上侧面左右对称设置有两组辊筒组，每组辊筒组包括前后对称固定连接在所述第一固定板(101)上侧面的两个第二固定块(401)，两个所述第二固定块(401)相对侧面之间转动连接有第二滚轴(405)，所述第二滚轴(405)上固定套设有滚筒(402)，所述辊筒组位于所述第一滚轴(404)的右侧，所述第三固定板(104)中开设有上下开口的出料口(408)，所述出料口(408)位于两个辊筒组之间。5.根据权利要求4所述的一种基于泡管稳态反馈控制的吹膜机，其特征在于：所述出料装置(400)还包括左右对称设置在所述第三固定板(104)下侧面的两组夹板组，所述出料口
(408)位于两个所述夹板组之间，所述夹板组包括前后对称固定连接在所述第三固定板(104)下侧面的第三固定块(406)，两个所述第三固定块(406)相对侧面之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定套设有夹板(407)。6.根据权利要求1所述的一种基于泡管稳态反馈控制的吹膜机，其特征在于：所述调节装置(500)包括固定连接在前侧所述第二固定板(103)上的安装板(501)，所述安装板(501)前侧面固定连接有电机(502)，所述电机(502)与所述感应板(305)电联，所述电机(502)上侧输出端固定连接有第一丝杠(504)，所述第一丝杠(504)上螺纹连接有第一螺纹块(505)，所述第一螺纹块(505)后侧面固定连接有第一连接杆(506)，所述第一连接杆(506)后端固定连接有调节板(507)，所述调节板(507)中左右对称开设有前后开口的两个第三滑槽(510)，每个所述夹板(407)前侧面固定连接有滑动销(512)，每个所述滑动销(512)在同侧的所述第三滑槽(510)中滑动连接，每个所述滑动销(512)前端固定连接有限位板(511)，所述限位板(511)位于所述调节板(507)的前侧，所述电机(502)下侧输出端固定连接有第二丝杠(503)，所述第二丝杠(503)上螺纹连接有第二螺纹块(508)，所述第二螺纹块(508)后侧固定连接有第二连接杆(509)，所述第二连接杆(509)后端与所述升降套筒(203)固定连接。
技术总结
本发明属于膜加工领域，公开了一种基于泡管稳态反馈控制的吹膜机，包括第一固定板，所述第一固定板中矩阵设置有四个起支撑作用的支撑腿，四个所述支撑腿与所述第一固定板固定连接，四个所述支撑腿向下延伸贯穿所述第一固定板，四个所述支撑腿的上端面固定连接有第三固定板，通过所述检测环与所述滑动块的设置，使得当泡管摆动越大时，所述滑动块与所述感应板发生的相对位移越大，使得所述感应板发送的电信号越强，从而使得所述调节装置根据泡管摆动的幅度进行相应的调节，同时外部气源增大风量。量。量。


技术研发人员：陈彦利
受保护的技术使用者：湖南环安科技有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/6/29