一种空心桨叶打压装置及方法与流程

1.本发明涉及一种空心桨叶打压装置及方法,属于机械及环保技术领域。


背景技术：

2.桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机，它的显著优点包括：结构紧凑、传热效率高、自清理功能、控制简单、产生的粉尘和气味较小、辅助设施少等。因此它不仅用于市政污泥的干化处理，也被广泛应用于化工、冶炼、食品等领域。
3.目前设备的桨叶都是与桨叶轴组焊完成后进行耐压试验，桨叶轴上焊有数量众多的桨叶，焊道数百条，在打压过程中，往往是多处焊缝漏水(或漏气)，给现场生产带来无序和安全隐患，返工率高，焊道外观质量堪忧，焊接变形大，严重影响了制造质量和工作效率。
4.桨叶是桨叶干燥机的重要组成部分，是一种由不锈钢板材焊接而成的中空结构，里面通蒸汽或导热油与外部物料换热，因此需要承受一定的压力，因此在生产制造过程中，需要对其实施耐压试验。


技术实现要素：

5.为了弥补桨叶干燥机核心轴系的现有制造技术的不足,本发明提供一种空心桨叶打压装置及方法。
6.一种空心桨叶打压装置，如图1所示，密封垫片3通过螺母7连接活节螺栓5，活节螺栓5通过卡子2与桨叶10连接，密封垫片3及桨叶10成扇面，圆弧托板4与桨叶10连接，圆弧托板4和排气管1固定在支架12上，注水管6的一端连接打压泵11，注水管6的另一端连接圆弧托板上的进水孔，阀门8一端与排气管1连接，压力表管路接口9连接压力表。
7.一种空心桨叶打压方法，在固定的支撑结构上，被测试桨叶安于其上，完成打压实施过程，被打压桨叶竖立安装，进水管路及排气管路均位于底端，包括以下步骤：
8.步骤1、将连接进水管路、排气管路和压力
9.表管路的托架安装在支撑结构上，安装牢固；
10.步骤2、被打压桨叶放置在支撑结构圆弧托板上，密封垫与桨叶圆弧紧密贴合，紧固活节螺栓组件；
11.步骤3、水泵注水至排气口出水；
12.步骤4、关闭排气口阀门，进入打压操作流程。
13.本发明的优点是：消除多组桨叶和轴焊缝一同进行耐压试验的带来无序状态，增强了设备的制造质量，提高设备制造的工作效率，大幅度降低打压试验的安全隐患。
14.本发明装置简单，使用方便，凡空心桨叶内部热媒无论是蒸汽、水，还是导热油等均可适用，本发明将桨叶打压试验从无序变为有序，安全隐患降低，提前完成的桨叶耐压试验为后期轴系总耐压试验提供保证，凡空心桨叶内部热媒无论是蒸汽、水，还是导热油应用领域广泛，适用于环保、化工、冶炼、食品等领域。
附图说明
15.当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
16.图1为本发明的结构示意图。
17.图中：排气管1、卡子2、密封垫片3、圆弧托板4、活节螺栓5、注水管6、螺母7、阀门8、压力表管路接口9、桨叶10、打压泵11、支架12及进水口13。
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
19.显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。
20.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
21.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
22.实施例1：如图1所示，一种空心桨叶打压装置，密封垫片3通过螺母7连接活节螺栓5，活节螺栓5通过卡子2与桨叶10连接，密封垫片3及桨叶10成扇面，圆弧托板4与桨叶10连接，圆弧托板4和排气管1固定在支架12上，注水管6的一端连接打压泵11，注水管6的另一端连接圆弧托板上的进水口13，阀门8一端与排气管1连接，压力表管路接口9连接压力表。
23.圆弧托板4和排气管1固定在一个支架12上，桨叶10用4套或5套由活节螺栓5及螺母7组成的卡子2紧固，当打压泵工作时，清水经注水管6从进水口13注入桨叶内，随着桨叶液面升高，桨叶内的空气逐渐从排气管1排出，直至清水充满桨叶内部全部空间，清水从阀门8出口溢出时，表示桨叶内空气已被排尽，此时关闭阀门8，加压泵11开始按操作规程逐渐打压。打压试验过程结束后，拆除卡子2取下桨叶。
24.实施例2：如图1所示，一种空心桨叶打压装置，密封垫片3通过螺母7连接活节螺栓5，活节螺栓5通过卡子2与桨叶10连接，密封垫片3及桨叶10成扇面，圆弧托板4与桨叶10连接，圆弧托板4和排气管1固定在支架12上，注水管6的一端连接打压泵11，注水管6的另一端连接圆弧托板上的进水孔，阀门8一端与排气管1连接，压力表管路接口9连接压力表。
25.圆弧托板4和排气管1固定在一个支架12上，桨叶10用4套或5套由活节螺栓5及螺母7组成的卡子2紧固，清水从注水管6注入，桨叶内存气体从排气管1排出，直至清水注满并从阀门8溢出，关闭阀门8，加压泵11开始按操作规程逐渐打压。打压试验过程结束后，拆除卡子2取下桨叶。
26.活节螺栓与紧固用螺母承受拉应力，均要求选用高强度合金钢材质，密封垫片采用黑色耐油橡胶。
27.实施例3：如图1所示，一种空心桨叶打压装置，固定的支撑结构上，被测试桨叶安于其上，完成打压实施过程，被打压桨叶竖立安装，进水管路及排气管路均位于底端。
28.一种空心桨叶打压方法，首先将被打压桨叶安装在托架上，完成紧固工作并予以确认；进入打压操作流程，操作者须站在扇形板两侧；打压完成后，拆除五组卡子，卸下完成打压的桨叶，更换下一套待打压桨叶。
29.包括以下步骤：将连接进水管路、排气管路和压力表管路的托架安装在支撑结构上，安装牢固；被打压桨叶放置在支撑结构圆弧托板上，密封垫与桨叶圆弧紧密贴合，紧固活节螺栓组件；水泵注水至排气口出水；关闭排气口阀门，进入打压操作流程。
30.如上，本发明的外观、各组件结构及布置形式、材质以及类似的变形也全部包含在本发明的保护范围之内。
31.如上，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种空心桨叶打压装置，其特征在于密封垫片通过螺母连接活节螺栓，活节螺栓通过卡子与桨叶连接，密封垫片及桨叶成扇面，圆弧托板与桨叶连接，圆弧托板和排气管固定在支架上，注水管的一端连接打压泵，注水管的另一端连接圆弧托板上的进水口，阀门一端与排气管连接，压力表管路接口连接压力表。2.根据权利要求1所述的一种空心桨叶打压装置，其特征在于桨叶用套或套由活节螺栓及螺母组成的卡子紧固。3.一种空心桨叶打压方法，其特征在于在固定的支撑结构上，被测试桨叶安于其上，完成打压实施过程，被打压桨叶竖立安装，进水管路及排气管路均位于底端。4.根据权利要求3所述的一种空心桨叶打压方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1、将连接进水管路、排气管路和压力，表管路的托架安装在支撑结构上，安装牢固；步骤2、被打压桨叶放置在支撑结构圆弧托板上，密封垫与桨叶圆弧紧密贴合，紧固活节螺栓组件；步骤3、水泵注水至排气口出水；步骤4、关闭排气口阀门，进入打压操作流程。
技术总结
一种空心桨叶打压装置及方法,属于机械及环保技术领域。密封垫片通过螺母连接活节螺栓，活节螺栓通过卡子与桨叶连接，密封垫片及桨叶成扇面，圆弧托板与桨叶连接，圆弧托板和排气管固定在支架上，注水管的一端连接打压泵，注水管的另一端连接圆弧托板上的进水口，阀门一端与排气管连接，压力表管路接口连接压力表。本发明的优点是：消除多组桨叶和轴焊缝一同进行耐压试验的带来无序状态，增强了设备的制造质量，提高设备制造的工作效率，大幅度降低打压试验的安全隐患。降低打压试验的安全隐患。降低打压试验的安全隐患。


技术研发人员：刘勇 徐兴华 武志飞 齐复祥 刘雨辰 刘洪伟 李琳
受保护的技术使用者：北京京城环保股份有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/6/29