本实用新型涉及一种pe发泡汽车部件加工设备，尤其是涉及一种pe发泡的模具热发座结构。
背景技术：
目前，pe发泡汽车部件的通过放置在成型模具中的剪切坯料装配后；进入pe发泡装置中通过热处理进行剪切坯料与成型模具内开设的成型结构进行的热处理。而设置的热模结构往往针对结构较大的pe发泡汽车部件则采用2副模具发泡成型；再通过胶接、热接处理后成型，这样不仅制作成本高、产品形状不统一、连接处出现对接不牢固等情况。需采用大型模具一次成型；而大型的模具则出现无适合的发热设备以及较大的模具在使用中不方便的缺点。并且在更换模具时候一般的模具热发座结构其他的模具不匹配的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种pe发泡的模具热发座结构，解决pe发泡的模具热发座适合多种模具匹配使用的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种pe发泡的模具热发座结构，包括发热底座结构、设在发热底座结构外部的固定架座结构以及连接发热底座结构的热油管道输送结构，所述的发热底座结构包括发热底座体以及连接在发热底座体上的进油端口、出油端口，所述的固定架座结构包括端部连接座结构以及设在边部连接座结构，所述的热油管道输送结构包括分集油箱结构、连接分集油箱结构的进油管路、回油管路。
所述的发热底座体包括一组外接边、设在2个外接边之间的加热底腔体、加热底腔体的顶部设有加热凸起。
所述的端部连接座结构包括上部卡合块以及下部卡合块，上部卡合块与上部的外接边的上卡口之间设置上锁紧螺钉，下部卡合块与下部的外接边的下卡口之间设置下锁紧螺钉。
所述的边部连接座结构包括设在上部卡合块以及下部卡合块侧端的前固定框、后固定框，所述的前固定框、后固定框上面均布内置滑球体。
所述的分集油箱结构包括集油箱体、设在集油箱体上部的抽泵体、排泵体，所述的抽泵体与进油管路连接，所述的排泵体与回油管路连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的有益效果：该设备结构简单、使用灵活，热传导功能有效使用。机械的传导功能实施减少人工操作强度，提高了工作效率。并且使用安全；避免人工操作时的烫伤发生。并且能耗使用的较少、发泡成型率高的优点。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的构造示意图。
图2为本实用新型的另一种实施方式的构造示意图。
图3为本实用新型的使用状态构造示意图。
具体实施方式
申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1，如图1所示，一种pe发泡的模具热发座结构，包括发热底座结构、设在发热底座结构外部的固定架座结构以及连接发热底座结构的热油管道输送结构，所述的发热底座结构包括发热底座体1以及连接在发热底座体上的进油端口2、出油端口3，所述的固定架座结构包括端部连接座结构以及设在边部连接座结构，所述的热油管道输送结构包括分集油箱结构、连接分集油箱结构的进油管路4、回油管路5。
所述的发热底座体包括一组外接边6、设在2个外接边之间的加热底腔体7、加热底腔体7的顶部设有加热凸起8。
所述的端部连接座结构包括上部卡合块9以及下部卡合块10，上部卡合块与上部的外接边的上卡口11之间设置上锁紧螺钉12，下部卡合块与下部的外接边的下卡口13之间设置下锁紧螺钉14。
所述的边部连接座结构包括设在上部卡合块9以及下部卡合块10侧端的前固定框15、后固定框16，所述的前固定框15、后固定框16上面均布内置滑球体17。
所述的分集油箱结构包括集油箱体18、设在集油箱体上部的抽泵体19、排泵体20，所述的抽泵体19与进油管路4连接，所述的排泵体20与回油管路5连接。
如图2所示，在加热底腔体7的底部侧端还设置一组内练级座，用于支持加热底腔体7。
如图3所示，集油箱体18上下端连接主输送管道22。
本实用新型的有益效果：该设备结构简单、使用灵活，热传导功能有效使用。机械的传导功能实施减少人工操作强度，提高了工作效率。并且使用安全；避免人工操作时的烫伤发生。并且能耗使用的较少、发泡成型率高的优点。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种pe发泡的模具热发座结构，其特征在于：包括发热底座结构、设在发热底座结构外部的固定架座结构以及连接发热底座结构的热油管道输送结构，所述的发热底座结构包括发热底座体以及连接在发热底座体上的进油端口、出油端口，所述的固定架座结构包括端部连接座结构以及设在边部连接座结构，所述的热油管道输送结构包括分集油箱结构、连接分集油箱结构的进油管路、回油管路。
2.如权利要求1所述的pe发泡的模具热发座结构，其特征在于：所述的发热底座体包括一组外接边、设在2个外接边之间的加热底腔体、加热底腔体的顶部设有加热凸起。
3.如权利要求1或2所述的pe发泡的模具热发座结构，其特征在于：所述的端部连接座结构包括上部卡合块以及下部卡合块，上部卡合块与上部的外接边的上卡口之间设置上锁紧螺钉，下部卡合块与下部的外接边的下卡口之间设置下锁紧螺钉。
4.如权利要求1所述的pe发泡的模具热发座结构，其特征在于：所述的边部连接座结构包括设在上部卡合块以及下部卡合块侧端的前固定框、后固定框，所述的前固定框、后固定框上面均布内置滑球体。
5.如权利要求1所述的pe发泡的模具热发座结构，其特征在于：所述的分集油箱结构包括集油箱体、设在集油箱体上部的抽泵体、排泵体，所述的抽泵体与进油管路连接，所述的排泵体与回油管路连接。
技术总结