一种PE储罐的重塑生产装置的制作方法

专利2022-05-09  52


本实用新型涉及一种重塑生产装置,尤其涉及一种pe储罐的重塑生产装置。



背景技术:

pe储罐具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差,不耐压,耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点,其价格低于同规格的传统储罐,是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种极为优异的耐腐蚀储罐。

pe储罐在生产过程中的生产效率低,待模具冷却脱模后才能进行另一个pe储罐的生产,中间环节耗费的时间长,反复操作pe储罐模具的人工强度大,不利于推广使用,所以我们提出了一种pe储罐的重塑生产装置,用以解决上述提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种人工强度低,方便对pe储罐模具进行冷却,pe储罐生产效率高的一种pe储罐的重塑生产装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种pe储罐的重塑生产装置,包括底座和挤出机,所述挤出机上设有机头,所述挤出机的机头上密封连通有挤出管,所述底座的顶部转动安装有驱动轴,且驱动轴的顶部固定安装有安装盘,所述安装盘的顶部中心位置固定安装有安装柱,所述安装柱的两侧均固定安装有pe储罐模具,所述pe储罐模具的内部和挤出管可脱离密封相连通,所述驱动轴上传动连接有换位组件,所述底座的一侧固定安装有立板,所述立板的一侧固定安装有安装板,所述安装板的底部设有底部设置有开口的冷却桶,所述冷却桶上设置有冷却组件,所述冷却桶的一侧固定安装有连接板,且连接板的一侧和立板的一侧滑动连接,所述立板的一侧固定安装有气缸,所述气缸输出轴的顶部和连接板的底部固定安装。

为了提高pe储罐的重塑生产效率,所述换位组件包括固定安装在底座顶部的电动推杆,所述电动推杆输出轴的一端固定安装有齿条,所述齿条的底部和底座的顶部滑动连接,所述驱动轴的外侧固定套设有齿轮,所述齿轮和齿条相啮合。

为了方便对pe储罐模具进行塑料的浇注,所述pe储罐模具上设置有模体和模盖,且模体上设置有开口,模盖完全覆盖模体的开关,两个模盖的顶部均开设有浇注口,两个浇注口均和挤出管可脱离密封相连通。

为了方便对浇注完成的pe储罐模具进行冷却,所述冷却组件包括固定安装在冷却桶内部的盘管,且盘管和pe储罐模具的外侧可脱离贴合,所述冷却桶的一侧固定安装有冷却液箱,所述冷却液箱的顶部固定安装有抽泵,所述抽泵的输入端和冷却液箱的内部密封相连通,所述抽泵的输出端密封连通有t型管,且t型管的一端贯穿冷却桶的一侧并延伸至冷却桶的内部,所述t型管的一端和盘管的一端密封相连通。

为了提高齿条横移时的稳定性,所述底座的顶部固定安装有滑轨,齿条的底部固定安装有滑板,且滑板的底部开设有滑槽,滑轨的顶部延伸至滑槽的内部并和滑槽滑动连接,所述安装柱的两侧均固定安装有横柱,两个横柱相互远离的一端分别和两个pe储罐模具相互靠近的一侧固定安装。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型的挤出机的型号可以根据实际需求进行选择,两个pe储罐模具的角度差为一百八十度,当需要生产pe储罐时,将挤出机的挤出头上的挤出管插入左侧pe储罐模具的内部,向pe储罐模具内部进行浇注重塑,浇注完成后,拔出挤出管,按下电动推杆的开关,使齿条跟随电动推杆的输出轴进行横移,经由设置的齿条和齿轮的啮合关系,可以将齿条的横移转化为驱动轴和齿轮的转动,驱动轴会带动安装盘和安装柱进行转动,当电动推杆的输出轴伸出至最大距离时,安装盘和驱动轴刚好转动一百八十度,完成两个pe储罐模具的换位,继续生产pe出管的同时按下气缸的开关,气缸的输出轴会带动冷却桶下移,此时,右侧的pe储罐模具位于冷却桶的内部,盘管的内圈和pe储罐模具的外侧贴合,利用冷却液的循环对pe储罐模具进行冷却,较之传统的pe储罐的重塑生产装置,将浇注和冷却集成在一起,冷却和浇注同时进行,节省了pe储罐的重塑生产时间,大大提高了pe储罐的重塑生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种pe储罐的重塑生产装置的部分结构立体图;

图2是本实用新型所述一种pe储罐的重塑生产装置的主视结构示意图;

图3是本实用新型所述一种pe储罐的重塑生产装置的图2中a部分结构放大示意图。

图中:1-底座,2-挤出机,3-挤出管,4-电动推杆,5-齿条,6-驱动轴,7-齿轮,8-安装盘,9-安装柱,10-pe储罐模具,11-浇注口,12-立板,13-安装板,14-气缸,15-连接板,16-冷却桶,17-盘管,18-冷却液箱,19-抽泵,20-t型管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图3所示,本实用新型一种pe储罐的重塑生产装置,包括底座1和挤出机2,挤出机2上设有机头,挤出机2的机头上密封连通有挤出管3,底座1的顶部转动安装有驱动轴6,且驱动轴6的顶部固定安装有安装盘8,安装盘8的顶部中心位置固定安装有安装柱9,安装柱9的两侧均固定安装有pe储罐模具10,pe储罐模具10的内部和挤出管3可脱离密封相连通,为了方便对pe储罐模具10进行塑料的浇注,pe储罐模具上设置有模体和模盖,且模体上设置有开口,模盖完全覆盖模体的开关,两个模盖的顶部均开设有浇注口11,两个浇注口11均和挤出管3可脱离密封相连通,驱动轴6上传动连接有换位组件,为了提高pe储罐的重塑生产效率,换位组件包括固定安装在底座1顶部的电动推杆4,电动推杆4输出轴的一端固定安装有齿条5,齿条5的底部和底座1的顶部滑动连接,驱动轴6的外侧固定套设有齿轮7,齿轮7和齿条5相啮合,底座1的一侧固定安装有立板12,立板12的一侧固定安装有安装板13,安装板13的底部设有底部设置有开口的冷却桶16,冷却桶16上设置有冷却组件,为了方便对浇注完成的pe储罐模具10进行冷却,冷却组件包括固定安装在冷却桶16内部的盘管17,且盘管17和pe储罐模具10的外侧可脱离贴合,冷却桶16的一侧固定安装有冷却液箱18,冷却液箱18的顶部固定安装有抽泵19,抽泵19的输入端和冷却液箱18的内部密封相连通,抽泵19的输出端密封连通有t型管20,且t型管20的一端贯穿冷却桶16的一侧并延伸至冷却桶16的内部,t型管20的一端和盘管17的一端密封相连通,冷却桶16的一侧固定安装有连接板15,且连接板15的一侧和立板12的一侧滑动连接,立板12的一侧固定安装有气缸14,气缸14输出轴的顶部和连接板15的底部固定安装,为了提高齿条5横移时的稳定性,底座1的顶部固定安装有滑轨,齿条5的底部固定安装有滑板,且滑板的底部开设有滑槽,滑轨的顶部延伸至滑槽的内部并和滑槽滑动连接,安装柱9的两侧均固定安装有横柱,两个横柱相互远离的一端分别和两个pe储罐模具10相互靠近的一侧固定安装。

图1还示出了设置在挤出机上的料斗,料斗可以方便将原料添加至挤出机2的内部,挤出机2的类型可以根据实际需求进行选择,这个不是重点,所以没有示出,电动推杆4的型号可以根据实际需求进行选择,只需要满足,电动推杆4的输出轴伸出至最大距离时,驱动轴6可以电动安装盘8和安装柱9转动一百八十度,顺利完成两个pe储罐模具10的换位,进而可以使浇注和冷却过程同时进行,提高pe储罐的生产效率。

如图1-图3所示,当需要生产pe储罐时,将挤出机2的挤出头上的挤出管4插入左侧pe储罐模具10的内部,向pe储罐模具10内部进行浇注重塑,浇注完成后,拔出挤出管3,按下电动推杆4的开关,使齿条5跟随电动推杆4的输出轴进行横移,经由设置的齿条5和齿轮7的啮合关系,可以将齿条5的横移转化为驱动轴6和齿轮7的转动,驱动轴6会带动安装盘8和安装柱9进行转动,当电动推杆4的输出轴伸出至最大距离时,安装盘8和驱动轴6刚好转动一百八十度,完成两个pe储罐模具10的换位,继续生产pe出管的同时按下气缸14的开关,气缸14的输出轴会带动冷却桶16下移,此时,右侧的pe储罐模具10位于冷却桶16的内部,盘管17的内圈和pe储罐模具10的外侧贴合,利用冷却液的循环对pe储罐模具10进行冷却,较之传统的pe储罐的重塑生产装置,将浇注和冷却集成在一起,冷却和浇注同时进行,节省了pe储罐的重塑生产时间,大大提高了pe储罐的重塑生产效率。

两个pe储罐模具10正常放置时,左侧pe储罐模具10的浇注口11刚好位于挤出管3的正下方。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。


技术特征:

1.一种pe储罐的重塑生产装置,包括底座(1)和挤出机(2),所述挤出机(2)上设有机头,其特征在于:所述挤出机(2)的机头上密封连通有挤出管(3),所述底座(1)的顶部转动安装有驱动轴(6),且驱动轴(6)的顶部固定安装有安装盘(8),所述安装盘(8)的顶部中心位置固定安装有安装柱(9),所述安装柱(9)的两侧均固定安装有pe储罐模具(10),所述pe储罐模具(10)的内部和挤出管(3)可脱离密封相连通,所述驱动轴(6)上传动连接有换位组件,所述底座(1)的一侧固定安装有立板(12),所述立板(12)的一侧固定安装有安装板(13),所述安装板(13)的底部设有底部设置有开口的冷却桶(16),所述冷却桶(16)上设置有冷却组件,所述冷却桶(16)的一侧固定安装有连接板(15),且连接板(15)的一侧和立板(12)的一侧滑动连接,所述立板(12)的一侧固定安装有气缸(14),所述气缸(14)输出轴的顶部和连接板(15)的底部固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种pe储罐的重塑生产装置,其特征在于:所述换位组件包括固定安装在底座(1)顶部的电动推杆(4),所述电动推杆(4)输出轴的一端固定安装有齿条(5),所述齿条(5)的底部和底座(1)的顶部滑动连接,所述驱动轴(6)的外侧固定套设有齿轮(7),所述齿轮(7)和齿条(5)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种pe储罐的重塑生产装置,其特征在于:所述pe储罐模具(10)上设置有模体和模盖,且模体上设置有开口,模盖完全覆盖模体的开关,两个模盖的顶部均开设有浇注口(11),两个浇注口(11)均和挤出管(3)可脱离密封相连通。

4.根据权利要求1所述的一种pe储罐的重塑生产装置,其特征在于:所述冷却组件包括固定安装在冷却桶(16)内部的盘管(17),且盘管(17)和pe储罐模具(10)的外侧可脱离贴合,所述冷却桶(16)的一侧固定安装有冷却液箱(18),所述冷却液箱(18)的顶部固定安装有抽泵(19),所述抽泵(19)的输入端和冷却液箱(18)的内部密封相连通,所述抽泵(19)的输出端密封连通有t型管(20),且t型管(20)的一端贯穿冷却桶(16)的一侧并延伸至冷却桶(16)的内部,所述t型管(20)的一端和盘管(17)的一端密封相连通。

5.根据权利要求1所述的一种pe储罐的重塑生产装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有滑轨,齿条(5)的底部固定安装有滑板,且滑板的底部开设有滑槽,滑轨的顶部延伸至滑槽的内部并和滑槽滑动连接,所述安装柱(9)的两侧均固定安装有横柱,两个横柱相互远离的一端分别和两个pe储罐模具(10)相互靠近的一侧固定安装。

技术总结
本实用新型公开了一种PE储罐的重塑生产装置,包括底座和挤出机,所述挤出机上设有机头,所述挤出机的机头上密封连通有挤出管,所述底座的顶部转动安装有驱动轴,且驱动轴的顶部固定安装有安装盘,所述安装盘的顶部中心位置固定安装有安装柱,所述安装柱的两侧均固定安装有PE储罐模具,所述PE储罐模具的内部和挤出管可脱离密封相连通,驱动轴上传动连接有换位组件,底座的一侧固定安装有立板,立板的一侧固定安装有安装板,安装板的底部设有底部设置有开口的冷却桶。本实用新型较之传统的PE储罐的重塑生产装置,将浇注和冷却集成在一起,冷却和浇注同时进行,节省了PE储罐的重塑生产时间,大大提高了PE储罐的重塑生产效率。

技术研发人员:张家明;周静
受保护的技术使用者:四川钢联建环保设备有限公司
技术研发日:2020.10.20
技术公布日:2021.06.29

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