本实用新型涉及一种搅拌站原料输送技术领域，具体是一种混凝土搅拌站用原料泵送装置。
背景技术：
凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。为方便搅拌站的原料输送，会使用泵送装置，增加混凝土原料输送的效率。
但是，目前市面上传统的一种混凝土搅拌站用原料泵送装置，长期处在粉尘环境中，会有粉尘进入原料泵送装置中，影响原料泵送装置的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站用原料泵送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站用原料泵送装置，包括基板，所述基板顶部固定连接有推杆和箱体，所述箱体顶部转动连接有箱盖，所述箱体中固定安装有粉末泵，所述箱体侧壁贯穿设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管与箱体侧部固定连接，所述粉末泵的输入端和输出端分别与进料管和出料管固定连接，所述基板底部四角均固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有万向轮，所述连接板贯穿设置有固定螺杆，所述固定螺杆与基板螺纹连接，所述箱体侧壁开设有进气口和排气口，所述进气口中设置有过滤网，所述排气口中设置有排气扇，所述过滤网和排气扇与箱体侧壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体与箱盖之间设置有一圈橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体侧壁包括铁皮层和隔音海绵，所述隔音海绵内置在铁皮层中，且铁皮层顶部与橡胶垫固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定螺杆底部为尖端，且固定螺杆顶部固定连接有转盘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆侧壁顶部固定连接有握把，所述握把外壁固定连接有一层防滑橡胶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网为安装框、铁网和过滤棉构成，且铁网覆盖在过滤棉外。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过将粉末泵安装在箱体中，箱盖与箱体转动连接，箱盖盖在箱体开口处，并在箱盖和箱体之间设置橡胶垫，增加箱体的气密性，避免粉末泵长期处在粉尘环境中工作，有利于延长粉末泵的使用寿命；
2.本实用新型通过在箱体上开设有进气口和排气口，并在进气口处固定连接过滤网，和在排气口处安装排气扇，有利于加速箱体内粉末泵工作产生的热量排出，且过滤网确保进入箱体中的空气的洁净；
3.本实用新型通过在基板底部设置万向轮，方便对粉末泵的移动，同时转动转盘，使得固定螺杆与地面紧密接触，避免装置在使用时产生移动。
附图说明
图1为一种混凝土搅拌站用原料泵送装置的结构示意图。
图2为一种混凝土搅拌站用原料泵送装置的剖视图。
图3为一种混凝土搅拌站用原料泵送装置中箱体的剖视图。
图中：基板1、万向轮2、连接板3、固定螺杆4、转盘5、推杆6、箱体7、进料管8、箱盖9、橡胶垫10、出料管11、进气口12、过滤网13、握把14、粉末泵15、铁皮层16、隔音海绵17、排气口18、排气扇19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种混凝土搅拌站用原料泵送装置，包括基板1，基板1顶部固定连接有推杆6和箱体7，箱体7顶部转动连接有箱盖9，箱体7中固定安装有粉末泵15，粉末泵15型号为aro，生产厂家为扬州巨森机械设备有限公司，箱体7侧壁贯穿设置有进料管8和出料管11，进料管8和出料管11与箱体7侧部固定连接，粉末泵15的输入端和输出端分别与进料管8和出料管11固定连接，基板1底部四角均固定连接有连接板3，连接板3底部固定连接有万向轮2，连接板3贯穿设置有固定螺杆4，固定螺杆4与基板1螺纹连接，箱体7侧壁开设有进气口12和排气口18，进气口12中设置有过滤网13，排气口18中设置有排气扇19，排气扇19型号为up12d20，生产厂家为南京卓弘机电设备有限公司，过滤网13和排气扇19与箱体7侧壁固定连接。
箱体7与箱盖9之间设置有一圈橡胶垫10，增加了箱体7的气密性，减少粉尘进入箱体7中。
箱体7侧壁包括铁皮层16和隔音海绵17，隔音海绵17内置在铁皮层16中，加强了箱体7的隔音效果，减少了噪声污染，且铁皮层16顶部与橡胶垫10固定连接。
固定螺杆4底部为尖端，且固定螺杆4顶部固定连接有转盘5。
推杆6侧壁顶部固定连接有握把14，握把14外壁固定连接有一层防滑橡胶。
过滤网13为安装框、铁网和过滤棉构成，且铁网覆盖在过滤棉外。
本实用新型的工作原理是：使用时，将本实用新型移动至合适的位置，转动转盘5，使得固定螺杆4与地面紧密贴合，避免装置在使用时产生移动，影响装置的使用，进料管8通过管道与储料罐相连，出料管11通过管道与混料装置相通，盖上箱盖9，确保箱体7封闭，启动粉末泵15和排气扇19，粉末泵15将储料罐中的混泥土原料通过管道输送至混料装置中，同时排气扇19将粉末泵15产生的热量排出箱体7，并且外界空气通过过滤网13过滤进入箱体7中，形成空气循环。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种混凝土搅拌站用原料泵送装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部固定连接有推杆(6)和箱体(7)，所述箱体(7)顶部转动连接有箱盖(9)，所述箱体(7)中固定安装有粉末泵(15)，所述箱体(7)侧壁贯穿设置有进料管(8)和出料管(11)，所述进料管(8)和出料管(11)与箱体(7)侧部固定连接，所述粉末泵(15)的输入端和输出端分别与进料管(8)和出料管(11)固定连接，所述基板(1)底部四角均固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)底部固定连接有万向轮(2)，所述连接板(3)贯穿设置有固定螺杆(4)，所述固定螺杆(4)与基板(1)螺纹连接，所述箱体(7)侧壁开设有进气口(12)和排气口(18)，所述进气口(12)中设置有过滤网(13)，所述排气口(18)中设置有排气扇(19)，所述过滤网(13)和排气扇(19)与箱体(7)侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用原料泵送装置，其特征在于：所述箱体(7)与箱盖(9)之间设置有一圈橡胶垫(10)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用原料泵送装置，其特征在于：所述箱体(7)侧壁包括铁皮层(16)和隔音海绵(17)，所述隔音海绵(17)内置在铁皮层(16)中，且铁皮层(16)顶部与橡胶垫(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用原料泵送装置，其特征在于：所述固定螺杆(4)底部为尖端，且固定螺杆(4)顶部固定连接有转盘(5)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用原料泵送装置，其特征在于：所述推杆(6)侧壁顶部固定连接有握把(14)，所述握把(14)外壁固定连接有一层防滑橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用原料泵送装置，其特征在于：所述过滤网(13)为安装框、铁网和过滤棉构成，且铁网覆盖在过滤棉外。
技术总结