一种能稳定铣削工件的铣刀的制作方法

1.本发明属于刀具技术领域，具体涉及一种能稳定铣削工件的铣刀。


背景技术：

2.刀具是机械制造中用于切削加工的工具。而铣刀是用于加工工件外表面的刀具中的一种，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.但是目前市场上能稳定铣削工件的铣刀在使用过程中存在一定的缺陷，如，在刀片安装时刀片容易发生偏移，需要工人进行微调，导致刀片的拆装效率低，不便于刀片的更换，影响刀片的使用，另外，不能实现刀片与刀头稳固组装，使得刀片容易发生松动，导致铣刀的稳定性低，不便于铣刀稳定铣削工件，造成工件的铣削质量低，增加了工件的废品率，影响工件的铣削加工。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种能稳定铣削工件的铣刀，以解决上述背景技术中提出的在刀片安装时刀片容易发生偏移，需要工人进行微调，导致刀片的拆装效率低，不便于刀片的更换，另外不能实现刀片与刀头稳固组装，使得刀片容易发生松动，导致铣刀的稳定性低，不便于铣刀稳定铣削工件的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能稳定铣削工件的铣刀，包括：
6.刀杆；
7.刀头，所述刀头的顶端一体成型有连接部，且刀头通过连接部与刀杆相连接，所述刀头的外壁开设有若干个安装槽，且相邻两个安装槽之间均形成有安装块；
8.刀片，所述刀片的数量与安装槽的数量相对应，且每个刀片均通过安装组件安装于安装槽的内部；
9.所述安装组件包括紧固组件和滑动插接组件，其中：
10.所述紧固组件设置于安装槽的内部，且所述紧固组件用于实现所述刀片的安装紧固；
11.所述滑动插接组件包括：
12.直线滑条，所述直线滑条共设有若干个，且若干个直线滑条分别安装于若干个安装块的一侧；
13.直线滑槽，所述直线滑槽的数量与直线滑条的数量相对应，且若干个直线滑槽分别开设于若干个刀片的一侧，若干个所述直线滑槽与若干个直线滑条一一对应。
14.优选的，所述滑动插接组件还包括卡接组件，所述卡接组件包括：
15.对称开设于直线滑条内部两端的弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有弹簧，且弹簧的两端均连接有移动板，两个所述移动板相对于弹簧的一侧均安装有卡接块；
16.对称开设于直线滑槽内壁两侧的卡接槽，所述卡接槽与卡接块相匹配。
17.优选的，所述卡接组件还包括第一限位组件，所述第一限位组件包括：
18.移动块，所述移动块共设有若干个，且若干个移动块分别安装于若干个移动板的两端；
19.移动槽，所述移动槽的数量与移动块的数量相对应，且若干个移动槽分别对称开设于若干个弹簧槽的两侧，若干个所述移动槽与若干个移动块一一对应。
20.优选的，所述紧固组件包括：
21.垫块，所述垫块的数量与刀片的数量相一致，且每个垫块均插设于安装槽的内部，以将刀片与安装块抵紧；
22.至少一个紧固螺栓，每个所述紧固螺栓分别螺接于垫块的一侧；
23.至少一个螺接孔，每个所述螺接孔分别开设于安装槽的内部，且每个螺接孔与每个紧固螺栓一一对应。
24.优选的，所述安装组件包括导向组件，所述导向组件包括：
25.导向块，所述导向块共设有若干个，且若干个导向块分别安装于若干个垫块的一侧；
26.导向槽，所述导向槽的数量与导向块的数量相对应，且若干个导向槽分别开设于若干个安装块的一侧，若干个所述导向槽与若干个导向块一一对应。
27.优选的，所述导向组件还包括第二限位组件，所述第二限位组件包括：
28.限位块，所述限位块共设有若干个，且若干个限位块分别对称安装于若干个导向块的两侧；
29.限位槽，所述限位槽的数量与限位块的数量相一致，且若干个限位槽分别对称开设于若干个导向槽的内壁两侧，若干个所述限位槽与若干个限位块一一对应。
30.优选的，若干个所述安装槽呈环形阵列分布，且若干个安装槽的顶部均呈圆弧状。
31.优选的，所述垫块的一侧至少开设有一个沉头孔，且每个沉头孔均与紧固螺栓相配合，每个所述沉头孔与每个螺接孔一一对应。
32.优选的，所述刀杆的直径小于刀头的直径，使得刀杆与刀头之间的连接部形成圆台结构。
33.优选的，所述直线滑条远离安装块的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。
34.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
35.(1)本发明通过滑动插接组件的设置，能够实现刀片的滑动插接，并且能够将刀片进行限位，使得刀片稳定插进安装槽中，从而有效的提高了刀片插接时的稳定性，以防止刀片发生偏移，无需工人微调，进而实现刀片的快速拆装，以便于刀片的更换，有效的提高了刀片的更换效率，可确保刀片的正常使用，有助于提高工件的铣削精度。
36.(2)针对上述的滑动插接组件，本发明设置了卡接组件，能够实现将直线滑条和直线滑槽卡接限位，从而实现刀片的稳定定位，进一步防止刀片发生偏移，有助于提高刀片的安装效率，便于刀片的更换。
37.(3)针对上述的卡接组件，本发明设置了第一限位组件，能够实现移动板的滑动，并且能够将移动板进行限位，从而实现移动板的稳定移动，以便于移动块带动卡接块稳定移动，有助于卡接块和卡接槽之间稳定卡接，进一步便于刀片的稳定定位。
38.(4)本发明通过导向组件的设置，具体，利用导向块沿导向槽中滑动，以实现垫块的滑动插接，并且能够将垫块进行限位，以实现垫块稳定移动，从而有效的提高了垫块插接时的稳定性，以便于垫块的快速插接，有助于刀片的稳定安装，可提高铣刀的稳定性，便于工件的稳定铣削。
39.(5)针对上述的导向组件，本发明设置了第二限位组件，具体，通过限位块沿限位槽中滑动，实现导向块的限位，以便于导向块沿导向槽中稳定移动，有效的提高了导向块和导向槽之间移动时的稳定性，从而实现垫块的稳定导向，进一步便于垫块的快速拆装。
40.综上所述，本发明能够实现刀片与刀头的稳固组装，从而有效的提高了铣刀的稳定性，以便于铣刀稳定铣削工件，大大的提高了工件的铣削质量，有助于降低工件的废品率，可增加工件铣削加工的效益。
附图说明
41.图1为本发明的结构示意图；
42.图2为本发明刀片拆卸后的结构示意图；
43.图3为本发明的仰视图；
44.图4为本发明刀片拆卸后的仰视图；
45.图5为本发明直线滑条的剖视图；
46.图6为本发明图2中的a处放大图；
47.图7为本发明图3中的b处放大图；
48.图8为本发明图3中的c处放大图；
49.图9为本发明图4中的d处放大图；
50.图10为本发明图4中的e处放大图；
51.图11为本发明图5中的f处放大图；
52.图中：1
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刀杆；2
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刀头；3
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安装槽；4
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紧固螺栓；5
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垫块；6
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刀片；7
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螺接孔；8
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直线滑条；9
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安装块；10
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导向块；11
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导向槽；12
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卡接块；13
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弹簧；14
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限位块；15
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限位槽；16
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直线滑槽；17
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弹簧槽；18
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移动槽；19
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移动块；20
‑
移动板。
具体实施方式
53.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
54.请参阅图1
‑
图11所示，本发明提供如下技术方案：一种能稳定铣削工件的铣刀，包括：
55.刀杆1；
56.刀头2，刀头2的顶端一体成型有连接部，且刀头2通过连接部与刀杆1相连接，刀头2的外壁开设有若干个安装槽3，且相邻两个安装槽3之间均形成有安装块9；
57.刀片6，刀片6的数量与安装槽3的数量相对应，且每个刀片6均通过安装组件安装于安装槽3的内部；
58.安装组件包括紧固组件和滑动插接组件，其中：
59.紧固组件设置于安装槽3的内部，且紧固组件用于实现刀片6的安装紧固；
60.滑动插接组件包括：
61.直线滑条8，直线滑条8共设有若干个，且若干个直线滑条8分别安装于若干个安装块9的一侧；
62.直线滑槽16，直线滑槽16的数量与直线滑条8的数量相对应，且若干个直线滑槽16分别开设于若干个刀片6的一侧，若干个直线滑槽16与若干个直线滑条8一一对应。
63.具体的，在本实施方式中，如图1
‑
图4所示，安装槽3设置有5个，仅为便于示例说明，但在实际应用过程中，不仅限于5个，还可设置成4个、6个或8个等等，具体可根据实际需求进行设计；
64.在使用时，工人可先将刀片6插进安装槽3中，再通过紧固组件将刀片6紧固安装，使得刀片6稳固安装于安装槽3中，以此实现刀片6的组装，而后工人通过刀杆1将铣刀装夹于设备上，通过设备驱动装置驱动铣刀转动，以实现工件的铣削；
65.另外，在刀片6插进安装槽3中时，直线滑条8能够随之沿直线滑槽16中滑动，以此实现刀片6的滑动插接，并且能够将刀片6进行限位，使得刀片6稳定插进安装槽3中，从而有效的提高了刀片6插接时的稳定性，以防止刀片6发生偏移，无需工人微调，进而实现刀片6的快速拆装，以便于刀片6的更换，有效的提高了刀片6的更换效率，可确保刀片6的正常使用，有助于提高工件的铣削精度。
66.本实施例中，优选地，滑动插接组件还包括卡接组件，卡接组件包括：
67.对称开设于直线滑条8内部两端的弹簧槽17，弹簧槽17的内部设置有弹簧13，且弹簧13的两端均连接有移动板20，两个移动板20相对于弹簧13的一侧均安装有卡接块12；
68.对称开设于直线滑槽16内壁两侧的卡接槽，卡接槽与卡接块12相匹配。
69.具体的，在刀片6通过滑动插接组件插进安装槽3中时，卡接块12受到直线滑槽16内壁的挤压，而后卡接块12挤压弹簧13，此时，弹簧13受力收缩，并通过移动板20带动卡接块12收缩，直至卡接块12收进弹簧槽17中，当直线滑条8完全插进直线滑槽16中时，卡接块12与卡接槽相对应，此时，卡接块12在弹簧13的作用下由弹簧槽17中移出，并卡进卡接槽中，以将直线滑条8和直线滑槽16卡接限位，从而实现刀片6稳定定位，进一步防止刀片6发生偏移，有助于提高刀片6的安装效率。
70.本实施例中，优选地，卡接组件还包括第一限位组件，第一限位组件包括：
71.移动块19，移动块19共设有若干个，且若干个移动块19分别安装于若干个移动板20的两端；
72.移动槽18，移动槽18的数量与移动块19的数量相对应，且若干个移动槽18分别对称开设于若干个弹簧槽17的两侧，若干个移动槽18与若干个移动块19一一对应。
73.具体的，在卡接组件工作过程中，移动板20在弹簧13的作用下沿弹簧槽17中移动，此时，移动块19随之沿移动槽18中滑动，以此实现移动板20的滑动，并且，能够将移动板20进行限位，从而实现移动板20的稳定移动，以便于移动块19带动卡接块12稳定移动，有助于卡接块12和卡接槽之间稳定卡接。
74.本实施例中，优选地，紧固组件包括：
75.垫块5，垫块5的数量与刀片6的数量相一致，且每个垫块5均插设于安装槽3的内
部，以将刀片6与安装块9抵紧；
76.至少一个紧固螺栓4，每个紧固螺栓4分别螺接于垫块5的一侧；
77.至少一个螺接孔7，每个螺接孔7分别开设于安装槽3的内部，且每个螺接孔7与每个紧固螺栓4一一对应。
78.具体的，当刀片6安装时，工人可先将垫块5插进安装槽3中，以将刀片6抵紧，而后工人将紧固螺栓4由垫块5的一侧螺进螺接孔7中，使得垫块5和安装槽3螺接，从而实现刀片6的安装紧固；
79.当刀片6需要拆卸时，工人可先将紧固螺栓4由螺接孔7中旋出，再将垫块5推动，使得垫块5由安装槽3中移出，而后工人将刀片6由安装槽3中取出即可，以此实现刀片6的拆卸。
80.本实施例中，优选地，安装组件包括导向组件，导向组件包括：
81.导向块10，导向块10共设有若干个，且若干个导向块10分别安装于若干个垫块5的一侧；
82.导向槽11，导向槽11的数量与导向块10的数量相对应，且若干个导向槽11分别开设于若干个安装块9的一侧，若干个导向槽11与若干个导向块10一一对应。
83.具体的，在垫块5插进安装槽3中时，导向块10能够随之沿导向槽11中滑动，以此实现垫块5的滑动插接，并且，能够将垫块5进行限位，以实现垫块5的稳定移动，从而有效的提高了垫块5插接时的稳定性，以便于垫块5的快速插接。
84.本实施例中，优选地，导向组件还包括第二限位组件，第二限位组件包括：
85.限位块14，限位块14共设有若干个，且若干个限位块14分别对称安装于若干个导向块10的两侧；
86.限位槽15，限位槽15的数量与限位块14的数量相一致，且若干个限位槽15分别对称开设于若干个导向槽11的内壁两侧，若干个限位槽15与若干个限位块14一一对应。
87.具体的，在导向块10沿导向槽11中移动时，限位块14能够随之沿限位槽15中滑动，以此实现导向块10的限位，以便于导向块10沿导向槽11中稳定移动，有效的提高了导向块10和导向槽11之间移动时的稳定性，从而实现垫块5的稳定导向，进一步便于垫块5的拆装。
88.本实施例中，优选地，若干个安装槽3呈环形阵列分布，且若干个安装槽3的顶部均呈圆弧状。
89.具体的，在工人拆卸刀片6时，工人可由安装槽3圆弧状的顶部向下推动垫块5，使得垫块5脱离安装槽3，从而便于垫块5的拆装，有效的提高了刀片6的拆装效率，可实现刀片6的快速拆装，有助于刀片6的快速更换。
90.本实施例中，优选地，垫块5的一侧至少开设有一个沉头孔，且每个沉头孔均与紧固螺栓4相配合，每个沉头孔与每个螺接孔7一一对应。
91.具体的，在紧固螺栓4螺进螺接孔7中时，紧固螺杆4可由沉头孔螺进，直至螺进螺接孔7中，此时，紧固螺杆4的顶部位于沉头孔的内部，从而防止紧固螺杆4的端部凸出垫块5，避免刀头2的外壁出现凸起，以确保刀头2外圆周无凸起，便于刀头2的使用。
92.本实施例中，优选地，刀杆1的直径小于刀头2的直径，使得刀杆1与刀头2之间的连接部形成圆台结构。
93.具体的，在铣刀使用过程中，刀杆1直径较小能够便于工人手握，并且能够便于铣
刀的装夹，而刀头2直径较大能够增加其与工件的接触面积，以便于工件的稳定、快速铣削，有助于提高铣削效率。
94.本实施例中，优选地，直线滑条8远离安装块9的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。
95.具体的，在直线滑条8插进直线滑槽11中时，表壁圆滑的弧部能够减少直线滑条8和直线滑槽11之间的阻力，以便于直线滑条8快速插进直线滑槽11中，进而便于直线滑条8和直线滑槽11之间快速插接。
96.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种能稳定铣削工件的铣刀，其特征在于，包括：刀杆(1)；刀头(2)，所述刀头(2)的顶端一体成型有连接部，且刀头(2)通过连接部与刀杆(1)相连接，所述刀头(2)的外壁开设有若干个安装槽(3)，且相邻两个安装槽(3)之间均形成有安装块(9)；刀片(6)，所述刀片(6)的数量与安装槽(3)的数量相对应，且每个刀片(6)均通过安装组件安装于安装槽(3)的内部；所述安装组件包括紧固组件和滑动插接组件，其中：所述紧固组件设置于安装槽(3)的内部，且所述紧固组件用于实现所述刀片(6)的安装紧固；所述滑动插接组件包括：直线滑条(8)，所述直线滑条(8)共设有若干个，且若干个直线滑条(8)分别安装于若干个安装块(9)的一侧；直线滑槽(16)，所述直线滑槽(16)的数量与直线滑条(8)的数量相对应，且若干个直线滑槽(16)分别开设于若干个刀片(6)的一侧，若干个所述直线滑槽(16)与若干个直线滑条(8)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种能稳定铣削工件的铣刀，其特征在于：所述滑动插接组件还包括卡接组件，所述卡接组件包括：对称开设于直线滑条(8)内部两端的弹簧槽(17)，所述弹簧槽(17)的内部设置有弹簧(13)，且弹簧(13)的两端均连接有移动板(20)，两个所述移动板(20)相对于弹簧(13)的一侧均安装有卡接块(12)；对称开设于直线滑槽(16)内壁两侧的卡接槽，所述卡接槽与卡接块(12)相匹配。3.根据权利要求2所述的一种能稳定铣削工件的铣刀，其特征在于：所述卡接组件还包括第一限位组件，所述第一限位组件包括：移动块(19)，所述移动块(19)共设有若干个，且若干个移动块(19)分别安装于若干个移动板(20)的两端；移动槽(18)，所述移动槽(18)的数量与移动块(19)的数量相对应，且若干个移动槽(18)分别对称开设于若干个弹簧槽(17)的两侧，若干个所述移动槽(18)与若干个移动块(19)一一对应。4.根据权利要求1所述的一种能稳定铣削工件的铣刀，其特征在于：所述紧固组件包括：垫块(5)，所述垫块(5)的数量与刀片(6)的数量相一致，且每个垫块(5)均插设于安装槽(3)的内部，以将刀片(6)与安装块(9)抵紧；至少一个紧固螺栓(4)，每个所述紧固螺栓(4)分别螺接于垫块(5)的一侧；至少一个螺接孔(7)，每个所述螺接孔(7)分别开设于安装槽(3)的内部，且每个螺接孔(7)与每个紧固螺栓(4)一一对应。5.根据权利要求4所述的一种能稳定铣削工件的铣刀，其特征在于：所述安装组件包括导向组件，所述导向组件包括：导向块(10)，所述导向块(10)共设有若干个，且若干个导向块(10)分别安装于若干个
垫块(5)的一侧；导向槽(11)，所述导向槽(11)的数量与导向块(10)的数量相对应，且若干个导向槽(11)分别开设于若干个安装块(9)的一侧，若干个所述导向槽(11)与若干个导向块(10)一一对应。6.根据权利要求5所述的一种能稳定铣削工件的铣刀，其特征在于：所述导向组件还包括第二限位组件，所述第二限位组件包括：限位块(14)，所述限位块(14)共设有若干个，且若干个限位块(14)分别对称安装于若干个导向块(10)的两侧；限位槽(15)，所述限位槽(15)的数量与限位块(14)的数量相一致，且若干个限位槽(15)分别对称开设于若干个导向槽(11)的内壁两侧，若干个所述限位槽(15)与若干个限位块(14)一一对应。7.根据权利要求1所述的一种能稳定铣削工件的铣刀，其特征在于：若干个所述安装槽(3)呈环形阵列分布，且若干个安装槽(3)的顶部均呈圆弧状。8.根据权利要求4所述的一种能稳定铣削工件的铣刀，其特征在于：所述垫块(5)的一侧至少开设有一个沉头孔，且每个沉头孔均与紧固螺栓(4)相配合，每个所述沉头孔与每个螺接孔(7)一一对应。9.根据权利要求1所述的一种能稳定铣削工件的铣刀，其特征在于：所述刀杆(1)的直径小于刀头(2)的直径，使得刀杆(1)与刀头(2)之间的连接部形成圆台结构。10.根据权利要求1所述的一种能稳定铣削工件的铣刀，其特征在于：所述直线滑条(8)远离安装块(9)的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。
技术总结
本发明公开了一种能稳定铣削工件的铣刀，涉及刀具技术领域，该能稳定铣削工件的铣刀，包括：刀杆；刀头，所述刀头的顶端一体成型有连接部，且刀头通过连接部与刀杆相连接，所述刀头的外壁开设有若干个安装槽，且相邻两个安装槽之间均形成有安装块；刀片，所述刀片的数量与安装槽的数量相对应，且每个刀片均通过安装组件安装于安装槽的内部；所述安装组件包括紧固组件和滑动插接组件，本发明通过滑动插接组件的设置，能够有效的提高刀片插接时的稳定性，以防止刀片发生偏移，无需工人微调，进而实现刀片的快速拆装，以便于刀片的更换，有效的提高了刀片的更换效率，可确保刀片的正常使用，有助于提高工件的铣削精度。有助于提高工件的铣削精度。有助于提高工件的铣削精度。


技术研发人员：曹自洋 殷振 马振武 卢金斌 戴晨伟 苗情 潘杰 倪家伟 许威 王浩杰
受保护的技术使用者：苏州科技大学
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/6/29