洗碗机的制作方法

1.本发明涉及厨房用具技术领域，具体涉及一种洗碗机。


背景技术：

2.目前市面上流行的洗碗机，在分区洗涤方面大都是在内胆腔中直接划分特定区域进行特定清洗，即，通过增加内胆腔或分割内胆腔的方式来实现分区洗涤，但是增加内胆腔或分隔内胆腔会或多或少的占用额外空间、缩小洗涤空间，导致洗碗机的空间利用率低。


技术实现要素：

3.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的能够进行分区洗涤的洗碗机存在内胆空间利用率低的缺陷，从而提供一种能够进行分区洗涤、同时可以提高内胆的空间利用率的洗碗机。
4.本发明提供一种洗碗机，包括：
5.机体，设有内胆；
6.碗篮，设于所述内胆中，并包括架体，及设于所述架体上的至少两个隔筋；所述架体上具有至少两个清洗区，相邻的两个所述隔筋之间形成活动区，一个所述活动区对应至少一个所述清洗区；
7.挡件，安装于所述碗篮上，并包括主体，及连接于所述主体上的挡筋，所述挡筋设于所述活动区中，并适于在构成所述活动区的两个所述挡筋之间往复转动；
8.喷淋结构，可转动地设于所述内胆上，并具有朝向所述碗篮的清洗喷孔；所述喷淋结构具有沿第一方向转动的第一状态，及沿与所述第一方向相反的第二方向转动的第二状态；所述挡筋朝向所述喷淋结构延伸，并适于在所述喷淋结构转动过程中对所述喷淋结构进行阻挡。
9.可选地，所述挡件与所述碗篮可拆卸连接。
10.可选地，所述架体包括：
11.架本体；
12.连接环，设于所述架本体的中心，所述隔筋连接于所述连接环上，并向所述连接环内延伸；
13.至少两个分区条，连接所述架本体与所述连接环，并将所述架本体划分成至少两个所述清洗区。
14.可选地，所述隔筋具有多个，并在所述连接环上呈辐射状分布。
15.可选地，所述隔筋与所述分区条一一对应设置，并与对应的所述分区条一体成型。
16.可选地，所述架体为中心对称结构。
17.可选地，所述主体为设于所述隔筋或所述分区条上的环状结构，所述挡筋通过所述活动区伸出所述碗篮。
18.可选地，所述挡件还包括连接于所述主体上的凸筋，所述凸筋与所述挡筋分设于
所述主体的两侧；且所述凸筋的长度满足，在所述挡件以所述凸筋朝向所述喷淋结构的状态放置时，所述凸筋在所述喷淋结构转动过程中与所述喷淋结构之间始终具有间距。
19.可选地，所述喷淋结构包括：
20.转轴，可转动地连接于所述内胆上；
21.喷臂，连接于所述转轴上，并设有所述清洗喷孔，所述喷臂上与所述转轴具有间距的位置处适于在所述喷淋结构转动的过程中与所述挡筋接触。
22.可选地，所述喷臂为“s”型结构或反“s”型结构。
23.可选地，所述喷臂上还设有多个压力喷孔结构，所述压力喷孔结构包括压力喷孔，且所述压力喷孔结构具有压力喷孔打开的打开状态和压力喷孔关闭的关闭状态；所述清洁喷孔具有多个，所述清洁喷孔喷射水流的力矩为第一力矩，所述压力喷孔结构处于所述打开状态时所述压力喷孔喷射水流的力矩为第二力矩，所述第二力矩与所述第一力矩的方向相反，且所述第二力矩大于所述第一力矩。
24.可选地，多个所述清洁喷孔的喷射方向为逆时针方向，多个所述压力喷孔的喷射方向为顺时针方向；或，多个所述清洁喷孔的喷射方向为顺时针方向，多个所述压力喷孔的喷射方向为逆时针方向。
25.可选地，所述压力喷孔结构还包括：
26.进水口和出水口，分别与所述压力喷孔连通；
27.喷孔挡片，设于所述进水口处；
28.偏压件，设于所述压力喷孔中，一端与所述压力喷孔的孔壁相抵，另一端与所述喷孔挡片相抵；所述偏压件施加给所述喷孔挡片一个封盖所述进水口的偏压力。
29.可选地，本发明提供的洗碗机，还包括与所述喷臂连通的洗涤泵。
30.本发明技术方案，具有如下效果：
31.1.本发明提供的洗碗机，包括：机体，设有内胆；碗篮，设于所述内胆中，并包括架体，及设于所述架体上的至少两个隔筋；所述架体上具有至少两个清洗区，相邻的两个所述隔筋之间形成活动区，一个所述活动区对应至少一个所述清洗区；挡件，安装于所述碗篮上，并包括主体，及连接于所述主体上的挡筋，所述挡筋设于所述活动区中，并适于在构成所述活动区的两个所述挡筋之间往复转动；喷淋结构，可转动地设于所述内胆上，并具有朝向所述碗篮的清洗喷孔；所述喷淋结构具有沿第一方向转动的第一状态，及沿与所述第一方向相反的第二方向转动的第二状态；所述挡筋朝向所述喷淋结构延伸，并适于在所述喷淋结构转动过程中对所述喷淋结构进行阻挡。在使用时，喷淋结构初始处于沿第一方向转动的第一状态，并向碗篮喷淋以清洗设于碗篮上的餐具或食物等，在转动过程中，喷淋结构会与挡筋接触，并带动挡筋一起转动，直至挡筋与构成其所处活动区的隔筋相抵，挡筋无法再随喷淋结构一起转动，并对喷淋结构产生抵挡，喷淋结构无法再沿第一方向继续转动，此时，可以通过脉冲洗或设置传感器等方式，改变喷淋结构的转动方向，使喷淋结构切换至沿第二方向转动的第二状态，喷淋结构在沿第二方向转动的过程中，会再次与挡筋接触，并重复上述的带动挡筋运动等过程。这样，由于挡筋在与所处活动区的两个隔筋分别接触时会阻挡喷淋结构沿原方向的继续转动，所以，挡筋和隔筋的设置，会限定喷淋结构在特定区域内往复转动，从而可以实现喷淋结构对碗篮上特定清洗区的清洗，既可以实现分区洗，又可以无需在内胆中设置多个隔腔从而可以提高内胆的空间利用率，同时，由于本发明的喷淋
结构可以只往复清洗特定清洗区，所以，还具有提高清洗效率的效果。
32.2.本发明提供的洗碗机，所述喷臂为“s”型结构或反“s”型结构。这样可以使喷淋结构在转动过程中以尽可能小的转动幅度达到最大的清洗效果。
33.3.本发明提供的洗碗机，所述喷臂上还设有多个压力喷孔结构，所述压力喷孔结构包括压力喷孔，且所述压力喷孔结构具有压力喷孔打开的打开状态和压力喷孔关闭的关闭状态；所述清洁喷孔具有多个，所述清洁喷孔喷射水流的力矩为第一力矩，所述压力喷孔结构处于所述打开状态时所述压力喷孔喷射水流的力矩为第二力矩，所述第二力矩与所述第一力矩的方向相反，且所述第二力矩大于所述第一力矩。这样可以在压力喷孔结构处于关闭状态时，使喷臂在第一力矩的作用下沿第一方向转动，并在压力喷孔结构处于打开状态时，使喷臂在第二力矩与第一力矩之差的作用下沿第二方向转动，从而实现使喷淋结构在沿第一方向转动和第二方向转动之间的切换。
34.4.本发明提供的洗碗机，所述压力喷孔结构还包括：进水口和出水口，分别与所述压力喷孔连通；喷孔挡片，设于所述进水口处；偏压件，设于所述压力喷孔中，一端与所述压力喷孔的孔壁相抵，另一端与所述喷孔挡片相抵；所述偏压件施加给所述喷孔挡片一个封盖所述进水口的偏压力。当进入到喷臂中的水流压力较小时，无法克服偏压件施加给喷孔挡片的偏压力，喷孔挡片封盖进水口，压力喷孔中没有水流从出水口排出，压力喷孔结构处于关闭状态；当进入到喷臂中的水流压力较大时，克服偏压件施加给喷孔挡片的偏压力，水流冲开喷孔挡片从进水口进入到压力喷孔中，压力喷孔中的水从出水口排出，压力喷孔结构处于打开状态。这样只需要调节进入喷臂中的水流的水压，即可实现对压力喷孔结构在打开状态和关闭状态之间的切换，结构简单，易于实现。
附图说明
35.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本发明的第一种实施方式中提供的洗碗机的内部示意图；
37.图2为图1所示的洗碗机的碗篮的俯视示意图；
38.图3为图1所示的洗碗机的挡件的立体示意图；
39.图4为图1所示的洗碗机的喷淋结构的俯视示意图；
40.图5为图4所示的喷淋结构的在压力喷孔处的剖视示意图；
41.附图标记说明：
[0042]1‑
机体，11
‑
内胆，2
‑
碗篮，211
‑
架本体，212
‑
连接环，213
‑
分区条，22
‑
隔筋，3
‑
挡件，31
‑
主体，32
‑
挡筋，33
‑
凸筋，4
‑
清洗喷孔，51
‑
清洗区，52
‑
活动区，61
‑
转轴，62
‑
喷臂，71
‑
压力喷孔,72
‑
进水口，73
‑
出水口，74
‑
喷孔挡片，75
‑
偏压件，10
‑
餐具。
具体实施方式
[0043]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0044]
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0045]
如图1
‑
图5所示，本实施例提供一种洗碗机，包括机体1、碗篮2、挡件3和喷淋结构。
[0046]
机体1上设有内胆11。
[0047]
碗篮2设于内胆11中，并包括架体，及设于架体上的至少两个隔筋22；架体上具有至少两个清洗区51，相邻的两个隔筋22之间形成活动区52，一个活动区52对应至少一个清洗区51。
[0048]
挡件3安装于碗篮2上，并包括主体31，及连接于主体31上的挡筋32，挡筋32设于活动区52中，并适于在构成活动区52的两个挡筋32之间往复转动。
[0049]
喷淋结构可转动地设于内胆11上，并具有朝向碗篮2的清洗喷孔4；喷淋结构具有沿第一方向转动的第一状态，及沿与第一方向相反的第二方向转动的第二状态；挡筋32朝向喷淋结构延伸，并适于在喷淋结构转动过程中对喷淋结构进行阻挡。
[0050]
在使用时，喷淋结构初始处于沿第一方向转动的第一状态，并向碗篮2喷淋以清洗设于碗篮2上的餐具10或食物等，在转动过程中，喷淋结构会与挡筋32接触，并带动挡筋32一起转动，直至挡筋32与构成其所处活动区52的隔筋22相抵，挡筋32无法再随喷淋结构一起转动，并对喷淋结构产生抵挡，喷淋结构无法再沿第一方向继续转动，此时，可以通过脉冲洗或设置传感器等方式，改变喷淋结构的转动方向，使喷淋结构切换至沿第二方向转动的第二状态，喷淋结构在沿第二方向转动的过程中，会再次与挡筋32接触，并重复上述的带动挡筋32运动等过程。这样，由于挡筋32在与所处活动区52的两个隔筋22分别接触时会阻挡喷淋结构沿原方向的继续转动，所以，挡筋32和隔筋22的设置，会限定喷淋结构在特定区域内往复转动，从而可以实现喷淋结构对碗篮2上特定清洗区51的清洗，既可以实现分区洗，又可以无需在内胆11中设置多个隔腔从而可以提高内胆11的空间利用率，同时，由于本发明的喷淋结构可以只往复清洗特定清洗区51，所以，还具有提高清洗效率的效果。
[0051]
本实施例中提供的洗碗机，挡件3与碗篮2可拆卸连接。这样当不需要进行分区洗时，可以将挡件3从碗篮2上取下并拿出至内胆11外，也可以将挡件3从碗篮2上取下后以挡筋32背向喷淋结构的方式安装。
[0052]
架体的具体结构形式可以有多种，在本实施例中，架体包括架本体211、连接环212和至少两个分区条213。
[0053]
连接环212设于架本体211的中心，隔筋22连接于连接环212上，并向连接环212内延伸。
[0054]
分区条213连接架本体211与连接环212，且至少两个分区条213将架本体211划分成至少两个清洗区51。
[0055]
对隔筋22和分区条213的具体数量不做限制，在本实施例中，隔筋22和分区条213分别具有多个，且多个隔筋22形成多个活动区52，多个分区条213形成多个清洗区51，活动区52与清洗区51一一对应设置。在其他实施方式中，隔筋22和分区条213也可以分别具有两个。在其他实施方式中，一个活动区52也可以对应多个清洗区51。
[0056]
多个隔筋22在连接环212上的具体分布方式不做限制，在本实施例中，多个隔筋22在连接环212上呈辐射状分布。
[0057]
在本实施例中，隔筋22与分区条213一一对应设置，并与对应的分区条213一体成型。
[0058]
本实施例中的架体为中心对称结构。
[0059]
挡件3的具体结构形式可以有多种，在本实施例中，主体31为环状结构，并设于隔筋22上，挡筋32通过活动区52伸出碗篮2。在其他实施方式中，隔筋22也可以设于分区条213上。
[0060]
在本实施例中，挡件3还包括连接于主体31上的凸筋33，凸筋33与挡筋32分设于主体31的两侧；且所述凸筋33的长度满足，在所述挡件3以所述凸筋33朝向所述喷淋结构的状态放置时，所述凸筋33在所述喷淋结构转动过程中与所述喷淋结构之间始终具有间距。凸筋33的设置，一方面，可以便于从架体上取出挡件3，从而可以根据需要将挡件3放置于需要清洗的清洗区51所对应的活动区52中；另一方面，还可以在不需要进行分区清洗时，使凸筋33朝向喷淋结构设置，挡筋32背向喷淋结构设置，这样凸筋33不会对喷淋结构产生阻挡，可以使喷淋结构一直沿同一方向转动，从而可以实现对洗碗机的所有清洗区51进行清洗，这样比起将挡件3直接从内胆11中取出，可以避免挡件3丢失。
[0061]
喷淋结构的具体结构形式可以有多种，在本实施例中，喷淋结构包括转轴61和喷臂62。
[0062]
转轴61可转动地连接于内胆11上。
[0063]
喷臂62连接于转轴61上，并设有清洗喷孔4，喷臂62上与转轴61具有间距的位置处适于在喷淋结构转动的过程中与挡筋32接触。
[0064]
喷臂62的具体形状不做限制，本实施例中的喷臂62为反“s”型结构。这样可以使喷淋结构在转动过程中以尽可能小的转动幅度达到最大的清洗效果。作为可变换的实施方式，喷臂62也可以为“s”型结构。在其他实施方式中，喷臂62还可以为直线型结构。
[0065]
实现喷淋结构在第一状态和第二状态之间切换的具体方式可以有多种，在本实施例中，喷臂62上还设有多个压力喷孔71结构，压力喷孔71结构包括压力喷孔71，且压力喷孔71结构具有压力喷孔71打开的打开状态和压力喷孔71关闭的关闭状态；清洁喷孔具有多个，清洁喷孔喷射水流的力矩为第一力矩，压力喷孔71结构处于打开状态时压力喷孔71喷射水流的力矩为第二力矩，第二力矩与第一力矩的方向相反，且第二力矩大于第一力矩。这样可以在压力喷孔71结构处于关闭状态时，使喷臂62在第一力矩的作用下沿第一方向转动，并在压力喷孔71结构处于打开状态时，使喷臂62在第二力矩与第一力矩之差的作用下沿第二方向转动，从而实现使喷淋结构在沿第一方向转动和第二方向转动之间的切换。
[0066]
具体实现第一力矩与第二力矩方向相反的方式可以有多种，在本实施例中，多个清洁喷孔的喷射方向为逆时针方向，多个压力喷孔71的喷射方向为顺时针方向。作为可变换的实施方式，也可以使，多个清洁喷孔的喷射方向为顺时针方向，多个压力喷孔71的喷射方向为逆时针方向。
[0067]
实现压力喷孔71结构在打开状态和关闭状态之间切换的具体方式可以有多种，在本实施例中，压力喷孔71结构还包括进水口72、出水口73、喷孔挡片74和偏压件75。
[0068]
进水口72和出水口73分别与压力喷孔71连通。
[0069]
喷孔挡片74设于进水口72处。
[0070]
偏压件75设于压力喷孔71中，一端与压力喷孔71的孔壁相抵，另一端与喷孔挡片
74相抵；偏压件75施加给喷孔挡片74一个封盖进水口72的偏压力。偏压件75的具体结构形式不做限制，本实施例中的偏压件75为弹簧。
[0071]
当进入到喷臂62中的水流压力较小时，无法克服偏压件75施加给喷孔挡片74的偏压力，喷孔挡片74封盖进水口72，压力喷孔71中没有水流从出水口73排出，压力喷孔71结构处于关闭状态；当进入到喷臂62中的水流压力较大时，克服偏压件75施加给喷孔挡片74的偏压力，水流冲开喷孔挡片74从进水口72进入到压力喷孔71中，压力喷孔71中的水从出水口73排出，压力喷孔71结构处于打开状态。这样只需要调节进入喷臂62中的水流的水压，即可实现对压力喷孔71结构在打开状态和关闭状态之间的切换，结构简单，易于实现。
[0072]
具体实现对进入到喷臂62中的水流压力调控的方式不做限制在，在本实施例中，洗碗机还包括与喷臂62连通的洗涤泵，通过洗涤泵为喷臂62供水，并通过改变洗涤泵的转速来实现改变进入到喷臂62中的水流的水压。洗涤泵的转速可以根据预设时间改变，例如，可以每隔5秒
‑
15秒改变一次洗涤泵的转速，具体地，在本实施例中，每隔8秒改变一次洗涤泵的转速。在其他实施方式中，也可以是，每隔5秒或每隔15秒改变一次洗涤泵的转速。
[0073]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种洗碗机，其特征在于，包括：机体(1)，设有内胆(11)；碗篮(2)，设于所述内胆(11)中，并包括架体，及设于所述架体上的至少两个隔筋(22)；所述架体上具有至少两个清洗区(51)，相邻的两个所述隔筋(22)之间形成活动区(52)，一个所述活动区(52)对应至少一个所述清洗区(51)；挡件(3)，安装于所述碗篮(2)上，并包括主体(31)，及连接于所述主体(31)上的挡筋(32)，所述挡筋(32)设于所述活动区(52)中，并适于在构成所述活动区(52)的两个所述挡筋(32)之间往复转动；喷淋结构，可转动地设于所述内胆(11)上，并具有朝向所述碗篮(2)的清洗喷孔(4)；所述喷淋结构具有沿第一方向转动的第一状态，及沿与所述第一方向相反的第二方向转动的第二状态；所述挡筋(32)朝向所述喷淋结构延伸，并适于在所述喷淋结构转动过程中对所述喷淋结构进行阻挡。2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述挡件(3)与所述碗篮(2)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述架体包括：架本体(211)；连接环(212)，设于所述架本体(211)的中心，所述隔筋(22)连接于所述连接环(212)上，并向所述连接环(212)内延伸；至少两个分区条(213)，连接所述架本体(211)与所述连接环(212)，并将所述架本体(211)划分成至少两个所述清洗区(51)。4.根据权利要求3所述的洗碗机，其特征在于，所述隔筋(22)具有多个，并在所述连接环(212)上呈辐射状分布。5.根据权利要求3所述的洗碗机，其特征在于，所述隔筋(22)与所述分区条(213)一一对应设置，并与对应的所述分区条(213)一体成型。6.根据权利要求3所述的洗碗机，其特征在于，所述架体为中心对称结构。7.根据权利要求3
‑
6中任一项所述的洗碗机，其特征在于，所述主体(31)为设于所述隔筋(22)或所述分区条(213)上的环状结构，所述挡筋(32)通过所述活动区(52)伸出所述碗篮(2)。8.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的洗碗机，其特征在于，所述挡件(3)还包括连接于所述主体(31)上的凸筋(33)，所述凸筋(33)与所述挡筋(32)分设于所述主体(31)的两侧；且所述凸筋(33)的长度满足，在所述挡件(3)以所述凸筋(33)朝向所述喷淋结构的状态放置时，所述凸筋(33)在所述喷淋结构转动过程中与所述喷淋结构之间始终具有间距。9.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的洗碗机，其特征在于，所述喷淋结构包括：转轴(61)，可转动地连接于所述内胆(11)上；喷臂(62)，连接于所述转轴(61)上，并设有所述清洗喷孔(4)，所述喷臂(62)上与所述转轴(61)具有间距的位置处适于在所述喷淋结构转动的过程中与所述挡筋(32)接触。10.根据权利要求9所述的洗碗机，其特征在于，所述喷臂(62)为“s”型结构或反“s”型结构。11.根据权利要求9所述的洗碗机，其特征在于，所述喷臂(62)上还设有多个压力喷孔
(71)结构，所述压力喷孔(71)结构包括压力喷孔(71)，且所述压力喷孔(71)结构具有压力喷孔(71)打开的打开状态和压力喷孔(71)关闭的关闭状态；所述清洁喷孔具有多个，所述清洁喷孔喷射水流的力矩为第一力矩，所述压力喷孔(71)结构处于所述打开状态时所述压力喷孔(71)喷射水流的力矩为第二力矩，所述第二力矩与所述第一力矩的方向相反，且所述第二力矩大于所述第一力矩。12.根据权利要求11所述的洗碗机，其特征在于，多个所述清洁喷孔的喷射方向为逆时针方向，多个所述压力喷孔(71)的喷射方向为顺时针方向；或，多个所述清洁喷孔的喷射方向为顺时针方向，多个所述压力喷孔(71)的喷射方向为逆时针方向。13.根据权利要求11所述的洗碗机，其特征在于，所述压力喷孔(71)结构还包括：进水口(72)和出水口(73)，分别与所述压力喷孔(71)连通；喷孔挡片(74)，设于所述进水口(72)处；偏压件(75)，设于所述压力喷孔(71)中，一端与所述压力喷孔(71)的孔壁相抵，另一端与所述喷孔挡片(74)相抵；所述偏压件(75)施加给所述喷孔挡片(74)一个封盖所述进水口(72)的偏压力。14.根据权利要求9所述的洗碗机，其特征在于，还包括与所述喷臂(62)连通的洗涤泵。
技术总结
本发明提供的洗碗机，包括：机体，设有内胆；碗篮，设于内胆中，并包括架体，及设于架体上的至少两个隔筋；架体上具有至少两个清洗区，相邻的两个隔筋之间形成活动区，一个活动区对应至少一个清洗区；挡件，安装于碗篮上，并包括主体，及连接于主体上的挡筋，挡筋设于活动区中，并适于在构成活动区的两个挡筋之间往复转动；喷淋结构，可转动地设于内胆上，并具有朝向碗篮的清洗喷孔；喷淋结构具有沿第一方向转动的第一状态，及沿与第一方向相反的第二方向转动的第二状态；挡筋朝向喷淋结构延伸，并适于在喷淋结构转动过程中对喷淋结构进行阻挡。本发明既可以实现分区洗，又可以无需在内胆中设置多个隔腔从而可以提高内胆的空间利用率。用率。用率。


技术研发人员：丘啸雄 朱剑锋 刘瑶
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/6/29