一种用于茶叶加工的揉捻设备的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工领域，尤其是涉及到一种用于茶叶加工的揉捻设备。


背景技术：

2.茶叶揉捻是制茶工序来中的一种，把经过杀青或萎凋变软的鲜叶用手工或机器揉成条形、针形、颗粒、片等要求的形状就叫揉捻。揉捻的功用除了做形，主要是造成细胞破碎、茶汁溢出，溢出的茶汁附着在已成形的叶表面，干燥后冲泡才能泡出颜色和滋味。
3.在现有的茶叶加工过程中，特别是在茶叶的揉捻工序中，一般都是采用人工进行操作，然人工操作因每个人的手劲都不一致，使得揉捻后的茶叶品质不一，同时人工操作麻烦，费时费力，并且茶叶整体的揉搓均匀性不高，在自动化的加工过程中难以与上下工序快速对接，造成生产效率低下。


技术实现要素：

4.本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种用于茶叶加工的揉捻设备，其结构包括进料斗、加工机构、电箱、出料端，所述进料斗活动卡合在加工机构前端，所述电箱螺栓连接在加工机构固定架侧面，所述出料端活动卡合在加工机构后端；其特征在于：所述加工机构由揉搓筒、传动电机、传动轴、输送机构、揉搓机构、辊筒组成，所述揉搓筒卡合在辊筒上，所述揉搓筒中部设有两根对称的固定杆，所述辊筒焊接于加工机构内部上下左右四个方位，所述传动轴前后各设有一个传动电机，可同步进行传动，所述输送机构与传动轴焊接连接，所述揉搓机构焊接于传动轴中后段，所述辊筒为不锈钢材质，具有良好的导热性，耐磨性及耐腐蚀特性。
5.作为本发明的进一步改进，所述揉搓机构由减震板、液压减震杆、减震机构组成，所述减震板与液压减震杆活动卡合连接，所述减震机构设于揉搓机构内部，所述揉搓机构内设有两根液压减震杆。
6.作为本发明的进一步改进，所述减震机构由固定块、第二液压减震杆、固定衔接块、联动机构组成，所述第二液压减震杆尾端嵌固卡合连接在衔接块表面，所述第二液压减震杆头部螺栓连接固定块内部，所述联动机构设于揉搓机构内部前端，所述减震机构内的第二液压减震杆设有三根，呈三角对立形态连接在固定块的螺栓孔中。
7.作为本发明的进一步改进，所述联动机构由衔接活动杆、限位块、定位块、活动杆、衔接杆、第二揉搓球头、摆动杆组成，所述衔接活动杆上设有摆动杆，所述限位块与定位块铆合连接，所述活动杆卡合在定位块中间内部，所述衔接杆螺栓连接在定位块头部，所述第二揉搓球头与衔接杆螺栓连接，所述摆动杆呈十字形态焊接在活动杆上。
8.作为本发明的进一步改进，所述输送机构由扇叶底座、输送叶、固定卡槽、输送口、第一加工机构组成，所述扇叶底座上设有输送叶，所述固定卡槽活动卡合在传动轴上，所述输送口设于扇叶底座和固定卡槽中，所述第一加工机构活动卡合在固定卡槽背部，所述扇叶底座和输送叶为不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能，所述输送叶呈半
圆弧状，设有八片对称叶片焊接连接在扇叶底座正面。
9.作为本发明的进一步改进，所述第一加工机构由传动轴承、衔接板、揉搓球头、出料口组成，所述传动轴承活动卡合在固定卡槽上，所述揉搓球头设在衔接板正面表层，所述出料口底部于衔接板四周焊接连接，所述出料口呈圆形，所述揉搓球头为橡胶材质，具有弹性大，耐腐蚀等特点，且五颗为一排，设有四排呈十字对称分布。
10.有益效果
11.本发明一种用于茶叶加工的揉捻设备，在电箱电源打开时，将茶叶从进料斗输送到加工机构的揉搓筒内，揉搓筒经外部电机传动，在辊筒的卡合间隙内转动，揉搓筒内部设有传动电机，在传动电机带传动轴，茶叶经输送机构进行一次处理到达揉搓机构，揉搓机构在传动轴的带动下会产生一定的震动，减震机构内的固定块和固定衔接块的固定支撑下，第二液压减震杆可以快速将减震板回弹至原位，液压减震杆在伸缩时会撞击联动机构的衔接活动杆上的摆动杆，摆动杆撞击定位块，定位块上的衔接杆带动第二揉搓球头进行前后运动对茶叶进行二次揉搓加工，待加工完成后，将出料端装上加工机构尾部，茶叶会在揉搓筒滚动带动下，将茶叶经出料端进行出料。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
13.茶叶进入揉搓筒内，茶叶经输送叶进行收集，由扇叶底座内的输送口进入到第一加工机构，茶叶在扇叶底座和第一加工机构的空间内传送时，衔接板卡合的传动轴承会在传动轴带动离心力进行旋转，揉搓球头会对扇叶底座和第一加工机构的空间内茶叶进行一次揉搓处理，再输送给揉搓机构进行二次加工，提高对茶叶进行均匀的揉搓效果。
附图说明
14.图1为本发明一种用于茶叶加工的揉捻设备的结构示意图。
15.图2为本发明加工机构的结构示意图。
16.图3为本发明揉搓机构的结构示意图。
17.图4为本发明减震机构的结构示意图。
18.图5为本发明联动机构的结构示意图。
19.图6为本发明输送机构的结构示意图。
20.图7为本发明第一加工机构的结构示意图。
21.图中：进料斗
‑
1、加工机构
‑
2、电箱
‑
3、出料端
‑
4、揉搓筒
‑
21、传动电机
‑
22、传动轴
‑
23、输送机构
‑
24、揉搓机构
‑
25、辊筒
‑
26、减震板
‑
5a、液压减震杆
‑
5b、减震机构
‑
5c、固定块
‑
c1、第二液压减震杆
‑
c2、固定衔接块
‑
c3、联动机构
‑
c4、衔接活动杆
‑
c41、限位块
‑
c42、定位块
‑
c43、活动杆
‑
c44、衔接杆
‑
c45、第二揉搓球头
‑
c46、摆动杆
‑
c47、扇叶底座
‑
41、输送叶
‑
42、固定卡槽
‑
43、输送口
‑
44、第一加工机构
‑
45、传动轴承
‑
51、衔接板
‑
52、揉搓球头
‑
53、出料口
‑
54。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
23.实施例1
24.如附图1至附图5所示:
25.本发明提供一种用于茶叶加工的揉捻设备，其结构包括进料斗1、加工机构2、电箱3、出料端4，所述进料斗1活动卡合在加工机构2前端，所述电箱3螺栓连接在加工机构2固定架侧面，所述出料端4活动卡合在加工机构2后端；其特征在于：所述加工机构2由揉搓筒21、传动电机22、传动轴23、输送机构24、揉搓机构25、辊筒26组成，所述揉搓筒21卡合在辊筒26上，所述揉搓筒21中部设有两根对称的固定杆，在机械运行中具有良好的平衡性，所述辊筒26焊接于加工机构2内部上下左右四个方位，所述传动轴23前后各设有一个传动电机22，可同步进行传动，所述输送机构24与传动轴23焊接连接，所述揉搓机构25焊接于传动轴23中后段，所述辊筒26为不锈钢材质，具有良好的导热性，耐磨性及耐腐蚀性。
26.其中，所述揉搓机构25由减震板5a、液压减震杆5b、减震机构5c组成，所述减震板5a与液压减震杆5b活动卡合连接，所述减震机构5c设于揉搓机构25内部，所述揉搓机构25内设有两根液压减震杆5b，在运行中可以有效减少缓冲减震。
27.其中，所述减震机构5c由固定块c1、第二液压减震杆c2、固定衔接块c3、联动机构c4组成，所述第二液压减震杆c2尾端嵌固卡合连接在衔接块c3表面，所述第二液压减震杆c2头部螺栓连接固定块c1内部，所述联动机构c4设于揉搓机构25内部前端，所述减震机构5c内的第二液压减震杆c2设有三根，呈三角对立形态连接在固定块c1的螺栓孔中，能更好的减震和恢复原始形态。
28.其中，所述联动机构c4由衔接活动杆c41、限位块c42、定位块c43、活动杆c44、衔接杆c45、第二揉搓球头c46、摆动杆c47组成，所述衔接活动杆c41上设有摆动杆c47，所述限位块c42与定位块c43铆合连接，所述活动杆c44卡合在定位块c43中间内部，所述衔接杆c45螺栓连接在定位块c43头部，所述第二揉搓球头c46与衔接杆c45螺栓连接，所述摆动杆c47呈十字形态焊接在活动杆c41上，液压减震杆5b伸缩时撞击摆动杆c47进行传动。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.本发明中，在电箱3电源打开时，将茶叶从进料斗1输送到加工机构2的揉搓筒21内，揉搓筒21经外部电机传动，在辊筒26的卡合间隙内转动，揉搓筒21内部设有传动电机，在传动电机22带传动轴23，茶叶经输送机构24进行一次处理到达揉搓机构25，揉搓机构25在传动轴23的带动下会产生一定的震动，减震机构5c内的固定块c1和固定衔接块c3的固定支撑下，第二液压减震杆c2可以快速将减震板5a回弹至原位，液压减震杆5b在伸缩时会撞击联动机构c4的衔接活动杆c41上的摆动杆c47，摆动杆c47撞击定位块c43，定位块c43上的衔接杆c45带动第二揉搓球头c46进行前后运动对茶叶进行二次揉搓加工，在加工完成茶叶会在揉搓筒21滚动带动下，将茶叶经出料端4进行出料。
31.实施例2
32.如附图6至附图7所示:
33.其中，所述输送机构24由扇叶底座41、输送叶42、固定卡槽43、输送口44、第一加工机构45组成，所述扇叶底座41上设有输送叶42，所述固定卡槽43活动卡合在传动轴23上，所述输送口44设于扇叶底座41和固定卡槽43中，所述第一加工机构45活动卡合在固定卡槽43背部，所述扇叶底座41和输送叶42为不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能，输送叶42呈半圆弧状，设有八片对称叶片焊接连接在扇叶底座41正面，利于对茶叶进行均匀的输送，避免对茶叶造成损伤。
34.其中，所述第一加工机构45由传动轴承51、衔接板52、揉搓球头53、出料口54组成，所述传动轴承51活动卡合在固定卡槽43上，所述揉搓球头45设在衔接板52正面表层，所述出料口54底部于衔接板52四周焊接连接，所述出料口54呈圆形，所述第一揉搓球51头为橡胶材质，所述出料口呈圆形，所述揉搓球头为橡胶材质，具有弹性大，耐腐蚀等特点，且五颗为一排，设有四排呈十字对称分布，在机械运作时衔接板52旋转使揉搓球头能更全面的对茶叶进行加工。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.本发明中，茶叶进入揉搓筒21内，茶叶经输送叶42进行收集，由扇叶底座41内的输送口44进入到第一加工机构45，茶叶在扇叶底座41和第一加工机构45的空间内传送时，衔接板52卡合的传动轴承51会在传动轴23带动离心力进行旋转，揉搓球头53会对扇叶底座41和第一加工机构45的空间内茶叶进行一次揉搓处理，再输送给揉搓机构25进行二次加工，提高对茶叶进行均匀的揉搓效果。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种用于茶叶加工的揉捻设备，其结构包括进料斗(1)、加工机构(2)、电箱(3)、出料端(4)，所述进料斗(1)活动卡合在加工机构(2)前端，所述电箱(3)螺栓连接在加工机构(2)固定架侧面，所述出料端(4)活动卡合在加工机构(2)后端，其特征在于：所述加工机构(2)由揉搓筒(21)、传动电机(22)、传动轴(23)、输送机构(24)、揉搓机构(25)、辊筒(26)组成，所述揉搓筒(21)卡合在辊筒(26)上，所述辊筒(26)焊接于加工机构(2)内部，所述传动轴(23)前后各设有一个传动电机(22)，所述输送机构(24)与传动轴(23)焊接连接，所述揉搓机构(25)焊接于传动轴(23)中后段。2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的揉捻设备，其特征在于：所述揉搓机构(25)由减震板(5a)、液压减震杆(5b)、减震机构(5c)组成，所述减震板(5a)与液压减震杆(5b)活动卡合连接，所述减震机构(5c)尾端与减震板(5a)背面焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种用于茶叶加工的揉捻设备，其特征在于：所述减震机构(5c)由固定块(c1)、第二液压减震杆(c2)、固定衔接块(c3)、联动机构(c4)组成，所述第二液压减震杆(c2)尾端嵌固卡合连接在衔接块(c3)表面，所述第二液压减震杆(c2)头部螺栓连接固定块(c1)内部，所述联动机构(c4)设于揉搓机构(25)内部前端。4.根据权利要求3所述的一种用于茶叶加工的揉捻设备，其特征在于：所述联动机构(c4)由衔接活动杆(c41)、限位块(c42)、定位块(c43)、活动杆(c44)、衔接杆(c45)、第二揉搓球头(c46)、摆动杆(c47)组成，所述衔接活动杆(c41)上设有摆动杆(c47)，所述限位块(c42)与定位块(c43)铆合连接，所述活动杆(c44)卡合在定位块(c43)中间内部，所述衔接杆(c45)螺栓连接在定位块(c43)头部，所述第二揉搓球头(c46)与衔接杆(c45)螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的揉捻设备，其特征在于：所述输送机构(24)由扇叶底座(41)、输送叶(42)、固定卡槽(43)、输送口(44)、第一加工机构(45)组成，所述扇叶底座(41)上设有输送叶(42)，所述固定卡槽(43)活动卡合在传动轴(23)上，所述输送口(44)设于扇叶底座(41)和固定卡槽(43)中，所述第一加工机构(45)活动卡合在固定卡槽(43)背部。6.根据权利要求5所述的一种用于茶叶加工的揉捻设备，其特征在于：所述第一加工机构(45)由传动轴承(51)、衔接板(52)、揉搓球头(53)、出料口(54)组成，所述传动轴承(51)活动卡合在固定卡槽(43)上，所述揉搓球头(53)设于衔接板(52)正面表层，所述出料口(54)底部于衔接板(52)四周焊接连接。
技术总结
本发明公开了一种用于茶叶加工的揉捻设备，其结构包括包括进料斗、加工机构、电箱、出料端，进料斗设于加工机构前端，电箱设在加工机构侧面，出料端在加工机构后端，在电箱电源打开时，将茶叶从进料斗输送到加工机构，经茶叶经输送机构内的第一加工机构进行一次加工后，茶叶再输送至揉搓机构进行二次加工，待加工完成后，将出料端装上加工机构尾部，茶叶会在揉搓筒滚动带动下，将茶叶经出料端进行出料。料。料。


技术研发人员：王萌
受保护的技术使用者：吉林蓝精灵网络科技有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/6/29