本实用新型属于喷砂机装置领域，具体为一种环保自动回收喷砂机喷嘴。
背景技术：
在工件制作时，需要对工件表面进行喷涂涂料进行装饰,由于制作出来的工件模坯比较光滑，为了提高工件的涂装附着力，需要将砂料以一定的速度击打工件表面,形成一定的粗糙度,从而提高涂装附着力,延长防腐年限,利用环保自动回收喷砂机喷嘴对工件喷砂，使得工件的表面形成一定的粗糙度。
现有的环保自动回收喷砂机喷嘴在使用时存在一定的弊端，现有的环保自动回收喷砂机喷嘴不具备喷头更换功能，使得生产成本比较高；现有的环保自动回收喷砂机喷嘴的进砂管与进气管不具备固定结构，在长时间的使用后易发生脱落现象，给实际使用带来了一定的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保自动回收喷砂机喷嘴，本实用新型有效的解决了现有的环保自动回收喷砂机喷嘴不具备喷头更换功能，使得生产成本比较高；现有的环保自动回收喷砂机喷嘴的进砂管与进气管不具备固定结构，在长时间的使用后易发生脱落现象的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种环保自动回收喷砂机喷嘴，包括喷头，所述净化喷头的一侧安装有出砂腔，所述出砂腔的一侧靠中间安装有气压腔，所述气压腔的顶端靠中间安装有喷嘴固定栓，所述气压腔的底端安装有进气管，所述气管固定环的一侧靠中间安装有气管套接栓，所述气管套接栓的外周靠一侧安装有气管固定环，所述气压腔的一侧靠中间安装有进砂管，所述进砂管的一侧靠中间安装有砂管套接栓，所述砂管套接栓的外周靠一侧安装有砂管固定环，所述喷头的一侧靠中间安装有旋转接口，所述旋转接口的外周开设有旋转纹，所述出砂腔的内部靠一端开设有接受槽，所述接受槽的表面开设有接受纹；
所述砂管固定环包括外环，所述外环的外周靠中间安装有旋转螺栓，所述旋转螺栓的一侧安装有旋转轴，所述旋转轴的内部安装有旋转轮，所述旋转轴的外周安装有一组紧致缺环，一组所述紧致缺环的内部上下两端均安装有一组移动缺环，所述移动缺环的一端安装有另一组紧致缺环。
作为本实用新型的进一步方案，所述喷头贯穿出砂腔，喷头与出砂腔呈垂直设置，喷头与出砂腔呈可拆卸连接设置，喷头与旋转接口固定焊接，且喷头与旋转接口呈垂直设置，旋转接口的厚度与接受槽的厚度保持一致。
作为本实用新型的进一步方案，所述气压腔与出砂腔、喷嘴固定栓和进气管均呈固定连接，气压腔分别与出砂腔和喷嘴固定栓呈垂直设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述气管固定环与气管套接栓呈垂直设置，且呈可拆卸设置，砂管固定环与砂管套接栓呈垂直设置，且砂管固定环与砂管套接栓呈可拆卸设置，气管固定环与砂管固定环结构一致，气管固定环的各部件比砂管固定环的各部件大。
作为本实用新型的进一步方案，所述气管套接栓与进气管呈垂直设置，砂管套接栓与进砂管呈垂直设置，气管套接栓的外周与砂管套接栓的外周均设置有三组凸起环梗。
作为本实用新型的进一步方案，所述旋转螺栓与旋转轮固定连接，旋转轴与紧致缺环固定连接，旋转螺栓与紧致缺环呈垂直设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述紧致缺环的直径大于移动缺环的直径，紧致缺环与移动缺环呈可滑动设置，且移动缺环的两端均呈凸起设置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在喷头长时间使用后，由于砂体对喷头的强力打磨，会使得喷头受到严重的破坏，受到损害的喷头容易堵塞，通过扭转喷头带动旋转接口在接受槽中旋转，通过扭出喷头，再将新的喷头通过旋转纹与接受纹紧密结合使喷头安装在出砂腔上，完成对喷头的更换，避免在喷头在受到破坏时更换整个喷嘴的状况，避免成本的浪费；
通过将气管套在气管套接栓上，扭转旋转螺栓带动紧致缺环向气管靠近压住气管，将砂管套在砂管套接栓上，扭转旋转螺栓带动紧致缺环向气管靠近压住砂管，同时气管套接栓与砂管套接栓上的凸起设置增加了气管与气管套接栓和砂管与砂管套接栓的之间的摩擦度，完成对气管和砂管的固定安装，避免了气管与砂管的脱落，同时方便安装与拆卸。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的喷头的结构示意图；
图3为本实用新型的出砂腔的正面剖视图；
图4为本实用新型的砂管固定环的侧面剖视图。
图中：1、喷头；2、出砂腔；3、气压腔；4、喷嘴固定栓；5、进气管；6、气管固定环；7、气管套接栓；8、进砂管；9、砂管固定环；10、砂管套接栓；11、旋转接口；12、旋转纹；13、接受槽；14、接受纹；15、外环；16、旋转螺栓；17、旋转轴；18、紧致缺环；19、移动缺环。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种环保自动回收喷砂机喷嘴，包括喷头1，净化喷头1的一侧安装有出砂腔2，出砂腔2的一侧靠中间安装有气压腔3，气压腔3的顶端靠中间安装有喷嘴固定栓4，气压腔3的底端安装有进气管5，气管固定环6的一侧靠中间安装有气管套接栓7，气管套接栓7的外周靠一侧安装有气管固定环6，气压腔3的一侧靠中间安装有进砂管8，进砂管8的一侧靠中间安装有砂管套接栓10，砂管套接栓10的外周靠一侧安装有砂管固定环9，喷头1的一侧靠中间安装有旋转接口11，旋转接口11的外周开设有旋转纹12，出砂腔2的内部靠一端开设有接受槽13，接受槽13的表面开设有接受纹14；
砂管固定环9包括外环15，外环15的外周靠中间安装有旋转螺栓16，旋转螺栓16的一侧安装有旋转轴17，旋转轴17的内部安装有旋转轮，旋转轴17的外周安装有一组紧致缺环18，一组紧致缺环18的内部上下两端均安装有一组移动缺环19，移动缺环19的一端安装有另一组紧致缺环18。
喷头1贯穿出砂腔2，喷头1与出砂腔2呈垂直设置，喷头1与出砂腔2呈可拆卸连接设置，喷头1与旋转接口11固定焊接，且喷头1与旋转接口11呈垂直设置，旋转接口11的厚度与接受槽13的厚度保持一致，避免磨砂在旋转接口11与接受槽13连接处聚集堵塞。
气压腔3与出砂腔2、喷嘴固定栓4和进气管5均呈固定连接，气压腔3分别与出砂腔2和喷嘴固定栓4呈垂直设置，保证了喷嘴的稳定性。
气管固定环6与气管套接栓7呈垂直设置，且呈可拆卸设置，砂管固定环9与砂管套接栓10呈垂直设置，且砂管固定环9与砂管套接栓10呈可拆卸设置，气管固定环6与砂管固定环9结构一致，气管固定环6的各部件比砂管固定环9的各部件大。
气管套接栓7与进气管5呈垂直设置，砂管套接栓10与进砂管8呈垂直设置，气管套接栓7的外周与砂管套接栓10的外周均设置有三组凸起环梗。
旋转螺栓16与旋转轮固定连接，旋转轴17与紧致缺环18固定连接，旋转螺栓16与紧致缺环18呈垂直设置，使得旋转螺栓16能带动紧致缺环18与移动缺环19固定管道。
紧致缺环18的直径大于移动缺环19的直径，紧致缺环18与移动缺环19呈可滑动设置，且移动缺环19的两端均呈凸起设置，避免移动缺环19滑落出紧致缺环18。
一种环保自动回收喷砂机喷嘴，在使用时，首先通过喷嘴固定栓4将喷嘴固定在喷砂机内，将气管套在气管套接栓7上，扭转旋转螺栓16带动紧致缺环18向气管靠近压住气管，将砂管套在砂管套接栓10上，扭转旋转螺栓16带动紧致缺环18向气管靠近压住砂管，扭转喷头1上的旋转接口11在接受槽13中旋转，通过旋转纹12与接受纹14紧密结合使喷头1安装在出砂腔2上，启动喷砂机，砂体通过砂管套接栓10进入进砂管8，压缩气体通过气管套接栓7进入进气管5中，砂体与压缩气体在气压腔3中汇合，压缩气体的膨胀将砂体推送到喷头1中，由于喷头1的锥形设置，将砂体更加快速的喷出，喷出的砂体冲击力更大，完成对工件的喷砂效果。
本实用新型在喷头1长时间使用后，由于砂体对喷头1的强力打磨，会使得喷头1受到严重的破坏，受到损害的喷头1容易堵塞，通过扭转喷头1带动旋转接口11在接受槽13中旋转，通过扭出喷头1，再将新的喷头1通过旋转纹12与接受纹14紧密结合使喷头1安装在出砂腔2上，完成对喷头1的更换，避免在喷头1在受到破坏时更换整个喷嘴的状况，避免成本的浪费；通过将气管套在气管套接栓7上，扭转旋转螺栓16带动紧致缺环18向气管靠近压住气管，将砂管套在砂管套接栓10上，扭转旋转螺栓16带动紧致缺环18向气管靠近压住砂管，同时气管套接栓7与砂管套接栓10上的凸起设置增加了气管与气管套接栓7和砂管与砂管套接栓10的之间的摩擦度，完成对气管和砂管的固定安装，避免了气管与砂管的脱落，同时方便安装与拆卸。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种环保自动回收喷砂机喷嘴，包括喷头(1)，其特征在于：所述喷头(1)的一侧安装有出砂腔(2)，所述出砂腔(2)的一侧靠中间安装有气压腔(3)，所述气压腔(3)的顶端靠中间安装有喷嘴固定栓(4)，所述气压腔(3)的底端安装有进气管(5)，所述进气管(5)的一端安装有气管固定环(6)，所述气管固定环(6)的一侧靠中间安装有气管套接栓(7)，所述气管套接栓(7)的外周靠一侧安装有气管固定环(6)，所述气压腔(3)的一侧靠中间安装有进砂管(8)，所述进砂管(8)的一侧靠中间安装有砂管套接栓(10)，所述砂管套接栓(10)的外周靠一侧安装有砂管固定环(9)，所述喷头(1)的一侧靠中间安装有旋转接口(11)，所述旋转接口(11)的外周开设有旋转纹(12)，所述出砂腔(2)的内部靠一端开设有接受槽(13)，所述接受槽(13)的表面开设有接受纹(14)；
所述砂管固定环(9)包括外环(15)，所述外环(15)的外周靠中间安装有旋转螺栓(16)，所述旋转螺栓(16)的一侧安装有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的内部安装有旋转轮，所述旋转轴(17)的外周安装有一组紧致缺环(18)，一组所述紧致缺环(18)的内部上下两端均安装有一组移动缺环(19)，所述移动缺环(19)的一端安装有另一组紧致缺环(18)。
2.根据权利要求1所述的一种环保自动回收喷砂机喷嘴，其特征在于，所述喷头(1)贯穿出砂腔(2)，喷头(1)与出砂腔(2)呈垂直设置，喷头(1)与出砂腔(2)呈可拆卸连接设置，喷头(1)与旋转接口(11)固定焊接，且喷头(1)与旋转接口(11)呈垂直设置，旋转接口(11)的厚度与接受槽(13)的厚度保持一致。
3.根据权利要求1所述的一种环保自动回收喷砂机喷嘴，其特征在于，所述气压腔(3)与出砂腔(2)、喷嘴固定栓(4)和进气管(5)均呈固定连接，气压腔(3)分别与出砂腔(2)和喷嘴固定栓(4)呈垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种环保自动回收喷砂机喷嘴，其特征在于，所述气管固定环(6)与气管套接栓(7)呈垂直设置，且呈可拆卸设置，砂管固定环(9)与砂管套接栓(10)呈垂直设置，且砂管固定环(9)与砂管套接栓(10)呈可拆卸设置，气管固定环(6)与砂管固定环(9)结构一致，气管固定环(6)的各部件比砂管固定环(9)的各部件大。
5.根据权利要求1所述的一种环保自动回收喷砂机喷嘴，其特征在于，所述气管套接栓(7)与进气管(5)呈垂直设置，砂管套接栓(10)与进砂管(8)呈垂直设置，气管套接栓(7)的外周与砂管套接栓(10)的外周均设置有三组凸起环梗。
6.根据权利要求1所述的一种环保自动回收喷砂机喷嘴，其特征在于，所述旋转螺栓(16)与旋转轮固定连接，旋转轴(17)与紧致缺环(18)固定连接，旋转螺栓(16)与紧致缺环(18)呈垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种环保自动回收喷砂机喷嘴，其特征在于，所述紧致缺环(18)的直径大于移动缺环(19)的直径，紧致缺环(18)与移动缺环(19)呈可滑动设置，且移动缺环(19)的两端均呈凸起设置。
技术总结