导向轮组件和三维打印设备的制作方法

1.本发明涉及三维打印技术领域，尤其涉及一种导向轮组件和三维打印设备。


背景技术：

2.三维打印设备中通常设有导向轮，导向轮通常用于带动其他部件沿导向杆的轴向运动，从而实现不同位置的模型打印。在导向轮沿导向杆的轴向运动的过程中，导向轮与导向杆之间的夹紧力可能会减小，此时会降低导向轮运动的精确度，从而降低打印模型的效果。
3.目前通常使用偏心轮来调节导向轮与导向杆之间的夹紧力。但是操作者在使用扳手扳动偏心轮时通常难以控制力度，使得所述导向轮与导向杆之间的夹紧力过大或过小，需要反复的调节才能达到理想状态。因此，现有技术中存在导向轮与导向杆之间的夹紧力调节操作不便的问题。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种导向轮组件和三维打印设备，以解决导向轮与导向杆之间的夹紧力调节操作不便的问题。
5.本发明实施例提供了一种导向轮组件，包括：
6.支架，所述支架设有限位孔；
7.导向轮，所述导向轮与导向杆抵接且可沿所述导向杆的轴向运动；所述导向轮包括连接杆和套设在所述连接杆上的导向轮本体；所述连接杆与所述支架连接，且所述连接杆部分位于所述限位孔内；
8.调节组件，所述调节组件包括第一固定件、第二固定件和螺栓，所述第一固定件与所述支架连接，所述第一固定件上设有螺纹通孔；所述第二固定件与所述连接杆连接；所述螺栓的一端穿过所述螺纹通孔与所述第二固定件抵接，通过旋转所述螺栓以使所述连接杆在所述限位孔内移动，从而调整所述导向轮与所述导向杆之间的夹紧力。
9.可选地，所述调节组件还包括弹性部件，所述弹性部件的一端与所述第一固定件连接，另一端与所述第二固定件连接，且所述弹性部件处于压缩状态。
10.可选地，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧套设在所述螺栓上。
11.可选地，所述导向轮包括第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮设置在所述导向杆的第一侧，所述第二导向轮设置在所述导向杆的第二侧，其中，所述第一侧和第二侧为所述导向杆的两相对侧；所述调节组件用于调节所述第一导向轮和所述第二导向轮中至少一者与所述导向杆之间的夹紧力。
12.可选地，所述第一导向轮的数量为多个，任一个所述第一导向轮对应设置有一个所述调节组件，以调节对应的所述第一导向轮与所述导向杆的夹紧力。
13.可选地，所述第二导向轮的数量为多个，任一个所述第二导向轮对应设置有一个所述调节组件，以调节对应的所述第二导向轮与所述导向杆的夹紧力。
14.可选地，所述限位孔为腰型孔，且所述腰型孔的宽度与所述连接杆的直径相同。
15.可选地，所述连接杆上设有卡位组件，所述卡位组件与所述支架抵接，用于限制所述连接杆沿所述限位孔的轴向移动。
16.本发明实施例还提供了一种三维打印设备，包括上述的导向轮组件。
17.可选地，所述三维打印设备还包括第一导向杆、第二导向杆和支撑杆，所述导向轮组件的数量为两个，两个所述导向轮组件分别位于所述支撑杆的两端，所述支撑杆的一端通过一个所述导向轮组件与所述第一导向杆连接，所述支撑杆的另一端通过另一个所述导向轮组件与所述第二导向杆连接。
18.在本发明实施例中，所述调节组件通过旋转所述螺栓推动所述第二固定件移动，进而带动所述导向轮靠近或远离所述导向杆，以此调整所述导向轮与所述导向杆之间的夹紧力。操作者通过旋转所述螺栓进行调节时，通过控制所述螺栓旋转的程度可以更好地控制所述导向轮与所述导向杆之间的夹紧力大小，且无需使用额外的工具，从而提高了所述导向轮与所述导向杆之间的夹紧力调节操作的便捷性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。
20.图1是本发明实施例提供的导向轮组件的结构示意图；
21.图2是本发明实施例提供的导向轮组件的导向轮本体的结构示意图；
22.图3是本发明实施例提供的三维打印设备的结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.除非另作定义，本发明中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
25.如图1
‑
图2所示，本发明实施例提供了一种导向轮组件，包括：
26.支架10，所述支架10设有限位孔；
27.导向轮20，所述导向轮20与导向杆抵接且可沿所述导向杆的轴向运动；所述导向轮20包括连接杆201和套设在所述连接杆201上的导向轮本体202；所述连接杆201与所述支架10连接，且所述连接杆201部分位于所述限位孔内；
28.调节组件30，所述调节组件30包括第一固定件301、第二固定件302和螺栓303，所
述第一固定件301与所述支架10连接，所述第一固定件301上设有螺纹通孔；所述第二固定件302与所述连接杆201连接；所述螺栓303的一端穿过所述螺纹通孔与所述第二固定件302抵接，通过旋转所述螺栓303以使所述连接杆201在所述限位孔内移动，从而调整所述导向轮20与所述导向杆之间的夹紧力。
29.需说明的是，本实施例提供的导向轮组件可以应用于三维打印设备中，所述导向轮20与所述三维打印设备中的导向杆抵接，且当所述导向轮20滚动时会沿所述导向杆的轴向运动。通常来说，所述导向轮组件与所述三维打印设备中的其他部件相连，用于带动其他部件沿所述导向杆的轴向运动。其中，所述导向杆并非所述三维打印设备中特定的部件，所述导向杆根据所述导向轮组件的安装位置不同，可为所述三维打印设备中任一根与所述导向轮20抵接的杆。
30.需说明的是，所述支架10用于支撑所述导向轮20，使得所述导向轮20可以保持与所述导向杆抵接，其中所述支架10的结构在此不做限定。例如，在一实施例中，所述支架10包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上设有第一限位孔，所述第二支撑板对应所述第一限位孔的位置设有第二限位孔，所述连接杆201的两端分别位于所述第一限位孔和所述第二限位孔中，且所述连接杆201可在所述第一限位孔和所述第二限位孔内移动。
31.需说明的是，所述连接杆201与所述支架10连接且所述连接杆201部分位于所述限位孔内可以理解为，所述连接杆201部分位于所述限位孔内，且所述连接杆201保持与所述支架10连接，使得在任意时刻所述连接杆201均有部分位于所述限位孔内。其中，所述连接杆201与所述支架10的连接形式在此不做限定。
32.需说明的是，所述限位孔的结构在此不做限定。所述连接杆201可在所述限位孔内移动可以理解为，所述连接杆201可以在所述限位孔内移动以使所述连接杆201靠近或远离所述导向杆，从而调节所述导向轮20与所述导向杆之间的夹紧力。
33.本实施例提供的所述导向轮组件应用于三维打印设备时的工作原理具体如下：在实际使用中，所述导向轮20与所述导向杆抵接，且在动力驱动下，所述导向轮20沿所述导向杆的轴向运动。在所述导向轮20与所述导向杆之间的夹紧力过小的情况下，可能会导致所述导向轮20的实际移动距离和所需移动距离之间存在偏差，使得所述导向轮20连接的部件不能准确地到达预设的位置，从而影响所述三维打印设备的模型打印效果。此时，操作者可以手动地旋转所述螺栓303，通过所述螺栓303向所述第二固定件302施加作用力。由于所述第二固定件302与所述连接杆201连接，因此所述第二固定件302会带动所述连接杆201靠近所述导向杆，即带动套设在所述连接杆201上的所述导向轮本体202靠近所述导向杆，从而调整所述导向轮20与所述导向杆之间的夹紧力。同时，由于所述螺纹通孔与所述螺栓303之间的摩擦力，可以使得所述螺栓303在被旋转至某一位置后，在不受到外力作用时保持该位置不变。在所述导向轮20与所述导向杆之间的夹紧力过大的情况下，可能会导致所述导向轮20受到挤压而出现损坏。此时，操作者可以通过旋转所述螺栓303，减小对所述第二固定件302施加的作用力，进而减小所述导向轮20与所述导向杆之间的夹紧力。
34.在本实施例中，所述调节组件30通过旋转所述螺栓303推动所述第二固定件302移动，进而带动所述导向轮20靠近或远离所述导向杆，以此调整所述导向轮20与所述导向杆之间的夹紧力。操作者通过旋转所述螺栓303进行调节时，通过控制所述螺栓303旋转的程度可以更好地控制所述导向轮20与所述导向杆之间的夹紧力大小，且无需使用额外的工
具，从而提高了所述导向轮20与所述导向杆之间的夹紧力调节操作的便捷性。
35.可选地，所述调节组件30还包括弹性部件304，所述弹性部件304的一端与所述第一固定件301连接，另一端与所述第二固定件302连接，且所述弹性部件304处于压缩状态。
36.需说明的是，所述弹性部件304可以理解为在外力作用下产生变形，在外力除去后可以自动恢复原始状态的部件。所述弹性部件304的具体结构在此不做限定。例如，在一实施例中，所述弹性部件304为弹簧。在另一实施例中，所述弹性部件304为片簧。由于所述弹性部件304处于压缩状态，因此所述弹性部件304具有恢复原始状态的倾向。
37.需说明的是，所述弹性部件304的一端与所述第一固定件301的连接方式在此不做限定。例如，在一实施例中，所述弹性部件304的一端与所述第一固定件301为粘接固定。在另一实施例中，所述弹性部件304的一端与所述第一固定件301为卡接固定。在又一实施例中，所述弹性部件304的一端与所述第一固定件301为抵接，通过弹性部件304与所述第一固定件301之间的摩擦力使得所述弹性部件304不会移位。
38.需说明的是，所述弹性部件304的另一端与所述第二固定件302的连接方式在此不做限定。例如，在一实施例中，所述弹性部件304的另一端与所述第二固定件302为粘接固定。在另一实施例中，所述弹性部件304的另一端与所述第二固定件302为卡接固定。在又一实施例中，所述弹性部件304的一端与所述第二固定件302为抵接，通过弹性部件304与所述第二固定件302之间的摩擦力使得所述弹性部件304不会移位。
39.在本实施例中，所述调节组件30还包括弹性部件304，且所述弹性部件304处于压缩状态。当操作者旋转所述螺栓303时，所述第一固定件301与所述第二固定件302之间的相对距离改变，此时弹性部件304的受力情况也相应的改变。所述弹性部件304存在回弹力，在所述导向轮20与所述导向杆之间夹紧力过大时可以提供一个缓冲，减小所述导向轮20因挤压而受损的可能性。
40.可选地，所述弹性部件304为弹簧，所述弹簧套设在所述螺栓303上。
41.在本实施例中，所述弹性部件304为弹簧，且所述弹簧套设在所述螺栓303上。通过将所述弹簧套设在所述连接杆201上可以对所述弹簧起到限位的效果，避免所述弹簧移位。
42.可选地，所述导向轮20包括第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮设置在所述导向杆的第一侧，所述第二导向轮设置在所述导向杆的第二侧，其中，所述第一侧和第二侧为所述导向杆的两相对侧；所述调节组件30用于调节所述第一导向轮和所述第二导向轮中至少一者与所述导向杆之间的夹紧力。
43.需说明的是，所述导向轮20与所述三维打印设备的导向杆抵接且可沿所述导向杆的轴向运动。所述导向轮20包括第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮和所述第二导向轮分别位于所述导向杆的两相对侧，从两相对侧夹紧所述导向杆。且所述第一导向轮与所述第二导向轮的结构相同，因此所述第一导向轮滚动一圈时前进的距离与所述第二导向轮滚动一圈时前进的距离相同。所述第一导向轮与所述第二导向轮在电力驱动下同步地沿所述导向杆的轴向运动。
44.在第一种情况下，所述调节组件30用于调节所述第一导向轮与所述导向杆的夹紧力，所述第二导向轮与所述支架10的相对位置固定。在实际使用中，虽然所述第二导向轮与所述支架10的相对位置固定，但是可以通过调整所述导向轮组件整体的位置使得所述第二导向轮与所述导向杆之间的夹紧力处于正常范围内。在此基础上通过所述调节组件30对所
述第一导向轮与所述导向杆的夹紧力进行调节。
45.需说明的是，所述第一导向轮的数量在此不做限定。在一实施例中，所述第一导向轮的数量为多个，所述调节组件30用于调节多个所述第一导向轮与所述导向杆之间的夹紧力。其中，在一种情况下，所述调节组件30用于调节多个所述第一导向轮与所述导向杆之间的夹紧力可以理解为，所述调节组件30的数量为一个，所述调节组件30可以同时调节多个所述第一导向轮与所述导向杆之间的夹紧力。具体实现时，所述第二固定件302与多个所述第一导向轮的连接杆201均连接。在另一种情况下，所述调节组件30用于调节多个所述第一导向轮与所述导向杆之间的夹紧力可以理解为，所述调节组件30的数量为多个，任一个所述第一导向轮对应设置有一个所述调节组件30，以调节对应的所述第一导向轮与所述导向杆的夹紧力。
46.在第二种情况下，所述调节组件30用于调节所述第二导向轮与所述导向杆的夹紧力，所述第一导向轮与所述支架10的相对位置固定。在实际使用中，虽然所述第一导向轮与所述支架10的相对位置固定，但是可以通过调整所述导向轮组件整体的位置使得所述第一导向轮与所述导向杆之间的夹紧力处于正常范围内。在此基础上通过所述调节组件30对所述第二导向轮与所述导向杆的夹紧力进行调节。
47.需说明的是，所述第二导向轮的数量在此不做限定。在一实施例中，所述第二导向轮的数量为多个，所述调节组件30用于调节多个所述第二导向轮与所述导向杆之间的夹紧力。其中，在一种情况下，所述调节组件30用于调节多个所述第二导向轮与所述导向杆之间的夹紧力可以理解为，所述调节组件30的数量为一个，所述调节组件30可以同时调节多个所述第二导向轮与所述导向杆之间的夹紧力。具体实现时，所述第二固定件302与多个所述第二导向轮的连接杆201均连接。在另一种情况下，所述调节组件30用于调节多个所述第二导向轮与所述导向杆之间的夹紧力可以理解为，所述调节组件30的数量为多个，任一个所述第二导向轮对应设置有一个所述调节组件30，以调节对应的所述第二导向轮与所述导向杆的夹紧力。
48.在第三种情况下，所述调节组件30包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件用于调节所述第一导向轮与所述导向杆之间的夹紧力，所述第二调节组件用于调节所述第二导向轮与所述导向杆之间的夹紧力。
49.需说明的是，所述第一导向轮与所述第二导向轮的数量在此不做限定。具体结构的说明可以参照上述第一种情况和第二种情况中的描述，在此不再赘述。
50.可选地，所述第一导向轮的数量为多个，任一个所述第一导向轮对应设置有一个所述调节组件30，以调节对应的所述第一导向轮与所述导向杆的夹紧力。
51.需说明的是，所述第一导向轮的数量为多个，且多个所述第一导向轮的结构相同。多个所述第一导向轮均与所述导向杆抵接，但是在所述第一导向轮沿所述导向杆的轴向运动过程中，由于每一个所述第一导向轮之间的制造工艺和受力情况等存在一定的差异，因此每一个所述第一导向轮与所述导向杆之间的夹紧力可能不同，进而容易导致所述导向轮组件出现偏移。
52.在本实施例中，任一个所述第一导向轮对应设置有一个所述调节组件30，因此操作者可以通过所述调节组件30调节对应的所述第一导向轮与所述导向杆的夹紧力。一方面，由于多个所述第一导向轮的设置，使得所述导向轮组件与所述导向杆之间的连接更加
稳定。另一方面，由于任一个所述第一导向轮对应设置有一个所述调节组件30，因此操作者可以根据每一个所述第一导向轮与所述导向杆之间的夹紧力情况分别进行调节，从而提高了调节的精度和灵活度。
53.可选地，所述第二导向轮的数量为多个，任一个所述第二导向轮对应设置有一个所述调节组件30，以调节对应的所述第二导向轮与所述导向杆的夹紧力。
54.需说明的是，所述第二导向轮的数量为多个，且多个所述第二导向轮的结构相同。多个所述第二导向轮均与所述导向杆抵接，但是在所述第二导向轮沿所述导向杆的轴向运动过程中，由于每一个所述第二导向轮之间的制造工艺和受力情况等存在一定的差异，因此每一个所述第二导向轮与所述导向杆之间的夹紧力可能不同，进而可能导致所述导向轮组件的位置出现偏移。
55.在本实施例中，任一个所述第二导向轮对应设置有一个所述调节组件30，因此操作者可以通过所述调节组件30调节对应的所述第二导向轮与所述导向杆的夹紧力。一方面，由于多个所述第二导向轮的设置，使得所述导向轮组件与所述导向杆之间的连接更加稳定。另一方面，由于任一个所述第二导向轮对应设置有一个所述调节组件30，因此操作者可以根据每一个所述第二导向轮与所述导向杆之间的夹紧力情况分别进行调节，从而提高了调节的精度和灵活度。
56.可选地，所述限位孔为腰型孔，且所述腰型孔的宽度与所述连接杆201的直径相同。
57.需说明的是，所述腰型孔通常指的是一个方形孔和两个半圆形孔组合形成的通孔，其中两个所述半圆形孔分别位于所述方形孔的两相对端，且两个所述半圆形孔的直径与所述方形孔的宽度相同。其中，所述腰型孔的宽度可以理解为所述腰型孔的方形孔部分的宽度，因此所述连接仅能在第一路径上移动，其中，所述第一路径为两个所述半圆形孔的圆心的连接线。
58.在本实施例中，所述腰型孔的宽度与所述连接杆201的直径相同，从而限制了所述连接杆201在所述限位孔内的移动路径。在操作者通过旋转所述螺栓303时，所述导向轮20仅朝向所述导向杆移动，因此通过上述设置，提高了所述连接杆201与所述支架10的连接稳定性，
59.可选地，所述连接杆201上设有卡位组件203，所述卡位组件203与所述支架10抵接，用于限制所述连接杆201沿所述限位孔的轴向移动。
60.需说明的是，所述连接杆201上设有卡位组件203，所述卡位组件203的结构在此不做限定。例如，在一实施例中，所述连接杆201上设有螺纹结构，所述卡位组件203为螺母，所述螺母与所述连接杆201通过所述螺纹结构连接，且所述螺母的一端与所述支架10抵接。在另一实施例中，所述卡位组件203包括第一卡位组件203和第二卡位组件203，所述第一卡位组件203与所述支架10的第一侧抵接，所述第二卡位组件203与所述支架10的第二侧抵接，其中所述限位孔由所述支架10的第一侧贯穿至所述支架10的第二侧。
61.在本实施例中，所述连接杆201上设有卡位组件203，可以限制所述连接杆201沿所述限位孔的轴向移动，同时提高了所述连接杆201与所述支架10的连接稳定性，进而提高了所述导向轮20与所述导向杆之间的夹紧力调节操作的便捷性
62.如图3所示，本发明实施例还提供了一种三维打印设备，包括上述的导向轮组件1。
该导向轮组件1为上述实施例中的导向轮组件1，具体结构可以参照上述实施例中的描述，在此不再赘述。由于在本实施例中的三维打印设备采用了上述实施例中的导向轮组件1，因此本实施例提供的三维打印设备具有上述实施例中导向轮组件1的全部有益效果。
63.需说明的是，所述三维打印设备中的所述导向杆的数量在此不做限定，同时，任一根所述导向杆所连接的所述导向轮组件1的数量也不做限定。
64.可选地，所述三维打印设备还包括第一导向杆21、第二导向杆22和支撑杆3，所述导向轮组件1的数量为两个，两个所述导向轮组件1分别位于所述支撑杆3的两端，所述支撑杆3的一端通过一个所述导向轮组件1与所述第一导向杆21连接，所述支撑杆3的另一端通过另一个所述导向轮组件1与所述第二导向杆22连接。
65.需说明的是，两个所述导向轮组件1分别位于所述支撑杆3两端，且所述导向轮组件1与所述支撑杆3的连接方式在此不做限定。例如，在一实施例中，所述支架10与所述支撑杆3焊接固定。在另一实施例中，所述支架10与所述支撑杆3粘接固定。需说明的是，所述支撑杆3的一端通过一个所述导向轮组件1与所述第一导向杆21连接，所述支撑杆3的另一端通过另一个所述导向轮组件1与所述第二导向杆22连接可以理解为，一个所述导向轮20与所述第一导向杆21抵接并沿所述第一导向杆21的轴向移动，另一个所述导向轮20与所述第二导向杆22抵接并沿所述第二导向杆22的轴向移动。通过两个所述导向轮组件1的移动带动所述支撑杆3沿所述第一导向杆21和所述第二导向杆22的轴向移动。
66.以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种导向轮组件，其特征在于，包括：支架，所述支架设有限位孔；导向轮，所述导向轮与导向杆抵接且可沿所述导向杆的轴向运动；所述导向轮包括连接杆和套设在所述连接杆上的导向轮本体；所述连接杆与所述支架连接，且所述连接杆部分位于所述限位孔内；调节组件，所述调节组件包括第一固定件、第二固定件和螺栓，所述第一固定件与所述支架连接，所述第一固定件上设有螺纹通孔；所述第二固定件与所述连接杆连接；所述螺栓的一端穿过所述螺纹通孔与所述第二固定件抵接，通过旋转所述螺栓以使所述连接杆在所述限位孔内移动，从而调整所述导向轮与所述导向杆之间的夹紧力。2.根据权利要求1所述的导向轮组件，其特征在于，所述调节组件还包括弹性部件，所述弹性部件的一端与所述第一固定件连接，另一端与所述第二固定件连接，且所述弹性部件处于压缩状态。3.根据权利要求2所述的导向轮组件，其特征在于，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧套设在所述螺栓上。4.根据权利要求1所述的导向轮组件，其特征在于，所述导向轮包括第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮设置在所述导向杆的第一侧，所述第二导向轮设置在所述导向杆的第二侧，其中，所述第一侧和第二侧为所述导向杆的两相对侧；所述调节组件用于调节所述第一导向轮和所述第二导向轮中至少一者与所述导向杆之间的夹紧力。5.根据权利要求4所述的导向轮组件，其特征在于，所述第一导向轮的数量为多个，任一个所述第一导向轮对应设置有一个所述调节组件，以调节对应的所述第一导向轮与所述导向杆的夹紧力。6.根据权利要求4所述的导向轮组件，其特征在于，所述第二导向轮的数量为多个，任一个所述第二导向轮对应设置有一个所述调节组件，以调节对应的所述第二导向轮与所述导向杆的夹紧力。7.根据权利要求1所述的导向轮组件，其特征在于，所述限位孔为腰型孔，且所述腰型孔的宽度与所述连接杆的直径相同。8.根据权利要求1所述的导向轮组件，其特征在于，所述连接杆上设有卡位组件，所述卡位组件与所述支架抵接，用于限制所述连接杆沿所述限位孔的轴向移动。9.一种三维打印设备，其特征在于，包括如权利要求1
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8中任一项所述的导向轮组件。10.根据权利要求9所述的三维打印设备，其特征在于，所述三维打印设备还包括第一导向杆、第二导向杆和支撑杆，所述导向轮组件的数量为两个，两个所述导向轮组件分别位于所述支撑杆的两端，所述支撑杆的一端通过一个所述导向轮组件与所述第一导向杆连接，所述支撑杆的另一端通过另一个所述导向轮组件与所述第二导向杆连接。
技术总结
本发明提供一种导向轮组件和三维打印设备，其中，导向轮组件包括：支架，支架设有限位孔；导向轮，导向轮与三维打印设备的导向杆抵接且可沿导向杆的轴向运动；导向轮包括连接杆和套设在连接杆上的导向轮本体；连接杆与支架连接，且连接杆部分位于限位孔内；调节组件，调节组件包括第一固定件、第二固定件和螺栓，第一固定件与支架连接，第一固定件上设有螺纹通孔；第二固定件与连接杆连接；螺栓的一端穿过螺纹通孔与第二固定件抵接，通过旋转螺栓以使连接杆在限位孔内移动，从而调整导向轮与导向杆之间的夹紧力。本发明解决了导向轮与导向杆之间的夹紧力调节操作不便的问题。之间的夹紧力调节操作不便的问题。之间的夹紧力调节操作不便的问题。


技术研发人员：魏国列 欧阳欣
受保护的技术使用者：深圳市纵维立方科技有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/6/29