本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种高耐磨的四刃钨钢铣刀，属于机械加工刀具技术领域。
背景技术：
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。
现有的铣刀结构较为简单，其一、铣刀各部件之间不是一个整体结构，在铣削时，易因旋转过快，各部件连接不稳易使部件脱落，存在一定危险性，其二、铣刀本身材料存在一定局限性，使刀头在抗高温氧化性能以及耐磨性能均较差，往往达不到铣削目的，其三、铣刀在钻孔时，通常会铣削出多余废屑，现有的铣刀在结构上没有设置排屑槽，严重影响铣刀钻孔打磨效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高耐磨的四刃钨钢铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种高耐磨的四刃钨钢铣刀，包括刀头、刀尖、刀身、刀刃、打磨层、排屑槽、刀柄、刀座、卡槽、橡胶垫、安装底座和安装孔；所述刀头、刀身、刀柄和刀座构成该铣刀的主体结构，所述刀头设置在刀身顶端，所述刀尖设置在刀头的外侧，所述刀刃位于刀身外侧，所述刀刃外侧设有打磨层，所述刀身开设有螺旋状排屑槽，所述刀柄位于刀身另一顶端，且所述刀柄设置在刀座一侧面中心处，所述刀座对应四面开设有卡槽，所述橡胶垫固定安置在卡槽内，所述安装底座设置在刀座另一侧面，所述安装孔开设在安装底座外侧的中心处。
优选的，为了提高该铣刀铣削效率，所述刀尖设四个，且该铣刀呈四刃结构。
优选的，为了便于对铣削部位进行磨平处理，所述刀刃呈螺旋结构，且刀刃外侧均设有打磨层。
优选的，为了提高该铣刀的整体稳定性，所述刀头、刀身、刀柄和刀座呈一体化结构，且刀头、刀尖和刀身采用的是高耐磨钨钢材料。
优选的，为了使连接处更加稳定紧固，所述卡槽在刀座对应四个侧面均匀开设，且卡槽内均固定安置有一定弹性的橡胶垫。
优选的，为了便于连接安装底座，所述安装孔开设在安装底座侧面中心处，且安装孔设有内螺纹。
本实用新型的有益效果是：该高耐磨的四刃钨钢铣刀设计合理，刀尖设四个，且该铣刀呈四刃结构，提高该铣刀铣削效率，同时相邻刀尖呈90°直角，刀刃呈螺旋结构，且刀刃外侧均设有打磨层，便于对铣削部位进行磨平处理，同时打磨层也呈螺旋结构，使打磨的更加均匀、光滑，刀头、刀身、刀柄和刀座呈一体化结构，且刀头、刀尖和刀身采用的是高耐磨钨钢材料，提高该铣刀的整体稳定性，同时一体化结构也增加该铣刀在铣削时的安全性，卡槽在刀座对应四个侧面均匀开设，且卡槽内均固定安置有一定弹性的橡胶垫，使连接处更加稳定紧固，同时橡胶垫也起到一定的减震效果，安装孔开设在安装底座侧面中心处，且安装孔设有内螺纹，便于连接安装底座，同时设内螺纹，也便于拆卸安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型刀头结构示意图；
图3为本实用新型刀座结构示意图。
图中：1、刀头，2、刀尖，3、刀身，4、刀刃，5、打磨层，6、排屑槽，7、刀柄，8、刀座，9、卡槽，10、橡胶垫，11、安装底座和12、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种高耐磨的四刃钨钢铣刀，包括刀头1、刀尖2、刀身3、刀刃4、打磨层5、排屑槽6、刀柄7、刀座8、卡槽9、橡胶垫10、安装底座11和安装孔12；所述刀头1、刀身3、刀柄7和刀座8构成该铣刀的主体结构，所述刀头1设置在刀身3顶端，所述刀尖2设置在刀头1的外侧，所述刀刃4位于刀身3外侧，所述刀刃4外侧设有打磨层5，所述刀身3开设有螺旋状排屑槽6，所述刀柄7位于刀身3另一顶端，且所述刀柄7设置在刀座8一侧面中心处，所述刀座8对应四面开设有卡槽9，所述橡胶垫10固定安置在卡槽9内，所述安装底座11设置在刀座8另一侧面，所述安装孔12开设在安装底座11外侧的中心处。
所述刀尖2设四个，且该铣刀呈四刃结构，提高该铣刀铣削效率，同时相邻刀尖2呈90°直角，所述刀刃4呈螺旋结构，且刀刃4外侧均设有打磨层5，便于对铣削部位进行磨平处理，同时打磨层5也呈螺旋结构，使打磨的更加均匀、光滑，所述刀头1、刀身3、刀柄7和刀座8呈一体化结构，且刀头1、刀尖2和刀身3采用的是高耐磨钨钢材料，提高该铣刀的整体稳定性，同时一体化结构也增加该铣刀在铣削时的安全性，所述卡槽9在刀座8对应四个侧面均匀开设，且卡槽9内均固定安置有一定弹性的橡胶垫10，使连接处更加稳定紧固，同时橡胶垫10也起到一定的减震效果，所述安装孔12开设在安装底座11侧面中心处，且安装孔12设有内螺纹，便于连接安装底座11，同时设内螺纹，也便于拆卸安装。
工作原理：在使用该高耐磨的四刃钨钢铣刀时，首先将橡胶垫10均匀固定安置在刀座8的卡槽9内，使用前应对该铣刀表面进行清理，然后通过刀座8的卡槽9将铣刀夹持在连接座上，进而通过安装孔12的内螺纹进行固定，使铣刀处于悬挂状态，最后打开机床，调整旋转速率，将铣刀移至铣削部位即可进行铣削工艺，期间，铣削的废屑通过排屑槽6进行排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种高耐磨的四刃钨钢铣刀，其特征在于：包括刀头(1)、刀尖(2)、刀身(3)、刀刃(4)、打磨层(5)、排屑槽(6)、刀柄(7)、刀座(8)、卡槽(9)、橡胶垫(10)、安装底座(11)和安装孔(12)；所述刀头(1)、刀身(3)、刀柄(7)和刀座(8)构成该铣刀的主体结构，所述刀头(1)设置在刀身(3)顶端，所述刀尖(2)设置在刀头(1)的外侧，所述刀刃(4)位于刀身(3)外侧，所述刀刃(4)外侧设有打磨层(5)，所述刀身(3)开设有螺旋状排屑槽(6)，所述刀柄(7)位于刀身(3)另一顶端，且所述刀柄(7)设置在刀座(8)一侧面中心处，所述刀座(8)对应四面开设有卡槽(9)，所述橡胶垫(10)固定安置在卡槽(9)内，所述安装底座(11)设置在刀座(8)另一侧面，所述安装孔(12)开设在安装底座(11)外侧的中心处。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨的四刃钨钢铣刀，其特征在于：所述刀尖(2)设四个，且该铣刀呈四刃结构。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨的四刃钨钢铣刀，其特征在于：所述刀刃(4)呈螺旋结构，且刀刃(4)外侧均设有打磨层(5)。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨的四刃钨钢铣刀，其特征在于：所述刀头(1)、刀身(3)、刀柄(7)和刀座(8)呈一体化结构，且刀头(1)、刀尖(2)和刀身(3)采用的是高耐磨钨钢材料。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨的四刃钨钢铣刀，其特征在于：所述卡槽(9)在刀座(8)对应四个侧面均匀开设，且卡槽(9)内均固定安置有一定弹性的橡胶垫(10)。
6.根据权利要求1所述的一种高耐磨的四刃钨钢铣刀，其特征在于：所述安装孔(12)开设在安装底座(11)侧面中心处，且安装孔(12)设有内螺纹。
技术总结