本实用新型涉及一种一个农机零件的一种钣金冲压模具。
背景技术：
一种特定的农机零件原来是由上下两付模具分两次冲压完成，分两步工作，花费大量时间和人力在整个钣金零件冲压过程中产品的生产效率较低；同时两次冲压加工，产品的位置会有挪动，不能确保两次加工的位置能够精准重合，必然导致上下对位精度不易保证，同时两次装夹产品也会导致产品的尺寸精度不易保证。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是上下压弯成形由两付模具完成改为现在的上下压弯成形由一付模具完成，节省了加工时间和人力，由此提高了钣金零件冲压过程中产品生产效率。
本实用新型还有一个目的是上下压弯成形由两付模具完成改为现在的上下压弯成形由一付模具完成，两次夹装产品改为一次，因此使模具的上下对位尺寸精度易于保证，提高了产品生产过程中的尺寸精度。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种钣金冲压模具，包括：
上模，其下方具有模具型腔ⅰ，所述上模的两侧可拆卸连接有压块；
下模，其上方具有与所述上模的模具型腔ⅰ相对应的模具型面；所述下模内设置有延伸至侧面的模具型腔ⅱ；所述下模的中部设置有与模具型腔ⅱ相接的贯穿孔；
活动芯模，其为u型结构；且所述u型结构的底部贯穿设置在下模中部的贯穿孔内；所述u型结构的两端设置有与压块相对应的支撑台。
优选的是，其中，所述上模具有两个凹槽，且凹槽内设有螺纹孔ⅰ，所述压块设有螺纹孔ⅱ，所述压块与所述上模两侧凹槽处通过螺纹孔ⅰ和螺纹孔ⅱ螺栓连接。
优选的是，其中，所述定位块固定连接在所述下模的模具型腔ⅱ上方，且所述定位块在与活动芯模对应的位置有一个缺口。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1.本实用新型将上下压弯成形由两付模具完成改为现在的上下压弯成形由一付模具完成，因此提高了钣金零件冲压过程中产品生产效率。
2.本实用新型原来的上下压弯成形由两付模具分别完成产品制作必然上下对位精度不易保证，现改为一付模具完成产品的制造，产品的上下压弯成形尺寸的对位精度便能得到保证。
3.本实用新型对以前两次装夹产品也会导致产品的尺寸精度不易保证，改为现在的上下压弯成形由一付模具完成，一次装夹产品也使产品生产过程中尺寸精度得到提高。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
图1为本实用新型的模具总装配立体示意图；
图2为本实用新型的模具总装配侧面示意图；
图3为本实用新型的下模示意图；
图4为本实用新型的活动芯模示意图；
图5为本实用新型的压块示意图；
图6为本实用新型的上模示意图；
图7为本实用新型的定位块示意图；
图8为本实用新型的农机零件示意图；
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
图1-7示出了根据本实用新型的一种实现形式，其中包括：
上模1，其下方具有模具型腔ⅰ12，所述上模1的两侧可拆卸连接有压块2；
下模3，其上方具有与所述上模的模具型腔ⅰ12相对应的模具型面14；所述下模3内设置有延伸至侧面的模具型腔ⅱ13，所述模具型腔ⅱ13延伸至侧面形成待加工农机产品4的入口；所述下模3的中部设置有与所述模具型腔ⅱ13相接的贯穿孔5；
活动芯模6，其为u型结构；且所述u型结构的底部贯穿设置在下模3中部的贯穿孔5内；所述贯穿孔5用于所述活动芯模6上下移动；所述u型结构的两端设置有与所述压块2相对应的支撑台7，所述支撑台7用于作业时传接所述压块2向下的压力；
在这种技术方案中，首先将弓形状的待加工农机产品4的上端放入模具的模具的模具型面14上，下端放入模具的模具型腔13内，调整好所述代加工农机产品4的位置；接着通过对所述上模1施加压力，所述上模1的模具腔型ⅲ12与所述下模3的模具型腔ⅰ14挤压所述农机产品4的上端使其加工成形；与此同时，连接在所述上模1上的所述压块2由所述上模1的压力带动向下压所述活动芯模6，所述活动芯模6与所述下模3的模具型腔ⅱ13挤压所述农机产品4的下端使其加工成形；完成加工后将所述活动芯模6向上滑动，最后取出所述农机产品4。
在上述技术方案中，所述上模具有两个凹槽8，凹槽8具有所述上模1与所述压块2连接的镶嵌作用，且凹槽8内设有螺纹孔ⅰ10，所述压块2设有螺纹孔ⅱ11，且所述螺纹孔ⅰ10和所述螺纹孔ⅱ11用于所述压块2与上模1的可拆卸连接，便于组装和拆卸。
在上述技术方案中，所述定位块9固定连接在所述下模3的模具型腔ⅱ13上方，所述定位块9用于定位所述农机产品4，确保农机产品对位准确；且所述定位块9在与所述活动芯模6对应的位置有一个缺口为了不阻挡所述活动芯模6对所述农机产品4的冲压。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
1.一种钣金冲压模具，其特征在于，包括：
上模，其下方具有模具型腔ⅰ，所述上模的两侧可拆卸连接有压块；
下模，其上方具有与所述上模的模具型腔ⅰ相对应的模具型面；所述下模内设置有延伸至侧面的模具型腔ⅱ，所述模具型腔ⅱ延伸至侧面形成待加工农机产品的入口；所述下模的中部设置有与模具型腔ⅱ相接的贯穿孔；
活动芯模，其为u型结构；且所述u型结构的底部贯穿设置在下模中部的贯穿孔内；所述u型结构的两端设置有与压块相对应的支撑台。
2.根据权利要求1所述一种钣金冲压模具，其特征在于：所述上模具有两个凹槽，且凹槽内设有螺纹孔ⅰ，所述压块设有螺纹孔ⅱ，所述压块与所述上模两侧凹槽处通过螺纹孔ⅰ和螺纹孔ⅱ螺栓连接。
3.根据权利要求1所述一种钣金冲压模具，其特征在于：还包括：定位块，其固定连接在所述下模的模具型腔ⅱ上方，且所述定位块在与活动芯模对应的位置有缺口。
技术总结