本实用新型涉及一种打孔装置，特别是适用范围广的环管冲孔装置。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，为了增加在居家或者其他场所休息过程中的舒适感，人们会购置休闲家具进行休息使用；其中休闲圆椅因为其没有棱角而深受很多家庭欢迎，在生产这类休闲圆椅的时候，需要先将直管件进行完成环形，在利用冲孔装置对环形管件的不同位置进行冲孔工作；但现有的冲孔装置一般只设置有一个冲孔气缸和冲孔件，也就是说一次只能够对管件冲一个孔，当需要对管件的不同位置进行冲孔工作的时候，需要不断的对管件的冲孔位置进行调整，导致整体的工作效率较低；而且因为一般的冲孔装置自带的稳定装置只是对冲孔位置进行固定，在对环管进行打孔的时候，不能够很好的适合贴合管件，进而不能够很好的适应于何种尺寸的环形管件，适用范围较小。因此，现有的打孔装置在对环形管件进行打孔的过程总存在着工作效率较低和适用范围较小的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种适用范围广的环管冲孔装置。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有适用范围广的优点。
本实用新型的技术方案：适用范围广的环管冲孔装置，包括基座，基座的顶面上设置有限位调节基座；限位调节基座的中部设置有调节螺杆，调节螺杆上安装有第一移动座；第一移动座的顶面上安装有限位件，限位件的侧面上设置有压力传感器；所述限位调节基座的两侧均设置有多个均匀分布的移动装置，每个移动装置上均安装有冲孔基座；每个冲孔基座的一侧面上均安装有冲孔底座，每个冲孔底座面向基座中心的侧面上均设置有支撑片，冲孔底座的上方设置有冲孔气缸；冲孔气缸上安装有冲孔件，冲孔件上套接有冲孔顶座；冲孔件位于冲孔气缸与冲孔底座之间；所述限位调节基座和所有所述移动装置呈环形分布在基座的上表面上；所述移动装置和冲孔气缸均与压力传感器电性连接。
前述的适用范围广的环管冲孔装置中，所述冲孔顶座的顶面上设置有多个均匀分布的缓冲弹簧，所有缓冲弹簧的端部之间安装有稳定板；稳定板固定安装在冲孔件上；所述冲孔顶座的底面和冲孔底座的顶面上均设有限位槽，每个限位槽的中部均设有移动通道。
前述的适用范围广的环管冲孔装置中，所述冲孔底座上套接有防护套，防护套的底端部设置有倾斜状的废料通道；废料通道上靠近基座圆心的一端部低于废料通道上远离基座圆心的一端部，废料通道上远离基座圆心的一端部与移动通道连通；所述支撑片安装在防护套的侧面上。
前述的适用范围广的环管冲孔装置中，所述移动装置包括移动基座，移动基座的中部设置有滚珠丝杠；滚珠丝杠的一端部安装于伺服电机，滚珠丝杠上滑动安装有第二移动座；所述滚珠丝杠的两侧均设有滑轨，第二移动座滑动安装在两个滑轨之间；第二移动座的底面上对应每个滑轨的位置处均设有滑槽，冲孔基座安装在第二移动座的顶面上；所述移动基座的一侧面上设置有锁紧件，锁紧件的一端部与基座的外侧面连接。
前述的适用范围广的环管冲孔装置中，所述基座的中部设有收集槽，收集槽的底面上滑动安装有集料框；基座的一侧面上设有用于移出集料框的移出通道，基座的侧面上对应移出通道的位置处设有防护门。
前述的适用范围广的环管冲孔装置中，所述基座的上表面上设有第一环槽，第一环槽的一侧设有第二环槽；所述限位调节基座和移动装置均滑动安装在第一环槽和第二环槽之间。
与现有技术相比，本实用新型改进了现有的环管冲孔装置，通过在基座的顶面上设置有限位调节基座，限位调节基座上设置有调节螺杆、第一移动座、限位件和压力传感器，通过转动调节螺杆带动第一移动座移动，当管件与限位件接触后压力传感器就能够发出一个电信号，从而控制移动装置和冲压气缸的动作启停，以准确的对限位件到基座圆心的之间的距离进行调节，使得整个装置能够更好的适应不同直径的环管的定位冲孔工作，扩大了适用范围；通过设置冲孔底座和冲孔顶座，利用冲孔底座和冲孔顶座能够对管件进行固定和支撑，再配合多个冲孔底座和冲孔顶座的设置，能够进一步保证冲孔过程中管件位置的稳定性，从而提高了冲孔的效果；通过设置多个移动装置，以实现对管件的不同位置进行同步打孔工作，提高了工作效率；通过在冲孔底座的一侧设置有支撑片，利用支撑片能够对管件进行支撑，实现在管件进行位置调整的过程中，不需要人工对管件进行支撑，降低了劳动强度；同时，通过将限位调节基座和移动装置呈环形分布在基座的表面上，从而能够更好的配合环管的形状，实现同步同时打孔，提高了工作效率；而且环形的设置能够减小整体的占地面积。此外，本实用新型还通过在冲孔顶座的顶面上设有多个均匀分布的缓冲弹簧，所有缓冲弹簧的端部之间安装有稳定板，利用缓冲弹簧能够对冲孔顶座与冲孔底座在配合过程中的反作用力以及冲孔件在冲压过程中对冲孔顶座的反作用力进行减缓，从而尽可能的降低了冲孔过程中对冲孔顶座与冲孔底座的磨损，进而延长了使用寿命；通过在冲孔底座上套接有防护套，利用防护套能够将冲孔过程中产生的废料进行遮挡，避免其四处飞溅；再配合废料通道、收集槽和集料框的设置，能够将废料进行自动收集，方便了清理；通过在滚珠丝杠的两侧均设置有滑轨，第二移动座滑动安装在两个滑轨之间，从而提高了移动装置移动的稳定性；通过设置锁紧件，利用锁紧件使得移动基座与基座的侧面进行紧密连接，从而保证了冲孔过程移动基座的位置保持稳定，同时也能够够对移动基座的位置进行调整，以适应不同的环管冲孔加工要求，进一步扩大了适用范围；通过在基座的上表面上设有第一环槽和第二环槽，限位调节基座和移动装置均滑动安装在第一环槽与第二环槽之间，从而能够保证在对限位调节基座和移动装置之间的位置进行调节的时候，保证其始终形成一个环形，保证了打孔效果。因此，本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有适用范围广、劳动强度低、打孔效果好、稳定性高、占地面积小、使用寿命长和清理方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是限位调节基座的主视图；
图4是图1中a处的局部放大图；
图5是图1中b处的局部放大图。
附图中的标记为：1-基座，2-限位调节基座，3-调节螺杆，4-第一移动座，5-限位件，6-压力传感器，7-冲孔基座，8-冲孔底座，9-冲孔气缸，10-冲孔件，11-冲孔顶座，12-缓冲弹簧，13-稳定板，14-限位槽，15-移动通道，16-防护套，17-废料通道，18-移动基座，19-滚珠丝杠，20-伺服电机，21-第二移动座，22-滑轨，24-锁紧件，25-收集槽，26-集料框，27-移出通道，28-防护门，29-第一环槽，30-第二环槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。适用范围广的环管冲孔装置，构成如图1至5所示，包括基座1，基座1的顶面上设置有限位调节基座2；限位调节基座2的中部设置有调节螺杆3，调节螺杆3上安装有第一移动座4；第一移动座4的顶面上安装有限位件5，限位件5的侧面上设置有压力传感器6；所述限位调节基座2的两侧均设置有多个均匀分布的移动装置，每个移动装置上均安装有冲孔基座7；每个冲孔基座7的一侧面上均安装有冲孔底座8，每个冲孔底座8面向基座1中心的侧面上均设置有支撑片，冲孔底座8的上方设置有冲孔气缸9；冲孔气缸9上安装有冲孔件10，冲孔件10上套接有冲孔顶座11；冲孔件10位于冲孔气缸9与冲孔底座8之间；所述限位调节基座2和所有所述移动装置呈环形分布在基座1的上表面上；所述移动装置和冲孔气缸9均与压力传感器6电性连接。
所述冲孔顶座11的顶面上设置有多个均匀分布的缓冲弹簧12，所有缓冲弹簧12的端部之间安装有稳定板13；稳定板13固定安装在冲孔件10上；所述冲孔顶座11的底面和冲孔底座8的顶面上均设有限位槽14，每个限位槽14的中部均设有移动通道15；所述冲孔底座8上套接有防护套16，防护套16的底端部设置有倾斜状的废料通道17；废料通道17上靠近基座1圆心的一端部低于废料通道17上远离基座1圆心的一端部，废料通道17上远离基座1圆心的一端部与移动通道15连通；所述支撑片安装在防护套16的侧面上；所述移动装置包括移动基座18，移动基座18的中部设置有滚珠丝杠19；滚珠丝杠19的一端部安装于伺服电机20，滚珠丝杠19上滑动安装有第二移动座21；所述滚珠丝杠19的两侧均设有滑轨22，第二移动座21滑动安装在两个滑轨22之间；第二移动座21的底面上对应每个滑轨22的位置处均设有滑槽，冲孔基座7安装在第二移动座21的顶面上；所述移动基座18的一侧面上设置有锁紧件24，锁紧件24的一端部与基座1的外侧面连接；所述基座1的中部设有收集槽25，收集槽25的底面上滑动安装有集料框26；基座1的一侧面上设有用于移出集料框26的移出通道27，基座1的侧面上对应移出通道27的位置处设有防护门28；所述基座1的上表面上设有第一环槽29，第一环槽29的一侧设有第二环槽30；所述限位调节基座2和移动装置均滑动安装在第一环槽29和第二环槽30之间。
工作原理：在使用的过程中，先将整个装置连接上外部安全市电，接着先根据需要进行冲孔工作的环形管件直径转动调节螺杆3，调节螺杆3转动后会调动第一移动座4进行移动，第一移动座4移动后会带动限位件5一起移动，从而使得限位件5的外侧面与基座1圆心之间的距离与需要进行冲孔的环形管件的内径相同；然后将需要进行冲孔工作的环形管件放置在所有的支撑片的顶面之间，控制所有的伺服电机20启动，伺服电机20启动后会打洞滚珠丝杠19转动，滚珠丝杠19转动后会带动第二移动座21往基座1的圆心移动，基座1移动的过程中会使得环形管件先进入到冲孔底座8上的限位槽14内，然后随着移动基座1继续移动，使得通过冲孔底座8能够带动环形管件一起往基座1的圆心移动，因为所有的移动装置是环形分布在基座1的表面上的，从而使得所有的移动装置通过冲孔底座8带动环形管件移动的时候，能够使得环形管件的圆心与基座1的圆形处于同一竖直线上；而当环形管件的圆心与基座1的圆形处于同一竖直线上时，环形管件的内部就会与压力传感器6接触并对压力传感器6产生一定的压力，压力传感器6检测到压力后就会发出一个电信号，从而通过控制器(该控制器安装在基座1的侧面上，具体可采用fx2c-20mrd、cortex-r8、或cortex-m7等型号的可编程控制器)先控制伺服电机20停止，伺服电机20停止后就能后使得冲孔底座8的位置保持稳定；然后控制器控制冲孔气缸9启动，冲孔气缸9启动后就会带动冲孔件10往冲孔底座8方向移动，因为稳定板13固定安装在冲孔件10上，从而使得冲孔件10移动的时候会调动稳定板13一起移动，又因为稳定板13通过缓冲弹簧12与冲孔顶座11连接，从而使得稳定板13移动定的时候又会同步带动冲孔顶座11一起移动，从而使得冲孔顶座11能够与冲孔底座8相互配合，冲孔顶座11能够与冲孔底座8上的限位槽14能够将环形管件固定住；然后随着冲孔气缸9再次带动冲孔件10继续移动，使得冲孔件10能够通过冲孔顶座11上的限位槽14上移动通道15从而对环形管件进行冲孔工作；冲孔完成后，控制器先控制冲孔气缸9停止，使得冲孔气缸9能够带动冲孔件10和冲孔顶座11分别与管件和冲孔底座8分离，然后再控制伺服电机20反向启动，使得冲孔完成的环形管件回到所有支撑片之间，就能够进行下料工作，整个冲孔工作完成。
在冲孔过程中，冲孔产生的废料会通过冲孔底座8上的移动通道15掉落到废料通道17内，因为废料通道17呈倾斜状设置，从而使得废料通道17上的废料能够自动掉落到收集槽25内的集料框26内；当需要对集料框26进行清理的时候，只要打开防护门28就可以将集料框26取出进行清理；当需要对冲孔的位置进行调节的时候，只要将锁紧件24松开，使得移动基座18与基座1侧面之间的空隙增加，然后推动移动基座18，使得移动基座18能够顺着第一环槽29和第二环槽30进行移动，调节好换位置后，只要在拧紧锁紧件24使得移动基座18的内侧面与基座1外侧面紧密贴合，从而就能够完成对冲孔位置的调节，操作方便。
1.适用范围广的环管冲孔装置，其特征在于：包括基座(1)，基座(1)的顶面上设置有限位调节基座(2)；限位调节基座(2)的中部设置有调节螺杆(3)，调节螺杆(3)上安装有第一移动座(4)；第一移动座(4)的顶面上安装有限位件(5)，限位件(5)的侧面上设置有压力传感器(6)；所述限位调节基座(2)的两侧均设置有多个均匀分布的移动装置，每个移动装置上均安装有冲孔基座(7)；每个冲孔基座(7)的一侧面上均安装有冲孔底座(8)，每个冲孔底座(8)上面向基座(1)中心的侧面上均设置有支撑片，冲孔底座(8)的上方设置有冲孔气缸(9)；冲孔气缸(9)上安装有冲孔件(10)，冲孔件(10)上套接有冲孔顶座(11)；冲孔件(10)位于冲孔气缸(9)与冲孔底座(8)之间；所述限位调节基座(2)和所有所述移动装置呈环形分布在基座(1)的上表面上；所述移动装置和冲孔气缸(9)均与压力传感器(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的适用范围广的环管冲孔装置，其特征在于：所述冲孔顶座(11)的顶面上设置有多个均匀分布的缓冲弹簧(12)，所有缓冲弹簧(12)的端部之间安装有稳定板(13)；稳定板(13)固定安装在冲孔件(10)上；所述冲孔顶座(11)的底面和冲孔底座(8)的顶面上均设有限位槽(14)，每个限位槽(14)的中部均设有移动通道(15)。
3.根据权利要求2所述的适用范围广的环管冲孔装置，其特征在于：所述冲孔底座(8)上套接有防护套(16)，防护套(16)的底端部设置有倾斜状的废料通道(17)；废料通道(17)上靠近基座(1)圆心的一端部低于废料通道(17)上远离基座(1)圆心的一端部，废料通道(17)上远离基座(1)圆心的一端部与移动通道(15)连通；所述支撑片安装在防护套(16)的侧面上。
4.根据权利要求1所述的适用范围广的环管冲孔装置，其特征在于：所述移动装置包括移动基座(18)，移动基座(18)的中部设置有滚珠丝杠(19)；滚珠丝杠(19)的一端部安装于伺服电机(20)，滚珠丝杠(19)上滑动安装有第二移动座(21)；所述滚珠丝杠(19)的两侧均设有滑轨(22)，第二移动座(21)滑动安装在两个滑轨(22)之间；第二移动座(21)的底面上对应每个滑轨(22)的位置处均设有滑槽，冲孔基座(7)安装在第二移动座(21)的顶面上；所述移动基座(18)的一侧面上设置有锁紧件(24)，锁紧件(24)的一端部与基座(1)的外侧面连接。
5.根据权利要求1所述的适用范围广的环管冲孔装置，其特征在于：所述基座(1)的中部设有收集槽(25)，收集槽(25)的底面上滑动安装有集料框(26)；基座(1)的一侧面上设有用于移出集料框(26)的移出通道(27)，基座(1)的侧面上对应移出通道(27)的位置处设有防护门(28)。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的适用范围广的环管冲孔装置，其特征在于：所述基座(1)的上表面上设有第一环槽(29)，第一环槽(29)的一侧设有第二环槽(30)；所述限位调节基座(2)和移动装置均滑动安装在第一环槽(29)和第二环槽(30)之间。
技术总结