本实用新型属于铝合金轧机领域，具体涉及一种铝合金轧机导卫。
背景技术：
导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。
在现有技术中由于铝合金轧机导卫不能够根据不同的铝合金件的直径放置在导卫架上，需要不断的更换导卫夹板，严重影响了企业的生产效率且降低了产品质量。
技术实现要素：
本实用新型为解决不能够根据不同的铝合金件的直径放置在导卫架上，需要不断的更换导卫夹板，严重影响了企业的生产效率且降低了产品质量的问题，提供一种铝合金轧机导卫，不但提高了导卫的寿命，而且也很大程度的提高了产品质量和作业率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金轧机导卫,包括导卫基体、导卫部、导卫架和导卫模块；所述导卫基体与铝合金轧机连接，所述导卫部设置于所述导卫基体的一侧且与所述导卫架连接，所述导卫架通过转轴设置于所述导卫基体的上部，所述导卫模块设置于所述导卫架上且相对于所述导卫基体上下移动；本铝合金轧机导卫能够根据不同的铝合金件放置在导卫架上，不但提高了导卫的寿命，而且也很大程度的提高了产品质量和作业率。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导卫部包括调节部和调整部，所述调整部设置于转轴上且与所述导卫基体连接，所述调节部上设置有内螺纹孔，所述调整部一端为外螺纹并与所述内螺纹孔连接，所述调整部的另一端为调节臂，保证不同铝合金件的加工生产导入轧槽，从而降低生产成本，提高企业的生产效率。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导卫架整体呈倒u型状，导卫架呈倒u型状能够提高其高度，提高铝合金件的通过性。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导卫模块包括连接部和按压部，所述连接部穿过所述导卫架与所述按压部连接，所述按压部设置于所述导卫架内且位于所述导卫基体的上部；所述按压部的底部呈圆柱状，所述按压部的上部设置有连接台，所述连接台与所述连接部连接，铝合金件放置于导卫基体上，所示连接部旋拧带动按压部将铝合金件固定于导卫基体上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导卫基体的上部还设置有导卫块；所述导卫块包括嵌入块和凸起块；所述嵌入块设置于所述导卫基体的凹槽内且靠近所述调整部的一侧，所述凸起块竖向设置于所述导卫基体上，所述导卫块能够保证铝合金件防止发生偏移，提高铝合金件的加工效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝合金轧机导卫能够根据不同的铝合金件放置在导卫架上，不但提高了导卫的寿命，而且也很大程度的提高了产品质量和作业率；
通过旋拧调节臂带动所述调节部的旋转进而实现导卫基体的倾斜方向，保证不同铝合金件的加工生产导入轧槽，从而降低生产成本，提高企业的生产效率。
附图说明
图1所示为本实用新型的整体结构示意图。
附图中：1是导卫基体、2是导卫部、3是导卫架、4是导卫模块、5是转轴、6是导卫块、21是调解部、22是调整部、41是连接部、42是按压部、61是嵌入块、62是凸起块。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1所示，一种铝合金轧机导卫,包括导卫基体1、导卫部2、导卫架3和导卫模块4；所述导卫基体1与铝合金轧机连接，所述导卫部2设置于所述导卫基体1的一侧且与所述导卫架3连接，所述导卫架3通过转轴5设置于所述导卫基体1的上部，所述导卫模块4设置于所述导卫架3上且相对于所述导卫基体1上下移动；本铝合金轧机导卫能够根据不同的铝合金件放置在导卫架3上，不但提高了导卫的寿命，而且也很大程度的提高了产品质量和作业率。
所述导卫部2包括调节部21和调整部22，所述调整部22设置于转轴5上且与所述导卫基体1连接，所述调节部21上设置有内螺纹孔，所述调整部22一端为外螺纹并与所述内螺纹孔连接，所述调整部22的另一端为调节臂，在使用时，通过旋拧调节臂带动所述调节部21的旋转进而实现导卫基体1的倾斜方向，保证不同铝合金件的加工生产导入轧槽，从而降低生产成本，提高企业的生产效率。
所述导卫架3整体呈倒u型状，由于导卫架3呈倒u型状能够提高其高度，提高铝合金件的通过性。
所述导卫模块4包括连接部41和按压部42，所述连接部41穿过所述导卫架3与所述按压部42连接，所述按压部42设置于所述导卫架3内且位于所述导卫基体1的上部；所述按压部42的底部呈圆柱状，所述按压部42的上部设置有连接台，所述连接台与所述连接部41连接，在使用时，铝合金件放置于导卫基体1上，所示连接部41旋拧带动按压部22将铝合金件固定于导卫基体1上。
所述导卫基体1的上部还设置有导卫块6；所述导卫块6包括嵌入块61和凸起块62；所述嵌入块61设置于所述导卫基体1的凹槽内且靠近所述调整部22的一侧，所述凸起块62竖向设置于所述导卫基体1上，所述导卫块6能够保证铝合金件防止发生偏移，提高铝合金件的加工效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种铝合金轧机导卫,其特征在于，包括导卫基体(1)、导卫部(2)、导卫架(3)和导卫模块(4)；所述导卫基体(1)与铝合金轧机连接，所述导卫部(2)设置于所述导卫基体(1)的一侧且与所述导卫架(3)连接，所述导卫架(3)通过转轴(5)设置于所述导卫基体(1)的上部，所述导卫模块(4)设置于所述导卫架(3)上且相对于所述导卫基体(1)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金轧机导卫,其特征在于，所述导卫部(2)包括调节部(21)和调整部(22)，所述调整部(22)设置于转轴(5)上且与所述导卫基体(1)连接，所述调节部(21)上设置有内螺纹孔，所述调整部(22)一端为外螺纹并与所述内螺纹孔连接，所述调整部(22)的另一端为调节臂。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金轧机导卫,其特征在于，所述导卫架(3)整体呈倒u型状。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金轧机导卫,其特征在于，所述导卫模块(4)包括连接部(41)和按压部(42)，所述连接部(41)穿过所述导卫架(3)与所述按压部(42)连接，所述按压部(42)设置于所述导卫架(3)内且位于所述导卫基体(1)的上部。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金轧机导卫,其特征在于，所述按压部(42)的底部呈圆柱状，所述按压部(42)的上部设置有连接台，所述连接台与所述连接部(41)连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金轧机导卫,其特征在于，所述导卫基体(1)的上部还设置有导卫块(6)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金轧机导卫,其特征在于，所述导卫块(6)包括嵌入块(61)和凸起块(62)；所述嵌入块(61)设置于所述导卫基体(1)的凹槽内且靠近所述调整部(22)的一侧，所述凸起块(62)竖向设置于所述导卫基体(1)上。
技术总结